2023/2/11§2尺寸尺寸標注的要求為四性：正確性完整性清晰性合理性2023/2/12一、正確性所謂尺寸的正確性是指所標的尺寸要符合國標的規(guī)定。⒈尺寸數(shù)值為機件的真實大?、矆D樣中的尺寸，以毫米為單位⒊圖中所注尺寸為零件完工后的尺寸 ⒋每個尺寸一般只標注一次，并應(yīng)標注在最能清晰地反映該結(jié)構(gòu)特征的視圖上。

5.。尺寸線不能用其它圖線代替，也不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。

6。標注線性尺寸時尺寸線必須與所標注線段平行2023/2/131610中心線斷開8.

尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，否則必須將該圖線斷開。30°16161616161616167.線性尺寸數(shù)字的方向，一般應(yīng)按下圖所示方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標注尺寸，

無法避免時應(yīng)引出標注。2023/2/14⑴尺寸界線沿徑向引出，尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點。⑵角度數(shù)字一律水平寫。通常寫在尺寸線的中斷處，必要時允許寫在尺寸線的外面，或引出標注。5°90°60°25°9。角度尺寸2023/2/1510。直徑尺寸S101010⑴標注直徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“”。⑵標注球面直徑時，應(yīng)在符號“”前加注符號“S”。2010555注：直徑尺寸可以標注在非圓視圖上。2023/2/1611。半徑尺寸R10⑴標注半徑尺寸時，應(yīng)在尺寸數(shù)字前加注符號“R”。⑶標注球面半徑時，應(yīng)在符號“R”前加注

符號“S”。R9R8R6R5R3R6R10⑵應(yīng)標注在是圓弧的視圖上。2023/2/17⑷當圓弧半徑過大或在圖紙范圍內(nèi)無法注出圓心位置時的標注方法。R80SR852023/2/1812狹小部位尺寸的標注35532●●●33553●2023/2/1913均勻分布的孔的標注5×810204×20=80100⑴沿直線均勻分布8×68×6EQS15°⑵沿圓周均勻分布當圖中孔的定位與分布已明確時，可省略EQS。2023/2/11014斷面為正方形結(jié)構(gòu)的標注18×181616×1618t2⒎均勻厚度板狀零件的標注不必另畫視圖表示厚度2023/2/111二、完整性尺寸：一個也不能多一個也不能少將確定各部分形狀大小及相對位置的尺寸標注完全，不遺漏，不重復。尺寸鏈：尺寸不能封閉2023/2/112三、清晰性清晰：尺寸布置要整齊、清晰，便于閱讀。尺寸線、尺寸界線不能相交。尺寸線不能與其它圖線相交。尺寸線盡量排列整齊。2023/2/113⒈應(yīng)盡量標注在視圖外面，以免尺寸線、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交

2023/2/114⒉同心圓柱的直徑尺寸，最好注在非圓的視圖上。2023/2/1153、半徑尺寸一定要標在反映圓弧的視圖上

2023/2/1164、相互平行的尺寸，應(yīng)按大小順序排列，小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外。

2023/2/117四、合理性合理標注尺寸的基本原則

所謂合理就是標注尺寸時，既要滿足設(shè)計要求又要符合加工測量等工藝要求。2023/2/1181、正確地選擇基準

（1）設(shè)計基準（2）工藝基準用以確定零件在部件中的位置的基準。用以確定零件在加工或測量時的基準。2023/2/119例如：設(shè)計基準工藝基準設(shè)計基準2023/2/1202、重要的尺寸直接注出

重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。

非主要尺寸指非配合的直徑、長度、外輪廓尺寸等。正確！錯誤！cbcd2023/2/1213、應(yīng)盡量符合加工順序加工順序：1543520C2(a)合理(b)不合理15313520C2(1)車4×φ15退刀槽(2)車φ20外圓及倒角2023/2/1224、應(yīng)考慮測量方便好！不好！BCAC2023/2/1235、同一個方向只能有一個非加工面與加

工面聯(lián)系

A：加工面B、C、D：非加工面883448ABCDABCD8344842合理2023/2/124五、尺寸標注方法

將組合體分解為若干個基本體和簡單體，在形體分析的基礎(chǔ)上標注三類尺寸。⑴定形尺寸：確定各基本體形狀和大小的尺寸。⑵定位尺寸：確定各基本體之間相對位置的尺寸。基本方法：形體分析法⑶總體尺寸：物體長、寬、高三個方向的最大尺寸。

