ASYS絲印設(shè)備簡(jiǎn)介電池設(shè)備組：陶文學(xué)

2014、10、27一、公司介紹

ASYS中文名為亞系，來自德國(guó)，是太陽能金屬印刷線的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者之一，現(xiàn)在在中國(guó)大陸的主要客戶有無錫尚德，蘇州阿特斯，保定英利，河北晶澳等二、絲印設(shè)備工藝流程

燒結(jié)爐絲網(wǎng)印刷設(shè)備擴(kuò)散后的硅片成品電池片印上正負(fù)電極與背電場(chǎng)的硅片測(cè)試分選設(shè)備背面電極印刷烘干背面電場(chǎng)印刷烘干正面電極印刷燒結(jié)前烘干燒結(jié)三、電池片印刷目的及原理

印刷目的：在已形成PN結(jié)和鍍膜后的硅片上進(jìn)行電極的印刷，從而使由于光照產(chǎn)生的載流子被順利的導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)太陽電池的光電轉(zhuǎn)化。印刷原理：絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時(shí)，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng)，而只有圖像部分能穿過，因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之，絲網(wǎng)印刷實(shí)際上是利用油墨滲透過印版進(jìn)行印刷的.尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅都可以作為絲網(wǎng)材料。印刷原理圖：Snap-off：絲網(wǎng)間距網(wǎng)版原點(diǎn)位置和真空臺(tái)面之間的距離；Pressure：刮刀壓力網(wǎng)板所能承受刮刀下壓的力度；Down-stop：印刷停止時(shí)刮刀所處的位置前后2個(gè)位置；Printingspeed：印刷速度單位時(shí)間內(nèi)刮刀完成整個(gè)印刷動(dòng)作；四、電池片各道印刷原理

背面銀電極印刷（背銀）

在電池片的正極面（p區(qū)）用銀鋁漿料印刷兩條電極導(dǎo)線（寬約3～4mm）作為電池片的電極背面鋁印刷（背鋁）

在電池片的正極面采用鋁漿料印刷整面（除背銀電極外）。正面銀印刷（正銀）

在電池片的正面（噴涂減反射膜的面）同時(shí)用銀漿料印刷一排間隔均勻的柵線和兩條電極，在工藝上要求柵線間距約3mm、寬度約O.10～0.12mm.五、電池片印刷原理

背面銀電極印刷（背銀）

在電池片的正極面（p區(qū)）用銀鋁漿料印刷兩條電極導(dǎo)線（寬約3～4mm）作為電池片的電極背面鋁印刷（背鋁）

在電池片的正極面采用鋁漿料印刷整面（除背銀電極外）。正面銀印刷（正銀）

在電池片的正面（噴涂減反射膜的面）同時(shí)用銀漿料印刷一排間隔均勻的柵線和兩條電極，在工藝上要求柵線間距約3mm、寬度約O.10～0.12mm.六、印刷生產(chǎn)流程

上料→邊緣碎片檢測(cè)→背電極印刷→邊緣碎片檢測(cè)→烘干→緩沖器→背面鋁印刷→邊緣碎片檢測(cè)→烘干→緩沖→翻轉(zhuǎn)電池片→正銀柵線印刷→邊緣碎片檢測(cè)→燒結(jié)→冷卻→測(cè)試→分類→包裝七、印刷生產(chǎn)平面圖1上料機(jī)（SES01）這種機(jī)器自動(dòng)的從盒子取出硅片并正確的放置在傳送帶上。每個(gè)盒子最多放置100片硅片，抽屜可以放置2排，每排3個(gè)盒子。在機(jī)器的同一時(shí)間，從一個(gè)盒子取出一片硅片，三個(gè)盒子共三片硅片放置在傳送帶上。如果機(jī)器一列的三個(gè)盒子清空，機(jī)器將會(huì)自動(dòng)的運(yùn)行到下一列。在下一個(gè)操作員重新裝載硅片時(shí)，機(jī)器可以不間斷的運(yùn)行半小時(shí)放置硅片。該設(shè)備也可以選配兩個(gè)單獨(dú)的抽屜，每個(gè)抽屜3個(gè)堆疊盒，300片硅片。這樣就可以滿足在重新裝載硅片期間設(shè)備能不間斷運(yùn)行。此設(shè)備適用于125MM,150MM,156MM的硅片。當(dāng)盒子里的硅片被清空時(shí)，機(jī)器會(huì)提醒操作工。這臺(tái)機(jī)器也適用于其他生產(chǎn)或測(cè)試設(shè)備.

