附件:金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司關(guān)于100萬(wàn)噸鎳棄渣煉鐵資源綜合利用技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目

資金申請(qǐng)報(bào)告一、項(xiàng)目的基本情況（一）、技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目背景金川集團(tuán)有限公司每年產(chǎn)生的鎳棄渣達(dá)120萬(wàn)噸，其中有金屬的量為：Fe48萬(wàn)噸、Ni2.4萬(wàn)噸、Cu2.4萬(wàn)噸、Col.2萬(wàn)噸，可回收的金屬量達(dá)55萬(wàn)噸，并且多年已形成的存渣近1000萬(wàn)噸，除少量供水泥廠作添加劑外,大部分堆存,已構(gòu)成較為嚴(yán)重的環(huán)境公害。數(shù)量巨大的鎳棄渣不僅給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，同時(shí)也造成資源的巨大浪費(fèi)。從鎳棄渣中選取鐵精粉用作煉鐵原料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值可增加5-8倍。如綜合回收將具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。然而由于目前鎳棄渣綜合利用的工藝技術(shù)含量低，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不夠理想，導(dǎo)致鎳棄渣的利用率較低。目前，從鎳棄渣中回收鐵精粉的工藝先配加生石灰及碳粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，改變其礦相結(jié)構(gòu)，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，最后入高爐進(jìn)行冶煉，使鎳棄渣中鐵精粉回收率有大幅度的提高。其鐵金屬的回收率達(dá)88%以上，鐵精礦鐵品位可達(dá)62%左右，產(chǎn)率$70%。參考售價(jià)500元/噸（干基，不含稅）。該項(xiàng)目將嚴(yán)重污染環(huán)境的鎳棄渣變廢為寶，具有技術(shù)含量高，投資少，建設(shè)周期短，技術(shù)先進(jìn)可靠，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，是一種處理鎳棄渣經(jīng)濟(jì)而有效的方法。利用鎳棄渣進(jìn)行選礦、燒結(jié)、煉鐵、水泥、保溫材料、墻板裝飾材料生產(chǎn)，不僅符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，而且大幅度加快地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品能耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，綜合利用當(dāng)?shù)刭Y源，對(duì)金鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有重要意義。（二）、國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)目前，利用鎳渣提煉回收鐵及有用金屬，國(guó)外已有成熟的工藝借鑒，國(guó)內(nèi)80-90年代鞍山熱能研究院已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和一定規(guī)模的半工業(yè)性試驗(yàn)，基本明確了主要工藝路線及相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，基本具備中試的條件。（三）、前期開發(fā)情況和基礎(chǔ)“金川集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用研究”1992年列入國(guó)家八五重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，（專題合同編號(hào)85-103-20）自1987年開始，到1995年為止，經(jīng)金川集團(tuán)有限公司、冶金部鞍山熱能研究院等單位同力合作，成功地進(jìn)行了電加熱法提鐵、煉鋼、軋鋼和水淬二次渣配制水泥工業(yè)試驗(yàn)。（該項(xiàng)研究共投入資金2615萬(wàn)元人民幣）主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，鐵的收得率達(dá)88.9%,鎳、銅、鉆收得率均在90%以上，煉出的12MnCuCrNi耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼軋制成材，鋼材性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，利用水淬二次鎳渣配制出的高摻渣率（二次摻渣量達(dá)65-75%），高標(biāo)號(hào)（425-525），多功能（低水化熱、耐磨、抗硫酸鹽侵蝕）是一種國(guó)際首創(chuàng)的新品種水泥。該項(xiàng)目研究成果表明，對(duì)金川集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用已經(jīng)掌握了進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)。該成果屬于鎳冶煉棄渣綜合利用，經(jīng)科技檢索確認(rèn)和鑒定會(huì)專家認(rèn)定，國(guó)外未見有同類研究成果報(bào)道，應(yīng)屬國(guó)際首創(chuàng)。