PAGEPAGE82金工釩鈦科技有限公司年處理600萬噸低品位釩鈦磁鐵礦選礦項目可行性研究報告中元國際投資咨詢中心有限公司二○一三年九月金工釩鈦科技有限公司年處理600萬噸低品位釩鈦磁鐵礦選礦項目可行性研究報告編制單位：中元國際投資咨詢中心有限公司法人代表：李曉光證書編號：工咨甲20120070001發(fā)證機關：中華人民共和國發(fā)展和改革委員會報告負責人：王彬注冊咨詢工程師報告編制人：呂德春注冊咨詢工程師楊勇注冊咨詢工程師黃起超注冊咨詢工程師賈世杰注冊咨詢工程師報告校對人：王晶經(jīng)濟師報告審核人：楊松濤注冊咨詢工程師教授級高工二〇一三年九月目錄第一章總論 11.1建設項目名稱、建設單位 11.2項目提出背景及必要性 11.2.1項目背景 11.2.2項目建設的必要性 41.3技術可行性 41.4編制依據(jù) 51.5編制原則及范圍 61.6項目建設條件 71.7建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 81.7.1設計規(guī)模 81.7.2產(chǎn)品方案 81.8主要建設方案 81.8.1廠址方案 81.8.2選礦工藝 81.8.2.1選礦工藝流程 81.8.2.2設計選礦指標 91.8.2.3主要工藝設備 91.8.2.4車間組成 111.8.3總圖運輸 111.8.4公用及輔助設施 121.8.4.1電力 121.8.4.2給排水 131.8.4.3熱力及通風除塵 141.8.4.4機修及倉庫 141.8.4.5抗震設防 151.9環(huán)保、安全衛(wèi)生、節(jié)能及消防 151.9.1環(huán)境保護 151.9.2勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生 161.9.3節(jié)能 181.9.4消防 181.10投資估算及投資效果 191.11項目實施進度計劃 19第二章市場分析 202.1鈦工業(yè)的發(fā)展 202.2鈦的用途 222.3產(chǎn)品需求情況與市場預測 252.4產(chǎn)品價格分析與市場風險 272.4.1產(chǎn)品價格分析 272.4.2市場風險 27第三章選礦工藝 283.1建設規(guī)模及產(chǎn)品方案 283.1.1建設規(guī)模 283.1.2產(chǎn)品方案 283.1.3供礦條件 283.2工作制度 283.3設計流程及設計指標 293.4主要工藝設備的選擇 323.5車間組成 343.6工藝設備廠房布置 343.7工藝生產(chǎn)輔助設施 343.7.1藥劑設施 343.7.2檢修設施 353.7.3選礦廠安全措施 363.8勞動定員及生產(chǎn)率 36第四章總圖運輸 394.1概況 394.1.1地理位置及交通 394.1.2擬建項目區(qū)域自然地形地貌 394.1.3氣象條件 394.2項目廠址選擇 394.3項目總體布置 404.3.1總體布置原則 404.3.2總體布置 404.4選鈦廠總平面布置的特點 414.4.1車間組成 414.4.2總平面布置的特點 414.5道路及運輸系統(tǒng) 424.5.1道路 424.5.2運輸系統(tǒng) 424.6廠區(qū)綠化、消防 424.6.1廠區(qū)消防 424.6.2廠區(qū)綠化 424.7總圖技術經(jīng)濟指標 43第五章公用輔助設施及土建 445.1電力及電信 445.1.1設計依據(jù) 445.1.2設計范圍 445.1.3負荷等級及電壓供電等級 445.1.4計算負荷及供電 455.1.5主要電氣設備選型 465.1.6電力傳動及控制 465.1.7工作照明 475.1.8防雷接地 475.1.9防火與消防 475.1.10機修 475.1.11電信 485.2給排水 485.2.1概述 485.2.2循環(huán)水給水系統(tǒng) 485.2.3消防設施 495.3通風除塵 505.3.1設計依據(jù)及標準 505.3.2概述 505.3.3除塵 505.3.4浮選風機 505.3.5通風 515.4機修及倉庫 515.4.1機修 515.4.2倉庫設施 535.5土建 535.5.1概述 535.5.2設計依據(jù) 535.5.3抗震設防 545.5.4建筑設計 545.5.4防火設計 555.5.5結構設計 555.5.6主要建筑材料 56第六章節(jié)能及資源綜合利用 576.1編制依據(jù) 576.1.1相關法律法規(guī) 576.1.2工業(yè)類相關標準及規(guī)范 576.1.3其它 586.2節(jié)能原則 586.3能耗指標及分析 596.3.1項目概況 596.3.2能耗指標 596.3.3主要能耗指標分析 606.4主要節(jié)能措施 606.4.1總圖運輸?shù)墓?jié)能措施 606.4.2選礦工藝中的節(jié)能措施 616.4.3電力節(jié)能措施 616.4.4給排水的節(jié)能措施 626.4.5土建設計的節(jié)能措施 626.4.6加強能源監(jiān)督管理 636.5資源綜合利用 63第七章環(huán)境保護 647.1設計采用的標準 647.1.1環(huán)境保護法律及標準、規(guī)范 647.1.2環(huán)境質(zhì)量標準 647.1.3排放標準 657.2建設地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 677.3主要污染源、污染物及其控制措施 677.3.1主要污染源及污染物產(chǎn)生情況 677.3.2污染控制和綜合治理利用措施 677.3.2.1粉塵控制 677.3.2.2廢水治理 677.7.2.3噪聲控制 687.3.2.4固體廢物處置 687.3.3綠化 687.4環(huán)境管理與環(huán)境監(jiān)測 