地基與基礎(chǔ)工程監(jiān)理要點(diǎn)（一）人工挖土1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：樁基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動；2.監(jiān)理要點(diǎn)基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意；(2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)注意的問題：在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑（槽）時，應(yīng)采取措施防止樁基位移；(3)基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留0.3m厚土層，待作基礎(chǔ)時再挖；(4)施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開始，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水；(5)開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度；(6)基坑（槽）或管溝邊不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗收。（二)人工回填土1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯密實(shí)。取樣測定夯（壓）實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。2.監(jiān)理要點(diǎn)未按要求測定土的干土質(zhì)量密度；回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)質(zhì)量密度，檢驗其密實(shí)度，符合設(shè)計要求才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果?；靥钔料鲁粒阂蛱撲佂脸^規(guī)定厚度或冬期施工時有較大凍土塊，或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈，以及冬期作散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾正。管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實(shí)會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻軐?shí)：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實(shí)，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)挖出換土重填。（三）機(jī)械挖土1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動；2．監(jiān)理要點(diǎn)基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意?；孜幢Ｗo(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如果基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所寬度。（四）砂石地基1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求：純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖考壟渖笆呐淞险_，拌和均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)；分層留槎位置、方法正確，接槎密實(shí)、平整。2.監(jiān)理要點(diǎn)大面積下沉：主要原因是未嚴(yán)格按要求施工，分層過厚，輾壓遍數(shù)不夠，灑水不足等。局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)斛處夯壓不實(shí)，留接槎未按規(guī)定搭接和夯實(shí)。級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。在地下水位以下的地基，其最下層的鋪筑砂石厚度可增加50mm。密實(shí)度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量，每層純砂檢查點(diǎn)的干砂質(zhì)量密度必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上層的施工。砂石墊層厚度不宜小于100mm，凍結(jié)的天然砂石不得使用。（五）打預(yù)制鋼筋混凝土樁1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證；打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)頭點(diǎn)處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.監(jiān)理要點(diǎn)預(yù)制樁必須提前訂制，打樁時預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，錘擊預(yù)制樁，宜采取強(qiáng)度與齡期雙控制。蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時，蒸養(yǎng)后應(yīng)增加自然養(yǎng)護(hù)期一個月后方準(zhǔn)施打。樁身斷裂：由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、?吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。樁頂碎破：由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。樁身傾斜：由于場地不平，打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。接樁處拉脫開裂：連接處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。（六）打振動沉管灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)1．依據(jù)：（1）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范。（GBJ202—83）（2）鋼筋焊接及驗收規(guī)范。（GBJ18—84）（3）砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。（GB50164—92）（4）工程有關(guān)設(shè)計圖紙文件資料。2．事前監(jiān)理：（1）施工單位必須提供以下資料：施工合同書、資質(zhì)證書、施工方案、項目經(jīng)理證、專業(yè)工種上崗證、機(jī)械設(shè)備年檢、合格證（復(fù)印件）。（2）原材料檢測報告合格，必須用中粗砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂，石子粒徑不得>5cm，并有級配，含泥量不得超規(guī)范，結(jié)硬及剛出廠熱水泥嚴(yán)禁使用（包括砂、石、水泥、鋼筋及其焊接試驗）（見證取樣），砼配合比通知單必須符合設(shè)計要求。（3）沉管直徑φ377mm，長度達(dá)到設(shè)計要求。（4）砼小推車必須經(jīng)磅稱，按配合比校核每車砂、石重量，并用線漆做好標(biāo)記。每盤配合比應(yīng)寫在黑板上，掛在攪拌機(jī)旁，一根樁灌多少，盤砼應(yīng)在黑板上逐一作記錄，對計量，監(jiān)理除每天檢查糾正外，每星期應(yīng)對計量抽查一次并作記錄。（5）鋼筋籠每10根樁報驗一次，并符合下列規(guī)定，脫皮，麻點(diǎn)鋼筋必須再經(jīng)試驗后降級使用。（6）根據(jù)規(guī)劃紅線及控制點(diǎn)、對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，根據(jù)設(shè)計圖線對樁位進(jìn)行復(fù)測。樁位必須編號，不得隨便變動。鋼筋籠制作允許偏差序號項目允允許偏差（mmm）1主筋間距±1102箍筋間距±2203直徑±1104長度±11003．事中監(jiān)理：（1）根據(jù)設(shè)計圖及會審紀(jì)要，嚴(yán)防斷樁，樁徑不足必須實(shí)行樁長與貫入度雙控制，必須保證樁長≥M，樁尖進(jìn)入持力層，樁長與貫入度未達(dá)到設(shè)計要求，由施工單位填寫技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、甲方代表簽字，否則，不得成樁。（2）嚴(yán)格控制拔管速度，一般在0.6-0.8M/S，嚴(yán)禁超規(guī)定，特別是單打，嚴(yán)防斷樁。監(jiān)理每天每臺應(yīng)抽查一次并記錄。（3）拔管前樁底應(yīng)反插三遍以上，長度1.00M特別是單打，防止樁底混凝土松散。（4）砼灌注結(jié)束后，需測定樁頂標(biāo)高M(jìn)，空管M。（5）沉管過程中，應(yīng)檢查沉管是否進(jìn)水，如有，則應(yīng)用較干砼封底高度1.00M—1.50M。（6）復(fù)打樁砼第一次灌注應(yīng)到自然地面。（7）復(fù)打前后二次沉管軸線應(yīng)重合。（8）單打、復(fù)打樁拔管時，應(yīng)鏟除沉管處壁上的泥皮。（9）砼應(yīng)計量正確，試塊隨機(jī)制作，攪拌時間90"。（10）打樁應(yīng)跳打，并隨時觀察地面有無隆起現(xiàn)象。如有，則應(yīng)復(fù)測樁位后，才能進(jìn)行施工。施工記錄應(yīng)隨打隨記，禁止寫回憶錄。（12）樁長、鋼筋籠及安裝頂標(biāo)高、樁頂標(biāo)高、樁底標(biāo)高、隱蔽工程驗收必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字記錄。否則，以廢樁處理。（13）對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施工。根據(jù)工程地質(zhì)勘查報告，及設(shè)計院的設(shè)計變更單，樁長按設(shè)計圖紙要求的有效樁長控制。如遇異常情況，施工負(fù)責(zé)人必須及時將情況上報工程監(jiān)理部，嚴(yán)禁施工人員擅自處理。（14）混凝土預(yù)制樁尖，埋設(shè)位置應(yīng)與設(shè)計位置相符，樁管應(yīng)垂直套入樁尖，二者的軸線應(yīng)一致。（15）振動沖擊時錘不得偏心，有沉管過程中應(yīng)檢查樁尖有無損壞，如在沉管過程中，水或泥漿有可能進(jìn)入樁管時，應(yīng)在樁管內(nèi)先灌入1.5米左右的封底砼，方可開始沉管。（16）第一次灌入管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿至自然地面，第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需要灌入混凝土的量為限，不宜拔得過高，拔管速度控制在0.8米/分鐘之內(nèi)，在拔管過程中應(yīng)設(shè)專人用測錘或浮標(biāo)檢查管內(nèi)混凝土面的下降情況。