要標注定位尺寸，必須先選定尺寸基準。物體有長、寬、高三個方向的尺寸，每個方向至少要有一個基準。通常以物體的底面、端面、對稱面和軸線作為基準。2023/2/1251、常見形體的定形尺寸103020（28.5）25143025143025103020S252023/2/1262、一些常見形體的定位尺寸⑴一組孔的定位尺寸⑶立方體的定位尺寸⑵圓柱體的定位尺寸基準基準基準⑶基準基準基準⑵基準基準⑴基準2023/2/127☆標注定形、定位尺寸時應(yīng)注意的問題（1）基本體被平面截切時，要標注基本體的定形尺寸和截平面的定位尺寸。注意：不能在截交線上直接注尺寸！×2023/2/128注意：不能在相貫線上直接注尺寸！×××（2）當體的表面具有相貫線時，應(yīng)標產(chǎn)生相貫線的兩基本體的定形、定位尺寸。2023/2/129錯誤！正確?。?）對稱結(jié)構(gòu)的尺寸不能只注一半。2023/2/1303、總體尺寸

總體尺寸有時可能就是某形體的定形或定位尺寸，這時不再注出。當標注總體尺寸后出現(xiàn)多余尺寸時，需作調(diào)整，避免出現(xiàn)封閉尺寸鏈。例：有多余尺寸調(diào)整2023/2/131

當組合體的某一方向具有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)時，由于注出了定形、定位尺寸，該方向的總體尺寸不再注出。2×②R（30）2×①R2023/2/132R2×基準基準基準例：標注軸承座的尺寸①形體分析②確定尺寸基準③標注各形體的定形、定位尺寸④標注總體尺寸步驟：2023/2/133六、各類零件的尺寸標注2023/2/1341、軸套類零件的尺寸標注徑向基準：軸線軸向基準：端面因為是同軸回轉(zhuǎn)體，不用定位尺寸功能尺寸必須直接標出，其它尺寸按加工順序標內(nèi)外形尺寸分開標注2023/2/135盤蓋類零件的尺寸標注徑向尺寸基準：軸線軸向尺寸基準：加工端面圓周分布小孔的定位圓直徑是這類零件的典型定位尺寸內(nèi)外形尺寸分開標注2023/2/136叉架類零件的尺寸標注長、寬、高三個方向的基準為中心線、軸線、對稱平面和較大的加工面定位尺寸較多，要保證定位精度。一般標出孔間中心距離，或孔中心到平面的距離，或平面到平面的距離定形尺寸一般采用形體分析法標注，內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀要保持一致，不要漏了扳模斜度和鑄造圓角2023/2/137例2023/2/138箱體類零件的尺寸標注長、寬、高三個方向的基準為中心線、軸線、對稱平面和較大的加工面定位尺寸較多，各孔的中心距一定要直接標出定形尺寸仍用形體分析法2023/2/139例2023/2/140滾花的表達及尺寸標注2023/2/141零件上常見典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法

44H7深10孔深1244H7深10孔深1244H712103M6-7H3M6-7H3M67H3M6-7H深103M6-7H103M6-7H深10孔深123M6-7H深103M6-7H深10孔深1212103M6-7H2023/2/142沉孔12深4.546.41246.44.5沉孔12深4.546.449锪平2049锪平2049锪平202023/2/143零件上常用典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（二）

301.5301.5零件上常用典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法（二）2×82×12×12023/2/144便于測量的尺寸注法

(a)這樣標注尺寸不便于測量便于測量的尺寸注法(b)這樣標注尺寸便于測量

2023/2/145不要注成封閉尺寸鏈(a)封閉尺寸鏈(b)開口環(huán)不要注成封閉尺寸鏈2023/2/146七、尺寸標注總結(jié)2023/2/1471、形體分析法尺寸標注同樣要用形體分析法，將復雜形式體分解成為簡單體甚至基本體，以簡化尺寸標注，同時也可避免尺寸的遺漏或重復；2023/2/1482、正確選擇尺寸基準