主要設(shè)備介紹2光學(xué)碎片檢測(cè)機(jī)（SIS01)SIS01光學(xué)碎片檢測(cè)機(jī)能夠自動(dòng)探測(cè)，并將探測(cè)到的碎片移出生產(chǎn)工序。輸入的電池片停在傳送帶上，從下面照射，裝在傳送帶頂部的檢測(cè)相機(jī)進(jìn)行拍攝，然后由計(jì)算機(jī)里的圖象處理軟件進(jìn)行分析。軟件通過檢查電池片的輪廓，分析出是否有裂紋或電池片邊緣最小小于一毫米的破損。每片電池片的檢查結(jié)果都實(shí)時(shí)的顯示在顯示器上，如果任何破損超過預(yù)設(shè)的設(shè)定值，該電池片可以被手動(dòng)或自動(dòng)的從生產(chǎn)線移除。

3印刷機(jī)印刷機(jī)配置了高精度的光學(xué)邊緣識(shí)別系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)可以探測(cè)到硅片的邊緣，同時(shí)網(wǎng)框可以自動(dòng)對(duì)正硅片。硅片通過傳送皮帶快速到達(dá)印臺(tái)，通過真空快速吸住硅片。印刷時(shí)，刮刀把漿料壓入網(wǎng)孔，在刮板及絲網(wǎng)的作用下，漿料受到切應(yīng)力而粘度迅速下降，并滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，在滾動(dòng)壓力的作用下流過網(wǎng)孔，從而與硅片接觸，在絲網(wǎng)回彈過程中附著到硅片上.印刷完的硅片通過傳送皮帶運(yùn)送到下一臺(tái)機(jī)器4烘干爐烘干爐有五個(gè)不同的紅外加熱區(qū)，電池片經(jīng)過預(yù)熱，加熱，冷卻后傳送到下一臺(tái)機(jī)器。烘干爐設(shè)備結(jié)構(gòu)1、進(jìn)口。2、出口。3、主電源開關(guān)在烘箱后面板。4、烘箱兩側(cè)各有2個(gè)急停按鈕。5、指示燈。6、操作控制屏。7、冷卻系統(tǒng)。12345675SMP01SolarMagazineBuffer太陽能槽式緩沖機(jī)

為了使絲網(wǎng)硅太陽能電池印刷生產(chǎn)線的有效性最大化，線上就必須具備緩沖功能。為了避免在更換網(wǎng)板時(shí)停掉整條生產(chǎn)線，緩沖器就必須擁有適當(dāng)?shù)木彌_能力，使上游的機(jī)器繼續(xù)工作，電池片存入緩沖器。此外，它還必須保證電池片能夠不間斷的通過烘干爐或燒結(jié)爐。標(biāo)準(zhǔn)版本的SMP01設(shè)備，配備有一個(gè)可以容納最多65片電池片的花籃。在現(xiàn)有設(shè)備沒有工作的情況下，緩沖設(shè)備會(huì)將電池片存入緩沖器。在沒有電池片輸入的情況下，花籃中存有的電池片會(huì)被清空。同樣也可以選擇“Pass－through”模式，這樣就不會(huì)引起不同批次的電池片相混合。

6電池片翻轉(zhuǎn)機(jī)器（SFS01）電池片鍍金屬工藝法中，電池片的頂部可能不是第一次印刷中期望的表面，或者兩個(gè)表面都是需要印刷的！因此以上兩種情形都需要硅片在生產(chǎn)線上旋轉(zhuǎn)，SFS01可以柔和平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)硅片，一個(gè)特別設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)輪和最優(yōu)化的運(yùn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)力可以最小的損傷電池片，甚至是細(xì)微的損傷。