687.5環(huán)境影響評價分析 69第八章勞動安全衛(wèi)生與消防措施 708.1設計依據(jù)和采用的標準 708.2生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素及主要防范措施 718.2.1生產(chǎn)過程中主要危險、有害因素 718.2.2安全防范措施 718.3工業(yè)衛(wèi)生 718.4消防設施 728.4.1工程的火災、爆炸因素分析 728.4.2防火措施 728.5安全衛(wèi)生及消防機構的設置 748.6預期效果 74第九章項目實施進度與招標 759.1項目實施進度安排 759.2招標 75第十章投資估算及資金來源 7610.1主要工程內(nèi)容 7610.2建設投資估算 7610.2.1編制依據(jù) 7610.2.2各項費用的計取 7610.2.3建設投資及建設期利息估算 7610.3流動資金估算 7710.4總投資 7710.5總投資使用計劃與資金來源 77第十一章財務評價 7811.1說明 7811.2綜合技術經(jīng)濟指標 7811.3基礎數(shù)據(jù) 8011.3.1生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 8011.3.2實施進度 8011.4財務評價 8011.4.1經(jīng)營成本和總成本費用估算 8011.4.2收入和稅金估算 8111.4.3利潤計算 8211.4.4所得稅計算 8211.4.5凈利潤計算 8211.5財務評價主要指標 8211.5.1盈利能力指標 8211.5.2償債能力指標 8311.5.3財務生存能力 8311.6不確定性分析 8311.6.1盈虧平衡分析 8311.6.2敏感性分析 8411.5財務評價結論 85第十二章結論 86第一章總論1.1建設項目名稱、建設單位（1）項目名稱：年處理600萬噸低品位釩鈦磁鐵礦選礦項目（2）建設單位：金工釩鈦科技有限公司（3）建設地點：**縣羊角溝鎮(zhèn)朱杖子村（4）法人代表：***（5）企業(yè)簡況：金工釩鈦科技有限公司是按照現(xiàn)代企業(yè)制度，由金河創(chuàng)業(yè)投資有限公司、**鑫晟礦業(yè)有限公司、北京上唐礦業(yè)投資有限公司、**縣晟奧釩鈦科技有限公司和自然人叢培軍合資組建，公司注冊資金3000萬元，注冊地址位于**縣公營子冶金鑄造工業(yè)園區(qū)，2013年注冊設立金工釩鈦科技有限公司羊角溝分公司，注冊地址羊角溝鎮(zhèn)朱杖子村。金工釩鈦科技有限公司成立于2012年5月，公司致力于中國冶金行業(yè)發(fā)展，先后于中國冶金研究院、北京鋼院、東北大學、承鋼、攀鋼、北京神霧集團建立了產(chǎn)學研合作關系；圍繞共伴生難選復合礦綜合利用技術，深度開采技術，合理利用低品位礦，釩鈦資源綜合利用和尾礦資源合理回收利用，發(fā)展新一代電爐熔分提鈦和轉(zhuǎn)爐提釩等可循環(huán)流程工藝技術開發(fā)與應用開展研發(fā)工作，目前，開發(fā)項目已進入中試階段，研發(fā)產(chǎn)品經(jīng)專家評定和各項實驗結果證明，可使**區(qū)域資源量富集，可進入規(guī)?；a(chǎn)階段。1.2項目提出背景及必要性1.2.1項目背景（1）實現(xiàn)有限礦產(chǎn)資源的效益最大化礦產(chǎn)資源是不可再生資源，礦產(chǎn)資源的價值主要體現(xiàn)在后續(xù)冶煉產(chǎn)品市場價值，當冶煉產(chǎn)品用戶用量降低時，將直接影響礦產(chǎn)資源的價值；我國目前處于經(jīng)濟高速發(fā)展的時期，高速發(fā)展的經(jīng)濟帶動眾多的基礎建設項目，從而使得目前我國鋼鐵產(chǎn)品用量居世界首位，根據(jù)國外發(fā)達國家發(fā)展經(jīng)驗，當多數(shù)基礎建設基本完成后，整個國家鋼鐵用量將大幅度降低；而鋼鐵企業(yè)的原料來源有鐵礦石和回收廢舊鋼鐵，其中回收廢舊鋼鐵冶煉的成本較低，當通過回收廢舊鋼鐵進行冶煉能夠滿足國內(nèi)對鋼鐵的需求時，用于冶煉生產(chǎn)生鐵的鐵礦石的使用量將大幅度降低或者不被使用，屆時，中國鋼鐵企業(yè)將主要依賴于出口其他發(fā)展中國家來尋求發(fā)展。根據(jù)目前我國的經(jīng)濟發(fā)展速度，預計在未來的15年左右將完成多數(shù)的基礎建設項目，即15年內(nèi)是鋼鐵企業(yè)國內(nèi)市場最好的發(fā)展時期，同時也是鐵礦石生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展機遇，是鐵礦石資源體現(xiàn)價值的最佳時期，當鋼鐵生產(chǎn)能夠通過回收廢舊鋼鐵來滿足需求時，鐵礦石的需求將銳減，鐵礦石的價值將受到巨大的挑戰(zhàn)，因此，在鋼鐵企業(yè)發(fā)展最佳的時期（15年內(nèi)）將鐵礦石最大限度的利用能夠使礦山資源的效益最大化。（2）鈦精礦市場前景廣闊鈦是一種重要的金屬。由于鈦及其合金具有密度小、強度高、耐高溫、耐超低溫、抗腐蝕、無磁性、無毒性、超導性等一系列優(yōu)異特性，被廣泛應用于航空、航天、石油、化工、冶金、輕工、電力、電解、海水淡化、國防、艦艇、醫(yī)療和日常生活器具等工業(yè)生產(chǎn)中，被譽為“現(xiàn)代金屬”、“太空金屬”、“海洋金屬”和繼鋼鐵、鋁之后的“第三金屬”等稱號。鈦鐵礦是制取鈦渣、人造金紅石、鈦白粉、金屬鈦（海綿鈦）、含鈦鋼材及焊條涂料的重要原料。據(jù)有關資料推算，全球鈦礦資源儲量按TiO2計為17.6億t（注：從多種文獻中收集到的數(shù)據(jù)相差很大，且很多國家稱發(fā)現(xiàn)新資源，故此數(shù)據(jù)僅供參考），主要分布在澳大利亞、南非、印度、中國、美國、巴西、加拿大等國家，前三國主要是次生沉積砂礦，其他國家以原生巖礦為主。