第一章工程概況工程名稱：****建設(shè)單位：杭州****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：杭州市****建筑設(shè)計研究院有限公司施工單位：浙江****建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司1．杭州****城位于杭州市東部，場地北側(cè)為已建的**號大街，南側(cè)為擬建的**號大街，東側(cè)為**號大街，西側(cè)為一條規(guī)劃道路。本工程為1號、2號、3號、8號、10號、11號、12號、13號樓，共計8幢商住樓及地下車庫，總建筑面積約18萬平方米。8幢商住樓為14~32層，檐高最高達96.2米。高層建筑及地下車庫均設(shè)一層地下室，工程樁為鉆孔灌注樁。φ900樁為656根，φ750樁為301根，φ700樁為252根，φ600樁為113根，地下室坡道φ600樁為32根。周邊地梁和承臺均下翻。本工程±0.000相當(dāng)于絕對高程6.800米，室內(nèi)外高差0.150~0.600米。本工程采用剪力墻或框支剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)墊層：C15級素混凝土；地下室底板、地梁和承臺：C35，抗?jié)B等級：S6；地下室側(cè)壁C35，抗?jié)B等級：S6；柱、墻、梁、板為C25~C40。序號名稱面積（M2）層數(shù)高度（M）11#樓35043.00027~31層93.65022#樓13397.60032層96.20033#樓35016.6027~31層93.65048#樓15817.27716~18層55.900510#樓14473.25514~18層55.900611#樓11266.80030層86.100712#樓12808.50028層80.500813#樓9762.426層74.9002．各幢樓概況3．建筑墻體3.1外墻采用粘土多空磚，墻厚240，住宅外墻采用45厚膠粉聚苯顆粒保溫，地下室均為現(xiàn)澆鋼筋砼墻，墻厚350~400；地下室內(nèi)墻采用MU10燒結(jié)多空磚，M7.5水泥砂漿砌筑。3.2內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，厚120、240，M5混合砂漿砌筑。3.3分戶墻、衛(wèi)生間、公共廁所等潮濕房間、樓梯間及地下室隔墻均采用粘土多空磚，厚120、240，M5混合砂漿砌筑。3.4地下室±0.000以下的外側(cè)鋼筋砼墻均用20厚的1：3水泥砂漿抹光，貼三元乙丙橡膠防水卷材，M5水泥砂漿砌120厚保護墻。4．屋面4.1本工程屋面防水等級為Ⅰ級，要求為三道防水設(shè)防，其中一道為卷材、一道為剛性防水、一道為結(jié)構(gòu)自防水。4.2屋面保溫材料采用40厚硬泡聚氨脂或聚苯乙烯泡沫塑料，1：8憎水性水泥膨脹珍珠巖找坡。5．內(nèi)墻及吊頂5.1樓梯間、走道、物管用房為乳膠漆墻面。5.2住宅門廳采用花崗石墻面。5.3水泵房、風(fēng)機房采用吸音墻面，用500×500×40珍珠巖穿孔吸音板面層。5.4頂棚采用乳膠頂棚、涂料頂棚、吸音板頂棚及板材吊頂。6．外墻6.1一層為花崗石墻面6.2二層以上為高級涂料墻面和高級面磚墻面。⒎樓地面7.1地下室汽車庫為耐磨混凝土地面。7.2地下室自行車庫、設(shè)備用房、前室、電梯廳及其它附屬用房采用細石混凝土地面。7.3住宅、臥室、起居室、餐廳為細石混凝土地面。7.4住宅底層大堂、電梯廳為花崗石樓面。7.5陽臺、衛(wèi)生間、廚房采用防滑地磚。7.6樓梯間、二層以上物管用房采用地磚。8．門窗8.1門類為：夾板木門，甲、乙、丙級木質(zhì)防火門，鋼木防盜門，鋼木防火防盜門及柵欄防盜門。8.2復(fù)式防火卷簾。8.3窗采用鋁合金推拉平開、百頁或門連窗。8.4所有住宅門窗及陽臺門氣密性等級為Ⅱ級，其中1#、2#、3#樓北邊靠馬路邊窗戶均采用中空隔音玻璃。第二章施工部署一、項目組織機構(gòu)及項目管理模式(一)項目組織機構(gòu)及職能****·****一期工程為下沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)最大的住宅小區(qū)工程。鑒于本工程的重要性和影響力，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，按國際慣例實施項目管理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成立一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子，詳見“****城一期工程項目管理組織機構(gòu)圖”(如圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理一組團技術(shù)負責(zé)人二組團技術(shù)負責(zé)人各幢樓土建施工員見證取樣員測量員安全員質(zhì)量員材料員各幢樓水電施工員資料員水電班長二組團泥工班長二組團鋼筋班長一組團木工班長二組團木工班長腳手架班長一組團鋼筋班長一組團泥工班長一組團泥工班長(二)項目管理模式浙江****建設(shè)有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T9000-ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行集團公司頒布的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》等我公司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴(yán)格遵守下沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。二、實施目標(biāo)(一)工期目標(biāo)為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進行精心布置，計劃用840d完成本期工程中的全部工程量。詳見****城一期工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。(略)(二)質(zhì)量目標(biāo)各檢驗批合格率為100%，爭創(chuàng)“西湖”杯。(三)現(xiàn)場管理目標(biāo)為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達到市級標(biāo)化工地。(四)項目管理目標(biāo)全面貫徹ISO9001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，我們將根據(jù)公司制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。按國際慣例實施施工項目管理，組建“****城一期工程項目經(jīng)理部”。下屬技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設(shè)備調(diào)配等管理部門。按一期工程施工區(qū)域的劃分分別組建Ⅰ組團、Ⅱ組團。形成“項目部管理組團、組團管理分部”的強有力指揮系統(tǒng)，充分發(fā)揮公司統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)，調(diào)度公司內(nèi)人、財、物的整體優(yōu)勢。(五)施工環(huán)境目標(biāo)在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，爭創(chuàng)市標(biāo)化工地。(六)安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，年工傷頻率控制在6‰以下。(七)服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)主滿意、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。三、施工區(qū)域的劃分(一)施工區(qū)域的劃分:一期工程根據(jù)建筑物規(guī)劃位置劃分為二個施工組團，1、2、3號樓劃分為一組團，8、10、11、12、13號樓劃分為二組團，先施工總平面圖北面的1、2、3號樓，二個施工組團的具體工程特點以及工程量情況配備相應(yīng)的施工要素，達到相互協(xié)調(diào)，并肩推進，并保持一定流水節(jié)拍的效果。每個施工區(qū)域具體劃分若干個施工區(qū)段流水作業(yè)。１、第一施工組團分三個施工區(qū)段：1號樓為第一施工區(qū)段，2號樓為第二施工區(qū)段，3號樓為第三施工區(qū)段，三區(qū)段進行交叉流水施工。２、第二施工施工組團分五個施工區(qū)段：11號樓為第四施工區(qū)段，12號樓為第五施工區(qū)段，13號樓為第六施工區(qū)段，8號樓為第七施工區(qū)段，10號樓為第八施工區(qū)段，五個施工區(qū)段同時進行交叉流水施工。勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。（二）、工期安排工期安排具體詳見施工總計劃網(wǎng)絡(luò)圖。(略)（三）、施工順序每個區(qū)段的地下室和一層施工完成后，各住宅樓自然形成了獨立的平行工作面，只要在區(qū)段內(nèi)調(diào)整3d的流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴(yán)格落實網(wǎng)絡(luò)計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設(shè)備。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成到l0層時，室內(nèi)粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴(yán)格工種交接制度，相互愛護成品，避免交叉污染。四、勞動力組織(勞動力計劃表)合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的城建制的勞務(wù)隊伍進駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進場前進行入場安全知識教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表。