7電池片冷卻單元（SCU01)太陽能電池片離開燒結(jié)爐的溫度不是非常適合于電氣測(cè)試。測(cè)試數(shù)據(jù)指的是參考溫度為25℃，這意味著硅片不得不因此而冷卻降溫。在一分鐘的循環(huán)周期內(nèi)，電池片冷卻單元用兩個(gè)帶10個(gè)插槽的輪子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)冷卻電池片。第一個(gè)輪子旋轉(zhuǎn)電池片從上往下，第二個(gè)輪子反之亦然。在兩個(gè)輪子旋轉(zhuǎn)循環(huán)期間，兩個(gè)吹風(fēng)機(jī)的氣流輕輕地吹向電池片表面，冷卻電池片到周圍的環(huán)境溫度。在電池片冷卻后，電池片準(zhǔn)備激光邊緣檢測(cè)或分類測(cè)試。8測(cè)試機(jī)（STH01)測(cè)試機(jī)集成了Begger測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試電池片的電氣數(shù)據(jù)，如：VOC,ISC,RSH,RS,FF等。在測(cè)試過程中，探針以較小的機(jī)械壓力接觸電池片，并把所有的測(cè)試數(shù)據(jù)都存貯在數(shù)據(jù)庫中。測(cè)試機(jī)直接與分選機(jī)通訊，通過分選機(jī)把電池片放置在預(yù)先確定的目標(biāo)倉中。HALM測(cè)試系統(tǒng)9分選機(jī)（SSD01)分選機(jī)通過真空吸盤拾取電池片，并移動(dòng)到預(yù)先確定的目標(biāo)倉中。如果一個(gè)目標(biāo)倉到達(dá)了設(shè)定的最大值，信號(hào)燈將會(huì)被激活。此時(shí)可以打開抽屜取出電池片，并按下倉位按鈕，計(jì)數(shù)器將會(huì)自動(dòng)清零，并開始下一個(gè)循環(huán)。1印刷機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，將機(jī)器的模式轉(zhuǎn)到手動(dòng)模式之后，點(diǎn)ShutDown系統(tǒng)，將電源開關(guān)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一次，并確認(rèn)總電源已經(jīng)關(guān)閉。2Oven關(guān)機(jī)時(shí)，點(diǎn)擊進(jìn)行降溫，當(dāng)降到指定溫度，爐帶就會(huì)停止運(yùn)行，界面上顯示，然后將電源開關(guān)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一次，并確認(rèn)總電源已經(jīng)關(guān)閉。3其他機(jī)臺(tái)關(guān)機(jī)時(shí)，只要將機(jī)器的模式轉(zhuǎn)到手動(dòng)模式，然后將電源開關(guān)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一次，并確認(rèn)總電源已經(jīng)關(guān)閉。4至此設(shè)備關(guān)機(jī)完成。5提示；在關(guān)機(jī)前應(yīng)該檢查機(jī)器內(nèi)部有無殘余的wafer，特別是Oven八、ASYS絲網(wǎng)設(shè)備操作說明

ASYS

Oven(烘箱)設(shè)備開機(jī)順序檢查并打開CDA<壓縮空氣>,vacuum<真空>并確認(rèn)壓強(qiáng)符合要求。vacuum壓強(qiáng)要求在-0.65—-0.7MPaCDA壓強(qiáng)在0.6—0.8MPa。1檢查并打開總電源，即，將電源開關(guān)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一次，并確認(rèn)總電源已經(jīng)開啟。此時(shí)可以看到印刷機(jī)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行。2等待電腦自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)后印刷控制程序?qū)⒆詣?dòng)加載。3取出相應(yīng)型號(hào)的網(wǎng)版，固定在網(wǎng)版固定框上，裝到絲網(wǎng)印刷機(jī)上面，按下ScreenClamp鎖住網(wǎng)版。同時(shí)可以聽到“啪”的一聲響，用手可以感覺到網(wǎng)版將無法抽出。安裝好刮條和回料刀，調(diào)入相應(yīng)得工藝文件。新調(diào)入工藝文件后，機(jī)器必須Reset才能使用新的工藝文件參數(shù)。此時(shí)，將機(jī)器的模式轉(zhuǎn)到自動(dòng)運(yùn)行模式后，點(diǎn)擊控制面版上的“SystemCheck”按鈕進(jìn)行機(jī)器整體復(fù)位，復(fù)位完成后。對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行mark點(diǎn)提取，只為確認(rèn)網(wǎng)板的初始位置，控制窗口AlignMinimumquality處的數(shù)值應(yīng)該大于或者等于85%。原因是次參數(shù)為一個(gè)門檻設(shè)定值，當(dāng)數(shù)值過低時(shí)機(jī)臺(tái)可以默認(rèn)片子通過并印刷、但是有可能次片子已經(jīng)發(fā)生了變形。故該數(shù)值應(yīng)該越大越好，最低值為85%，線上好多員工為了減少機(jī)臺(tái)的報(bào)警故意修改的很低是不對(duì)的。

ASYS絲網(wǎng)印刷設(shè)備開機(jī)順序九、絲網(wǎng)印刷的操作界面絲網(wǎng)間距刮刀速度刮刀壓力自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)機(jī)臺(tái)的操作選項(xiàng)程序選項(xiàng)印刷參數(shù)調(diào)整紅色代表此區(qū)域處于報(bào)警狀態(tài)當(dāng)前機(jī)臺(tái)的運(yùn)作情況綠色代表當(dāng)前機(jī)臺(tái)處于正常的傳輸狀態(tài)絲網(wǎng)印刷操作界面說明OPS-Menu操作界面