雖然我國是世界上鈦礦資源最豐富的國家之一，但是我國是鈦精礦進口大國。近幾年來，進口鈦礦數(shù)量呈逐年上升趨勢，其中主要以越南礦、澳礦、印度礦進口量最大，另外斯里蘭卡、莫桑比克礦也增長較快，正成為第四、五大主要礦源。其次是加拿大、印度尼西亞、馬達加斯加、巴西礦的進口礦資源。由于進口鈦礦具有可大批量采購，保供能力強，TiO2品位高，到沿江（沿港）鈦白企業(yè)運費成本相對偏低等優(yōu)勢，國內(nèi)許多大型鈦白企業(yè)和沿江（沿港）鈦白企業(yè)對進口礦的認可度在進一步提高，因此隨著國內(nèi)鈦白產(chǎn)量的進一步增加，對進口礦的需求也將保持持續(xù)增漲態(tài)勢。預計到2015年每年進口鈦精礦數(shù)量不會低于230萬噸。預計國內(nèi)鈦精礦不會低于10%的年增漲速度，預計到2015年鈦精礦總產(chǎn)量不低于390萬噸。總之，對中國鈦礦市場而言，供給能力無論是從國內(nèi)來看，在逐漸增強；從國外來看，由于競爭比較激烈，進口到我國的鈦精礦量趨于平穩(wěn)。屆時2015年我國鈦白粉總產(chǎn)能將陡增至420萬噸，開工率按60～75%來計算，鈦白粉總產(chǎn)量也將達到252～315萬噸。預計鈦白行業(yè)需要鈦精礦630-790萬噸（按2.5噸鈦精礦生產(chǎn)1噸鈦白粉計算）。除鈦白行業(yè)以外的其它行業(yè)年需求量約為35萬噸。從國內(nèi)鈦礦需求來看，未來3年以內(nèi)，鈦礦供應偏緊。預計未來3年鈦精礦價格將在1200～1900元/噸左右，目前鈦精礦價格處于底部區(qū)域。1.2.2項目建設的必要性項目的開發(fā)對地區(qū)及遼西地區(qū)的礦產(chǎn)開發(fā)、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟結構轉(zhuǎn)型，具有劃時代的意義。通過近年來的初步勘查，僅在地區(qū)，目前已基本探明的極貧釩鈦磁鐵礦儲量已達150億噸。雖然地質(zhì)儲量中鐵和鈦的含量較低屬于低品位礦，但含量遠高于攀西地區(qū)96億噸的含量（含遠景儲量）。過去因為技術經(jīng)濟的原因，一直沒有得到開發(fā)和利用。沉睡億年的巨額儲量礦產(chǎn)資源得到開發(fā)，產(chǎn)品服務于各行各業(yè)，將產(chǎn)生無法估量的經(jīng)濟效益和社會效益，能全方位的改變地方的產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟結構，對市、遼西地區(qū)、遼寧省的產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，將作出劃時代意義的貢獻。1.3技術可行性金工釩鈦科技有限公司現(xiàn)已投入資金近1億元，用于探查資源儲量和技術研發(fā)。隨著資源儲量的查明，并通過代表性的抽樣，委托東北工業(yè)大學等科研院校、攀枝花鋼鐵研究院選礦室等科研機構，做了大量的選礦研究試驗。公司還取具有代表性的礦樣，委托四川攀鋼選鈦廠、四川龍蟒集團選礦廠、沈陽隆基電磁科技有限公司、河南天鴻選礦劑有限公司等技術先進的行業(yè)龍頭企業(yè)，利用工業(yè)生產(chǎn)設備進行了工業(yè)可選性試驗。根據(jù)技術研發(fā)取得的成果，金工釩鈦科技有限公司股東**晟奧釩鈦科技有限公司，投資近1億元資金，建成了年處理原礦60萬噸的工業(yè)生產(chǎn)試驗基地，并于2013年8月全線投產(chǎn)。通過采礦、選礦、鈦渣冶煉、非高爐煉鐵一條龍的實際工業(yè)生產(chǎn)，已經(jīng)完全突破了極貧釩鈦磁鐵礦在選礦、冶煉利用過程中所有的技術瓶頸，為本項目的建設提供了堅實、可行、可靠的技術依據(jù)。試驗基地實際生產(chǎn)指標如下：表1-1礦山采出原礦指標項目TFe含量TiO2含量V2O含量指標10—11%3—3.5%0.01—0.05%表1-2采出的原礦經(jīng)干式拋尾后的入選原礦指標項目TFe含量TiO2含量V2O5含量干選產(chǎn)率指標15—16%4.8—5.1%0.03—0.08%45—50%表1-3產(chǎn)出鐵精礦指標項目TFe含量TiO2含量V2O5含量選礦比鐵精礦中鐵回收率鐵精礦中鈦回收率指標44-45%20-22%1.6-1.8%1223.233.6表1-4產(chǎn)出鈦精礦指標項目TiO2含量TFe含量V2O5含量選礦比鈦精礦中鈦回收率鈦精礦中鐵回收率指標45-46%35.5-36.5%0.3-8.8%3025.3%6.5%1.4編制依據(jù)（1）金工釩鈦科技有限公司選礦廠的委托書；（2）金工釩鈦科技有限公司提供的可研設計所需基礎資料；（3）沈陽隆基電磁科技有限公司提交的《金工釩鈦科技有限公司原礦干拋、弱磁選鐵及強磁回收鈦鐵礦試驗研究報告》；（4）河南天鴻選礦藥劑廠提交的《金工釩鈦有限公司強磁精礦浮選回收鈦鐵礦試驗研究報告》（5）**晟奧釩鈦科技有限公司提交的《60萬t/a選礦廠實際生產(chǎn)指標》（6）項目擬建場地1：500地形圖；（6）各專業(yè)相關的設計規(guī)范及規(guī)程。1.5編制原則及范圍1.5.1（1）設計遵循國家、各部委和遼寧省頒布的有關法規(guī)、政策和技術規(guī)程、規(guī)范。（2）堅持基本建設程序、設計程序和深度要求，盡量利用各項綜合條件及優(yōu)勢，加快生產(chǎn)建設，使之投資省，周期短，見效快，經(jīng)濟效益高。（3）提高裝備水平，采用先進技術。規(guī)?；⒃O備大型化，裝備水平要立足于國內(nèi)領先，工藝技術要具有核心競爭力。充分考慮設備檢修和維護保養(yǎng)以及備品備件供應方便性。（4）設計應本著在生產(chǎn)安全可靠、能耗低的基礎上，最大限度的節(jié)省投資和降低成本。