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聚丙烯酸系列水溶液性質(zhì)研究學(xué)生姓名:鄭翔
指導(dǎo)教師:??》?008年1月23日目錄
文獻(xiàn)綜述1提高聚丙烯酸系列超強(qiáng)吸水劑耐鹽性23聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備超強(qiáng)吸水劑發(fā)展歷史
第一代超強(qiáng)吸水劑在20世紀(jì)50年代后期開(kāi)發(fā)出來(lái),主要基于羥基烷基甲基丙烯酸及其相關(guān)單體的聚合物,其溶脹能力40%~50%,主要用于醫(yī)學(xué)眼科接觸透鏡。
1971年GrainProcessing公司以硝酸鈰作引發(fā)劑,采用丙烯腈接枝淀粉或纖維素的方法合成出超強(qiáng)吸水劑。
1974年美國(guó)農(nóng)業(yè)部北方農(nóng)業(yè)研究所也成功合成出淀粉接枝超強(qiáng)吸水劑并用作土壤保水劑。
1983年SAP用于紙尿布,大大推動(dòng)了SAP的發(fā)展。聚丙烯酸系列超強(qiáng)吸水劑的應(yīng)用農(nóng)業(yè)方面衛(wèi)生用品材料防水密封方面醫(yī)藥方面其它應(yīng)用應(yīng)用聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備
目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑主要采用溶液聚合法。但該方法存在反應(yīng)熱難散失、易暴聚、出料難、干燥難等缺點(diǎn),一直困擾著企業(yè)生產(chǎn)。本次實(shí)驗(yàn)采用氧化還原體系引發(fā)反相懸浮聚合的方法,通過(guò)對(duì)分散劑、單體濃度、引發(fā)劑濃度等工藝參數(shù)的篩選和優(yōu)化,制備出性能優(yōu)異的超強(qiáng)吸水樹(shù)脂以彌補(bǔ)溶液聚合法的缺陷。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備實(shí)驗(yàn)原理
一般懸浮聚合以水為分散介質(zhì),單體(也可看作油相)作為液滴或粒子,引發(fā)劑溶解在油相中進(jìn)行的聚合。而反相懸浮聚合法是其他溶劑(油相)為分散介質(zhì),單體作為水相液滴或粒子,引發(fā)劑或其他助劑都溶解在水相中進(jìn)行的聚合。
該法所采用的單體反應(yīng)物應(yīng)是親水性的,或水溶性的物質(zhì),引發(fā)劑、催化劑等也是水溶性的。反相懸浮法是合成高分子吸水材料的重要方法之一。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備實(shí)驗(yàn)原料:丙烯酸(北京東方化工廠,使用前減壓蒸餾除去阻聚劑)。Span85和OP7(天津助劑廠)
6號(hào)溶劑油(北京燕山石化公司東方紅煉抽廠使用前重新蒸餾除雜質(zhì))氫氧化鈉過(guò)硫酸鉀無(wú)水亞硫酸鈉聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備實(shí)驗(yàn)過(guò)程
在裝有攪拌器、滴液漏斗、回流冷凝管、溫度計(jì)、氮?dú)鈱?dǎo)管的四口瓶中,加入定量的6號(hào)溶劑油、Spain85和OP7攪拌溶解。同時(shí)將計(jì)量的丙烯酸置于錐形瓶?jī)?nèi),在冰水冷卻的條件下用一定濃度的NaOH水溶液緩慢中和至一定中和度,然后加入計(jì)量的過(guò)硫酸鉀,并攪拌均勻,然后將此混和液加入反應(yīng)瓶中。水浴加熱至50oC,在一定攪拌速度下于1h內(nèi)將一定量亞硫酸鈉水溶液用滴液漏斗勻速滴入反應(yīng)瓶中,進(jìn)行聚合反應(yīng)。滴加完畢繼續(xù)反應(yīng)3h,攪拌降溫至室溫后過(guò)濾出料,得白色微珠狀共聚樹(shù)脂。120~140oC干燥、粉碎、過(guò)篩、測(cè)吸水量和吸水速率。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備性能測(cè)定
吸液率測(cè)定:采用自然過(guò)濾法測(cè)定超強(qiáng)吸水性樹(shù)脂的吸液倍率。即分別稱(chēng)取1.0g過(guò)篩后的樹(shù)脂(m),各加入2000ml去離子水,1000ml自來(lái)水和200ml0.9%的食鹽水,靜置2h后用100目尼龍網(wǎng)過(guò)濾,在布氏漏斗上靜置30min以后稱(chēng)量吸水后樹(shù)脂質(zhì)量mˊ,求出吸液率。
吸液率=mˊ/m(g/g)聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備結(jié)果與討論
吸水率是衡量超強(qiáng)吸水劑的主要指標(biāo)。
通過(guò)各種不同條件下的實(shí)驗(yàn),研究了分散劑選擇、單體濃度、引發(fā)劑濃度等因素對(duì)吸水劑吸水倍率的影響。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備分散劑的影響在反向懸浮聚合工藝中,分散劑的選擇合適與否是關(guān)系到聚合反應(yīng)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素,本實(shí)驗(yàn)以6號(hào)溶劑油為分散介質(zhì),分別選擇了以下幾種分散劑進(jìn)行單獨(dú)和復(fù)配使用,結(jié)果見(jiàn)表1。
分散劑
結(jié)果
吸去離子水/g/g吸自然水/g/g吸0.9%鹽水/g/g
碳酸鈣(220目)少部分成粒,大部分粘壁
1505012
羧甲基纖維素少部分成粒,大部分結(jié)餅
28015025
聚乙烯醇顆粒較大
65025050Span85大部分成粒,少部分粘壁