（17）每次向管內(nèi)混凝土?xí)r應(yīng)保證混凝土的充盈系數(shù)，377管復(fù)打后樁的直徑分別大于500，425管應(yīng)≥550，單打377管應(yīng)≥400。（18）在灌注砼過程中，應(yīng)注意按設(shè)計要求控制鋼筋籠的標(biāo)高。砼應(yīng)先灌至鋼筋底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再續(xù)灌砼直至樁頂標(biāo)高。在施工過程中，如遇到鋼筋脫鉤下落或放置不到位等異常情況時，施工負(fù)責(zé)人必須及時將情況報工程監(jiān)理部，嚴(yán)禁施工人員擅自處理。（19）前后兩次沉管軸線應(yīng)重合，單打、復(fù)打施工必須在第一次沉管后所灌注的混凝土初凝前完成。（20）沉管灌注樁施工全過程必須有專職記錄員做好施工記錄，每根樁成樁結(jié)束，必須將施工原始記錄整理歸檔，交監(jiān)理驗收簽字。（21）凡本細(xì)則未提及到的均按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）、鋼筋砼施工及驗收規(guī)范（GBJ50204-92）及有關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。（22）對鋼筋、水泥除按規(guī)范規(guī)定做試驗以外（鋼筋熱軋60T，水泥200T）不同廠家應(yīng)重做試驗合格，砂、石試驗必須合格。（23）監(jiān)理發(fā)的聯(lián)系單、指令單必須及時解決，對指令單必須及時回復(fù)、改正，否則視為抗拒監(jiān)督，監(jiān)理有權(quán)責(zé)令停工或返工。（24）乙方必須健全質(zhì)保體系，有項目經(jīng)理，有技術(shù)負(fù)責(zé)人，有質(zhì)檢員，有安全員，有各項管理制度，有施工方案，材料及混凝土級配合格，否則不準(zhǔn)開工。（25）乙方必須排定總進(jìn)度計劃、月度計時并上墻及每周進(jìn)度計劃，并報送甲方及監(jiān)理各一份。（26）每周一次協(xié)調(diào)會，乙方在會上匯報一周質(zhì)量情況及完成進(jìn)度計劃情況，存在的問題及需協(xié)調(diào)的問題及下周進(jìn)度計劃由監(jiān)理作出記錄，及時打印分送甲、乙各方，每月同上。（第四周可代月報）（27）場地自然標(biāo)高必須一致，誤差10cm，不得超過±10cm。4．事后監(jiān)理：（1）所有工程驗交表應(yīng)填寫齊全，數(shù)據(jù)正確不得弄虛作假。（2）砼試塊應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。（砌水池）（3）砼試塊應(yīng)及時送壓、及時取回每天不得少于一組。（4）做好資料歸檔工作。5．有關(guān)質(zhì)量問題：（1）施工單位應(yīng)建立完善的質(zhì)檢體系，申報驗收前須經(jīng)自檢合格，否則監(jiān)理人員不受理驗收。（2）施工全過程由監(jiān)理傍站，進(jìn)行全過程質(zhì)量跟蹤監(jiān)理。（3）根據(jù)有關(guān)規(guī)定，需設(shè)計、質(zhì)檢站等部門進(jìn)行檢測驗收項目，由業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)理予以全力配合工作。（七）長螺旋鉆成孔灌注樁1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目灌注時的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度必須符合設(shè)計要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.施工中容易經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題（1）孔底虛土過多：鉆孔完畢應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清理虛土。（2）塌孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水滲漏等情況，應(yīng)立即采取措施。（3）樁身砼質(zhì)量差，有縮徑、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊灌砼邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土及雜物和砼一起灌入孔中。（4）鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、?吊、人孔等過程中，沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行保證質(zhì)量的措施。（5）當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)尺等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查。（6）砼灌到樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁。（7）鉆進(jìn)砂層遇地下水時，鉆深應(yīng)不超過初見水位，以防坍孔。3．