（5）總圖布置科學合理緊湊，盡量減少占地利。（6）立足于試驗研究報告，結合**晟奧釩鈦科技有限公司60萬噸原礦/年選礦廠的實際生產(chǎn)工藝流程、實際生產(chǎn)指標，并取其精華，確定選礦工藝流程。（7）考慮建設進度，主要廠房基礎部分采用砼結構，框架部分采用鋼結構，輔助生產(chǎn)設施從簡。（8）貫徹“安全第一，預防為主”的方針，重視環(huán)境保護、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生及消防等各環(huán)節(jié)的“三同時”原則。1.5.2編制范圍設計從礦山干選后的原料送入選礦廠的受料倉開始，經(jīng)過選礦工藝流程作業(yè)分選，獲得最終的鐵精礦和鈦精礦，尾礦經(jīng)濃縮回水后送入尾礦庫堆存。設計包括選礦工藝、給排水、供配電、自動化、土建工程、總圖布置以及相關的配套設施設計，工程實施進度安排、投資估算及技術經(jīng)濟分析。1.6項目建設條件1.6.1交通運輸羊角溝鎮(zhèn)位于**縣駐地大城子鎮(zhèn)東約26公里處，東經(jīng)119°51′至120°13′，北緯40°94′至41°14′，南同尤杖子鄉(xiāng)和建昌縣的谷杖子鄉(xiāng)接壤，東與縣勝利鄉(xiāng)為鄰，北連水泉和甘招鄉(xiāng)，西接東哨和老爺廟鎮(zhèn)，鄉(xiāng)域總面積170平方公里。項目建設地點位于羊角溝鎮(zhèn)杖子村，交通運輸方便。1.6.2電源及供電條件本項目擬建66KV/10KV的高壓變電站一座,10KV/0.4KV低壓配變電所一座。本工程由66kv外電源（國家電網(wǎng)）向66KV/10KV的高壓變電站供電，高壓變電站的10KV段分別向低壓變配電所、球磨機、200Kw以上大功率電機等電壓等級10kv的設備供電。1.6.3供水條件選礦廠生產(chǎn)必須補充的新水，擬從大凌河流域打井取水補充，水量充足。取水距離17.5公里，新建取水泵站和取水管線。1.6.4外部協(xié)作條件項目建設必須的主要原材料為水泥、鋼材、木材等，在本地均可購進。項目建成后，一般的常用的備品備件在市均可采購，主要設備的備品備件可提前到設備生產(chǎn)廠家訂購。當?shù)仄髽I(yè)間能互相協(xié)作，確保生產(chǎn)正常進行。1.7建設規(guī)模及產(chǎn)品方案1.7.1設計規(guī)模項目擬建選礦廠處理原礦能力600萬t/a，日處理原礦2萬噸。1.7.2產(chǎn)品方案年產(chǎn)釩鈦鐵精礦50萬噸，釩鈦鐵精礦中，TFe含量大于48.5％，TiO2含量16.7%，V2O5含量1.4～1.8％；年產(chǎn)鈦精礦20萬噸，鈦精礦中TFe含量大于36％，TiO2含量大于46%。1.8主要建設方案1.8.1廠址方案本項目為低品位釩鈦磁鐵礦開發(fā)利用綜合回收項目，因為原礦品位較低，選礦難度比較高，項目建成后，需用原礦量和排出的尾礦量比較大。在綜合考慮平衡原料運輸入廠、尾礦的輸送和堆存、產(chǎn)品運輸出廠、廠址地形條件、建設投資等因素后，項目廠址確定在**縣羊角溝鎮(zhèn)朱杖子村，與礦區(qū)邊緣和尾礦庫之間，廠區(qū)位置是荒坡地。1.8.2選礦1.8.2.1選礦工藝流程原礦經(jīng)一段磨機粗磨，粗粒礦漿經(jīng)弱磁分選出粗鐵精礦和選鐵粗粒尾礦。粗鐵精礦→→鐵二段磨礦分級→→兩次精選→→鐵精礦→→濃縮→→過濾→→鐵精礦產(chǎn)品。選鐵粗粒尾礦→→掃選除鐵→→濃縮脫泥、隔渣→→鈦一次強磁選→→鈦二段磨礦分級→→濃縮→→弱磁除鐵→→鈦二段強磁選→→鈦三段強磁選→→濃縮→→浮選作業(yè)→→浮選鈦精礦→→濃縮→→過濾→→鈦精礦產(chǎn)品。1.8.2.2設計選礦指標表1-5項目設計指標產(chǎn)品產(chǎn)率（%）產(chǎn)量萬t/a品位（%）回收率（%）TFeTiO2TFeTiO2原礦100.0060015.55.2100.00100.00鐵精礦8.335048.516.726.0826.76鈦精礦3.332036.046.07.7429.49尾礦88.3453011.752.6866.1843.751.8.2.3主要工藝設備項目主要工藝設備184臺套，具體如下：①磨礦設備一段磨礦粗磨選用MQY3660濕式溢流型球磨機3臺；鐵二段磨礦選用MQY2754濕式溢流型球磨機3臺；鈦二段磨礦選用MQY3254濕式溢流型球磨機3臺；②分級設備一段分級設備為GK—2460雙質(zhì)體直線振動篩3臺；鐵二段預先分級選用FX350-GX-S1×4旋流器組3組，鐵二段檢查分級選用CTS5D1216高頻疊層篩6臺；鈦二段預先分級選用FX660-GT×6旋流器組3組，鈦二段檢查分級選用CTS5D1216高頻疊層篩9臺；強磁選前隔渣選用ZZK1845單層直線振動隔渣篩6臺。③弱磁選鐵設備粗粒弱磁選選用LCTY-1230粗粒預選磁選機12臺；鐵一次和二次精選選用CTJ-1030精選磁選機6臺。④弱磁除鐵設備粗粒選鐵尾礦掃鐵選用CTS-1230掃尾磁選機12臺；選鈦二次強磁前除鐵選用CTS-1236掃尾磁選機3臺。⑤選鈦強磁選設備選鈦一次強磁機選用LGS-3000高梯度超高場強強磁機6臺；選鈦二次強磁機選用LGS-3000高梯度強磁機3臺；選鈦三次強磁機選用LGS-2500高梯度強磁機3臺。⑥浮選設備浮選機采用充氣機械攪拌式XCFⅡ/KYFⅡ組合，經(jīng)綜合考慮各種因素，確定采用主機型為XCFⅡ/KYFⅡ8m3+6m3，共72臺。⑦濃縮設備粗鐵精礦二段磨前濃縮選用NCT-1230濃縮磁選機3臺；鐵精礦過濾前濃縮選用NCT-1236濃縮磁選機2臺；粗粒選鐵尾礦濃縮選用10M×12M濃縮脫泥斗3組；選鈦二段強磁前濃縮選用BXN-1200窄流斜板濃密機3臺；三段強磁精礦入浮前濃縮選用BXN-400窄流斜板濃密機3臺；浮選精礦過濾前濃縮選用BXN-400窄流斜板濃密機3臺；浮選尾礦排放前濃縮選用BXN-400窄流斜板濃密機3臺；總尾礦一次濃縮選用FX500-GX-B×12旋流器組2組；總尾礦二次濃縮選用GNZ-70高效濃密機2臺。