時期工種樁基基礎(chǔ)主體裝飾收尾鋼筋工30150200303木工102003008020砼工50201004020架子工530505010瓦工101501005030抹灰工5202025050普工1008010015050機操工3520302010電工34442試驗工22331電焊工102010105安裝工520408030保安25884合計267711965775235五、農(nóng)忙季節(jié)的工作安排自帶與我公司常年配合城建制的民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項六、主要施工機械的投入主要施工機械設(shè)備計劃序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量功率KW生產(chǎn)能力備注1塔吊TC52117臺38.4自購2人貨電梯SCD200/220012臺20自購3輸送泵HBT-6004臺9030m3/H自購4型鋼式井架提升機機2臺12自購5攪拌機350L8臺820m3/H自有6砂漿機200L16臺3自有7泥漿泵H-3024臺4自有8潛水泵φ5032臺1.5自有9清水泵高揚程8臺11125米自有10平板振動機ZB-115臺1.1自有11振動器ZX-5060臺2.2自有12電焊機BX-30012臺10自有13鋼筋切斷機GJ-408臺7.5自有14鋼筋彎曲機GW-408臺2.2自有15電渣壓力焊機KDZ-5008臺10自有16鋼筋對焊機VNI-1002臺100自有17木工機械16套自有18發(fā)電機200KW2臺自購七、場區(qū)用電、用水計劃(一)施工用電施工用電由業(yè)主提供的三臺400kVA變壓器接至三只總配電箱，沿圍墻設(shè)置電纜接至各臺塔吊、施工電梯及各鋼筋、木工制作場地的分配電箱。主要用電線路布置如下：第一路電源由１號變壓器接至總配電箱供2#、3#、11#樓的施工用電；樓層按每四層安裝一只分電箱，電纜沿電井道安裝，供各工種使用電源。第二路電源由２號變壓器接至總配電箱供12#、13#、8#、10#樓的施工用電。樓層按每四層安裝一只分電箱。第三路電源只用３號變壓器1/2電流，所以只供應(yīng)1#樓的施工用電。具體施工用電布置見施工平面圖。(二)施工用水施工用水由業(yè)主提供２根DN100自來水管作為消防、施工用水水管。第一根供1#、2#、3#樓施工、消防用水，在每單元施工電梯邊沿通道架每二層設(shè)置一個水龍頭；第二根供8#、10#、11#、12#、13#樓施工、消防用水，在每單元施工電梯邊沿通道架每二層設(shè)置一個水龍頭。另外，在三個攪拌場地各安裝一個水龍頭供拌灰使用。具體施工用水布置詳見施工總平面圖。八、物資供應(yīng)本工程的主材由我方供應(yīng)，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方在半個月內(nèi)向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前15d向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主監(jiān)理有充足的時間進行材料的入場檢驗工作。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進行物資的進場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序，不合格物資嚴(yán)禁進場使用。九、各專業(yè)工種施工配合(一)預(yù)留預(yù)埋配合施工前期應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作有：給排水管道穿地下室內(nèi)儲水庫壁防水套管及地下室外混凝土墻防水套管安裝；地下室暖通及設(shè)備預(yù)留套管等，樓層內(nèi)穿樓面及屋面板預(yù)埋套管；電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等；衛(wèi)生間預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞等。(二)衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛(wèi)生地漏后，土建再做地坪。(三)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃及甲方設(shè)備到貨計劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進行澆筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理驗收手續(xù)。(四)安裝與裝修的配合1．安裝前了解吊頂?shù)母叨燃靶褪?，確保安裝的管線高于吊頂龍骨上。2．燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒應(yīng)先在龍骨上固定(或確定孔徑和孔大小)，再配合接線，煙溫探頭在吊頂完工后安裝，具體布局與裝修協(xié)調(diào)。3．噴淋系統(tǒng)配合吊頂施工，噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹污，應(yīng)在吊頂封面前進行。吊頂板面留噴頭孔，由裝修配合開孔，封面完工后再裝噴頭。4．在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。5．凡吊頂內(nèi)的風(fēng)機、設(shè)備、閥門等處，由裝修在吊頂上留檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場決定。(五)安裝各工種之間的配合1．本工程功能齊全，技術(shù)要求高，各工種交叉作業(yè)面多量大。尤其在地下室及各層吊頂內(nèi)，安裝有通風(fēng)管道、噴淋系統(tǒng)管道、電纜橋架、部分樓層還有消防水平干管等，因此，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。各層開工前，項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進行綜合布局，復(fù)雜地段繪制斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和樓高。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進行施工。2．空調(diào)工程進行管線綜合布局時，應(yīng)留出施工空間，如其他專業(yè)公司施工應(yīng)做好配合。3．施工過程中，應(yīng)按計劃控制好各專業(yè)的施工順序，當(dāng)各專業(yè)局部交叉作業(yè)矛盾突出時，施工順序宜為：風(fēng)管→水管→電管。4．電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、排氣扇的孔洞、過墻套管、接線盒等。配管暗敷緊跟土建施工進度，按施工圖設(shè)計要求采用焊接鋼管和扣壓式薄壁鋼管兩種，在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷?，F(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交叉。電線管口及盒須用木、紙等堵塞以防止雜物進入。5．設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組，抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。第三章主要項目施工方法、施工方案一、施工準(zhǔn)備施工前我們將沿場區(qū)內(nèi)主干道引入施工便道，讓場內(nèi)有一個較好的通車、施工環(huán)境，便于加快施工進度。做好前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作：施工前認(rèn)真組織圖紙會審及設(shè)計交底工作，做好變更記錄；并在此基礎(chǔ)上做好施工組織設(shè)計的深化設(shè)計，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。掌握水準(zhǔn)點標(biāo)高，軸線控制點，地下原有障礙物等資料。二、工程測量控制（一）施工測量總體方案的選擇和確定由于一期工程一標(biāo)段包含8個單位工程，坐落在長326m、寬262m場區(qū)內(nèi)，占地面積很大，空間造型及平面布置新穎，軸線復(fù)雜，整個工程軸線點位誤差要符合施工驗收規(guī)范5mm以內(nèi)，但又不允許有過大積累誤差，否則軸線閉合就會超限。其次，由于開工后場區(qū)內(nèi)將全面施工，眾多施工機械、材料堆場、操作腳手架，給控制樁的保護帶來很大困難，也難以保證現(xiàn)場的控制點位相互通視。因此，為了保證軸線閉合符合驗收標(biāo)準(zhǔn)和軸線控制隨時向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。我方經(jīng)過多次專題研究，確定測量方案的基本原則：整體控制局部、高精度控制低精度、長方向控制短方向。1．建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)采用NikonC-100及NikonDTM-310全站儀各一臺建立整個場區(qū)測量一級控制網(wǎng)。由于全站儀相對精度可達到1/50萬，最弱點點位誤差僅為0.5mm，控制點采用鋼制強制歸心測站，控制網(wǎng)精度完全可以保證。2．選擇合適的測量儀器和測量方法工程開工前，項目經(jīng)理部測量隊將對現(xiàn)場水準(zhǔn)點及軸線進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準(zhǔn)認(rèn)可，方可施工。從控制點向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點位誤差要控制在±5mm以內(nèi)，按長距離300m計，極坐標(biāo)放樣精度要達到1/6萬以上才能滿足要求。