灌注樁工程質(zhì)量預(yù)控研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計要求，對灌注樁工程進(jìn)行預(yù)測分析；（2）審核承包單位的灌注樁施工技術(shù)力量；（3）審查承包單位申報和進(jìn)場的原材料——水泥、砂、石、外加劑、鋼筋等的合格證或復(fù)試單；（4）考察砼攪拌廠或現(xiàn)場攪拌等機(jī)械設(shè)備的狀況（生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量、管理水平等）；（5）核查鉆孔機(jī)、?吊、灌注、清渣與排漿以及加工和壓漿等設(shè)備狀況；（6）審核砼配合比及檢查施工配合比（水泥標(biāo)號不宜低于325號，每立方米水泥用量不少于350kg，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，含砂率為40%—50%）；檢查現(xiàn)場排污，排渣的安排；監(jiān)督承包單位認(rèn)真做好第一孔或試樁，以取得經(jīng)驗和根據(jù)實(shí)際情況修改工藝操作，以保證施工質(zhì)量。4．灌注樁工程施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)復(fù)查樁孔定位及標(biāo)高；檢查鉆桿的垂直度，控制垂直偏差在2‰以內(nèi)，鉆頭對孔應(yīng)正確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)；監(jiān)督承包單位做好清泥工作，以減少孔底沉淀物；對泥漿試驗和調(diào)制進(jìn)行質(zhì)量控制，（一般要求泥漿粘度為18-22s，含砂率為4%-8%，膠體率不小于90%）；進(jìn)行終孔驗收，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查孔深、孔徑、沉渣厚度，對于支承樁及磨擦樁應(yīng)注意核實(shí)樁尖進(jìn)入持力層的深度；（6）監(jiān)督承包單位在1.5-3h內(nèi)（最多不超過4h）完成砼澆筑的準(zhǔn)備工作，就緒后，監(jiān)理工程師書面下達(dá)澆筑通知；（7）成孔后不能立即灌注砼的樁孔，應(yīng)檢查是否滿水，以防塌孔。灌注前應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，清孔后，再檢查沉渣厚度是否符合規(guī)范要求；（8）檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量，壓漿管的焊接質(zhì)量，對鋼筋籠進(jìn)行隱檢驗收，檢查保障保護(hù)層的措施；注意?吊鋼筋籠情況，防備嚴(yán)重變形；（9）檢查壓漿頭在鋼筋上焊接的是否牢固；（10）檢查導(dǎo)管，防止導(dǎo)管破裂、脫節(jié)或漏水造成事故，導(dǎo)管應(yīng)拆裝靈活，澆筑過程中應(yīng)保持導(dǎo)管始終在孔洞中心，隨時量測澆筑深度，確定埋置深度（一般控制在1.5-2.0m），防止導(dǎo)管提拔過快、過多，造成斷樁；（11）下導(dǎo)管后，灌注砼之前，應(yīng)檢查壓漿管是否已灌滿水，防止砼灌注時，把壓漿頭上封閉的橡膠膜沖破；（12）核算砼澆筑量（澆筑量必須大于按孔徑計算的體積，充盈系數(shù)一般土質(zhì)為1.2）。（八）人工挖孔砼護(hù)壁大孔徑灌注樁1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目11）灌注樁用用的原材料砼砼強(qiáng)度必須滿滿足設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。試塊塊應(yīng)在澆灌地地點(diǎn)制作，試試塊組數(shù)應(yīng)按按規(guī)定留置。檢檢查材料合格格證和試驗報報告。22）樁孔直徑徑和深度必須須達(dá)到設(shè)計要要求。沉渣或或虛土厚度嚴(yán)嚴(yán)禁大于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。澆灌砼的實(shí)際量，不不得少于計算算量，配合比比計量準(zhǔn)確。樁位中心和標(biāo)高，必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。澆灌后的樁頂及浮浮漿處理必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。2.監(jiān)理要點(diǎn)垂直偏差大：樁孔孔垂直超偏差差，由于開挖挖過程未按每每挖一節(jié)即吊吊線墜核查樁樁井的垂直度度，致使挖完完以后垂直度度超偏差。必必須每挖一節(jié)節(jié)即根據(jù)井上上口護(hù)壁上的的軸線中心線線吊線墜，用用尺桿測定修修邊，使井壁壁圓弧保持上上下順直?？妆谔阂驑段晃煌临|(zhì)不好，或或地下水滲出出造成孔壁土土體坍落，開開挖前應(yīng)掌握握現(xiàn)場土質(zhì)情情況，錯開樁樁位開挖，隨隨時觀察土體體松動情況，必必要時可在坍坍孔處用砌磚磚封堵，操作作進(jìn)程要緊湊湊，不留間隔隔空隙，避免免坍孔。井底殘留虛土太多多：成孔、修修邊以后有大大量虛土存積積在井底，未未認(rèn)真清除。挖挖到規(guī)定深度度以后，除認(rèn)認(rèn)真清除虛土土外，放好鋼鋼筋籠后再檢檢查一次，必必須將孔底的的虛土清除干干凈。必要時時用水泥砂漿漿或混凝土封封底?？椎追e水過多：成成孔以后孔底底積水，開挖挖過程采取的的排水措施不不當(dāng)，滲出的的地下水積聚聚在井底。地地下水位高、滲滲出量大的地地區(qū)，應(yīng)采取取降水措施，將將地下水位降降低到樁底以以下然后開挖挖。少量積水水澆灌時首盤盤可采用半干干硬性混凝土土?；炷琳駬v不實(shí)：：由于樁身混混凝土澆灌、振振搗操作條件件具有一定難難度，未采取取有效的輔助助振搗措施，造造成樁身混凝凝土松散不實(shí)實(shí)，空洞、縮縮頸、夾土等等現(xiàn)象。應(yīng)在在混凝土澆灌灌、振搗操作作前進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，堅持持分層澆筑、分分層振搗、連連續(xù)作業(yè)。