⑧過濾設備鐵精礦過濾選用TC—80陶瓷盤式真空過濾機2臺，一備一用；鈦精礦過濾選用ZPG-56真空盤式過濾機2臺，一備一用。1.8.2.4車間組成擬建生產(chǎn)性主要構筑物包括：原礦受料倉、原礦轉(zhuǎn)運皮帶通廊、原礦堆料通廊、粉礦料倉、一段磨礦分級主廠房、一段粗粒磁選主廠房、濃縮廠房、強磁選主廠房、二段分級廠房、二段磨礦分級主廠房、鐵鈦過濾廠房、鐵鈦精礦倉、浮選主廠房、浮選精尾礦泵站、鈦精礦濾前濃縮斜板、浮選尾礦濃縮斜板、尾礦濃縮池兩座、尾礦輸送泵站、高壓變配電站、低壓變配電所、高位水池、廠區(qū)回水池、回水泵站。具體布置詳見廠區(qū)平面布置圖。1.8.3總圖運輸本項目設計確定，入選原礦進廠、生產(chǎn)輔助性材料入廠，釩鈦鐵精礦、鈦精礦成品出廠等的運輸方式均為汽車運輸，尾礦外排到尾礦庫采用管道運輸。運輸?shù)缆窞榛炷谅访?，原礦進廠道路、產(chǎn)品出廠道路等主干道路面寬12M；通往各廠房的主干道路面寬8m，廠區(qū)內(nèi)的輔助次干道路面寬6m、4m。項目建成投產(chǎn)后，每年汽車運輸總量：運入原礦600萬噸，耗材3810噸（鋼球、襯板等），藥劑2600噸；運出釩鈦鐵精礦50萬噸，鈦精礦20萬t/a；管道輸送尾礦530萬t/a。1.8.4公用及輔助設施1.8.4（1）電源：66kv外電源供到廠區(qū)高壓變電所，由高壓變電所供給選廠10KV電源。本項目除球磨機、渣漿泵為一類負荷外，其余部分均按二、三類負荷考慮。高壓電機電壓：AC～10kv，低壓動力設備：AC～380/220V中性點接地系統(tǒng)。（2）用電負荷：本工程用電設備總裝機容量33451.8kw；工作設備容量23678.8kw。全廠年耗電量：Wn=13637萬kWh；單位產(chǎn)品耗電量：Wd=22.72kWh/t（原礦）。（3）高壓變電站：工程擬建一座66KV/10KV的高壓變電站，電源由國家主干電網(wǎng)供電，高壓變電站將委托電力部門專業(yè)設計；高壓變電站由10KV段分別向低壓變配電所、球磨機、200Kw以上大功率電機等電壓等級10kv的設備供電。高壓供配電設備選用KYN系列高壓開關柜和OXJ-6/20虛擬接地綜合裝置。（4）低壓配電所：本項目擬建10KV/0.4KV低壓配變電所一座，安裝2臺S9-5000KVA變壓器。其中一臺專為浮選車間供電；另一臺對浮選車間外的低0.4KV設備供電。（5）傳動及控制：廠內(nèi)低壓配電系統(tǒng)均采用電纜放射式供電。電纜敷設時，出線柜到用電設備之間，采用穿管直埋、電纜溝或架空電纜橋架敷設方式。凡功率大于55kw的電動機，均采用降壓啟動方式。原料轉(zhuǎn)運系統(tǒng)、磨礦系統(tǒng)等，根據(jù)工藝要求，采用PLC聯(lián)鎖，設集中控制或就地控制的方式。（6）防雷接地：建筑物屬三類防雷建筑物，建筑物高度大于15m的均裝設避雷帶進行保護，露出屋面的金屬煙囪及其它金屬構件均與避雷帶可靠連接。電氣設備采用變壓器中性點接地系統(tǒng)。1.8.4（1）項目用水量情況：總用水量為7200m3/h.其中補充新水1000m3/h.利用廠內(nèi)生產(chǎn)循環(huán)水和尾礦庫循環(huán)水6200m3/h.回水利用率86.1%。（2）新水水源：項目計劃在大凌河沿岸建深井數(shù)口取水，各取水井的水泵送到取水泵站匯集，由取水泵站向廠區(qū)補充新水。取水泵站距廠區(qū)17Km，供水能力1200m3/h。（3）廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)：本項目用水以循環(huán)水為主，對循環(huán)水的要求較高。項目擬將選礦廠排出的尾礦先經(jīng)旋流器預先濃縮，旋流器溢流再經(jīng)高效濃密機濃縮，獲得水質(zhì)較好的循環(huán)水。尾礦兩次濃縮的底流排送到尾礦庫，沉清后返回生產(chǎn)使用。尾礦濃縮獲得的清水、尾礦庫澄清的清水，都匯集到建設在廠區(qū)內(nèi)的1萬M3循環(huán)水池內(nèi)，由循環(huán)水泵站將清水送入廠區(qū)內(nèi)2500m3高位水罐內(nèi)，供生產(chǎn)使用。（4）浮選循環(huán)水系統(tǒng)：項目擬將浮選尾礦利用斜板進行濃縮后，溢流水與浮選精礦濾前斜板濃縮水溢流合并，供浮選生產(chǎn)補加使用。（5）消防水系統(tǒng)：選礦廠工業(yè)建筑耐火等級為二級，且為可燃物較少的單層、多層丁、戊類廠房，可不設置室內(nèi)消火栓。室外消防給水：15L/S，一次滅火用水量：108m3，擬在廠區(qū)高處，高位水罐旁邊建一座1000m3高位消防水罐。按GB50140-2005建筑滅火器配置規(guī)定，在有火災危險的建筑物內(nèi)（如干燥間、變電所、配電室等）配置手提磷酸銨鹽干粉滅火器。1.8.4（1）熱力本項目除浮選藥劑加溫和冬季車間供暖之外，不需要熱力輔助?？紤]節(jié)能和使用操作方便，浮選藥劑加溫采用電加熱。車間內(nèi)，主要設備附近設置操作室與車間隔離，操作室內(nèi)用空調(diào)取暖和降溫，因此車間內(nèi)不再增加供曖設施。（2）通風浮選總風量220m3/min，設備進口風壓要求大于19kPa，選用浮選專用風機CF126-1.26四臺，三用一備。主風管一根，分送三個系列的浮選設備。浮選藥劑配制間的稀硫酸配制桶，在配制稀硫酸時散發(fā)出的酸霧，設計考慮采用玻璃鋼風罩進行收集，然后通過玻璃鋼風管引至屋頂上方高空排放?；炇业娜軜娱g散發(fā)的氣體，設計采用。1.8.4.4機修及倉庫本項目擬建小型機修間，承擔工藝礦設備、給排水設備選礦通風設備、及機修設備自身的日常小修維護任務，而設備維修需要的各種鑄件、鍛件、有色金屬件、大型加工件、精密件等的制造、加工、修理，檢修等工作任務全部依靠外協(xié)解決。