回填土施工工藝標準依據標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002一、適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。二、施工準備材料：回填土：宜優(yōu)先選用基槽中挖出的土。填料應不含有機雜質，粒徑不大于50mm，含水率符合設計及規(guī)范要求。填土材料如無設計要求，應符合下列規(guī)定：碎石類土、砂土（使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。淤泥和淤泥質土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)，經過處理且含水量符合壓實要求的，可用于填方次要的部位。鹽漬土一般不可使用。主要機具：施工機具應根據工程特點、填料、設計要求、施工方法及條件等因素進行選擇，常用的有：人工回填：蛙式或柴油打夯機、手推車、篩子（孔徑40～60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。機械回填：平碾、羊足碾和振動碾、蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。作業(yè)條件：填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證?；A、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結構已達到規(guī)定強度。回填前應備有具體的回填方案，根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數；重要回填土方工程，其參數應通過壓實試驗來確定。房心和管溝的回填，應在完成給排水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進行。填土前，應做好水平高程的測設?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作，同時要編好施工方案。三、操作工藝在穩(wěn)定的邊坡上填方，若山坡坡度為1/10～1/5，應清除基底上的草皮；若坡度陡于1/5，應將基底挖成階梯形，階寬不小于1m。當填方基底為積土或耕植土時，如無設計要求，可采用推土機或工程機械壓實5～6遍。在水田、溝渠或池塘上填方，應先排水疏干，挖除淤泥，換填沙礫或拋填塊石等方法處理后再填土。填土前應將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。使用碎石類土或爆破石碴作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當使用振動碾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。若填方場內有打樁或其他特殊工程時，塊（漂）石填料的最大粒徑不應超過設計要求。填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能參照表1-1選定。填土每層的鋪土厚度和壓實偏差 表1-1壓實機具每層鋪土厚度（mmm）每層壓實遍數（遍遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16振動平碾600～150006～8蛙式柴油式打夯機機200～2503～4碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規(guī)定：平碾：2km/h羊足碾：3km/h振動碾：2km/h基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基礎一起填夯。較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不應小于1m。擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設計要求做好濾水層和排水盲溝?；靥罘啃募肮軠蠒r，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管道兩側填土夯實，并應由管道兩側同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。對有壓實要求的填方，在打夯或碾壓時，如出現彈性變形的土（俗稱橡皮土），應將該部分土方挖出，另用砂土或含砂石較大的土回填夯實。采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工打夯，每層填土厚度不大于200mm，每層至少夯打三遍。打夯應“一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。填方的邊坡應按設計要求，如設計無說明而使用時間較長的臨時性填方邊坡，當填方高度在10m以內，可采用1：1.5；高度超過10m，可做成折線形，上部采用1：1.5，下部采用1：1.75。修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實?；靥钔撩繉犹钔梁粚嵑?，應按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。雨、冬期施工：基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。當基土受到浸泡時，應根據情況采取排水、清除浮漿等措施。雨期施工時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過表1-2的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填筑時，可不受表內填方高度的限制。冬期填方高度限制表1-2平均氣溫（℃）填方高度（m）-5～-10-11～-15-16～-204.53.52.5填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪，其厚度應符合設計要求。管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填；室內房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填?；靥钔潦┕B續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采取防凍措施。四、質量標準保證項目：基底處理必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。回填的土料，必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定?；靥钔帘仨毎匆?guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數量應符合規(guī)定。允許偏差項目：如表1-3回填土工程允許偏差 表1-3項次項目允許偏差（mm）檢驗方法12頂面標高表面平整度+0，-5020用水準儀或拉線尺尺量檢查用2m靠尺和楔形塞塞尺尺量檢查查五、成品保護施工時，應注意保護有關軸線和標高高程樁點，防止碰撞下沉?；A或管溝的現澆混凝土、砂漿應達到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。管溝中的管線，基槽內從建筑物伸出的各種管線，均應妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞?；踊靥顟謱訉ΨQ，防止造成一側壓力，不平衡，破壞基礎或構筑物。當使用大型施工機械施工時，對可能受其影響的地下管線、建（構）筑物基礎等應采取有效的防護措施。已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。六、應注意的質量問題未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求部位，應有處理方法和復驗結果。回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬季施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正。管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，如果漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏?；靥钔梁粔翰幻埽簯诤粔簳r對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象，這時應將“橡皮土”挖出，重新換好土再予夯實。填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。夜間施工時，應合理安排施工順序，設有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。嚴禁汽車直接倒土入槽（大型地坪除外）。路基、室內地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才能進行下一工序的施工。七、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：地基釬探記錄。地基隱蔽驗收記錄?；靥钔恋脑囼瀳蟾妗０?、安全文明施工夜間施工應嚴格遵守施工時間，做到不擾民。操作人員必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。土方回填時，基坑頂部做好防護；基坑四周的防護欄，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工需要局部臨時拆除基坑防護欄時，應設立警示牌并在當天完工前恢復。禁止從基坑上向坑內拋擲物品，填土時坑內打夯人員必須遠離灰斗，防止碰傷。每臺夯機的電機必須必須是強絕緣或雙絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關必須使用定向開關。夯機的手柄必須加裝絕緣材料。打夯機操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作，每臺打夯機由兩人協(xié)同操作，一人持打夯機，一人拉電纜線，嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。打夯機扶線人員應使線與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象，應及時切斷電源，停止