目前對(duì)鎳棄渣試驗(yàn)和一定規(guī)模的半工業(yè)性試驗(yàn)僅限于電爐、轉(zhuǎn)爐加噴吹技術(shù)，產(chǎn)品成本很高。（四）、開發(fā)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝1、項(xiàng)目概述本項(xiàng)目利用鎳棄渣先配加生石灰及炭粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，改變其礦相結(jié)構(gòu)，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，最后入高爐進(jìn)行冶煉。金川集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣中平均含鐵38-42%，年排放量約120萬(wàn)噸，且含有少量的Ni、Cu、Co等有益的合金元素，棄渣排放溫度在1300°C以上。“金川集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用研究”1992年列入國(guó)家八五重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，（專題合同編號(hào)85-103-20）自1987年開始，到1995年為止，經(jīng)金川集團(tuán)有限公司、冶金部鞍山熱能研究院等單位同力合作，成功地進(jìn)行了電加熱法提鐵、煉鋼、軋鋼和水淬二次渣配制水泥工業(yè)試驗(yàn)。（該項(xiàng)研究共投入資金2615萬(wàn)元人民幣）主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了預(yù)定目標(biāo)，鐵的收得率達(dá)88.9%,鎳、銅、鉆收得率均在）0%以上，煉出的12MnCuCrNi耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼軋制成材，鋼材性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，利用水淬二次鎳渣配制出的高摻渣率（二次摻渣量達(dá)65-75%），高標(biāo)號(hào)（425-525），多功能（低水化熱、耐磨、抗硫酸鹽侵蝕）是一種國(guó)際首創(chuàng)的新品種水泥。該項(xiàng)目研究成果表明，對(duì)金川集團(tuán)有限公司鎳冶煉棄渣綜合利用已經(jīng)掌握了進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)。該成果屬于鎳冶煉棄渣綜合利用，經(jīng)科技檢索確認(rèn)和鑒定會(huì)專家認(rèn)定，國(guó)外未見有同類研究成果報(bào)道，應(yīng)屬國(guó)際首創(chuàng)。項(xiàng)目投產(chǎn)后產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，并有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，能為企業(yè)帶來(lái)極高的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)我公司目前燒結(jié)、球團(tuán)礦、高爐系統(tǒng)的工藝裝備水平，無(wú)法對(duì)鎳棄渣進(jìn)行燒、選、冶煉，必須新建120萬(wàn)噸鎳棄渣燒結(jié)車間；120萬(wàn)噸鎳棄渣球磨選礦車間；機(jī)械化料場(chǎng)；60萬(wàn)噸/年鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)一套；105m2燒結(jié)機(jī)1臺(tái)；1080m3高爐1座；相配套的公輔設(shè)施。將公司的年生產(chǎn)生鐵能力提高到100萬(wàn)噸以上，使鎳棄渣的循環(huán)利用率提高到90%以上。其主要特點(diǎn)是：對(duì)鎳棄渣的適應(yīng)性強(qiáng)，回收率及品位均較高，經(jīng)濟(jì)效益良好。2、項(xiàng)目開發(fā)條件我公司自1966年建廠以來(lái)，已經(jīng)形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，企業(yè)綜合煉鐵技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，員工素質(zhì)較高，公司距離金川集團(tuán)有限公司僅25公里，公司自有資源有限，現(xiàn)高爐煤氣有一定的富余。充分利用鎳棄渣資源、富余煤氣熱能、公司的人力資源，提升和強(qiáng)化公司的裝備水平和生產(chǎn)能力，是地區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要措施，也是公司可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。項(xiàng)目的建成將極大的促進(jìn)公司的大發(fā)展，同時(shí)將帶動(dòng)地區(qū)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。公司經(jīng)過40年的發(fā)展，特別是經(jīng)過近幾年的技術(shù)改造，煉鐵技術(shù)裝備水平顯著提高，生產(chǎn)條件明顯改觀，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提高，但因高爐容積小，生產(chǎn)規(guī)模小，生鐵產(chǎn)量沒有大的突破，嚴(yán)重制約了公司今后的生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。