項目擬建倉庫兩座600m2的庫房，主要承擔選礦、給排水設施、通風設備的備品備件和其他零星材料存放和分發(fā)。1.8.4.5場地總體屬于中山構造剝蝕地貌，緩斜坡地形。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構造較簡單，地層較單一，未見斷層斷裂出露。建、構筑物按7度抗震設防，基本風壓值為0.30KN/m2。生產(chǎn)廠房及生產(chǎn)工藝必須的設施等構筑物，地平面以下的基礎部分采用鋼筋混凝土基礎，地平面以下的部分采用鋼結構，廠房圍護采用壓型彩板圍護；變電站、配變電所采用鋼筋混凝土框架結構，磚墻圍護。1.9環(huán)保、安全衛(wèi)生、節(jié)能及消防1.9.1環(huán)境保護按照“三同時”的原則，本工程對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢水、廢渣、和噪聲均設置了凈化處理設施，達標達到國家規(guī)定的排放標準。本項目安全、環(huán)保及工業(yè)衛(wèi)生投資為5509.60萬元（主要為：尾礦輸送、尾礦濃縮、尾礦庫等），占工程總投資40465.44萬元的13.62%。1.9.1（1）廢水：選礦廢水包括工藝生產(chǎn)廢水（尾礦）和沖洗地坪廢水，全部廢水（尾礦）經(jīng)過兩段濃縮，溢流送回選廠循環(huán)利用，底流集中排入尾礦庫進行沉淀凈化，除少量蒸發(fā)損失外，尾礦庫內(nèi)澄清水全部返回選礦廠循環(huán)水系統(tǒng)，項目水循環(huán)率為86.1％。（2）除塵本項目沒有破碎作業(yè)，選礦工藝過程都是帶水濕式作業(yè)。粉塵產(chǎn)生點，主要是原料膠帶機轉(zhuǎn)運終點缷料時，產(chǎn)生少量揚塵。因此本項目不設除塵設施，膠帶機缷料點產(chǎn)生的粉塵，采用高壓水噴霧法降塵。（3）噪聲：噪聲主要來自重負荷設備（如球磨機）、高速運轉(zhuǎn)設備（如風機）等。設計對這些高噪聲源安裝消聲器、減振墊等設施，有效控制噪聲的產(chǎn)生并降低噪聲對環(huán)境的影響。（4）固廢：固體廢物為選礦工藝排出尾礦，尾礦通過管道壓力輸送入尾礦庫堆存。1.9.1.2綠化設計在場區(qū)及選礦廠周圍可利用的地方，種植吸聲防塵效果較好的常綠樹種，以減少水土流失，做好水土保持工作，減輕對生態(tài)環(huán)境的危害。本項目綠化系數(shù)約6%。1.9.2根據(jù)職業(yè)安全衛(wèi)生工作“三同時”要求，遵照“安全第一、預防為主”的方針，選礦廠設計中考慮了一系列的安全防護措施，在正常工作條件下，可避免出現(xiàn)重大安全事故，保證生產(chǎn)安全。對于崗位上存噪聲等職業(yè)危害因素，設計采取防護措施后，符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準。1.9.（1）廠區(qū)設環(huán)狀道路和停車場，各建筑物道路與外部道路相通，可兼作生產(chǎn)、消防用。（2）設備裸露運轉(zhuǎn)部分設防護罩或防護欄桿，設備周圍預留足夠的檢修空間和人行過道，平臺及孔洞邊緣設置安全欄桿。（3）電氣設備及電線的金屬保護外殼采取安全保護接地裝置。各車間廠房除工作照明外，還設有局部檢修照明。（4）對15m以上的建(構)筑物設計采用裝設避雷帶或避雷針進行保護。（5）浮選藥劑——濃硫酸單獨設置硫酸貯存間，使用濃硫酸貯罐，硫酸配制時，濃硫酸用泵從濃硫酸罐直接送入配制攪拌桶，從貯存到配制，整個過程為全密閉。罐區(qū)按最大事故量考慮了防護堤及事故硫酸中和池，采用耐酸水泥及耐酸磚防腐。1.9.2（1）選礦廠除塵、通風本項目對膠帶機缷料點產(chǎn)生的粉塵，采用高壓水噴霧法降塵。對浮選車間、藥劑制備間等產(chǎn)生有害廢氣的車間廠房均采取通風措施，全面通風換氣，以達到規(guī)范的要求。加強作業(yè)人員個體防護，正確穿戴勞動保護用品，在有粉塵地點工作的人員，需佩戴防塵口罩；硫酸貯存間設置洗眼器等防護設施，操作工人配戴自吸過濾式防毒面具、橡膠耐酸堿服等勞保用品。選礦廠內(nèi)空地盡可能綠化；定期進行粉塵和風流的測定和化驗工作。以保證工作環(huán)境達到《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2001）中規(guī)定的標準值。（2）噪聲控制措施本項目生產(chǎn)廠房的布置，既要滿足生產(chǎn)流程的要求，又要滿足安全衛(wèi)生的要求，即產(chǎn)生污染物的廠房布置在下風向；產(chǎn)生較大噪聲的廠房布置在廠區(qū)邊緣；各建筑物和構筑物之間留有安全防護距離。設計對高噪聲源安裝消聲器、減振墊等設施，有效控制噪聲的產(chǎn)生并降低噪聲對環(huán)境的影響。設計隔音操作室，采取防止噪聲危害的個體防護措施（如給作業(yè)人員配戴耳塞、耳罩等），或采取縮短作業(yè)人員接噪時間等生產(chǎn)管理措施，以降低噪聲對作業(yè)人員的危害程度。通過綜合措施降低噪音，大部分崗位噪音低于85dB，僅個別設備可能超標，采取個人防護后，工人噪聲暴露水平可達到標準要求。（3）生活休息室根據(jù)各工序的生產(chǎn)性質(zhì)、生產(chǎn)污染程度及其總圖布置，分別集中設置了生活休息室、衛(wèi)生間等。并配備必須的勞動保護用品，加強個體防護。1.9.3本項目生產(chǎn)工藝工序能耗為每噸原礦2.797Kgce，單位礦石耗用電量22.73kwh/t。低于類似選礦廠的能耗標準，說明該選礦系統(tǒng)設計符合有關節(jié)能規(guī)定。本工程可行性研究是對低品位礦產(chǎn)資源的綜合利用。