10加油站油罐清洗指導方案湖南銷售分公司工程建設(shè)治理中心20231230日加油站油罐防爆阻隔施工指導方案第一章油罐清洗指導方案一、方案編制背景〔外〕〔構(gòu)〕筑之間距離達不到安全距離要求。經(jīng)公司相關(guān)處室爭論隱患。在進展防爆阻隔施工前，必需對油罐進展全面清洗。此方案做為加油站油罐清洗的指導方案，請施工單位遵照執(zhí)行。二、施工進度打算工程進度目標3和油罐人孔蓋，清理油罐內(nèi)油污及殘留物，注水清洗浸泡〔水中添加專用工程進度打算1〕第一天：人員、材料、設(shè)備進場，會同加油站治理人員一起排出罐內(nèi)余油。其次天：罐內(nèi)注水，撤除進出油管線法蘭、人孔井蓋，按操作規(guī)程進展清洗。第三天：徹底、全面清洗完成，自檢合格后經(jīng)分公司工程師、監(jiān)理人員、加油站相關(guān)人員共同檢查確認。依據(jù)現(xiàn)場實際狀況，適當調(diào)整工程進度。油罐清理到達上述條件后，方可進展下一步工作。確保工期進度打算主要措施實行打算治理，使工期始終處于受控狀態(tài)；施工材料機具供給打算應(yīng)具體，要求一次性到位；業(yè)；加強施工過程的質(zhì)量與安全監(jiān)視，用優(yōu)良的質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證施工進度；配備足夠的治理人員與清洗作業(yè)工人，保證工程施工所需的勞動力和機具設(shè)備。三、主要人員配置打算及主要設(shè)備：序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1防爆測爆儀2由專業(yè)人員測試2防爆污油泵13防爆虎鉗14銅鍬65防爆接線箱、開關(guān)功率要求大于設(shè)備千瓦值6防爆通風機17防毒面具68防腐防靜電服裝69防爆卸孔銅扳手110抽油管X施工組織人員打算施工總負責人：1人；施工技術(shù)負責人：1人施工質(zhì)量、安全員：1人；清洗工： 四、工程施工主要技術(shù)措施清洗作業(yè)預(yù)備成立清洗工作領(lǐng)導小組。試合格，并簽訂安全協(xié)議?，F(xiàn)場交底，做好安全措施及物質(zhì)、工具、器材的預(yù)備工作；如帶靜電導出線的膠管、油盆及油桶等。罐體排油清洗的具體步驟及罐體內(nèi)的余油進展去除后交給施工單位進展清洗。油罐排油清洗施工作業(yè)前，應(yīng)按要求設(shè)置戒備區(qū)、戒備線、戒備標志等。43斷開電動閥門及計量系統(tǒng)等全部相關(guān)電氣的電源及靜電接地裝置。4.2.4〔承受油罐車或真空泵抽吸底油前應(yīng)按規(guī)定辦理好臨時用電及用火作業(yè)許可證。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，進出油管線法蘭、人孔井蓋翻開，將油污水集中至事前預(yù)備好的污物容器內(nèi)進展環(huán)保處理，再進展油罐清洗。油罐清洗方案：救生三腳架、救生繩、防護面罩供氣管道、防靜電工作服及其它個人安全防護裝備等。油罐清洗作業(yè)程序預(yù)備工作——翻開人孔——抽吸渣油——排解油氣——罐內(nèi)清洗——油氣測試——清洗完畢驗收。1〕清洗前的預(yù)備工作成立清罐領(lǐng)導小組，負責此次清罐全面工作。依據(jù)油罐類型和所儲油品性質(zhì)、以及清洗施工方案和設(shè)備，是否符合清洗、作業(yè)方案，安全措施和操作規(guī)程是否與實際相符，否則應(yīng)加以修訂。依據(jù)批準的作業(yè)施工方案和HSE器和設(shè)備，并檢查其技術(shù)性能，合格的方可使用。排空油罐內(nèi)剩余殘油，依據(jù)作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進出油管、呼吸管、斷開接地地線。斷開與油罐相連接的電氣、自動化儀表接線。填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時用電作業(yè)票。2〕翻開人孔卸下進出油管線法蘭，翻開人孔，在翻開人孔時必需依據(jù)操作規(guī)程去做，做到翻開人孔時不產(chǎn)生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在翻開人孔止。排出底油3全地帶。接通電源，啟動抽油泵，將罐內(nèi)殘油及油渣污水集中事前預(yù)備好的污物容器內(nèi)，再由油罐車外運進展處理。