金川集團(tuán)有限公司每年產(chǎn)生的鎳棄渣達(dá)120萬(wàn)噸，其中有金屬的量為：Fe48萬(wàn)噸、Ni2.4萬(wàn)噸、Cu2.4萬(wàn)噸、Col.2萬(wàn)噸，可回收的金屬量達(dá)55萬(wàn)噸，如果先用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)造塊，再用高爐冶煉可年收回生鐵約51萬(wàn)噸、65萬(wàn)噸爐渣，51萬(wàn)噸生鐵可作為煉鋼原料、65萬(wàn)噸爐渣可以作為水泥原料進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈延伸，其經(jīng)濟(jì)效益是顯而易見的。利用鎳棄渣進(jìn)行燒結(jié)、煉鐵、水泥生產(chǎn)，不僅符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，而且大幅度加快地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品能耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，綜合利用當(dāng)?shù)刭Y源，對(duì)金鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有重要意義。該項(xiàng)目廢物綜合利用用量超過30%，是國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策積極支持、鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目，該項(xiàng)目還符合免稅的條件，項(xiàng)目發(fā)展前景看好，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。本項(xiàng)目依據(jù)為金鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、礦石資源，金昌市每年產(chǎn)生的鎳棄渣量、鎳棄渣的理化性能，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。3、主要工藝技術(shù)鎳渣是在電爐中1600°C以上的高溫中形成的，在此條件下，鐵與二氧化硅生成了硅酸鐵，存在的形式主要是Fe2SiO4、2FeO?SiO2等，冷凝時(shí)很難結(jié)晶，常成玻璃體，軟化溫度低。目前對(duì)鎳棄渣試驗(yàn)和一定規(guī)模的半工業(yè)性試驗(yàn)僅限于電爐、轉(zhuǎn)爐加噴吹技術(shù)，產(chǎn)品成本很高。在消化前段科研成果基礎(chǔ)上，應(yīng)用燒結(jié)、高爐煉鐵原理，將鎳渣用作燒結(jié)原料，配加生石灰，在燒結(jié)過程中2FeO?SiO2、Fe2SiO4中的SiO2與FeO脫離并與生石灰結(jié)合成3CaO?2SiO2及固熔體SiO2+CaO?SiO2后變?yōu)榭筛∵x的鐵礦石（以FeO為主），再經(jīng)浮選工藝制出鐵精粉，鐵精粉生產(chǎn)燒結(jié)礦或球團(tuán)礦后入高爐煉鐵，將鎳渣中的Fe提煉出來(lái)，變成Fe含量92%以上的鐵基合金。4、項(xiàng)目主要技術(shù)方案（1） 、技術(shù)開發(fā)的原則為使擬建工程達(dá)到“流程合理、高效率、環(huán)保型、節(jié)能型”工廠。在編制過程中力求節(jié)省投資、技術(shù)進(jìn)步的原則。在編制過程中要考慮企業(yè)建設(shè)的高起點(diǎn)，充分發(fā)揮各種高新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。堅(jiān)持采用實(shí)用、高效、成熟的技術(shù)，用先進(jìn)適用的技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提高工藝和技術(shù)裝備水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。盡量減少企業(yè)用地，節(jié)約土地資源的原則在總圖設(shè)計(jì)中力圖把工藝路程壓縮到最短，在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，最大限度地壓縮工藝和輔助設(shè)施的占地面積，盡量減少各種物料的折返率，增加土地建筑系數(shù)，使土地資源得到充分利用?？沙掷m(xù)發(fā)展的原則，把保護(hù)環(huán)境放在重要地位，推進(jìn)節(jié)能環(huán)?！鍧嵣a(chǎn)技術(shù)，采用源頭控制策略，降低污染物和有毒物對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物均進(jìn)行充分研究，采取有效的控制措施。（2） 、工藝流程先配加生石灰及碳粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，改變其礦相結(jié)構(gòu)，再通過球磨浮選出含鐵礦粉，然后鐵礦粉在燒結(jié)機(jī)上進(jìn)行燒結(jié)造塊，最后入高爐進(jìn)行冶煉。鎳棄渣?燒結(jié).選礦*鐵礦粉水渣*水泥—廢渣燒結(jié)井下填充二高爐鎳棄渣?燒結(jié).選礦*鐵礦粉水渣*水泥—廢渣燒結(jié)井下填充二高爐綜合利用生鐵綜合利用生鐵水泥、保溫材料、墻板裝飾材料 煉鋼鑄造主要工藝流程水泥、保溫材料、墻板裝飾材料 煉鋼鑄造主要工藝流程、生產(chǎn)規(guī)模擬建一條年產(chǎn)100萬(wàn)噸生鐵的鎳棄渣煉鐵生產(chǎn)線。包括120萬(wàn)噸鎳棄渣燒結(jié)車間120萬(wàn)噸鎳棄渣球磨選礦車間機(jī)械化料場(chǎng)，60萬(wàn)噸/年鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)一套；105m2燒結(jié)機(jī)1臺(tái)；1080m3高爐1座；相配套的公輔設(shè)施。