故選用的測量儀器有：NikonC-100及NikonDTM-310全站儀各一臺用于控制軸線、測距；激光經(jīng)緯儀用于角度測量；S3型水準(zhǔn)儀6臺用于結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責(zé)，并上報階段測量成果，以保證整體工程施工準(zhǔn)確完美和正常進行。(二)總體平面控制基準(zhǔn)點的測設(shè)根據(jù)整個****·****一期工程一級測量控制網(wǎng)及單位工程軸線座標(biāo)，一次性建立單位工程二級平面測量施工控制網(wǎng)。1．控制點引測根據(jù)一期工程一級測量控制網(wǎng)導(dǎo)線點在場區(qū)內(nèi)引測3-4個控制點，要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼柱標(biāo)記，并測定高程作為工程定位放線依據(jù)，精度差要求達到施工規(guī)范要求。2．內(nèi)控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距樁位開挖線約3m遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。3．內(nèi)控制基準(zhǔn)點布設(shè)根據(jù)工程實際情況采用內(nèi)控制，用全站儀豎向投測，基準(zhǔn)點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。(三)高程基準(zhǔn)點的測設(shè)1．對水準(zhǔn)點的檢測及要求(1)對場內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點，每月定時聯(lián)測一次，以作相互檢校。儀器采用S3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。(2)對檢測后的數(shù)據(jù)須采用微機電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。2．結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高控制方法及測設(shè)要求(1)在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用S3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±5mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“”上頂線以作校核。(2)±0.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標(biāo)記紅“”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測。(3)在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證建筑物的質(zhì)量要求。(四)控制點的保護控制樁按測量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護臺。(五)測量工作控制程序測量測量施工基線的開工復(fù)測控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點加密施工復(fù)驗檢查施工測量測量竣工測量測量成果報業(yè)主三、土方工程(一)土方開挖施工方法各單位工程的土方開挖方案詳見專項施工方案。(二)回填土方施工方法1．土方施工機具基槽土方回填施工主要機具：載重汽車(倒土)，挖掘機，推土機，蛙式打夯機，手推車等。2．土方施工工藝（1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯縫距離不大于1m。（2）保證填土含水率在一定范圍內(nèi)且符合設(shè)計要求；干密度檢測值應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求。（3）夯完一層后，撒水濕潤，保證上下層接合良好。（4）填方時備好排水措施（集水坑、潛水泵等）并注意清泥。3．試驗及質(zhì)量控制措施（1）在回填土前，先送實際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗室做標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，定出回填時控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。（2）正式回填時嚴(yán)格格分層夯實，每每層虛鋪255cm厚左右右，夯實至220cm厚左左右，然后用用環(huán)刀法取樣樣，測實際干干密度，合格格后才能往上上填下一層。每每層環(huán)刀取樣樣要記錄所填填層次的起始始標(biāo)高及在附附圖上標(biāo)明取取樣位置。1）標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗：：必須送當(dāng)?shù)氐貦z測機構(gòu)做做，土料送330kg。2）現(xiàn)場回填土?xí)r，分分層用環(huán)刀取取樣，測其干干密度不小于于預(yù)先控制指指標(biāo)，含水率率在最佳含水水率的±2%內(nèi)，經(jīng)雙雙方協(xié)商此項項試驗。試驗驗報告由檢測測機構(gòu)簽字蓋蓋章，才能生生效。取樣數(shù)量：四、基礎(chǔ)工程由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工難度相對于于主體結(jié)構(gòu)來來講較大，特特別是基坑底底深部位，如如集水坑、承承臺等的施工工應(yīng)高度重視視排水措施，在在制定此處的的專業(yè)施工方方案時應(yīng)突出出以下幾點：：（一）局部深基坑坑處的降水措措施：如采用用深井降水等等。（二）如何使較深深基坑有更好好的防水、阻阻水能力，如如在承臺、集集水坑井挖土土方之前，在在深基坑四周周壓密注漿，形形成一道人為為的防水墻，等等土方開挖至至設(shè)計標(biāo)高之之后，就不會會因為水位高高差而引起涌涌沙現(xiàn)象。（三）承臺、集水水坑開挖之后后，澆搗砼墊墊層應(yīng)從速，最最好使用高強強快硬水泥，或或在水泥中滲滲入少量的水水玻璃。（四）墊層澆搗好好之后，應(yīng)快快速組織鋼筋筋工綁扎集水水坑、承臺底底底板鋼筋，集集中力量打殲殲滅戰(zhàn)。五、鋼筋工程(一)鋼筋的檢驗與與存放1．鋼筋進場應(yīng)具有有出廠證明書書或試驗報告告單，并需分分批作機械性性能試驗。如如使用中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。2．鋼筋取樣，每批批重量不大于于60t。在每每批鋼筋中的的任意兩根鋼鋼筋上各取一一套，每套試試樣從每根鋼鋼筋端部截去去50cm，然然后再截取試試樣二根，一一根作拉力試試驗（包括屈屈服點、抗拉拉強度和延伸伸率），另一一根作冷彎試試驗。試驗時時，如有一個個試驗結(jié)果不不符合規(guī)范所所規(guī)定的數(shù)值值時，則應(yīng)另另取雙倍數(shù)量量的試樣，對對不合格的項項目作第二次次試驗，如仍仍有一根試樣樣不合格，則則該批鋼筋不不予驗收，不不能用在正式式工程上。3．鋼筋運到加工工工地后，必須須嚴(yán)格按分批批同等級、牌牌號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放，不得得混淆。4．存放鋼筋場地要要進行平整夯夯實，鋪設(shè)一一層碎石，條條件允許可澆澆筑地坪，并并設(shè)排水坡度度，四周挖設(shè)設(shè)排水溝，以以利泄水。堆堆放時，鋼筋筋下面要墊以以墊木，離地地且不宜少于于20cm鋼筋筋銹蝕和污染染。5．鋼筋半成品要分分部、分層、分分段并按構(gòu)件件名稱、號碼碼順序堆放，同同一部位或同同一構(gòu)件的鋼鋼筋要放在一一起，并有明明顯標(biāo)識，標(biāo)標(biāo)識上注明構(gòu)構(gòu)件名稱、部部位、鋼筋型型號、尺寸、直直徑、根數(shù)。(二)加工場地及加加工機械鋼筋的加工場地分分別布置在各各施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)，具體布置置詳見各施工工總平面布置圖。每個施工工區(qū)域設(shè)2條鋼筋加工工生產(chǎn)線，布布置2臺鋼筋切切斷機、2臺成型機、22條冷拉線線、2臺鋼筋對對焊機設(shè)備等等。(三)作業(yè)安排由于鋼筋加工量較較大，且規(guī)格格、型號繁多多，必須周密密部署，并根根據(jù)總控施工工進度計劃，編編制詳細的鋼鋼筋加工計劃劃，各加工計計劃除和總進進度計劃吻合合外，同時要要滿足現(xiàn)場實實際進度需要要。(四)鋼筋加工由專業(yè)人員進行鋼鋼筋翻樣，完完成配筋料表表，配筋料表表要經(jīng)過技術(shù)術(shù)負責(zé)人審核核。現(xiàn)場項目目總工審批后后才能允許加加工。鋼筋加加工成型嚴(yán)格格按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GB502004-20002)和設(shè)計要求求執(zhí)行?，F(xiàn)場場建立嚴(yán)格的的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量檢驗制度度、安全管理理制度，并制制定節(jié)約措施施，降低材料料損耗。(五)鋼筋綁扎1．鋼筋接頭(1)鋼筋連接：當(dāng)5采力其接2)框架梁筋：采采用閃光對焊焊或電弧焊連連接。(2)鋼筋接頭要求求:受力鋼筋接頭的位位置應(yīng)相應(yīng)錯錯開，當(dāng)采用用非焊接的搭搭接接頭時，從從任一接頭中中心至1.33倍搭接長度度的區(qū)段范圍圍內(nèi)，或當(dāng)采采用焊接接頭頭時，從任一一接頭中心至至長度為鋼筋筋直徑35d且不小于5000mm的段段范圍內(nèi)。