十、ASYSY設(shè)備工藝參數(shù)說明10.1）上料機(jī)上料上料前需仔細(xì)檢查前工序的電池片有無隱裂，有無碎角。在將電池片放入盒子中時(shí)，需將電池片邊緣放整齊，否則易造成碎片10.2）印刷機(jī)參數(shù)設(shè)置Ⅰ印刷機(jī)印刷部件印刷頭上的鎖定螺絲刮刀回刮刀網(wǎng)板印刷臺(tái)Ⅱ印刷相關(guān)參數(shù)及與漿料印刷重量的關(guān)系印刷間距：保證網(wǎng)板與硅片之間有一定的距離，保證在印刷后網(wǎng)板的回彈。印刷速度：印刷速度決定了整線的產(chǎn)量，但也不能過快。因?yàn)闈{料在印刷時(shí)會(huì)滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生兩種力，一個(gè)反作用力和一個(gè)朝網(wǎng)板＆朝刮刀的上下力，速度越大，力越大；從而漿料刮到硅片的量也會(huì)加大。印刷壓力：用于在印刷時(shí)提供給刮刀垂直力，以保證在印刷過程中能把漿料刮干凈漿料印刷重量與速度，壓力及絲網(wǎng)間距關(guān)系如下印刷速度增加--------------漿料重量增加（正比）印刷壓力增加---------------漿料重量減少（反比）絲網(wǎng)間距增大---------------漿料重料增加（正比）Ⅳ印刷常見問題印刷過程中碎片產(chǎn)生的原因硅片在印刷的過程中受到壓力過大，從而造成碎片（試想如果沒外加壓力，硅片在印刷臺(tái)面是不會(huì)碎的）網(wǎng)板張力改變時(shí)，未改變間距，只加大壓力，硅片可能因?yàn)槌惺軌毫^大而碎片前段刮刀膠條不平，造成硅片背極不平，在印刷柵線時(shí)碎片臺(tái)面不平（或不干凈）：印刷機(jī)的臺(tái)面是一個(gè)平整光滑的平面,中間有很多用于抽真空的小孔組成,印刷過程中，可能某些小孔會(huì)因?yàn)闅埩魸{料而不平整，可用專用的刷子清潔，否則會(huì)對(duì)孔造成毛刺。鋁背場(chǎng)印刷不良（柵極印刷斷線）印刷機(jī)空閑時(shí)間過長(zhǎng)，網(wǎng)板孔有可能堵塞（或剛換新網(wǎng)板時(shí)網(wǎng)孔還沒潤(rùn)滑），把印刷速度放慢，印刷幾十片后再恢復(fù)到正常速度即可。鋁背場(chǎng)粘片印刷間距過小，適當(dāng)加大間距（并適當(dāng)加大刮刀的印刷壓力）。絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法傳感器簡(jiǎn)介：1.SENSOR（傳感器）報(bào)警：首先檢查SENSOR有沒有被碎料或其他雜質(zhì)擋住，有就清除點(diǎn)；其次看SENSOR的位置是否正確，不正確調(diào)試好位置；然后看是不是連接線有無問題，例如接觸不良，拔了線在重新插好；最后檢查SENSOR是不是已壞，拿一個(gè)好的來試。車間主要常用的有：光電傳感器，接近傳感器，壓力傳感器，熱電傳感器

光電傳感器接近傳感器絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法SET設(shè)置按鈕Out2輸出指示Out1輸出指示上下按鈕，用于設(shè)置時(shí)增大或減小壓力傳感器熱電傳感器絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法2.

卡片報(bào)警：分為很多情況，進(jìn)料口校正器位置不對(duì)，調(diào)整校正器位置；皮帶問題，皮帶可能松緊相差太大，需更換，或者皮帶上有漿料，用無塵布沾酒精清除干凈；前后段感應(yīng)器出問題，檢查感應(yīng)器等等。

圖23.測(cè)試分選丟片報(bào)警：抓手吸力不夠吸不住電池片，或者吸力大了抓碎了電池片，調(diào)節(jié)氣缸（圖3），把閥門調(diào)到吸力合適的位置；感應(yīng)器問題感應(yīng)不到電池片，調(diào)試感應(yīng)器；吸嘴不在同一平面，調(diào)試4個(gè)吸嘴位置等等。校正器；對(duì)傳輸過程中跑歪的片子進(jìn)行校正感應(yīng)器；感應(yīng)wafer的當(dāng)前位置絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法圖3氣缸閥門分選機(jī)臺(tái)的行走臂絲網(wǎng)印刷常見故障及處理方法

5.測(cè)試差異不過，可能是轉(zhuǎn)換效率Eta偏差過大，填充（FF)偏低或偏高等。

原因有：1.