五)、項(xiàng)目完成時(shí)間、預(yù)期達(dá)到的技術(shù)水平和目標(biāo)2007年42007年4月—7月2007年7月—12月2007年6月—7月2007年7月—10月2007年8月—2008年6月2008年5月—2008年8月2008年9月—2008年10月2008年10月—2008年11月2008年12月—2009年3月前期準(zhǔn)備工作及初步設(shè)計(jì)完成主體施工設(shè)計(jì)完成三通一平工作完成設(shè)備招標(biāo)定貨完成土建施工完成設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試車竣工投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)值備注一、冶煉指標(biāo)1有效容積ma1X10802利用系數(shù)t/ma.d2.53綜合燃料比kg/1550焦比kg/1400煤比kg/11504熱風(fēng)溫度°C11805熟料比%100其中：燒結(jié)礦%75球團(tuán)礦%256綜合入爐品位%557爐頂壓力MPa0.17-0.28渣鐵比kg/1380

9富氧率%210年工作日d350二、產(chǎn)品及副產(chǎn)品1生鐵104t/a752水渣104t/a23含水10%3爐塵104t/a0.94高爐煤氣104ma/h1X16.95返焦104t/a1.575返焦5%考慮6返燒104t/a79.5返燒按7%計(jì)三、主要原、燃料消耗1燒結(jié)礦104t/a1142球團(tuán)礦104t/a37.53焦碳104t/a31.54煤粉104t/a11.45含2%損失本項(xiàng)目實(shí)施，使鎳棄渣的循環(huán)利用率達(dá)到90%以上，每年可處理鎳棄渣120萬(wàn)噸，鐵的收得率達(dá)90%，金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司年生產(chǎn)生鐵能力提高到100萬(wàn)噸以上。（六）、開發(fā)項(xiàng)目組織實(shí)施方案2007年4月—7月由中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院提供技術(shù)利用金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司現(xiàn)有煉鐵系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行鎳棄渣燒結(jié)、選礦富集、精粉造塊、塊礦入高爐煉鐵工業(yè)試驗(yàn)，取得工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)計(jì)參數(shù)。2007年7月—12月，中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院完成主體施工設(shè)計(jì)。2007年7月—2008年10月金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司完成工程建設(shè)、設(shè)備招標(biāo)定貨、安裝調(diào)試。2008年10月—2008年11月竣工投產(chǎn)（七）、技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目總投資及資金來(lái)源1、技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目總投資本項(xiàng)目的全部資金需要量為80000萬(wàn)元，技術(shù)開發(fā)總投資40000萬(wàn)元，其中含固定資產(chǎn)投資35000萬(wàn)元，具體如下：土建工程投資：8000萬(wàn)元設(shè)備投資：28000萬(wàn)元工程其他費(fèi)：2000萬(wàn)元預(yù)備費(fèi)：2000萬(wàn)元合計(jì)40000萬(wàn)元、資金來(lái)源項(xiàng)目資金主要通過融資方式解決，已經(jīng)和新疆庫(kù)克蘇投資有限公司達(dá)成委托協(xié)議進(jìn)行融資，目前22000萬(wàn)元已經(jīng)到位，自籌資金5000萬(wàn)元，其他剩余資金已經(jīng)和其他合作伙伴達(dá)成協(xié)議，正在辦理相關(guān)手續(xù)。（八）、各項(xiàng)開發(fā)條件落實(shí)情況本公司已與中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院就利用鎳棄渣煉鐵項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)達(dá)成協(xié)議；項(xiàng)目安評(píng)和環(huán)評(píng)正在著手進(jìn)行，項(xiàng)目開發(fā)前期部分資金已到位，項(xiàng)目三通一平工作已經(jīng)開始，項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)、設(shè)備招標(biāo)正在進(jìn)行。二、申請(qǐng)國(guó)家補(bǔ)助資金的主要理由鑒于該項(xiàng)目投資大，項(xiàng)目啟動(dòng)資金量大，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用量大，項(xiàng)目實(shí)施周期僅二年，資金費(fèi)用比較集中，項(xiàng)目投產(chǎn)前期費(fèi)用和正常運(yùn)作流動(dòng)資金量大，我公司目前原燃料儲(chǔ)備占用資金較大，為了確保項(xiàng)目的順利實(shí)施，早日竣工投產(chǎn)，充分顯現(xiàn)項(xiàng)目綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，特申請(qǐng)國(guó)家補(bǔ)助資金、省上專項(xiàng)資金的大力支持。