有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面的的允許的百分分率應(yīng)符合以以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)網(wǎng)中鋼筋的搭搭接接頭：受受拉區(qū)25%%，受壓區(qū)500%受力鋼筋的焊接接接頭：受拉區(qū)區(qū)50%，受壓壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連連接頭：受拉拉區(qū)50%，受壓壓區(qū)不限制2．鋼筋的錨固長度度、搭接長度度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)構(gòu)施工總說明明的要求。3．鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放放鋼筋，鋼筋筋原材料要嚴(yán)嚴(yán)格按計劃分分批進場，加加工成型經(jīng)檢檢驗合格后，并并及時運到需需要部位，避避免鋼筋在場場地內(nèi)長期堆堆放。分項工藝流程：Ⅰ.柱筋施工工藝流程程：套柱箍筋筋豎向鋼筋連連接畫箍筋間距距線綁扎箍筋避雷接地等等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程程：畫梁箍筋筋間距放箍筋穿下層框架架梁縱筋及彎彎起鋼筋穿上層框架架梁縱筋及彎彎起鋼筋穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定穿主梁上層層架立筋穿次梁上層層縱筋并與箍箍筋固定按箍筋間距距綁扎。(六)質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁綁扎各工序遵遵循本單位完完整的質(zhì)保體體系，各工序序?qū)?yán)格按照照ISO90002的程程序?qū)嵭?，并并滿足圖紙要要求和規(guī)范要要求。參見“鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量程序控制制”。(七)鋼筋直螺紋連連接施工1.鋼筋等強度滾滾軋直螺紋接接頭特點(1)達到JGJJ107--96中接接頭A級標(biāo)準(zhǔn)，1000%斷母材材棒。(2)檢測方便，無無需測力扳手手。操作簡單單、快捷。(3)鋼筋套絲可可預(yù)制，不占占工期，加工工效率高。(4)施工連接時時不用電，不不用氣，無明明火作業(yè)，無無漏油污染，風(fēng)風(fēng)雨無阻，可可全天侯施工工。(5)適應(yīng)性強，在在狹小場地鋼鋼筋排列密集集處均能靈活活操作。2．施工準(zhǔn)備(1)參與接頭加加工的操作工工人、技術(shù)管管理和質(zhì)量管管理人員均參參加技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)；設(shè)備操作作工人經(jīng)考核核合格后持證證上崗。(2)對運入現(xiàn)場場的連接套筒筒進行檢查。套套筒應(yīng)有產(chǎn)品品合格證，套套筒表面不得得有影響性能能的裂縫、節(jié)節(jié)疤等缺陷；；尺寸應(yīng)符合合要求。(3)清除連接套套筒及端部的的油污、鐵銹銹等雜物。(4)根據(jù)要求的的螺紋相關(guān)尺尺寸，調(diào)整螺螺紋軋制機的的設(shè)置。(5)檢查螺紋軋軋制機運轉(zhuǎn)是是否正常；軋軋制出的螺紋紋尺寸是否符符合要求。3．接頭螺紋軋制加加工工藝(1)將待軋鋼筋筋平放在支架架上。端頭對對準(zhǔn)螺紋軋制制機的軋制孔孔。(2)開動軋制機機，并用水潤潤滑軋制頭，緩緩慢向鋼筋端端頭方向移動動軋制頭(移動尺寸根根據(jù)螺紋相關(guān)關(guān)尺寸調(diào)整))，使鋼筋端端頭伸人軋制制頭內(nèi)并軋出出螺紋，再慢慢慢移開軋制制頭。此過程程約需40ss。(3)逐個檢查鋼鋼筋端頭螺紋紋的外觀質(zhì)量量，并用手將將套筒擰進鋼鋼筋端頭，看看是否過松或或過緊，檢查查螺紋的深度度是否符合要要求。(4)將檢驗合格格的端頭螺紋紋戴上保護套套或擰上連接接套筒，并按按規(guī)格分類堆堆放整齊待用用。4．直螺紋接頭連接接工藝(1)鋼筋同徑和和異徑普通接接頭：先用扳扳手將連接套套筒與一端鋼鋼筋擰緊，再再將另一端鋼鋼筋與連接套套筒擰緊。(2)調(diào)接頭(用用于彎曲鋼筋筋、固定鋼筋筋等不能移動動鋼筋的接頭頭連接)：先將連接接套筒和鎖緊緊螺母全部擰擰人螺紋長度度較長的一端端鋼筋內(nèi)，再再把螺紋長度度較短的一端端鋼筋對準(zhǔn)套套筒，旋轉(zhuǎn)套套筒使其從長長螺紋鋼筋頭頭逐漸退出，并并進入短螺紋紋鋼筋頭中，并并與短螺紋鋼鋼筋頭擰緊，然然后將鎖緊螺螺母也旋出，與與連接套筒擰擰緊。⒌質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：根據(jù)據(jù)目測鋼筋上上的螺紋露在在套筒外的長長度判別鋼筋筋直螺紋接頭頭連接質(zhì)量。（2）強度檢驗：鋼筋筋直螺紋接頭頭按規(guī)定(同一施工條條件下，采用用同一批材料料的同等級、同同規(guī)格接頭，以以500個作為為一個驗收批批進行檢驗與與驗收，不足足500個也作作為一個驗收收批)進行現(xiàn)場取取樣試驗，試試驗結(jié)果應(yīng)為為符合《鋼筋筋機械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》要求。(八)電渣壓力焊施施工參照《鋼鋼筋電渣壓力力焊施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行行。1．工藝流程：檢查設(shè)備、電源→→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試片→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。2．電渣壓力焊的工藝藝過程：鋼筋端頭制備：閉合電路閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電（1）鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的(約150mmm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上上的銹班、油油污、雜物等等應(yīng)清除干凈凈，鋼筋端部部若有彎折、扭扭曲，應(yīng)予以以矯直或切除除，但不得用用錘擊矯直。選選擇焊接參數(shù)數(shù)：鋼筋電渣渣壓力焊的焊焊接參數(shù)主要要包括：焊接接電流、焊接接電壓和焊接接通電時間。不不同直徑鋼筋筋焊接時，按按較小直徑鋼鋼筋選擇參數(shù)數(shù)，焊接通電電時間延長約約10%。（2）安裝焊接夾具和鋼鋼筋：夾具的的下鉗口應(yīng)夾夾緊于下鋼筋筋端部的適當(dāng)當(dāng)位置，一般般為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以以確保焊接處處的焊劑有足足夠的淹埋深深度。上鋼筋筋放入夾具鉗鉗口后，調(diào)準(zhǔn)準(zhǔn)動夾頭的起起始點，使上上下鋼筋的焊焊接部位位于于同軸狀態(tài)，方方可夾緊鋼筋筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動，以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。（3）安放引弧用的鐵絲絲球(也可省去)，安放焊劑劑罐、填裝焊焊劑。（4）試焊、作試件、確確定焊接參數(shù)數(shù)：在正式進進行鋼筋電渣渣壓力焊之必必須按照選擇擇的焊接參數(shù)數(shù)進行。試焊焊并作試件送送試，以便確確定合理的焊焊接參數(shù)。合合格后，方可可正式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半自動動、自動控制制焊接設(shè)備時時，應(yīng)按照確確定的參數(shù)設(shè)設(shè)定好設(shè)備的的各項控制數(shù)數(shù)據(jù)，以確保保焊接拉頭質(zhì)質(zhì)量可靠。3．施焊操作要點：：(1)閉合回路、引引弧：通過操操縱桿或操縱縱盒上的開關(guān)關(guān)，先后接通通焊機的焊接接電流回路和和電源的輸人人回路，在鋼鋼筋端面之間間引燃電弧，開開始焊接。(2)電弧過程：引引燃電弧后，應(yīng)應(yīng)控制電壓值值。借助操縱縱桿使上下鋼鋼筋端面之間間保持一定的的間距，進行行電弧過程的的延時，使焊焊劑不斷熔化化而形成必要要深度的渣池池。(3)電渣過程：隨隨后逐漸加快快下送鋼筋的的速度，使上上鋼筋端部插插入渣池，電電弧熄滅，進進入電渣過程程的延時，使使鋼筋全斷面面加速熔化。(4)擠壓斷電：電電渣過程結(jié)束束，迅速下送送上鋼筋，使使其端面與下下鋼筋端面相相互接觸，趁趁熱排除溶渣渣和溶化金屬屬，同時切斷斷焊接電源。(5)接頭焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)區(qū)施焊時，停停歇時間應(yīng)適適當(dāng)延長)，才可回收收焊劑和卸下下焊接夾具。(6)質(zhì)量檢查：在在鋼筋電渣壓壓力焊的焊接接生產(chǎn)中，焊焊工應(yīng)進行自自檢，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏心、彎折折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時時消除。切除除接頭時，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.11倍鋼筋直直徑的長度范范圍內(nèi)的部分分應(yīng)切除。4.應(yīng)注意的質(zhì)量問題題：（1）在鋼筋電渣壓力焊焊生產(chǎn)中，應(yīng)應(yīng)重視焊接全全過程中的任任何一個環(huán)節(jié)節(jié)。接頭部位位應(yīng)清理干凈凈；鋼筋安裝裝應(yīng)上下同心心；夾具緊固固，嚴(yán)防晃動動；引弧過程程，力求可靠靠；電弧過程程，延時充分分；電渣過程程，短而穩(wěn)定定；擠壓過程程，壓力適當(dāng)當(dāng)。若出現(xiàn)異異常現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)參照表查找找原因，及時時清除。（2）電渣壓力焊可在負負溫條件下進進行，但當(dāng)環(huán)環(huán)境溫度低于于-20℃時，則不宜宜進行施焊。