如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如較少用泵抽吸，通過排解油蒸汽，到達人工進罐作業(yè)條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣回收容器里。當確認油污抽吸干凈后，此項工程完成，可進展下一步工作。4〕排出油蒸氣將人孔翻開。6000mm100mm20%以下。防爆風機安裝留意事項。A〕風機設(shè)架安裝在防火堤內(nèi)〔6000mB〕風機動力配電箱安裝在遠離罐區(qū)的安全地帶。風機、風筒接地后，方可進展通風。10消防監(jiān)護組要認真落實監(jiān)護措施。作業(yè)指揮組要對各環(huán)節(jié)進展認真檢查。5〕氣體濃度檢測檢測人員進展檢測時必需佩戴防毒空氣呼吸器。20%時，可確認可以入罐作業(yè)。35品蒸氣處。油氣濃度須經(jīng)2臺以上一樣型號的防爆可燃氣體測試儀進展檢測，由經(jīng)過特地訓練的人員進展操作。氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進展，選擇易于聚攏油氣的低洼部位、死角的油氣濃度。作業(yè)期間，定時進展油氣濃度的測試，正常作業(yè)中，每2230內(nèi)進展。如動火作業(yè)時間較長，在動火過程中，必需進展復(fù)測。以防動火作業(yè)時，油氣濃度上升超過規(guī)定值。入罐作業(yè)進罐作業(yè)的目的是去除油罐罐底全部的油污雜質(zhì)。30合規(guī)定的允許值。確認罐內(nèi)油氣已到達該油品爆炸下限的20%以下時，由人員簽字后，報油罐清洗總指揮，油罐清洗總指揮復(fù)核無誤后，方可進入受限空間作業(yè)。報批進罐作業(yè)票前，必需同時核對當日“清罐作業(yè)油氣測試記錄”作業(yè)。按報批的作業(yè)票實施。在作業(yè)票規(guī)定的有效時間內(nèi)，當各項工作條件沒有變化，且“風向和風力”與“油氣濃度”符合規(guī)定時，工作票視為有效；假設(shè)作業(yè)人員等覺察條件變化時，應(yīng)重辦理審批手續(xù)。電筒作局部照明。進罐作業(yè)人員必需在確定安全狀況下進入罐內(nèi)進展清污作業(yè)。作業(yè)要求：201%作業(yè)記錄，并填寫動火作業(yè)票。標達標、安全措施落實、監(jiān)護人員到位后，下達進罐作業(yè)命令。進罐作業(yè)人員接到作業(yè)命令后，佩戴防毒呼吸器、防靜電服、防靜電鞋、救生信號繩索等個人防護用品后，方可進展清污作業(yè)，留意：救生信號繩端留在罐外，由其他作業(yè)人員手持，以便隨時搶救進罐作業(yè)人員。進罐作業(yè)人員按《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》第十四條規(guī)定進展作業(yè)。E)限的1%時，馬上停頓作業(yè)，然后滿負荷通風，直到油氣濃度低于爆炸下1%以下,到達動火條件，方可連續(xù)作業(yè)。F)作業(yè)過程中要保持良好的通風。6.4、清理罐內(nèi)油泥；Ａ〕用防爆抽油泵將油水廢液抽吸到回收車內(nèi)，進展環(huán)保處理。Ｂ〕用防爆泵抽吸不上來的可用鋁制鏟、銅制簸箕、木制刮板、掃帚，理到廢油回收車內(nèi)。6.５油罐清洗該油罐清洗考慮到環(huán)保要求盡量削減油污水的排放。則承受干洗法，待油罐油污雜質(zhì)去除干凈后，局部實行水洗，主要承受干鋸木粉對油罐內(nèi)的殘留油質(zhì)進展吸附，反復(fù)進展屢次，待殘留油質(zhì)吸附干凈后，再進展清理擦拭，到達無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無油污，到達油罐改造動火的要求。3-5進展測試，測試可燃氣體濃度到達：爆炸下限的1%以下、有毒氣體為0%、氧氣濃度到達19.5%以上、23.5%以下后并由專業(yè)人員填寫動火作業(yè)票對油罐進展明火試驗，到達動火改造油罐的要求。清罐驗收Ａ〕油罐清洗完畢后，應(yīng)對清罐質(zhì)量進展驗收，驗收由中石化吉首油庫油罐清洗領(lǐng)導小組組織，甲、乙、丙三方有關(guān)技術(shù)人員依據(jù)驗收標準，共同對清罐工作質(zhì)量〔包括附件完好狀況〕進展驗收。字后，交甲方存于設(shè)備檔案中，以備后續(xù)工作連續(xù)進展。8〕清洗驗收標準清洗后的油罐標準，必需到達無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無油污、到達油罐改造動火的要求。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施〔一〕安全目標：強調(diào)執(zhí)行HSE無重大火災(zāi)事故；無設(shè)備重大損壞事故?！