三、依托工程及實(shí)施開發(fā)內(nèi)容的銜接情況2006年12月我公司與金川有色金屬公司、新疆庫(kù)克蘇投資有限公司等合作單位，就鎳渣利用達(dá)成了《技術(shù)協(xié)議書》，現(xiàn)已分頭按計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)。四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（一）、市場(chǎng)分析根據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)2006年第三次信息發(fā)布情況看。今年上半年全國(guó)產(chǎn)粗鋼19946.96萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)18.26%；生鐵19319.6萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)20.85%；鋼材22195.18萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)25.78%，保持鋼鐵生產(chǎn)高水平。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求旺盛，這是拉動(dòng)鋼鐵生產(chǎn)高增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿ΑＩ习肽陣?guó)內(nèi)市場(chǎng)粗鋼宏觀消費(fèi)量18840.93萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)13.25%，大中型礦山鐵礦石產(chǎn)量24556.21萬(wàn)噸（低品位），同比增加6372.23萬(wàn)噸，增長(zhǎng)35.04%，如果把地方中小礦山的鐵礦石產(chǎn)量（預(yù)計(jì)）包括在內(nèi)，總量達(dá)2.95億噸左右。同時(shí)，上半年我國(guó)進(jìn)口鐵礦石16135.5萬(wàn)噸，同比增加3010.33萬(wàn)噸，增長(zhǎng)22.94%。今年上半年全行業(yè)的運(yùn)行情況好于去年末的預(yù)測(cè)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求旺盛，出口增加，進(jìn)口下降，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供需基本平衡的態(tài)勢(shì)下，推動(dòng)鋼材價(jià)格恢復(fù)性上漲，企業(yè)盈利增加，經(jīng)營(yíng)狀況好轉(zhuǎn)。從根本上講這是國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的需求拉動(dòng)的，說明這種增長(zhǎng)有一定的必然性和合理性，總的來(lái)說全行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭是良好的。從目前的發(fā)展趨勢(shì)看，國(guó)產(chǎn)鐵精粉原料供不應(yīng)求的局面將長(zhǎng)期持續(xù)下去，對(duì)進(jìn)口鐵礦的依賴性越來(lái)越大。隨著資源的日益短缺和對(duì)進(jìn)口礦石的依賴增加，對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)億噸的各類含鐵廢渣和含低品位Fe203的化工廢料的綜合利用，就突顯出了經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。從中回收的鐵精粉產(chǎn)品將有良好的市場(chǎng)銷路。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光看，這也是一場(chǎng)鋼鐵行業(yè)資源合理再利用的革命。推進(jìn)科技創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)我公司全面協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展，也是本項(xiàng)目提出的市場(chǎng)背景。（二）、效益與風(fēng)險(xiǎn)1、 評(píng)價(jià)依據(jù)本評(píng)價(jià)是參照《建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)》（第二版）及新稅法等有關(guān)規(guī)定并結(jié)合本工程的實(shí)際情況進(jìn)行編制的。2、 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）設(shè)計(jì)規(guī)模及產(chǎn)品方案項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)100萬(wàn)生鐵。2）項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度項(xiàng)目建設(shè)期18個(gè)月，第19月投產(chǎn)，試產(chǎn)期1個(gè)月。本項(xiàng)目投產(chǎn)即達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的80％。第2個(gè)月進(jìn)入正常生產(chǎn)期，生產(chǎn)率達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的100％。3、財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)3.1產(chǎn)品銷售收入計(jì)算本項(xiàng)目產(chǎn)品平均銷售價(jià)格2320元／噸。扣稅價(jià)格（不含運(yùn)費(fèi)）1811元／噸。