（3）雨天、雪天不宜進進行施焊，必必須施焊時，應(yīng)應(yīng)采取有效的的遮蓋措施。焊焊后未冷卻的的接頭，應(yīng)避避免碰到冰雪雪。六、模板工程(一)模板設(shè)計的基基本原則1．保證模板的平整度度及剛度，完完成穿墻螺栓栓的技術(shù)處理理，保證混凝凝土出模后的的整體效果。2．采用定型化、整體體化、工具化化的模板，提提高工效，縮縮短工期。3．采用組合定型模板板，增強模板板可變性、適適應(yīng)性和再利利用性，減少少投資，提高高經(jīng)濟效益。本工程模板體系分分三種形式，采采用工具式模模板體系。先先進的模板體體系是保證工工程質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因此，結(jié)結(jié)合本工程特特點和以往施施工經(jīng)驗，設(shè)設(shè)計出實用而而科學(xué)的模板板體系，滿足足該工程質(zhì)量量要求。(二)模板周轉(zhuǎn)材料料供應(yīng)及調(diào)配配由木工翻樣人員進進行模板翻樣樣，完成模板板布板圖并提提交模板(鋼管)周轉(zhuǎn)材料需需用計劃表，周周轉(zhuǎn)材料需用用計劃表經(jīng)過過項目部材料料供應(yīng)負責(zé)人人審核。由項項目部按各單單位工程進度度分批次進場場，統(tǒng)一調(diào)配配。現(xiàn)場建立立嚴(yán)格的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料進場管管理制度，并并制定節(jié)約措措施，降低材材料損耗。(三)柱子模板(1)矩形柱模板板本期工程絕大部分分柱子斷面為為矩形斷面。采采用18mmm厚膠合板配配制，橫向采采用50×100木方方背楞，豎向向采用2×φ48鋼管背背楞，直角扣扣連角并雙扣扣件。當(dāng)柱子子截面大于11000mmm，加φ12對拉螺螺桿。采用對對拉螺栓固定定，以保證混混凝土的施工工質(zhì)量，對拉拉螺栓的安裝裝間距，水平平方向為3000mm，垂垂直方向為9900mm。(2)異形柱模板模板支撐方式同矩矩形柱支模方方式。所不同同之處增加對對拉螺栓以及及橫向采用550×100木方方背楞，豎向向采用2×φ48鋼管背背楞，直角扣扣連角并雙扣扣件。(三)框架梁、頂板板模板頂板模板擬采用118mm厚膠膠合板，表面面光潔，硬度度好，周轉(zhuǎn)次次數(shù)高，混凝凝土成型質(zhì)量量好。采用鋼鋼管腳手架支支撐體系((鋼管立桿間間距10000×1000))，此支撐體體系具有多功功能、效率高高、承載力大大，安裝可靠靠，便于管理理等特點。頂頂板擱柵采用用50×100木方方，擱柵間距距300mmm，100×100木方方作擱柵托梁梁，間距1..2m。梁模模板采用188mm厚膠合合板。(五)特殊部位模板板所有特殊模板都必必須先作單體體設(shè)計和翻樣樣施工圖，翻翻樣圖以設(shè)計計和圖紙會審審紀(jì)要及修改改通知單為依依據(jù)。模板工工程必須符合合GB502004－2002施工驗收規(guī)規(guī)范，跨度大大于6m的梁，按按2‰全長跨度在在跨中起拱，跨跨度大于9mm的梁，按3‰全長起拱。1．樓梯模板樓梯模板一般比較較復(fù)雜，施工工前根據(jù)實際際層高放樣，先先安裝休息平平臺梁模板，再再安裝樓梯模模板斜楞，然然后鋪設(shè)樓梯梯底模。安裝裝外幫側(cè)模和和踏步模板。安安裝模板時要要特別注意斜斜向支柱(斜撐)的固定，防防止?jié)仓炷習(xí)r模板移移動。(六)預(yù)埋件和預(yù)留留孔洞的設(shè)置置1．豎向構(gòu)件預(yù)埋件件的留置采用綁扎固定的方方法：用鋼絲絲將預(yù)埋件錨錨腳與鋼筋架架綁扎在一起起為了防止預(yù)預(yù)埋件位移，錨錨腳盡量長一一些。2．水平構(gòu)件預(yù)埋件件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采采用圓釘固定定的方法（2）板頂面預(yù)埋件的的留置：采用用將預(yù)埋件錨錨腳做成八字字形，與樓板板鋼筋焊接。用用改變錨腳的的角度，來調(diào)調(diào)整預(yù)埋件的的標(biāo)高。3．預(yù)留孔洞的留置置（1）梁、墻側(cè)面采用用鋼筋焊成的的井字架卡住住孔模，井字字架與鋼筋焊焊牢。（2）板底面采用在底底模上鉆孔，用用鋼絲固定在在定位木塊上上，孔模與定定位木塊之間間用木楔塞緊緊。當(dāng)樓板板板面上留設(shè)較較大孔洞時，留留孔處留出模模板空位，用用斜撐將孔模模支于孔邊上上。（3）樓板用螺絲固定定孔模。(七)模板施工注意意事項1．嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)標(biāo)高(誤差不超過±10mm)，模板安裝裝必須嚴(yán)格按按模板設(shè)計施施工，模板相相鄰高差不超超過3mm，所有有節(jié)點必須逐逐個檢查是否否擰牢卡緊。2．模板在使用前，均均刷隔離劑，使使用后及時清清理歸堆備用用。3．嚴(yán)格控制模板和和立柱拆除時時間，頂模板板待混凝土強強度達75％以上方方可拆除。4．模板的裝拆和運運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)嚴(yán)格控制施工工荷載，上料料要分散堆放放，在支撐過過程中必須先先將一個網(wǎng)格格的水平支撐撐及斜撐安裝裝好的，再逐逐漸向外安裝裝，以保證支支撐系統(tǒng)在安安裝過程中的的穩(wěn)定性。七、腳手架工程(一)一般腳手架的的搭設(shè)腳手架搭設(shè)施工順順序：定位放線擺擺放掃地桿安放立桿底底座堅硬支撐撐板豎立桿并同同時扣緊掃地地桿搭設(shè)水平桿連接與墻拉拉接點搭設(shè)剪刀撐腳手架驗收收。具體搭設(shè)方法詳見見專項施工方方案(二)腳手架搭設(shè)安安全措施1．腳手架的搭設(shè)與與拆除必須嚴(yán)嚴(yán)格按工序進進行施工。2．安全網(wǎng)、護身欄欄、護頭棚等等安全設(shè)施隨隨施工及時安安裝好。3．架子工必須持證證上崗，搭設(shè)設(shè)前進行安全全交底，并寫寫下保證書。搭搭設(shè)時必須戴戴安全帽、系系好安全帶、穿穿防滑鞋。4．統(tǒng)一指揮，上下下呼應(yīng)，動作作協(xié)調(diào)。5．架子搭設(shè)隨時驗驗收，合格后后方可上人。6．設(shè)專人維護腳手手架，并經(jīng)常常檢查腳手管管及扣件的穩(wěn)穩(wěn)固性。所有有腳手架經(jīng)過過大風(fēng)大雨后后，要進行安安全檢查。7．腳手架搭好驗收收后未經(jīng)項目目部技術(shù)部門門書面許可，任任何人不得拆拆除、更改、增增加構(gòu)配件。腳腳手架的拆除除必須由搭設(shè)設(shè)人員在管理理人員安排下下拆除，高空空拆架時，要要注意安全施施工，不得拋拋扔。八、混凝土工程（一）試驗取樣1、原材料試驗取樣樣原材料試驗取樣應(yīng)應(yīng)按規(guī)范進行行。(1)水泥1）對同一水泥廠生生產(chǎn)的同期出出廠的同品種種、同標(biāo)號的的水泥，以一一次進廠(場)的同一出廠廠編號的水泥泥為一批。但但一批的總量量不得超過5500t，隨隨機從3個車罐中中抽取等量水水泥，經(jīng)混拌拌均勻后，再再從中稱取不不少于12kkg水泥作為為檢驗試樣。2）對已進廠(場))的每批水泥泥，視在廠((場)存放情況，應(yīng)應(yīng)重新采集試試樣復(fù)驗其強強度和安定性性。存放期超超過三個月的的常用水泥，使使用前必須進進行復(fù)驗，并并按復(fù)驗結(jié)果果使用。(2)砂1）砂試驗以同一產(chǎn)產(chǎn)地。同一規(guī)規(guī)范、同一進進場時間，每每400m33或600t為一驗收批批，不足4000m3或600t時亦為一驗驗收批。2）每一驗收批取一一組，數(shù)量為為22kg。3）取樣方法：料堆上取樣時，取取樣部位應(yīng)均均勻分布，取取樣先將取樣樣部位表層鏟鏟除，然后由由各部位抽取取大致相等的的試樣8份(每份11kgg以上)攪拌均勻后后用四分法縮縮分至22kkg組成一組組試樣。(3)碎石或卵石1）碎(卵)石試驗驗應(yīng)以同一產(chǎn)產(chǎn)地、同一規(guī)規(guī)格、同一進進廠(場)時間，每4000m3或600t為一驗收批批，不足4000m3或600t時亦為一驗驗收批。2）每一驗收批取試試樣一組，在在料堆中取樣樣，應(yīng)從頂部部、中部、底底部各部位抽抽取分布均勻勻的5個不同部部位，鏟出表表層后取樣。共共15份為一一組，在皮帶帶運輸機上取取時，應(yīng)在機機尾出料處定定時抽取8份。在汽車車、火車、貨貨船上取樣時時按不同部位位和深度抽取取大致相同的的16份。根根據(jù)產(chǎn)品的粒粒徑及需檢項項目來確定，常常規(guī)為：1000～200kgg。2、混凝土試塊取樣樣混凝土強度試驗以以三個試塊為為一組。采用用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的的試塊成型后后應(yīng)覆蓋表面面，以防止水水份蒸發(fā)，并并在溫度為220±5℃的情況下靜靜置一晝夜至至兩晝夜，然然后編號，拆拆模，拆模后后的試塊應(yīng)立立即放在溫度度20±3℃。濕度90％以上的的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室室中養(yǎng)護，在在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室室內(nèi)試塊應(yīng)放放在架上，彼彼此間隔為110～20mm，并并應(yīng)避免用水水直接沖淋試試塊。同條件件養(yǎng)護的試塊塊成型后應(yīng)覆覆蓋表面，試試塊的拆模時時間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護試塊相同同。拆模的試試塊需與結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件同條條件養(yǎng)護。嚴(yán)格按施工規(guī)范的的規(guī)定，取夠夠試塊組數(shù)，并并認(rèn)真考慮留留置60d強度及冬施施同條件養(yǎng)護護試塊?；炷猎噳K取樣樣應(yīng)有代表性性，注意標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護條件，及及時送檢。(二)混凝土澆筑施施工1.