可行性研究階段合理采用大型高效的選礦設備、將變壓器設置在負荷中心，降低電能損耗、采用先進適用的自動化控制技術、選擇節(jié)能電器設備等綜合措施，最大限度降低了能源消耗。企業(yè)投產(chǎn)后，只要建立健全規(guī)章制度，加強生產(chǎn)管理，本設計有關節(jié)能指標經(jīng)過努力是可以實現(xiàn)的。1.9.4消防該廠區(qū)構筑物均為丁、戊類車間，室外消防水量15l/s，火災延續(xù)時間為兩小時，一次消防水量為108m3，該水量儲存在選礦區(qū)1000m3高位水罐內(nèi)。每個消火栓保護半徑不超過120m，低壓消防管網(wǎng)與全廠生產(chǎn)水管網(wǎng)并用，以確保消防給水安全。供配電設施建筑物耐火等級：變壓器室按一類耐火等級，配電室、控制室等電氣室按二類耐火等級。設計對于在生產(chǎn)過程中還會存在的一些火災危險，采取了一系列相應的防范措施，安全生產(chǎn)得到能保障。1.10投資估算及投資效果1.10項目總投資為41275.58萬元，其中：建設投資37649.22萬元、鋪底流動資金2139.36萬元,建設期利息1487萬元。全廠職工定員為376人1.10項目建設期2年，第3年達到設計生產(chǎn)能力的75％，第4年達到設計生產(chǎn)能力。項目達產(chǎn)后，年銷售收入59000萬元，利潤總額26315.98萬元，稅后利潤19736.99萬元，總投資收益率63.8％，項目資本金投資凈利潤率108％，全部投資財務內(nèi)部收益率（稅后）32.62％，投資回收期4.66年（含建設期2年），產(chǎn)能盈虧平衡點21.26％。本項目是對極貧礦產(chǎn)資源的開發(fā)、綜合回收利用，將為地區(qū)的低品位礦產(chǎn)資源利用找到一個突破性的方向，并直到起到行業(yè)、技術的龍頭作用，將填補、改寫我國東北地區(qū)釩鈦資源開發(fā)利用的空白和歷史；本項目建設適合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的實際需要。綜上所述，本工程資源可靠，技術上可行，經(jīng)濟上合理，設備裝備水平高。經(jīng)濟效益和社會效益良好。1.11項目實施進度計劃本項目自2014年1月至2015年12月，建設期2年。第二章市場分析2.1鈦工業(yè)的發(fā)展鈦及其合金由于密度小(4.51g/cm3)、強度高（有的達到1000MPa）、比強度大、高低溫性能優(yōu)異，因此首先被廣泛應用于航空、航天等行業(yè)，成為軍事工業(yè)不可或缺的結構材料。除此之外，鈦及其合金在很多化學介質(zhì)中優(yōu)異的耐腐蝕性能及其它綜合性能，又被石油、化工、醫(yī)藥、體育等民用行業(yè)廣泛接受，逐步取代各種金屬材料，在短時間內(nèi)躍居金屬材料使用的第三位。

鈦元素發(fā)現(xiàn)于1789年，1908年挪威和美國開始用硫酸法生產(chǎn)鈦白，1910年在試驗室中第一次用鈉法制得海綿鈦，1948年美國杜邦公司(DUPONT)才用鎂法成噸生產(chǎn)海綿鈦，這標志著海綿鈦即鈦工業(yè)化生產(chǎn)的開始。

反應過程如下：TiO2+Cl2→TiCl4

TiCl4+Mg→Ti

可見鈦材生產(chǎn)過程中涉及劇毒化學介質(zhì)氯氣（二戰(zhàn)中的化學武器）和貴金屬鎂，而且反應過程需要大量的能量，這就是鈦材昂貴的原因。這個過程冶煉出來的鈦材還不能用于生產(chǎn)，因為它還是多孔疏松狀的，形似海綿，稱為海綿鈦，海綿鈦將被置于真空自耗電弧爐中冶煉出鈦錠，用于板材、棒、管子及其他形式鈦材的生產(chǎn)。

我國鈦資源豐富，礦產(chǎn)比較集中，換算成TiO2總儲量達90億多噸，為世界第一。目前已經(jīng)得到開發(fā)利用的鈦礦，主要分布在四川、云南、廣東、廣西和海南等省區(qū)，其中攀枝花地區(qū)的蘊藏量占世界總儲量的35%。然而，同世界主要鈦礦產(chǎn)地相比，我國的天然金紅石（TiO2）資源少，易開采利用的砂礦少。我國已經(jīng)形成生產(chǎn)能力的鈦精礦，多為鈦釩鐵共生巖礦，選冶起始成本高。中國鈦工業(yè)起步于20世紀50年代，1954年北京有色金屬研究總院開始進行海綿鈦制備工藝研究，1956年國家把鈦當作戰(zhàn)略金屬列入了12年發(fā)展規(guī)劃，1958年在撫順鋁廠實現(xiàn)了海綿鈦工業(yè)試驗，成立了中國第一個海綿鈦生產(chǎn)車間，同時在沈陽有色金屬加工廠成立了中國第一個鈦加工材生產(chǎn)試驗車間。1980年前后，我國海綿鈦產(chǎn)量達到2800t，然而由于當時大多數(shù)人對鈦金屬認識不足，鈦材的高價格也限制了鈦的應用，鈦加工材的產(chǎn)量僅200噸左右，我國鈦產(chǎn)業(yè)陷入困境。2002年我國生產(chǎn)海綿鈦3328t，實際銷售3079t；2003年我國生產(chǎn)海綿鈦4112t，銷售4128t。可是由于國際大化工、航空航天業(yè)的規(guī)模發(fā)展，已經(jīng)讓國際鈦材走向供不應求的局面，導致從2002年來我國鈦材瘋狂上漲的局面。近年來我國國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，2010年中國鈦工業(yè)走出低谷，增長顯著。2010年我國共生產(chǎn)海綿鈦5.777萬噸，同比增加了41.6%，占世界總量的37.4%。我國生產(chǎn)的海綿鈦的80%～85%，用于國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)。鈦材加工的產(chǎn)能決定于鈦錠的生產(chǎn)能力，也就是國家擁有真空自耗電弧爐的總體噸位。