產(chǎn)品銷售收入詳見下表。產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售收入計(jì)算表?單位單價(jià)（元/噸）第2年第3-20年產(chǎn)品產(chǎn)量萬(wàn)噸銷售收入萬(wàn)元產(chǎn)品產(chǎn)量萬(wàn)噸銷售收入萬(wàn)元達(dá)產(chǎn)率70%100%232049113680751740003.2總成本費(fèi)用計(jì)算（1）各種原材料、動(dòng)力的消耗根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。（2）各種原材料及燃料動(dòng)力的價(jià)格由公司提供。（3）固定資產(chǎn)折舊按直線折舊法計(jì)算，殘值率為固定資產(chǎn)的5％。固定資產(chǎn)折舊年限20為年。本項(xiàng)目產(chǎn)品平均工廠生產(chǎn)成本可按1604元/噸計(jì)算，按2006年9月價(jià)格體系計(jì)算。3.3稅金及損益計(jì)算（1）產(chǎn)品增值稅率為7.0％；（2）稅后利潤(rùn)項(xiàng)目稅后利潤(rùn)為每年12000萬(wàn)元。3.4盈利能力分析項(xiàng)目評(píng)價(jià)的計(jì)算期為10年（含18個(gè)月建設(shè)期），各項(xiàng)盈利能力指標(biāo)見表。盈利能力指標(biāo)表指標(biāo)名稱單位數(shù)值全部投資利潤(rùn)率%16.25全部投產(chǎn)利稅率%24.25全部投產(chǎn)內(nèi)部收益率（稅后）%17.49全部投資內(nèi)部收益率（稅前）%19.75資金投資內(nèi)部收益率（稅后）%21.53全部投資凈現(xiàn)值（1=5.76%）（稅后）c萬(wàn)元199580全部投資凈現(xiàn)值（1=5.76%）（稅前）c萬(wàn)元188084全部投資回收期（稅后）年6.8全部投資回收期（稅前）年5.53.5盈虧平衡分析項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后正常年總成本費(fèi)用為10019萬(wàn)元，年銷售收入為136000萬(wàn)元，由此計(jì)算的盈虧平衡點(diǎn)為51.37%。BEP= 10019 X100=51.37%136000－115823-675)由盈虧平衡分析可以知，只要項(xiàng)目生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力的51.37%，即能達(dá)到盈虧平衡。超過此指標(biāo)即有盈利。說明項(xiàng)目有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。4、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)100萬(wàn)噸鎳棄渣煉鐵資源綜合利用項(xiàng)目實(shí)施后，金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量將達(dá)到100萬(wàn)噸以上，由于采用工藝方案及設(shè)備起點(diǎn)較高，所以對(duì)環(huán)境影響較小，主要污染物排放總量都將控制在國(guó)家規(guī)定以內(nèi)，工業(yè)水采用循環(huán)利用方式，生活污水用于綠化，基本不外排，安全方面，項(xiàng)目實(shí)施后，所有設(shè)施都將依照“三同時(shí)”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的廠界噪聲將采取較先進(jìn)的設(shè)備控制在國(guó)家允許范圍內(nèi)，不會(huì)對(duì)人身造成傷害。其他因素方面，我們將根據(jù)國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行。100萬(wàn)噸鎳棄渣煉鐵資源綜合利用項(xiàng)目投產(chǎn)后，可以增加地方財(cái)政收入，活躍地方經(jīng)濟(jì)，每年增加稅收12000多萬(wàn)元，大幅度加快地方循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，降低資源消耗、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品能耗、降低產(chǎn)品成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)由于我公司生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，從而增強(qiáng)了市場(chǎng)適應(yīng)能力。五、項(xiàng)目承擔(dān)單位基本情況和財(cái)務(wù)狀況現(xiàn)狀1、項(xiàng)目技術(shù)開發(fā)單位項(xiàng)目技術(shù)開發(fā)單位中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院是中國(guó)中鋼集團(tuán)公司（簡(jiǎn)稱中鋼集團(tuán)，英文縮寫SINOSTEEL）所屬的科技企業(yè)，注冊(cè)資金4000萬(wàn)元人民幣。中鋼集團(tuán)是國(guó)務(wù)院國(guó)資委管理的中央企業(yè)。主要從事冶金礦產(chǎn)資源開發(fā)與加工；冶金原料、產(chǎn)品貿(mào)易與物流；相關(guān)工程技術(shù)服務(wù)與設(shè)備制造，是一家為鋼鐵工業(yè)和鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提供綜合配套、系統(tǒng)集成服務(wù)的集資源開發(fā)、貿(mào)易物流、工程科技為一體的大型跨國(guó)企業(yè)集團(tuán)。