混凝土澆搗的一般般要求：（1）混凝土自吊斗口口下落的自由由傾落高度不不得超過2mm，澆筑高度度如超過3mm時，必須采采取措施，用用串筒或溜管管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)分段、分層層連續(xù)進行，澆澆筑層高度為為振搗器作用用部分長度的的1.25倍，最最大不超過550cm。（3）使用插入式振搗搗器應(yīng)快插慢慢拔，插點要要均勻排列，逐逐點一動，順順序進行，不不得遺漏，做做到均勻振實實。移動間距距不大于振搗搗作用半徑的的1.5倍(一般為30～40cm))。振搗上一一層時應(yīng)插入入下層5cmm，以消除兩兩層間的接縫縫。表面振搗搗器的移動間間距，應(yīng)保證證振動器的平平板覆蓋已振振實部分的邊邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)連續(xù)進行。如如必須間歇，其其間歇時間應(yīng)應(yīng)盡量縮短，并并應(yīng)在前層混混凝土凝結(jié)前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長時間按按所用水泥品品種、氣溫及及混凝土凝結(jié)結(jié)條件確定，一一般超過2hh應(yīng)按施工縫縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀察模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件和插筋筋等有無移動動、變形或堵堵塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立立即處理，并并應(yīng)在已澆筑筑的混凝土凝凝結(jié)前修正完完好。模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護2.柱的混凝土澆筑：：（1）柱澆筑前底部應(yīng)應(yīng)先填以5～10cm厚與與混凝土配合合比相同減去去石子的砂漿漿，柱混凝土土應(yīng)分層振搗搗，使用插入入式振搗器時時每層厚度不不大于50ccm，振搗棒棒不得觸動鋼鋼筋和預(yù)埋件件。除上面振振搗外，下面面要有人隨時時敲打模板。（2）柱高在3m以內(nèi)內(nèi)，可在柱頂頂直接下灰澆澆筑，超過33m時，應(yīng)采采取用串桶措措施或在模板板側(cè)面開門子子洞安裝溜槽槽分段澆筑。每每段高度不得得超過2m，每段混混凝土澆筑后后將門子洞模模板封閉嚴(yán)實實，并用箍箍箍牢。（3）柱子混凝土應(yīng)一一次澆筑完畢畢，如需留施施工縫時應(yīng)留留在主梁下面面。在與梁板板整體澆筑時時，應(yīng)在柱澆澆筑完畢后停停歇1～1.5h，使使其獲得初步步沉實，再繼繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后，應(yīng)隨隨時將伸出的的搭接鋼筋整整理到位。3.梁、板混凝土澆筑筑：本期工程各單體工工程的梁板混混凝土澆搗將將采用泵送的的方法，將混混凝土輸送至至澆搗部位。（1）梁、板應(yīng)同時澆澆筑，澆筑方方法應(yīng)由一端端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行。（2）與板成整體但高高度大于1mm的梁，允許許單獨澆筑，其其施工縫應(yīng)留留在板底以下下2～3cm處。澆澆搗時，澆筑筑與振搗必須須緊密配合，第第一層下料慢慢些，梁底及及梁幫部位要要注意振實，振振搗時不得觸觸動鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點鋼筋較較密時，澆筑筑此處混凝土土?xí)r宜用小粒粒徑石子同強強度等級的混混凝土澆筑，并并用小直徑振振搗棒振搗。（4）澆筑板混凝土的的虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略大于板厚厚，用平板振振搗器垂直澆澆筑方向來回回振搗，厚板板可用插入式式振搗器順澆澆筑方向拖拉拉振搗，并用用鐵插尺檢查查混凝土厚度度，振搗完畢畢后用長木抹抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。（5）施工縫位置：宜宜沿次梁方向向澆筑樓板，施施工縫應(yīng)留置置在次梁跨度度的中間1//3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直，不得留斜斜槎。施工縫縫用鋼絲網(wǎng)擋擋牢。（6）施工縫處須待已已澆筑混凝土土的表面應(yīng)鑿鑿毛，剔除浮浮動石子，并并用水沖洗干干凈后，先澆澆一層水泥漿漿，然后繼續(xù)續(xù)澆筑混凝土土，應(yīng)細致操操作振實，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。4.樓梯混凝土澆筑：：（1）樓梯混凝土自下下而上澆筑，先先振實底板混混凝土，達到到踏步位置時時再與踏步混混凝土一起澆澆搗，不斷連連續(xù)向上推進進，并隨時用用木抹子(或塑料抹子子)將踏步上表表面抹平。（2）施工縫位置:樓樓梯混凝土宜宜連續(xù)澆筑完完，多層樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留在樓梯段段1/3的部位位。5.混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完后，應(yīng)應(yīng)在12h以內(nèi)加加以覆蓋和澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)保持混混凝土有足夠夠的濕潤狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護期一一般不少于77晝夜，防水水混凝土養(yǎng)護護期不少于114d。6.施工中應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：（1）蜂窩：原因是混混凝土一次下下料過厚，振振搗不實或漏漏振，模板有有縫隙使水泥泥漿流失，鋼鋼筋較密而混混凝土坍落度度過小或石子子過大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。（2）露筋：原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放、鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋，或或梁、板底部部振搗不實，也也可能出現(xiàn)露露筋。（3）麻面：拆模過早早或模板表面面漏刷隔離劑劑或模板濕潤潤不夠，構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。（4）孔洞：原因是鋼鋼筋較密的部部位混凝土被被卡，未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土。（5）縫隙與夾渣層：：施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿等原因，易易造成縫隙、夾夾渣層。（6）梁、柱連接處斷斷面尺寸偏差差過大，主要要原因是柱接接頭模板剛度度差或支此部部位模板時未未認(rèn)真控制斷斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是混混凝土澆筑后，表面不用抹子子認(rèn)真抹平。冬冬期施工在覆覆蓋保溫層時時，上人過早早或未墊板進進行操作。7.后澆帶施工方法：：（1）在施工基礎(chǔ)墊層層時，將后澆澆帶處基礎(chǔ)墊墊層降低500～100mmm，以便處理理施工縫、清清除垃圾和排排除積水。雨雨期施工時，后后澆帶應(yīng)每隔隔50m設(shè)一集集水坑，以便便及時排除雨雨水和養(yǎng)護用用水。（2）后澆帶四周砌磚磚圍護，頂部部并加以遮蓋蓋，以防施工工過程中的垃垃圾等污染鋼鋼筋施工縫的的結(jié)合面。（3）后澆帶施工縫采采用鋼絲網(wǎng)作作側(cè)模。（4）后澆帶混凝土施施工前，清除除鋼筋表面銹銹層，混凝土土表面鑿毛，鋼鋼絲網(wǎng)可不拆拆除，清理混混凝土表面雜雜物，并用壓壓力水沖洗。（5）鋼筋若采用斷離離法，則按設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求搭接或焊焊接，有加強強附加鋼筋的的，還需按附附加鋼筋具體體位置穿插施施工。（6）后澆帶混凝土澆澆筑時溫度盡盡量低于主體體混凝土澆筑筑時溫度。并并采用微膨脹脹混凝土，強強度等級宜提提高一級。（7）后澆帶施工縫處處理自下而上上逐層進行，后后澆帶混凝土土強度達到設(shè)設(shè)計要求后，視視工程特點按按規(guī)定逐層拆拆除模板。（8）后澆帶混凝土初初凝后，在112h內(nèi)覆蓋蓋澆水養(yǎng)護114d，養(yǎng)護護期間要保持持混凝土表面面濕潤。(三)施工噪聲控制制根據(jù)《城市區(qū)域環(huán)環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》，在居民民、文教區(qū)的的等效聲級為為夜間：<<40dB；；晝間：<<50dB。施施工現(xiàn)場噪聲聲較大的機具具為振搗棒、空空壓機、運輸輸車和攪拌機機等。針對本本工程施工期期間主要噪聲聲源(振搗棒、運運輸車和攪拌拌機)，特采取如如下措施：1．振搗棒采用低噪噪聲的產(chǎn)品；；2．在攪拌場設(shè)臨時時簡易廠房，將將主要發(fā)聲的的攪拌機具放放置在廠房內(nèi)內(nèi)；3．教育工人保證施施工現(xiàn)場不發(fā)發(fā)生大的、刺刺耳的響聲。(四)質(zhì)量控制編制完善的混凝土土澆筑施工方方案，建立質(zhì)質(zhì)量保證責(zé)任任制，現(xiàn)場由由項目經(jīng)理牽牽頭，質(zhì)檢部部負責(zé)實施，現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)一管理理，精心安排排施工。確保?；炷猎牟牧腺|(zhì)量和澆澆筑質(zhì)量，并并隨時進行混混凝土各指標(biāo)標(biāo)的測試、現(xiàn)現(xiàn)場施工工序序的監(jiān)督，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場違反反操作規(guī)程和和施工規(guī)范施施工。