捕嘲踩ＷC組織措施1HSE制。做到人人講安全、人人講安康、人人講環(huán)保、人人管安全，人人有責HSE做好HSE2、開工前必需對施工班組進展安全技術(shù)交底，并對全體施工人員進展安康、安全、環(huán)保教育。3、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全生產(chǎn)與效益、安全與進度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。4、施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會上，指出當天工作在安全上留意的事項，班組長的安全講話要有記錄。5、針對各施工環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施。6、依據(jù)國家規(guī)定，作業(yè)人員必需經(jīng)培訓、考試，取得合格證才能上崗。7、依據(jù)《消防法》對施工現(xiàn)場消防進展嚴格治理，貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針，建立、健全組織領(lǐng)導機構(gòu)，落實消防安全責任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標志，并定期檢查、修理，確保消防設(shè)施和器材的完好、有效。定期組織施工人員進展消防學習、培訓8、堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業(yè)，出的班組和個人賜予表揚或嘉獎?！踩嘲踩ＷC技術(shù)措施3、個人防護裝備及罐區(qū)內(nèi)設(shè)備保護：工程部向其員工供給必要的、維護良好的或的個人防護裝備。進入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按要求正確穿戴和使用安全帽、防腐鞋、防腐防靜電服裝、救生安全繩、防護鏡、口罩、防毒面具、呼吸器和其他個人防護裝備。全部個人防護裝備應(yīng)定期維護并保持良好狀態(tài)。用壞或損壞的個人防護裝備應(yīng)按程序送回修理在有毒有害氣體環(huán)境中必需使用防腐鞋、防毒面具、防腐防靜電服裝、呼吸器等個人防護工具。進入罐區(qū)施工的人員必需按油庫的治理規(guī)定進展登記，填寫有限空間作業(yè)票。不得動用和油罐清洗施工無關(guān)的設(shè)備、儀器、儀表及各種閥門。實行有效措施對罐區(qū)內(nèi)不需要清洗的設(shè)備進展保護。4、現(xiàn)場用電安全技術(shù)措施：緣子，嚴禁架設(shè)在樹木或其他構(gòu)筑物上。配電盤必需是防爆型的。低壓架空線路承受絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m，跨6m。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸體導線。絕緣導線臨時在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時必需加鋼套管保護。現(xiàn)場用電必需實行“一機一閘一?！敝疲瑖澜粋€開關(guān)掌握兩臺以上用電設(shè)備。的警示牌，非電工不得從事電氣作業(yè)。110V2.5m3m。電氣設(shè)備及線路著火時應(yīng)馬上切斷電源并用CCL4、干粉、干砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。在凹凸壓線路下方不應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚、建筑生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物等。發(fā)生人員觸電時應(yīng)快速使觸電者脫離電源并搶救。1、危害識別：產(chǎn)生的危害進展識別。承受安全施工分析爭論會的形式針對施工各道工序、作業(yè)場所、人員的安康、安全和環(huán)境保護方面進展危害識別，參與識別人員包括：工程部、HSE員、各班班長、富有閱歷的班組成員等，必要時，也可報請分公司領(lǐng)導指派有相應(yīng)技術(shù)、閱歷的人員參與。2、風險評價：成立風險評價小組，由工程部風險評價小組對已識別的危害和影響，害。3、風險掌握：為HSE害地點或環(huán)節(jié)、潛在后果、削減和掌握措施、執(zhí)行人、監(jiān)視人等。