中鋼集團(tuán)鞍山熱能研究院（簡(jiǎn)稱中鋼熱能，英文縮寫RDTE）始建于1976年，是原冶金工業(yè)部直屬的重點(diǎn)院所，是遼寧省認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)。已經(jīng)形成了科研、工程和科研成果產(chǎn)業(yè)化等三個(gè)完整體系。通過了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。研究領(lǐng)域以煤炭加工轉(zhuǎn)化與冶金熱工兩大專業(yè)為主體，從事冶金能源、煉焦化工、冶金熱工、新型炭素材料、資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)等六大研究開發(fā)領(lǐng)域的研究、開發(fā)。工程設(shè)計(jì)、咨詢、承包具有乙級(jí)工程設(shè)計(jì)、工程咨詢、工程承包資格，并取得了一、二類壓力容器的設(shè)計(jì)資格，主要承擔(dān)和從事煤化工、工業(yè)爐窯、工藝爐窯、工藝節(jié)能等領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)、工程咨詢和工程承包。科研成果產(chǎn)業(yè)化建有以冶金用氧技術(shù)為主的冶金備品備件（純銅鑄造氧槍噴頭及氧槍、鋼包烘烤器等）開發(fā)、研制、生產(chǎn)廠；以系列試驗(yàn)焦?fàn)t及控制裝置、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)裝置、膠質(zhì)層測(cè)定儀、煙煤奧阿膨脹測(cè)定儀、及系列轉(zhuǎn)鼓等為主的煤焦儀器、儀表生產(chǎn)廠；以維生素K3及其副產(chǎn)品為主的精細(xì)化工開發(fā)、研制、生產(chǎn)廠。建院以來(lái)，共完成科研成果208項(xiàng)。經(jīng)省部鑒定的科研成果169項(xiàng)，其中獲國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)15項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng)99項(xiàng)，取得專利120項(xiàng)，獲計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)保護(hù)1項(xiàng)。共有幾十項(xiàng)科研成果實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化、工程化或轉(zhuǎn)化為工業(yè)試驗(yàn)項(xiàng)目。建有核磁共振（日本進(jìn)口）、電子掃描顯微鏡（日本進(jìn)口）、紅外光譜分析儀（美國(guó)進(jìn)口）、光學(xué)顯微鏡（德國(guó)進(jìn)口）等高精尖實(shí)驗(yàn)室；并建有全國(guó)最大的氧槍實(shí)驗(yàn)室（從北京大學(xué)搬遷）、水力學(xué)模型實(shí)驗(yàn)室，擁有各種加工、檢測(cè)設(shè)備60余臺(tái)套。煉焦技術(shù)國(guó)家工程研究中心、國(guó)家冶金工業(yè)焦化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、國(guó)家冶金工業(yè)炭素材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心的依托單位，冶金行業(yè)節(jié)能信息網(wǎng)的牽頭單位。主辦《冶金能源》和《節(jié)能信息》等刊物。招收化學(xué)工藝專業(yè)和熱能工程專業(yè)研究生，并具有碩士學(xué)位授予權(quán)。1993年國(guó)家經(jīng)貿(mào)部授予全國(guó)首批有進(jìn)出口權(quán)的100家研究院所之一。工程建設(shè)單位通過招標(biāo)選用有資質(zhì)、有實(shí)力的建筑公司。2、項(xiàng)目實(shí)施單位項(xiàng)目實(shí)施單位金昌鐵業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（原酒鋼公司河西堡鐵廠）始建于1966年，1969年投產(chǎn)，2006年12月改制組建而成?，F(xiàn)為由金昌市國(guó)資委控股、金昌市建設(shè)投資公司參股的企業(yè)法人。經(jīng)過40年的建設(shè)和發(fā)展，已形成采選、燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、鑄造（鑄鐵管）、水泥、免燒磚等生產(chǎn)系統(tǒng)，公司距蘭新線金昌火車站2km、距312國(guó)道26km、地處鐵路公路交通要道，廠區(qū)有鐵路專用線，交通十分便利。“十五”以來(lái)公司生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、建設(shè)發(fā)展迅猛，基本建設(shè)工程進(jìn)展順利，技術(shù)改造成效顯著，主要產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大為改善，為公司的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。目前，公司已成為金昌

市骨干企業(yè)和利稅大戶。2003年首次躋身“甘肅工業(yè)60強(qiáng)”，排名第54位；2004年、2005年相繼入選“甘肅工業(yè)100強(qiáng)”，排名第50位、第42位；日前，又被中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行甘肅省分行授予AAA級(jí)信用企業(yè)。隨著國(guó)家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施，金鐵集團(tuán)在“十一五”期間將得到更加快速的發(fā)展。200