九、砌體工程（一）外墻砌體施施工本工程外墻墻采用粘土多多孔磚，厚240，住宅外墻45厚膠粉聚苯苯顆粒保溫，地地下室均為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋砼墻墻，墻厚350～400。1．工藝流程：選定合格砌塊運輸和堆存放線灑水濕潤砌筑基底處理必必要部位掛網(wǎng)網(wǎng)分層抹灰成品保護。(二)內(nèi)墻砌體施工工本工程內(nèi)墻采用加加氣混凝土砌砌塊，厚120、240，做法見浙浙江省標(biāo)準(zhǔn)圖圖《蒸壓混凝凝土砌塊建筑筑構(gòu)造》103J1104。分戶墻、衛(wèi)衛(wèi)生間、公共共廁所等潮濕濕房間、樓梯梯間及地下室室隔墻均采用用粘土多孔磚磚，厚120、240。1.工藝流程：：選定合格砌塊運輸和堆存放線砌筑基底處理必要部位掛掛網(wǎng)分層抹灰成品保護。2.施工要點：：（1）砌筑前進行實地地排列，不足足整塊的可以以鋸磚，但不不得小于砌塊塊長度的1//3。最下面用燒紅普通通磚砌3層，以防勒勒霉腳難以抹抹灰。以上各各層應(yīng)采用不不低于M2..5的混合合砂漿，滿鋪鋪滿擠砌筑，上上下層十字錯錯縫，搭接長長度不小于塊塊長的1/33，轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)相互咬搓。水水平灰縫要求求不大于155mm，垂直直灰縫要求不不大于20mmm。（2）砌塊與墻柱的相相接處，必須須預(yù)留拉結(jié)筋筋，以防因收收縮而拉裂墻墻體。拉結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋，用用水泥粘結(jié)砂砂漿粘結(jié)，厚厚度20mmm。砌塊端與與墻、柱應(yīng)用用砂漿擠嚴(yán)塞塞實。砌筑高高度約1.225m時，宜宜停歇24hh后再繼續(xù)續(xù)砌筑，使砌砌塊陰干成型型，以防收縮縮裂縫。（3）砌體墻頂與樓板板或梁底應(yīng)加加1層燒紅普普通磚斜砌。紅紅磚與樓板之之間抹粘結(jié)砂砂漿(普通砂漿加加108膠)。再用小木楔楔將紅磚與樓樓板底(或梁底)楔牢，并用用粘結(jié)砂漿將將縫隙塞實抹抹平。（4）砌塊與門口連結(jié)結(jié)，若采用后后塞口做法，洞洞口高度2..1m以內(nèi)時時，每邊砌33塊預(yù)埋木木磚或預(yù)埋鐵鐵件的混凝土土塊；洞口高高于2.1mm時砌4塊。安裝裝門框時先在在門框上鉆出出釘孔，再用用釘子穿過門門框與混凝土土塊內(nèi)的木磚磚釘牢。若采采用先立口，應(yīng)應(yīng)預(yù)先將砸扁扁帽的釘子釘釘在門框上，每每側(cè)邊3個，待砌砌筑高度超過過釘子時再往往砌塊里釘。砌砌塊和門框外外側(cè)須用粘結(jié)結(jié)砂漿擠壓密密實。門窗過過梁可采用燒燒紅普通磚拱拱過梁或用鋼鋼筋混凝土梁梁帶。廚房、廁廁所等部位墻墻身底部應(yīng)砌砌500mmm厚燒紅普通通磚。（5）抹灰前將砌塊墻墻面的灰縫、孔孔洞、凹槽填填補密實、整整平，清除浮浮灰，并用11∶1砂漿拉毛墻墻面。（6）在砌塊墻身與混混凝土梁、柱柱、剪力墻交交接處，門窗窗洞邊框處和和陰角處釘掛掛10mm×l0mm孔眼的的鋼絲網(wǎng)，每每邊寬度不小小于200mmm，在燒結(jié)結(jié)普通磚與砌砌塊交接處每每邊100mmm寬。將掛掛網(wǎng)展平，用用射釘與梁柱柱或墻體連接接，或與預(yù)埋埋的鋼筋點焊焊固定。網(wǎng)材材搭接做到平平整、連續(xù)、牢牢固，搭接長長度不小于ll00mm。（7）對砌塊墻身先隔隔夜淋水2～3次，第二二天進行基層層處理，基層層處理前砌塊塊含水率應(yīng)小小于35%，處理理時先用摻1108膠水水泥漿涂刷墻墻面，以保證證抹灰層與基基層粘結(jié)牢固固，隨后進行行抹灰，不得得待墻面干燥燥凝固后再抹抹灰。（8）抹灰采用水泥石石灰砂漿分層層進行?；鶎訉犹幚硗戤吜⒘⒓茨ǖ谆?，待待底灰七八成成干后抹面層層灰。抹灰應(yīng)應(yīng)分層壓實，無無脫層空鼓。掛掛網(wǎng)必須置于于抹灰層內(nèi)，不不得外露，以以防生銹和腐腐蝕。廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間的內(nèi)墻墻采用防水砂砂漿抹灰。3．質(zhì)量及安全措施施(1)樓面堆放砌砌塊時不準(zhǔn)超超量，禁止拋拋擲和撞擊樓樓板，堆放高高度不得超過過五皮。(2)砌體內(nèi)不得得留腳手架眼眼，施工人員員必須在牢固固的腳手架上上操作，不得得站在墻體上上操作。(3)如遇大風(fēng)雨雨，對強度未未達到要求，穩(wěn)穩(wěn)定性較差的的砌體必須加加設(shè)臨時支撐撐保護。(4)施工臨時洞洞口及門窗洞洞過梁的支撐撐應(yīng)堅固牢靠靠，待砌筑砂砂漿達到700%設(shè)計強度度標(biāo)準(zhǔn)值以上上，方可拆除除支撐和模板板。(5)大面積抹灰灰前，修補找找平用的砂漿漿應(yīng)與抹灰所所用材料一致致。鋼絲網(wǎng)釘釘掛要牢固，必必須經(jīng)檢查合合格后方可抹抹灰。(6)各種抹灰砂砂漿層凝結(jié)前前應(yīng)防止暴曬曬、雨淋、水水沖、撞擊、振振動，水泥砂砂漿應(yīng)在濕潤潤的條件下養(yǎng)養(yǎng)護。(三)其它部位砌體體分戶墻、衛(wèi)生間、公公共廁所等潮潮濕房間、樓樓梯間及地下下室隔墻均采采用粘土多孔孔磚，厚120、240。十、防水工程(一)地下室防水1.地下室防水水施工本工程地下室防水水等級為Ⅱ級，除鋼筋筋混凝土自防防水外，加做做合成高分子子防水涂膜，外外層防水要求求整個地下室室外周邊貫通通并包括結(jié)構(gòu)構(gòu)底板和有覆覆土處頂板面面。(1)防水施工必必須按設(shè)計圖圖紙的要求作作灌水試驗，并并作好灌水記記錄，灌水過過程中試水滲滲漏的部位采采用圖表法，然然后對相應(yīng)部部位拿出處理理滲漏的措施施及方法，最最后使其滿足足防水要求((有關(guān)試水方方法另定)。(2)地下室的防防水施工必須須按設(shè)計圖的的要求進行防防水層的基層層處理，嚴(yán)格格按設(shè)計圖的的做法及規(guī)范范要求進行操操作，防水層層的施工必須須對工序過程程進行控制，上上道工序檢查查未達到質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，不能能進入下道工工序施工。(3)地下室外墻支模采采用防水型穿穿墻螺栓。(4)地下室底板采用內(nèi)內(nèi)防水，現(xiàn)澆澆板上用20厚1∶3水泥砂漿抹抹光，刷合成成高分子防水水涂料一道。具具體詳材料做做法。(二)屋面防水1．屋面塊狀珍珠巖巖板保溫層施施工工藝流程：現(xiàn)場配制板狀保現(xiàn)場配制板狀保溫材基面清掃清理隔氣層施工鋪設(shè)板狀保溫層經(jīng)檢驗合格其上做找平層（2）板狀保溫材料的的現(xiàn)場配制須須符合設(shè)計要要求，配制出出的成品的規(guī)規(guī)格、性能滿滿足規(guī)范要求求，并經(jīng)檢驗驗合格方能投投入使用。（3）鋪設(shè)板狀隔熱保保溫層的基面面清理干凈、干干燥、平整。（4）平鋪的板狀熱保保溫層，應(yīng)緊緊靠在基面上上或隔氣層上上，鋪平、墊墊穩(wěn)。分層鋪鋪設(shè)時，上下下接縫相互錯錯開，接縫用用同類型材料料的碎屑填嵌嵌飽滿。（5）成品保護:1）屋面保溫層施工工時，注意保保護屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)層及出屋面面管道。2）與保溫層接觸的的木制品作防防腐處理。3）保溫層鋪設(shè)完畢畢后，在其上上立即做找平平層，并對整整體進行保護護，不準(zhǔn)人踩踏，或堆放雜物物。4）保溫層粘鋪完畢畢后，應(yīng)立即即做好找平層層，使之形成成整體，防止止雨淋、受潮。（6）施工中應(yīng)注意的的事項：1）板狀隔熱保溫材材料在運輸、堆堆放過程中應(yīng)應(yīng)精心操作，保保證板形完善善，無斷裂，運運入施工現(xiàn)場場的材料，要要采取措施防防止受潮，有有機材料要做做好防腐、防防蟲、防火工工作。2）現(xiàn)場配制板狀保保溫材料時要要嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范要求。3）基面一定要處理理平整，不平平的地方可用用1：3水泥砂漿找找平。4）勾縫用材料一定定要用與保溫溫板材料相同同。5）鋪設(shè)時應(yīng)拉線找找坡、鋪順平平整。(防止邊線不不直、邊槎不不齊，影響找找坡、找平和和排水)。2．屋面(松散)水水泥膨脹珍珠珠巖保溫層施施工工藝流程圖：基面清掃并灑水濕潤基面清掃并灑水濕潤標(biāo)高控制小隔斷(水泥砂漿或磚砌塊)隔氣層施工分層鋪設(shè)保溫層留排氣通道，埋排氣管保溫層面層處理并保護排氣管細部構(gòu)造處理養(yǎng)護（2）基層處理完畢后后，即施工標(biāo)標(biāo)高控制小隔隔斷，保溫層層兼作調(diào)坡層層按照小隔斷斷的標(biāo)高形成成坡度，小隔隔斷一般為水水泥砂漿堆成成或半磚砌塊塊形成，間隔隔800～1000mmm。設(shè)計有有隔氣層時應(yīng)應(yīng)按設(shè)計做隔隔氣層，涂刷刷均勻無漏刷刷。（3）現(xiàn)澆整體保溫層層施工時，水水泥拌合物宜宜采用人工攪攪拌，隨拌隨隨潑水泥漿直直至均勻。（4）選擇適當(dāng)?shù)呐浜虾媳?。水灰比比控制好，達達到拌合物用用手緊捏成團團不散，稍有有少許水泥漿漿滴下為合適適。（5）水泥膨脹珍珠巖巖中膨脹珍珠珠巖粒徑小于于0.15mmm的含量不不能大于8%%。（6）拌合物隨拌隨鋪鋪，以確保水水灰比準(zhǔn)確和和工程質(zhì)量，鋪鋪設(shè)時應(yīng)采取取“分倉”施工，可用用木板或鋼卷卷尺控制寬度度和厚度，寬寬度一般為7700～900mmm，虛鋪厚度度一般為設(shè)計計厚度的1330%(不包包括找平層))，鋪后用木木柏板(木楔)拍實找平，注注意泛水坡度度。（7）水泥拌合物整澆澆屋面保溫層層，應(yīng)做排氣氣道，排氣道道縱橫貫通，并并應(yīng)與大氣連連通的排氣孔孔相通，排氣氣孔的數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)基層的的潮濕程度和和屋面構(gòu)造確確定，一般屋屋面每36mm2設(shè)置一個。（8）排氣出口應(yīng)埋設(shè)設(shè)排氣管、排排氣管應(yīng)設(shè)置置在結(jié)構(gòu)層上上，穿過保溫溫層的管壁應(yīng)應(yīng)打排氣孔。（9）整澆保溫層施工工完畢表面應(yīng)應(yīng)立即抹找平平層，兩者不不能分兩個階階段施工，找找平層砂漿配配合比按設(shè)計計要求。