附錄3織造規(guī)格設(shè)計(jì)與計(jì)算_第1頁
附錄3織造規(guī)格設(shè)計(jì)與計(jì)算_第2頁
附錄3織造規(guī)格設(shè)計(jì)與計(jì)算_第3頁
附錄3織造規(guī)格設(shè)計(jì)與計(jì)算_第4頁
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3織造規(guī)格設(shè)計(jì)與計(jì)算一、織物的幅寬與匹長(zhǎng)成品織物的幅寬是依據(jù)織物用途、銷售地區(qū)和生產(chǎn)設(shè)備條件而定。常用的織物幅寬有〔110~118。

坯布幅寬(cm) 成品幅寬(cm)1染整幅縮率(%)鋼筘幅寬(cm)

坯布幅寬(cm)

成品幅寬(cm)1織造幅縮率(%) 1染整幅縮率]1織造幅縮率]=邊經(jīng)穿筘總齒數(shù)內(nèi)經(jīng)筘號(hào) 邊經(jīng)筘號(hào)成品織物的匹長(zhǎng)依據(jù)織物用途、銷售地區(qū)、織物厚度和織軸卷裝容量而定。匹長(zhǎng)單位宜。坯布匹長(zhǎng)(m) 成品匹長(zhǎng)(m)1染整長(zhǎng)度縮率(%)整經(jīng)匹長(zhǎng)(m)

坯布匹長(zhǎng)(m) 成品匹長(zhǎng)(m)1織造長(zhǎng)度縮率〔〕1染整長(zhǎng)度縮率(%)]1織造長(zhǎng)度縮率〔]二、織物縮率影響織物縮率的因素由于影響縮率的因素很多,下述縮率的規(guī)律是在其它條件一樣狀況下單一比較時(shí)的規(guī)律。纖維原料:原料楊氏模量小的紗線易彎曲,其縮率較大。經(jīng)、緯紗的線密度:經(jīng)、緯紗密度一樣時(shí),粗特紗縮率大,細(xì)特紗縮率小。在同一織物中,經(jīng)、緯紗的線密度不同時(shí),細(xì)特紗易于彎曲,縮率大。經(jīng)、緯密度:一般而言經(jīng)、緯密度一樣時(shí),密度大的織物織造縮率大,染整縮率小。經(jīng)、緯密度不同時(shí),密度大的紗線系統(tǒng),其屈曲波高大,織造縮率大。對(duì)于某一織物而言,經(jīng)、緯織造縮率之和接近于一個(gè)常數(shù),當(dāng)經(jīng)縮增加,則緯縮削減,反之亦然??椢锝M織:組織浮長(zhǎng)短的織物,紗線交織次數(shù)多,織造縮率大,但染整縮率小??椢飿?gòu)造相:高構(gòu)造相織物,經(jīng)紗屈曲波高大,經(jīng)紗織造縮率大;反之,低構(gòu)造相織物,緯紗屈曲波高大,緯紗織造縮率大;第0〔或5〕構(gòu)造相,經(jīng)、緯紗縮率趨于平衡。紗線捻度:當(dāng)經(jīng)、緯紗捻度一樣時(shí),紗線捻度大的織物,紗線易收縮,其縮率大。當(dāng)經(jīng)、緯紗捻度不同時(shí),捻度大的紗線剛度大,不易彎曲,縮率小。染整加工:染整加工工序多,織物縮率大;生織物比熟織物縮率大,匹染織物比色織物縮率大??椩旃に噮?shù):經(jīng)、緯紗上機(jī)張力,開口時(shí)間、后梁凹凸等織造工藝參數(shù)以及車減小、緯紗織縮率增大;緯紗上機(jī)張力大,則緯紗織縮率減小、經(jīng)紗織縮率增大;開口時(shí)間早,打緯時(shí)上、下層經(jīng)紗穿插角大,經(jīng)紗張力變大,則經(jīng)紗織縮率小。試樣中織物縮率的測(cè)量計(jì)算〔本錢、匹長(zhǎng)、幅寬、平方米克重等設(shè)計(jì)工程都有關(guān),因此,在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),對(duì)縮率的測(cè)試應(yīng)格外重視。幅縮率幅縮率分為織造幅縮率和染整幅縮率兩種??椩旆s率〔%〕=鋼筘幅寬坯布幅寬100鋼筘幅寬染整幅縮率〔%〕=坯布幅寬成品幅寬100坯布幅寬成品經(jīng)密〔根/cm〕=