經(jīng)鈦協(xié)會統(tǒng)計：2003年我國實際生產(chǎn)鈦材約6000t，僅占世界總產(chǎn)量的10%左右；而2010年中國鈦錠的產(chǎn)能已經(jīng)達到89200噸，實際生產(chǎn)鈦錠46262噸，鈦加工材38323噸，占世界總產(chǎn)量的34.3%?？梢娭袊拟伡庸すI(yè)隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和需求，已經(jīng)走在世界前列，位于鈦生產(chǎn)大國之列。目前，我國鈦加工及其制造業(yè)在地理上體現(xiàn)了三分天下的格局：以寶雞為中心的西北地區(qū)。以寶雞有色金屬加工廠及其控股的寶雞鈦業(yè)有限公司為龍頭，形成了我國專業(yè)化程度最高、加工設備最系統(tǒng)化、產(chǎn)品規(guī)格最多的鈦加工及其制造業(yè)基地。西北地區(qū)的鈦材主要供給給國家的軍事生產(chǎn)部門，民用的設備生產(chǎn)部門，部分出口到波音、麥道、羅-羅等著名公司。以沈陽為中心的東北地區(qū)。以沈陽有色金屬加工廠、撫順特鋼板材有限責任公司、沈陽東方鈦業(yè)有限公司等單位為主，形成了東北鈦加工及設備制造集團，該地區(qū)中小企業(yè)多，鈦設備制造頗為活躍，由于東北是我國的老重型工業(yè)基地，人才是不缺的，缺的就是強化的管理和綜合組織能力，尤其是在地方優(yōu)惠政策的扶持下也將形成一定的氣候以上海為中心的長江三角地區(qū)。以寶鋼集團上海五鋼有限公司、南京寶鈦中惠集團有限公司、張家港市宏大鋼管廠等單位為主形成了長江三角洲鈦加工及其設備制造集團。長三角地區(qū)的有色金屬的設備的加工能力已經(jīng)可以體現(xiàn)我國在這個方面的實力，每年在有色方面的設備大量出口，質(zhì)量可靠，已經(jīng)有部分質(zhì)量，管理比較成功的企業(yè)走進了軍工制造的大門。雖說沒有大規(guī)模的軍品生產(chǎn)，但也能充分說明我們的制造能力和鈦材在軍事上的應用的前景。世界上能完成鈦從礦山采選→冶金→加工→鈦設備制造及科研→設計→應用等完整體系的國家只有四個：美國、蘇聯(lián)/俄羅斯、日本、中國。這也是現(xiàn)代冶金工業(yè)的典范。2.2鈦的用途（1）鈦在軍工方面的應用鈦在軍事工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。核動力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克導彈、導彈發(fā)射器、坦克防護板、防彈背心等大量用鈦。據(jù)資料介紹，一艘臺風級核潛艇，用鈦量高達9000噸，由此可見軍工對鈦材的需求巨大。（2）鈦在航天航空方面的應用鈦廣泛用于航空工業(yè)，民用飛機用鈦量約占構架重量的20～25%；此外戰(zhàn)略火箭發(fā)動機、宇宙飛船（如神舟五號、神舟六號）、人造衛(wèi)星天線等也大量用鈦。進入2010年，全球商業(yè)航空業(yè)開始復蘇，隨著波音787、空客A380等大型客機未來兩年投產(chǎn)加速，航空鈦材需求的增長將帶動全球鈦材消費需求形勢出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。在大飛機項目逐步推進的情況下，未來10年中國航空鈦材需求有望達到9.2萬噸。（3）鈦在海洋產(chǎn)業(yè)方面的應用在海水中，鈦具有其他金屬材料無法比擬的耐蝕性能，特別是耐受海水的高速沖刷腐蝕。目前，美國、日本、法國等國家都已研制出各種先進的鈦制深潛器、潛艇、海底實驗室裝置來進行海洋研究。此外，沿海電站、海上采油設備、海水淡化、海洋化工生產(chǎn)、海水養(yǎng)殖業(yè)等都廣泛采用鈦制設備和裝置。（4）在化工方面的應用中國化工用鈦主要包括氯堿、純堿、真空制鹽、石油化纖、精細化工以及無機鹽等方面，鈦設備的應用已從最初的“純堿與燒堿工業(yè)”擴展到整個化工行業(yè)，設備種類已從小型、單一化發(fā)展到大型、多樣化，隨著中國鈦加工技術的進步同時推動著中國化工用鈦向更深、更廣的領域發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計：近九年，中國化工行業(yè)用鈦量約為7萬噸，略高于2009年和2010年兩年中國鈦材生產(chǎn)量之和。二十世紀70～80年代以后，我國真空制鹽企業(yè)逐步開始采用鈦金屬材料制造設備，結果設備腐蝕情況大大改觀。根據(jù)一套萬噸級裝置的用鈦量約6噸來計算，2013年離子膜燒堿預計新建產(chǎn)能800萬噸，預計鈦消耗量為4800萬噸，預計2014年新增產(chǎn)能200噸，用鈦量為1200噸。在PTA(精對苯二甲酸)方面，中國大陸PTA裝置目前規(guī)模1600萬t/a，正在建設的PTA裝置規(guī)模690萬t/a，用鈦量將達到3000～3500t/a。（6）在石油精煉中的應用在石油精煉過程中，石油加工產(chǎn)品與冷卻水中的硫化物、氯化物和其他腐蝕劑，對煉油裝置特別是低溫輕油部位的常減壓塔頂冷凝設備的腐蝕性嚴重，設備腐蝕問題已經(jīng)成為困擾煉油工業(yè)的突出問題之一。近年來美國、日本等國將鈦制設備引入到這些高腐蝕的環(huán)節(jié)，取得了很好的效果。（7）在汽車工業(yè)方面的應用

鈦的輕質(zhì)、高強度等性能早已被汽車制造商所關注，鈦在賽車上的應用已有許多年的歷史，目前賽車幾乎都使用了鈦材。在2006年，日本汽車用鈦就達到1503噸。節(jié)能減排要求汽車輕量化發(fā)展，鈦合金是汽車輕量化發(fā)展中最具發(fā)展?jié)摿Φ妮p質(zhì)材料。隨著全球汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車用鈦還在快速增加。（8）在醫(yī)學中的應用隨著醫(yī)療技術的提高，在人體內(nèi)植入金屬是十分常見的外科手術，由于鈦金屬具有與人體組織排異反應弱，目