第1不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平，防止發(fā)生各類事故，依據(jù)“預(yù)防為主”的方針，特制定本規(guī)程。2以下狀況進展油罐清洗：—是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時，應(yīng)進展清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進展倒空檢查或動火修理的。3營單位也可參照執(zhí)行。4充分做好安全措施及物資、工具、器材的檢查與預(yù)備工作。5條清罐作業(yè)部門應(yīng)依據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同狀況,制定具體的切實可行的清罐方案和安全措施。6清罐指揮人員，在清罐作業(yè)期間必需親臨現(xiàn)場，準時解決和處理所覺察的問題。7條清罐的方案及安全措施，經(jīng)爭論后，由主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。8技術(shù)的崗前教育，并經(jīng)考核合格前方準上崗。9員，且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。10安全〔監(jiān)護〕員應(yīng)加強現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并準時報告有關(guān)領(lǐng)導。11〔組〔監(jiān)護員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。12責對所設(shè)置的安全界標或柵欄進展監(jiān)護。第13條為確保安全，進罐作業(yè)前 必需辦理進入受限空間作業(yè)票。第14條為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必需做到：4－40％時，進入油罐的作業(yè)人員必需佩戴隔離式防毒面具。14％時，允許作業(yè)人員在不佩戴呼吸器具狀況下短時間進罐作業(yè)，但應(yīng)佩戴防毒口罩且每151〔如濾毒式防毒面具〕，18％。1％時，允許在無防護措施狀況下八小時作業(yè)。15呼吸器具的供氣,可依據(jù)不同條件實行自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。16佩戴適宜，性能良好，在使用中必需嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管內(nèi)外外表不應(yīng)被油類等污染。17防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后，必需清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)認真試驗與檢查，確保完好有效。18定地點更衣洗澡，換下工作服，用肥皂洗凈臉和手并刷牙漱口。19作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱，并應(yīng)有專人值守。20條由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時，作業(yè)人員應(yīng)快速撤離現(xiàn)場。重通風，直到油氣濃度降到規(guī)定值時，方可連續(xù)作業(yè)。2120％時，35〔50％〕內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危急場所。進入該場所進展清罐作業(yè)時，必需做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。2240％時，制止入罐清洗作業(yè)。23制止在雷雨天〔或氣壓低〕或風力在五級以上的大風天進展油罐的通風或清洗作業(yè)。24電氣設(shè)備檢查、試驗時，必需在距作業(yè)油罐35〔臥式油50％〕以外的安全地帶進展。25罐內(nèi)。26油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的預(yù)備。27清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必需穿著防靜電服及鞋。28條20％時,清罐作業(yè)時嚴禁使噴濺式注水。29條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與