經(jīng)紗根數(shù)成品幅寬(cm)坯布經(jīng)密〔根/cm〕=經(jīng)紗根數(shù)坯布幅寬(cm)=成品經(jīng)密〔根/cm〕×成品幅寬〔cm)坯布幅寬(cm)=成品經(jīng)密〔根/cm〕×[1-染整幅縮率〔%〕]織造經(jīng)密〔根/cm〕=經(jīng)紗根數(shù)鋼筘幅寬(cm)=筘號(hào)〔筘齒/cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕=坯布經(jīng)密〔根/cm〕×[1-織造幅縮率〔%〕]=〔根/cm〕×[1〔%〕]×[1-〔%〕]長(zhǎng)度縮率長(zhǎng)度縮率分為織造長(zhǎng)度縮率和染整長(zhǎng)度縮率兩種經(jīng)紗長(zhǎng)度坯布長(zhǎng)度織造長(zhǎng)度縮率〔%〕=

經(jīng)紗長(zhǎng)度

100染整長(zhǎng)度縮率〔%〕=

坯布長(zhǎng)度成品長(zhǎng)度坯布長(zhǎng)度

100坯布緯密〔根/cm〕=成品緯密〔根/cm〕×[1-染整長(zhǎng)度縮率〔%〕]織造緯密〔根/cm〕=坯布緯密〔根/cm〕×[1-下機(jī)織縮率〔%〕]=〔根/cm〕×[1-〔%〕]×[1〔%〕]3.織造縮率及染整縮率參考數(shù)據(jù)由于影響織造縮率及染整縮率的因素很多,目前還未建立準(zhǔn)確的計(jì)算公式,故在開發(fā)產(chǎn)品時(shí),可參考類似的品種,確定經(jīng)緯縮率,然后通過試織加以修正。常見織物的織造縮1。1常見織物的織造縮率及染整縮率參考值織物品種 織造長(zhǎng)度縮率 織造幅縮率染整長(zhǎng)度縮率單位:%染整幅縮率市布〔棉〕 7.5~10 6.0~9.08.07.3~12.0府綢〔棉〕 9.0~14.0 1.5~5.05.06.5~8.5麻紗〔棉〕 2.0~3.0 5.0~6.02.0~3.0-卡其〔棉〕 10.0~12.0 2.0~4.03.0~5.06.5~11.0直貢〔棉〕 4.0~9.0 2.0~5.0--橫貢〔棉〕 3.0~5.0 6.0~7.0--凡立丁〔毛〕 6.0~8.0 5.0~6.01.0~5.011.0~15.0派力司〔毛〕 6.0~8.0 7.0~9.01.0~5.011.0~15.0華達(dá)呢〔毛〕 10.0~11.0 2.5~3.52.0~11.06.0~12.0薄花呢〔毛〕 7.0~9.0 7.0~9.02.0~6.010.0~20.0外套呢〔毛〕 9.0~11.0 5.5~7.525.0~30.023.0~34.0麥爾登〔毛〕 6.0~8.0 6.0~8.025.0~30.024.0~34.0喬其〔桑蠶絲〕 7.0~9.0 3.0~4.0--雙縐〔桑蠶絲〕 9.5~10.5 7.5~8.5--人造絲軟〔粘膠絲〕 2.5~3.5 1.5~2.5--三、總經(jīng)紗根數(shù)計(jì)算總經(jīng)紗根數(shù)=內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)+邊經(jīng)紗根數(shù)內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)=成品內(nèi)幅〔cm〕×成品經(jīng)密〔根/cm〕=鋼筘內(nèi)幅〔cm〕×織造經(jīng)密〔根/cm〕=鋼筘內(nèi)幅〔cm〕×筘號(hào)〔筘齒數(shù)/cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕邊經(jīng)紗根數(shù)=每邊成品邊幅〔cm〕×成品邊紗經(jīng)密〔根/cm〕×2=每邊筘齒數(shù)×邊筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕×2內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)、邊經(jīng)紗根數(shù)應(yīng)修正為筘穿入數(shù)的倍數(shù),并盡可能為組織循環(huán)、穿綜循環(huán)的倍數(shù)。四、穿筘設(shè)計(jì)筘穿入數(shù)每筘齒穿入的經(jīng)紗根數(shù)稱筘穿入數(shù)。確定筘穿入數(shù)的原則是既要保證織造的正常進(jìn)展,又需考慮對(duì)織物外觀與質(zhì)量的影響,一般狀況下以少為宜。影響因素如下:經(jīng)紗的線密度:經(jīng)紗的線密度增大,筘穿入數(shù)削減。經(jīng)紗密度:經(jīng)紗密度增大,筘穿入數(shù)增加。組織構(gòu)造:筘穿入數(shù)一般等于織物組織循環(huán)經(jīng)紗數(shù)或是其約數(shù)〔或倍數(shù)。透孔組織筘穿入數(shù)為一束經(jīng)紗數(shù)。重經(jīng)組織、雙層組織、毛巾組織、起絨組織、的筘穿入數(shù)一般為經(jīng)紗排列比之和或?yàn)槠浔稊?shù),當(dāng)經(jīng)紗排列比之和數(shù)值較大時(shí)可為其約數(shù)。對(duì)于紗羅組織,24花式穿筘:利用筘穿入數(shù)的變化可設(shè)計(jì)出別致穎的條形織物,如在同一筘幅內(nèi)條紋織物。筘號(hào)筘號(hào)表示鋼筘規(guī)格,指1cm〔10cm1〕內(nèi)含有多少筘齒。常用筘號(hào)規(guī)格為5~44號(hào)〔/c。內(nèi)經(jīng)筘號(hào)〔筘齒/cm〕=內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)/[鋼筘內(nèi)幅〔cm〕×筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕]邊經(jīng)筘號(hào)〔筘齒/cm〕=邊經(jīng)紗根數(shù)/[鋼筘邊幅〔cm〕×邊筘穿入數(shù)〔根/筘齒〕]筘號(hào)大,織物外表勻整細(xì)膩,筘痕少,但經(jīng)紗所受的摩擦增大,經(jīng)紗斷頭增加。所以等因素。五、穿綜設(shè)計(jì)經(jīng)紗穿綜依據(jù)織物組織、紗線線密度、經(jīng)紗密度、織機(jī)開口形式等因素來安排,盡可接經(jīng)效率。穿綜方法有:順穿法、飛穿法、山形穿法、分區(qū)穿法、照?qǐng)D穿法等,在確定穿綜時(shí)應(yīng)遵循以下原則。提升次數(shù)多的經(jīng)紗穿在前面綜框,提升次數(shù)少的經(jīng)紗穿在后面綜框。穿入經(jīng)紗多的綜框放在前面,穿入經(jīng)紗少的綜框放在后面。原料性能差的的經(jīng)紗穿在前面綜框,原料性能好的的經(jīng)紗穿在后面綜框,每片綜框上的綜絲密度不能超過肯定的數(shù)值,否則會(huì)造成開口不清及經(jīng)紗易斷。綜絲密度〔根/cm〕=每片綜框上的綜絲根數(shù)〔根〕/綜框?qū)挾取瞔m〕每片綜框上的綜絲根數(shù)=