分分層澆筑厚度度以一節(jié)護(hù)壁壁的高度為宜宜，必要時用用鐵管、竹桿桿、鋼筋釬人人工輔助插搗搗，以補(bǔ)充機(jī)機(jī)械振搗的不不足。鋼筋籠扭曲變形：：鋼筋籠加工工制作，點(diǎn)焊焊不牢，未采采用支撐加強(qiáng)強(qiáng)筋，運(yùn)輸?shù)醯醴艜r易產(chǎn)生生變形、扭曲曲。鋼筋籠應(yīng)應(yīng)在專用平臺臺上加工。主主筋與箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊要牢固，支支撐加強(qiáng)要可可靠，吊運(yùn)要要豎直，使其其平穩(wěn)地放入入井中，保持持骨架完好。（九）現(xiàn)澆樁基承承臺梁混凝土土1．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋分項工程保證項目鋼筋的品種、質(zhì)量量和焊條的牌牌號、性能必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定；進(jìn)口鋼筋筋焊接必須進(jìn)進(jìn)行化學(xué)萬分分檢驗和焊接接試驗，符合合有關(guān)規(guī)定后后方可焊接；；鋼筋表面必須清潔潔，如有顆粒粒狀或片狀老老銹，經(jīng)除銹銹后的留有麻麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用；鋼筋的規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度、接接頭設(shè)置必須須符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；焊接接頭機(jī)械性能能試驗結(jié)果必必須符合鋼筋筋焊接施工及及驗收的規(guī)定定?；卷椖拷壴摻畹娜笨?、松松扣數(shù)量不超超過綁扣數(shù)的的10%，且不應(yīng)集集中；彎鉤的朝向應(yīng)正確確，綁扎接頭頭應(yīng)符合施工工規(guī)范的規(guī)定定，搭接長度度均不小于規(guī)規(guī)定值；用I級鋼筋制作的箍筋筋，其數(shù)量符符合設(shè)計要求求，彎鉤的角角度和平直長長度應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；對焊接頭無橫向裂裂紋和燒傷，焊焊接均勻。接接頭處彎折不不大于4。，接頭處鋼鋼筋軸線位移移不得大于00.1d，且且不大于2mm；電弧焊接頭焊縫表表面平整、無無凹陷，焊瘤瘤、接頭處無無裂紋、氣孔孔、焊渣及咬咬邊。接頭處處綁條沿接頭頭中心線的縱縱向位移不得得大于0.55d，且不大大于3mm；接頭頭處鋼筋的軸軸線位移不大大于0.1dd，且不大于于3mm；焊縫縫厚度不小于于0.05dd；焊縫寬度度不小于0..1d；焊縫縫長度不小于于0.5d；接接頭處彎折不不大于4。。模板分項工程保證項目模板及其支架必須須具有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支架的支支承部分有足足夠的支承面面積；安裝在基土上，基基土必須堅實(shí)實(shí)并有排水措措施?；卷椖磕０褰涌p處接縫的的最大寬度不不應(yīng)大于1..5mm；模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清除除干凈，并涂涂隔離劑?；炷练猪椆こ瘫ＷC項目混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工規(guī)范和有有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜?、原原材料計量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的的試塊，必須須按《混凝土土強(qiáng)度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007-87）的規(guī)定取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗，其強(qiáng)度度必須符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫縫；設(shè)計允許許出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其裂裂縫寬度必須須符合設(shè)計要要求?；卷椖炕炷翍?yīng)振搗密實(shí)實(shí)，蜂窩麻面面表面缺陷已已修整，無孔孔洞。任何一根主筋均不不得有露筋；；無縫隙，無夾渣層層。2.監(jiān)理要點(diǎn)蜂窩、露筋：由于于模板拼裝不不嚴(yán)、混凝土土漏漿造成蜂蜂窩；振搗不不按工藝操作作造成振搗不不密實(shí)或缺少少塊造成露筋筋。缺棱、掉角：配合合比不準(zhǔn)、攪攪拌不均勻或或拆模過早、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不夠都會會致使混凝土土棱角損傷。偏差過大：支模的的支撐、卡子子、拉桿間距距過大或不牢牢固，混凝土土局部澆筑過過高或振搗時時間過長，都都會造成混凝凝土鼓肚、錯錯臺等缺陷。插鐵鋼筋位移：插插鐵固定不牢牢固，振搗棒棒或塔吊料斗斗碰撞鋼筋，致致使鋼筋位移移。對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)當(dāng)承臺梁采用用支模灌筑時時，承臺梁側(cè)側(cè)面應(yīng)按設(shè)計計要求回填夯夯實(shí)。（十）素混凝土基基礎(chǔ)1．質(zhì)量要求：保證項目混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外