（10）施工中應(yīng)注注意的事項::1）整澆拌合物的配配合比，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求試試配，并最終終確定既經(jīng)濟濟又合理的配配合比。水灰灰比要控制好好，不同的季季節(jié)、溫度分分別做試驗。2）有機材料使用前前要按要求做做防腐處理。3）排氣孔應(yīng)做好防防水處理。4）拌合物攪拌時，注注意減少顆粒粒的破損，并并應(yīng)攪拌均勻勻。5）操作時應(yīng)避免材材料在屋面上上堆集、二次次倒運，保證證均質(zhì)鋪設(shè)。6）防止邊線不直、邊邊槎不齊整、影影響找坡、找找平和排水。3．APP改性瀝青屋屋面防水卷材材施工（1）施工工藝基層檢查、清掃→→涂刷基層處處理劑→定位、彈基基準(zhǔn)線→鋪貼APP防水卷材附附加層→節(jié)點處理→加熱卷材底底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣氣壓牢→加熱卷材搭搭接縫→搭接縫抹壓壓、排氣、壓壓牢→收頭固定、密密封→釘卷材收頭頭鋁合金蓋板板→密封鋁合金金蓋板上口→檢查、清理理、修整。（2）基層處理1)基層牢固，表表面無大于00.3mm的的裂縫及麻面面、起砂、起起殼等缺陷。2)基層表面平平整光滑，均均勻一致，排排水坡度符合合設(shè)計要求。3)基層必須干干燥，以基層層面泛白為準(zhǔn)準(zhǔn)。測定方法法是將1m22的卷材平攤攤干鋪在基層層表面上，靜靜置3～4h后揭開開檢查，基層層覆蓋部位與與卷材上未見見水印即符合合要求。(4)基層與突出出屋面的女兒兒墻、水箱基基座，以及基基層與水落口口、管道、檐檐溝等相連接接的轉(zhuǎn)角處，均均做成均勻一一致、光滑的的圓弧形，其其半徑為500mm。（3）卷材鋪貼1）基層清理卷材施工前，須將將基層上的垃垃圾、灰塵及及撒落的砂漿漿等清理干凈凈，以免影響響卷材與基層層的粘結(jié)強度度。2）涂刷基層處理劑劑在干燥的基層上涂涂刷氯丁瀝青青膠稀釋液，粘粘合劑:二甲苯=1::2。涂刷要要均勻一致，不不留空白，操操作要迅速，一一次涂完，切切勿反復(fù)涂刷刷。3）彈線待基層處理劑干燥燥后，彈出卷卷材位置的基基準(zhǔn)線。4）附加層及節(jié)點處處理在正式鋪鋪貼卷材前先先進行水落口口、女兒墻、管管道出屋面處處、垂直出入入口處等泛水水處的處理，增增鋪附加層。5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪鋪設(shè)方法，其其搭接縫順流流水方向搭接接。6）卷材鋪貼加熱控控制加熱不足，卷材與與基層粘結(jié)不不牢；過分加加熱，則易將將卷材燒穿，胎胎體老化而降降低防水層的的質(zhì)量。因此此烘烤時要均均勻加熱，噴噴燈距離卷材材0.5m左右右，橫向來回回移動。待卷卷材表面熔化化后，即可趁趁柔軟時滾鋪鋪粘貼。7）滾壓、排氣趁熱熱滾壓，排出出卷材下面的的空氣，使卷卷材與基層粘粘貼牢固，表表面平整無皺皺褶。8）搭接縫處理本工程采用滿粘法法施工，長邊邊搭接80mmm，短邊搭搭接100mmm。在搭接接縫粘貼前應(yīng)應(yīng)將下層卷材材的上表面880～100mmm寬用噴燈燈烤熔(但不得燒傷傷卷材)，當(dāng)上層卷卷材下表面熱熱熔后即可粘粘貼，趁卷材材未冷卻時用用壓輥進行滾滾壓至熱熔膠膠溢出，趁熱熱用抹子將溢溢出的熱熔膠膠刮平，沿邊邊封嚴(yán)。9）卷材收頭處理為防止卷材末端剝剝落、滲水，末末端收頭必須須用硅酮密封封膏封閉。封封閉時必須將將卷材末端處處的灰塵清理理干凈，以免免影響密封效效果。10）特殊部位處處理水落口設(shè)在檐溝底底標(biāo)高的最低低處，水落口口周圍5000mm半徑內(nèi)內(nèi)的找平層坡坡度為5%，在水落落口與找平層層連接處留設(shè)設(shè)寬20mmm、深20mmm的槽，用瀝瀝青防水祖膏膏嵌填，上面面增貼一層附附加層。（4）蓄水試驗APP改性瀝青青防水卷材鋪鋪貼完畢并經(jīng)經(jīng)驗收合格后后，進行蓄水水試驗，在屋屋面蓄水488h經(jīng)檢查查確認(rèn)防水層層無滲漏后，即即進行C200細石混凝凝土剛性保護護層施工。剛剛性層上設(shè)分分格縫，縫寬寬20mm，瀝瀝青防水油膏膏嵌縫，并在在分格縫上鋪鋪貼200mmm寬APP改性性瀝青防水卷卷材層。（5）成品保護措施1)APP改改性瀝青防水水卷材鋪貼操操作人員一律律穿平底鞋、膠膠鞋，非操作作人員不得上上屋面，以免免損壞防水層層。2)APP改改性瀝青防水水卷材鋪貼完完畢后，嚴(yán)禁禁在屋面上堆堆放材料和工工具，特別是是金屬材料或或工具，以免免將防水卷材材層劃破而造造成滲漏。3)進行C200細石混凝凝土剛性保護護層施工，特特別是綁扎φ4＠200mmm雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時，不得得損壞APPP改性瀝青青防水卷材層層。（6）安全措施1）向噴燈內(nèi)灌汽油油時，要避免免汽油溢出流流在地上，以以防點火時引引起火災(zāi)。2）噴烤時噴嘴不要要面對人，以以免發(fā)生燙傷傷事故。3）操作人員須配戴戴防護用具，以以免手部燙傷傷。4）粉滅火器備用。(三)衛(wèi)生間防水1．衛(wèi)生間防水施工工工藝流程：：衛(wèi)生間施工為多工工種交叉進行行，各工種操操作除必須遵遵照各自的規(guī)規(guī)程外尤應(yīng)注注意工種之間間的先后施工工順序及相互互配合。其工工藝流程為：：土建樓板澆筑完畢畢隔墻砌筑完完畢管道定位安安裝，檢查管管道位置澆筑管道周周圍堵縫細石石混凝土地面防水層第一次蓄水水試驗?zāi)鎸樱ū１Ｗo防水層）。2．對衛(wèi)生間防水層層基層要求（1）本工程衛(wèi)生間樓樓板為現(xiàn)澆混混凝土樓板，混混凝土必須振振搗密實，隨隨抹壓光，形形成自身防水水層。現(xiàn)澆樓樓板支承在墻墻上的四邊，可可同時做高為為120mmm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做做成半徑1000mm圓邊邊，可防止積積水吸附至墻墻面，造成滲滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅持先先安裝穿過樓樓板的管道，再再做地面防水水處理的程序序。做好防水水地面后，無無特殊情況，不不準(zhǔn)再行剔鑿鑿。（3）安裝下水管及水水平懸吊管時時，敞開的管管口應(yīng)用臨時時堵蓋封嚴(yán)以以防掉進雜物物，影響水流流。（4）衛(wèi)生間內(nèi)各種管管道，地漏，套套管處的孔洞洞，在做防水水層前需用細細石混凝土澆澆筑嚴(yán)實，不不得用木楔，磚磚塊等填塞。（5）生間各種管道位位置必須正確確，單面臨墻墻管道，離墻墻應(yīng)不小于550mm；雙雙面臨墻的管管道，一邊離離墻不小于550mm，另另一邊離墻不不小于80mmm。（6）防水層施工完畢畢實干后，進進行蓄水試驗驗，灌水高度度應(yīng)達找坡的的最高點水位位20mm以上上。蓄水時間間不少于244h，發(fā)現(xiàn)滲滲漏進行修補補，再進行蓄蓄水試驗，直直止不漏。十一、裝飾裝修工工程裝修工程是體現(xiàn)*****·****一期期工程整體建建筑藝術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn)的重要組成成部份，其裝裝修工程施工工質(zhì)量的優(yōu)劣劣不僅影響建建筑物的使用用效果，而且且還將影響建建筑物藝術(shù)水水準(zhǔn)的充分展展示。本工程程裝修工作量量較大，為了了能保質(zhì)、保保工期完成裝裝修工作，項項目經(jīng)理部將將精心組織施施工，施工中中組織砌磚、抹抹灰、面磚、吊吊頂、木作、涂涂料等多種專專業(yè)班組，施施工前，對各各專業(yè)班組進進行詳細的技技術(shù)交底和必必要的操作培培訓(xùn)，施工中中保持人員穩(wěn)穩(wěn)定。(一)主要工序交叉叉施工原則及及措施1．結(jié)構(gòu)施工與粗裝裝修的插入交交叉施工原則則解決裝修總工期緊緊張的關(guān)鍵在在于必須采取取裝修提前插插入，因此結(jié)結(jié)構(gòu)采取分階階段驗收的方方法，在主體體框架結(jié)構(gòu)施施工到3～4層，即插插入圍護砌筑筑工程施工，為為竣工贏得時時間。(1)工作面交叉：：裝修插入后要與結(jié)結(jié)構(gòu)工作面適適當(dāng)隔離，劃劃分區(qū)域，有有一定的獨立立性，避免過過多的干擾，應(yīng)應(yīng)以不影響結(jié)結(jié)構(gòu)施工為原原則。(2)安全防護設(shè)施施方面的交叉叉：在裝修工作而上部部分防護設(shè)施施可能會防礙礙施工，在確確保安全的情情況下方可；；臨時拆除，施施工完后馬上上恢復(fù)。嚴(yán)禁禁私自拆除必必要的防護設(shè)設(shè)施，以保證證結(jié)構(gòu)施工安安全為原則。2．裝修與水電安裝裝之間的交叉叉施工裝修與水電安裝之之間的交叉施施工，向來是是工程施工中中最尖銳的交交叉矛盾，裝裝修工作與水水電安裝交叉叉工作面大，內(nèi)內(nèi)容復(fù)雜，如如處理不當(dāng)將將出現(xiàn)相互制制約、相互破破壞的不利局局面，土建與與水電的交叉叉問題是一切切交叉中的重重點，必須重重點解決。解解決此矛盾的的原則：(1)水電安裝進進度必須服從從總控進度計計劃，選擇合合理的穿插時時機，要在統(tǒng)統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指指揮下施工，使使整個工程形形成一盤棋。(2)明確責(zé)任，正正確劃分利益益關(guān)系。(3)建立固定的的協(xié)調(diào)制度。(4)一切從大局局出發(fā)互諒互互讓，土建要要為水電通風(fēng)風(fēng)安裝創(chuàng)造條條件，水電通通風(fēng)安裝要注注意對土建成成品及半成品品的保護。3內(nèi)外裝修的交交叉施工進入裝修階段內(nèi)外外裝修亦存在在許多交叉點點，但總體遵遵循的原則為為：先外后內(nèi)內(nèi)，內(nèi)裝修要要為外部裝修修提供條件和和工作面，在在此期間外墻墻裝修始終處處于網(wǎng)絡(luò)計劃劃中的關(guān)鍵線線路上。因此此一切內(nèi)部工工作都要為外外裝修配合。(二)主要分部工程程施工工序在室內(nèi)，按先上后后下的工序和和先內(nèi)后外的的施工程序。首首先安排頂棚棚裝飾施工，而而在吊頂時，又又必須把棚內(nèi)內(nèi)的各種管線線先做完，在在每層所有室室內(nèi)工程完成成后，再做走走廊部分