80035085OP7大部分成粒,少部分粘壁
75032080Span85:OP7(1:1)產(chǎn)物呈均勻微珠狀
1200650100表1不同分散劑對(duì)產(chǎn)物及吸水劑的影響注:實(shí)驗(yàn)條件、單體濃度Cm=7.0mol/L,中和度Xn=70.0%,引發(fā)劑濃度C1=0.20%,交聯(lián)劑濃度CL=0.025,溫度50OC,時(shí)間4h。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備單體濃度的影響單體是丙烯酸及其鈉鹽,溶解在去離子水中。由表2可見(jiàn),單體濃度在7mol/L時(shí),樹(shù)脂的吸液率高,高于或低于這個(gè)濃度范圍,吸液率都減小。
單體濃度/mol/L實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象吸去離子水/g/g吸自然水/g/g吸0.9%鹽水/g/g3粘壁
640385585正常850550867正常12507001109正常7304607211少量溶解
53033043注:實(shí)驗(yàn)條件、中和度Xn=75.0%,引發(fā)劑濃度C1=0.20%,分散劑Span85:OP7=(1:1)交聯(lián)劑濃度CL=0.025%,溫度50OC,時(shí)間4h。表2單體濃度對(duì)聚合過(guò)程和產(chǎn)物吸液率的影響聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備引發(fā)劑用量的影響由于引發(fā)劑的用量直接影響到聚合反應(yīng)速度和聚合產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量。對(duì)于通常的自由基聚合反應(yīng),增加引發(fā)劑用量,將使反應(yīng)速度加快、相對(duì)分子質(zhì)量降低,而相對(duì)分子質(zhì)量降低會(huì)引起吸液率下降;另一方面,若引發(fā)劑用量太少,反應(yīng)速度過(guò)慢,影響聚合反應(yīng)和交聯(lián)的進(jìn)行,也使吸液率下降。
引發(fā)劑用量/%
實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象吸去離子水/g/g吸自然水/g/g吸0.9%鹽水/g/g0.05不聚合
-
-
-
0.10少部分溶解
68042564
0.15正常860540780.20正常12507001100.25正常
870550800.30正常59038654表3引發(fā)劑用量對(duì)聚合過(guò)程和產(chǎn)物吸液率的影響注:實(shí)驗(yàn)條件、單體濃度Cm=7.0mol/L,反應(yīng)溫度50oC,交聯(lián)劑濃度CL=0.025%,分散劑Span85:OP7=(1:1),時(shí)間4h。聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑的反相懸浮法制備結(jié)論
(1)采用反相懸浮聚合法制備聚丙烯酸類(lèi)超強(qiáng)吸水劑較理想的反應(yīng)條件是:以Span85-OP7為分散劑,以6號(hào)溶劑油為分散介質(zhì)。單體濃度為7mol/L;引發(fā)劑為單體量的0.20%;聚合溫度控制在50oC。
(2)在最佳工藝條件下聚合所得的產(chǎn)物呈均勻微粒狀,吸液率達(dá)1250g/g。本實(shí)驗(yàn)解決了溶液聚合法中反應(yīng)熱不易散失、出料難、干燥難的缺點(diǎn)。反應(yīng)平穩(wěn)、容易控制,適合工業(yè)生產(chǎn)。提高聚丙烯酸系列超強(qiáng)吸水劑耐鹽性
目前使用的聚丙烯酸鹽類(lèi)高吸水性樹(shù)脂,其主要缺點(diǎn)是耐鹽性較差,一般情況下吸0.9%NaCl水溶液倍率僅為其吸去離子水倍率的10%左右。而高吸水性樹(shù)脂的使用環(huán)境一般都有離子存在,環(huán)境中存在的離子將嚴(yán)重影響其吸液性能和保水性能的發(fā)揮,所以提高吸水樹(shù)脂的耐鹽性對(duì)其實(shí)際應(yīng)用有著很重要的意義。提高聚丙烯酸系列超強(qiáng)吸水劑耐鹽性改進(jìn)聚丙烯酸鹽類(lèi)高吸水性樹(shù)脂耐鹽性的途徑之一,是使聚合物分子主鏈上增加一種對(duì)鹽的敏感性較低的親水性共聚單體(通常含非離子型親水基團(tuán))。本次實(shí)驗(yàn)采用了部分中和的丙烯酸與丙烯酰胺共聚的方法,來(lái)改善吸水樹(shù)脂的耐鹽性。提高聚丙烯酸系列超強(qiáng)吸水劑耐鹽性用KOH將丙烯酸部分中和,作為基本的聚合單體,采用反相懸浮聚合法合成聚丙烯酸鉀、聚丙烯酸銨高吸水性樹(shù)脂。在反應(yīng)過(guò)程中加入的適量交聯(lián)劑使高分子鏈形成輕度交聯(lián)的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),為高吸水性樹(shù)脂具有較高的吸水、保水性能提供了基本的分子結(jié)構(gòu)條件。Clicktoeditcompanyslogan.ThankYou!CompanyLogoCompanyLogoDiagramTextTextTextAddYourTitleTextText1Text2Text3Text4Text5AddYourTitleTextText1Text2Text3Text4Text5TextTextCompanyLogoDiagramConceptAddYourTextTextTextTextTextTextTextCompanyLogoDiagramTitleThemeGalleryisaDesignDigitalContent&ContentsmalldevelopedbyGuildDesignInc.TitleThemeGallery
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