內(nèi)經(jīng)紗數(shù)每一穿綜循環(huán)內(nèi)穿入該片綜的經(jīng)紗數(shù)每一穿綜循環(huán)的經(jīng)紗數(shù)綜框?qū)挾龋戒擉貎?nèi)幅〔cm〕+1~2〔cm〕綜絲密度與織物組織、經(jīng)紗原料有關(guān),一般以考慮經(jīng)紗原料為主,詳見表2所示,但在實(shí)際生產(chǎn)中可依據(jù)經(jīng)紗密度與織造工藝狀況敏捷把握。表2 綜絲最大密度 單位:根/cm經(jīng)紗原料綜絲最大密度桑蠶絲12粘膠長(zhǎng)絲8合纖長(zhǎng)絲6高特紗〔32tex及以上〕6棉、中特紗〔21~31tex〕10毛低特紗〔11~20tex〕12穿綜方法應(yīng)考慮能利用綜框提升捺出接頭絞和穿筘絞。在經(jīng)紗接頭前,由于舊經(jīng)軸上的經(jīng)紗已紊亂,必需在了機(jī)前重整理,承受提升綜框的方法捺出一上一下的接頭絞,下的穿筘絞,便于穿筘。六、梭箱與投緯挨次的安排對(duì)于有梭織機(jī),常用梭箱類型有:1×1、1×2、2×2、1×3、3×3、4×4、8×8等,放入第一梭箱,甲緯放入其次梭箱,丙緯放入第三梭箱,梭箱動(dòng)程小,安排合理。七、織物重量與用紗量計(jì)算1.織物成品的重量計(jì)算織物成品重量是下機(jī)坯布經(jīng)過最終一道加工工序后的織物重量。全幅每米長(zhǎng)的成品重量〔g/m〕=每米成品的經(jīng)紗重量〔g〕+每米成品的緯紗重量〔g〕每米成品的經(jīng)紗重量〔g/m〕=[

內(nèi)經(jīng)根數(shù)1mN

tj +10001經(jīng)紗長(zhǎng)度總縮率(%)]邊經(jīng)根數(shù)1mNtj ]×[1-重量損耗率〔%〕]10001經(jīng)紗長(zhǎng)度總縮率(%)]每米成品的緯紗重量〔g/m〕=耗率〔%〕]

成品緯密〔鋼筘幅寬1000100

tw×[1-重量損×100每平方米成品重量(g/m2)=全幅每米長(zhǎng)的成品重量〔g〕×100每匹成品重量(Kg/匹)=

成品幅寬(cm)全幅每米長(zhǎng)的成品重量〔g〕匹長(zhǎng)(m)1000上述各式中當(dāng)紗線的線密度不同時(shí),需逐個(gè)分別計(jì)算。式中經(jīng)紗長(zhǎng)度〔幅寬〕總縮率是指經(jīng)過預(yù)備、織造及染整等各工序加工過程后的長(zhǎng)度〔幅寬〕資料加以估算。重量損耗率是指坯布經(jīng)過整理后重量的變化。坯布重量(g)成品重量(g)重量損耗率=

坯布重量(g)

×100%3。織物品種織物重量損耗率〔%〕桑蠶絲織物24織物品種織物重量損耗率〔%〕桑蠶絲織物24粘膠絲織物6~8一般棉織物10厚重棉織物8凡立丁3~5華達(dá)呢3~7花呢2~3海力司〔輕縮絨〕海力司〔輕縮絨〕女式呢〔輕縮絨〕5~6粗制服呢〔中縮絨〕外套呢〔重縮絨〕坯布重量計(jì)算坯布重量是指織物下機(jī)后未經(jīng)任何后處理的重量。每米坯布重量〔g/m〕=每米坯布經(jīng)紗重量〔g〕+每米坯布緯紗重量〔g〕每米坯布經(jīng)紗重量〔g/m〕=邊經(jīng)根數(shù)1mNtj10001經(jīng)紗織造長(zhǎng)度縮率(%)]

內(nèi)經(jīng)根數(shù)1mNtj +10001經(jīng)紗織造長(zhǎng)度縮率(%)]每米坯布緯紗重量g/〕=坯布緯密〔/c100在機(jī)幅寬cNtw1000100坯布幅寬(cm)1000上述各式中當(dāng)紗線的線密度不同時(shí),需逐個(gè)分別

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