先標定形尺寸

后標定位尺寸

熟練掌握基本形體的尺寸標注

一端為回轉(zhuǎn)體或兩端為回轉(zhuǎn)體時不標總體尺寸，否則，應(yīng)標總體尺寸。

2023/2/1493、尺寸文字漢字用長仿宋體字高>5mm寬高比H/√2；一些特殊文字用大一號文字2023/2/1504、正確性—符合國標特別注意：每個尺寸只能標注一次；2023/2/1515、完整性一個都不能少一個也不能多2023/2/1526、清晰性2023/2/153（1）截交線、相貫線上不標尺寸2023/2/154（2）同一形體尺寸盡量集中標注，內(nèi)、外形分開標注2023/2/155（3）尺寸應(yīng)標在反映形體特征的視圖上2023/2/156（4）同軸回轉(zhuǎn)體的直徑，

應(yīng)盡量標注在非圓視圖上2023/2/157（5）相互平行的尺寸，要使小尺寸靠近

圖形，大尺寸依次向外排列，避免

尺寸線和尺寸線或尺寸界線相交2023/2/158（6）同一個方向上連續(xù)標注的幾個尺寸

應(yīng)該盡量配置在少數(shù)幾條線上，

避免標注封閉尺寸2023/2/159（7）尺寸應(yīng)該盡可能標注在輪廓線外面，

應(yīng)該盡量避免在虛線上標注尺寸2023/2/160（8）半徑尺寸一定要標在反映圓弧的視圖上

2023/2/1617、合理性1、正確地選擇基準2、重要的尺寸直接注出3、應(yīng)盡量符合加工順序4、應(yīng)考慮測量方便5、同一個方向只能有一個非加工面與加

工面聯(lián)系6、特別關(guān)注規(guī)格尺寸、功能尺寸、配合尺寸。2023/2/162§3標注粗糙度公差形位公差2023/2/163一、粗糙度一般接觸面Ra值取6.3～3.2配合面Ra值取0.8～1.6鉆孔表面Ra值取12.52023/2/1641、表面粗糙度符號基本符號:H2H1H1≈1.4hH2=2H1h——字高60°60°2023/2/165⒉表面粗糙度代(符號)在圖樣上的注法

★在同一圖樣上每一表面只注一次粗糙度代號，且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的延長線上，并盡可能靠近有關(guān)尺寸線?！锂斄慵蟛糠直砻婢哂邢嗤拇植诙纫髸r，對其中使用最多的一種代（符）號，可統(tǒng)一標注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字。所注代號和文字大小是圖樣上其它表面所注代號和文字的1.4倍。其余例如：3.2C2C10.4M3.212.51.61.6其余252023/2/166★在不同方向的表面上標注時，代號中的數(shù)

字及符號的方向必須按下圖規(guī)定標注。

3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230°3.23.230°代號中的數(shù)字方向應(yīng)與尺寸數(shù)字的方向一致。2023/2/167⒊粗糙度標注示例

×3.26.36.31.63.23.23.22×45°6.3×★

符號的尖端必須從材料外指向被標注的表面。6.33.22023/2/168齒槽與鍵槽的注法。2023/2/169不同加工方法可能達到的表面粗糙度

3.不同加工方法可能達到的表面粗糙度3.不同加工方法可能達到的表面粗糙度3.不同加工方法可能達到的表面粗糙度2023/2/170例

代號中數(shù)字的方向必須與尺寸數(shù)字方向一致。對其中使用最多的一種代（符）號可以統(tǒng)一標注在圖樣右上角，并加注“其余”兩字，且應(yīng)比圖形上其他代（符）號大1.4倍。

不同位置表面代號的注法。符號的尖端必須從材料外指向表面。2023/2/171二、極限與配合在圖上的標注2023/2/172⒈在裝配圖中配合的標注標注形式為：

采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號。例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合軸軸套箱體30H8f740H7n6基本尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號2023/2/173公差帶代號底座滑輪銷軸開口銷

采用基軸制配合時，分母為基準軸的公差帶代號。例如：基軸制間隙配合基軸制過渡配合12F8h712F8h712J8h712h7J82023/2/174公差的其它標注形式

除前面講的基本標注形式外，還可采用下面的一些標注形式。借用尺寸線作為分數(shù)線。用斜線做分數(shù)線。標注上、下偏差值。借用尺寸線作為分數(shù)線。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330-0.04130-0.020H8f730H8/f7302023/2/175⒉在零件圖中極限的標注30H830f7

配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。⑴在基本尺寸后注出公差帶代號（基本偏差代號和標準公差等級數(shù)字）。2023/2/176極限與配合的選用2023/2/177⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）

30+0.0330-0.04130-0