第七章、機器設(shè)備的經(jīng)濟管理_第1頁
第七章、機器設(shè)備的經(jīng)濟管理_第2頁
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第七章、機器設(shè)備的經(jīng)濟管理第一節(jié)、概述第二節(jié)、設(shè)備壽命周期費用第三節(jié)、設(shè)備磨損與補償?shù)谒墓?jié)、設(shè)備維修的經(jīng)濟管理與分析第五節(jié)、設(shè)備更新的經(jīng)濟分析第六節(jié)、設(shè)備技術(shù)改造的經(jīng)濟分析第七節(jié)、設(shè)備報廢第八節(jié)、設(shè)備管理的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)第一節(jié)、概述一、設(shè)備管理的發(fā)展

單純技術(shù)管理逐步發(fā)展到經(jīng)濟管理,最后形成設(shè)備綜合管理學(xué)二、設(shè)備管理中應(yīng)用的現(xiàn)代管理理論1、系統(tǒng)工程理論2、價值工程理論3、可靠性工程理論4、預(yù)測技術(shù)5、控制論6、信息論7、ABC管理法三、設(shè)備經(jīng)濟管理的內(nèi)容1、投資可行性分析-前期2、壽命周期費用理論3、成本分析4、制定定額標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)體系5、加強全面經(jīng)濟核算,提高設(shè)備的綜合效率第二節(jié)、設(shè)備壽命周期費用一、設(shè)備壽命周期費用概念以及基本評價模型1、概念:設(shè)備在其經(jīng)濟使用壽命周期內(nèi)發(fā)生的總費用2、評價模型

1)、考慮貨幣時間價值2)考慮貨幣時間價值二、壽命周期費用評價指標(biāo):費用效率公式:公式中分子的數(shù)據(jù)比較復(fù)雜,一般選擇機器設(shè)備的主要生產(chǎn)能力第三節(jié)、設(shè)備磨損與補償一、設(shè)備的磨損(一)、有形磨損機械磨損自然力侵蝕(二)、無形磨損1、超額投資成本,重置價值降低,技術(shù)進步引起2、超額運營成本,新設(shè)備運營費用降低二、設(shè)備磨損程度的度量(一)有形磨損的度量修復(fù)費用累積使用導(dǎo)致價值降低

R,磨損價值;Kn設(shè)備重置價值重置價值即設(shè)備的現(xiàn)行再取得成本,亦稱為重置成本(二)、無形磨損的度量1、只有第一種無形磨損時2、當(dāng)同時存在第一種和第二種無形磨損時

第三節(jié)、設(shè)備磨損與補償

二、設(shè)備磨損程度度量(三)、設(shè)備綜合磨損程度的度量,綜合磨損系數(shù)公式:設(shè)備剩余價值:當(dāng)有形磨損中只有可消除性有形磨損時,剩余價值的計算公式為:例題:第三節(jié)、設(shè)備磨損與補償

三、設(shè)備磨損的補償?shù)谒墓?jié)、設(shè)備維修的經(jīng)濟管理與分析一、設(shè)備維修

設(shè)備維修是對設(shè)備進行維護和修理的總稱。

目的是保持和恢復(fù)設(shè)備的良好工作狀態(tài)。

(一)設(shè)備維護:包括清潔、潤滑、檢查調(diào)校以及補充能源等。

1.日常維護:由操作工人進行。

(1)每班維護。

(2)周末維護。

2.定期維護:在維修工人指導(dǎo)和配合下,由操作工進行。

(二)設(shè)備檢查:按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和方法,對設(shè)備的狀態(tài)進行檢查。

1.日常檢查:由操作工進行。

2.定期檢查:以專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,檢查設(shè)備異常、磨損和損壞情況,確定修理部位、修理類別和時間。

3.精度檢查:對設(shè)備的幾何精度和加工精度有計劃地定期進行檢查。

4.法定檢查:主要針對壓力容器、起重設(shè)備和電氣設(shè)備,按照國家勞動安全規(guī)程要求進行的預(yù)防性檢查。

(三)設(shè)備修理

1.設(shè)備修理及分類

(1)預(yù)防性修理

(2)事后修理

(3)改善修理

(4)質(zhì)量修理

2.預(yù)防性修理的內(nèi)容

(1)小修:結(jié)合日常維護與檢查進行。

(2)中修:部分解體,修理、更換主要零部件。

(3)大修:全部拆卸調(diào)整,全面恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能、效率,達(dá)到出廠水平。

(4)項修:按照實際需要,有針對性地修理,部分解體。

二、設(shè)備修理的經(jīng)濟管理分析(一)、小修成本以及經(jīng)濟分析設(shè)備小修與維護保養(yǎng)費用的確定維修費用主要由材料備件費用和勞務(wù)費用構(gòu)成。設(shè)備小修與維護保養(yǎng)費用的確定主要應(yīng)從維修費用定額的確定及維修費用的核算這兩方面來考慮。

確定維修費用定額有三種方法:

按照設(shè)備擁有量確定;按照工業(yè)產(chǎn)值確定;按照設(shè)備計劃開動臺時確定。

維修費用的核算是指定期對維修費用進行整理、統(tǒng)計與核算,對單機、生產(chǎn)線或生產(chǎn)班組等進行核算,并對維修費用發(fā)生情況進行經(jīng)濟分析,找出設(shè)備開動臺時與維修費用的關(guān)系,綜合評價設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性,為制訂合理的維修費用定額指標(biāo)以及為設(shè)備維修費用的控制和設(shè)備信息反饋提供依據(jù)。(二)、設(shè)備大修理成本以及經(jīng)濟分析1.設(shè)備大修理成本

設(shè)備的大修理費用一般使用設(shè)備的單位大修理成本這一指標(biāo)。

單位大修理成本是指在大修理過程中,修理復(fù)雜系數(shù)等于1的設(shè)備所要消耗的各種費用。

設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)是表示設(shè)備修理復(fù)雜程度的計量單位。修理復(fù)雜系數(shù)是一個可比單位,該系數(shù)在國際上通常用R表示。

R可細(xì)分為機械修理復(fù)雜系數(shù)()、電氣修理復(fù)雜系數(shù)()、管道修理復(fù)雜系數(shù)()等。

修理復(fù)雜系數(shù)主要由設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度、規(guī)格尺寸、轉(zhuǎn)速和變速級數(shù)以及可維修性等因素決定。一般而言,設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,尺寸越大,加工精度越高,其修理復(fù)雜系數(shù)也就越大。

機械的復(fù)雜系數(shù)通常以CA6140車床為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,將它的復(fù)雜系數(shù)規(guī)定為10,其它設(shè)備則根據(jù)與它比較來確定,例如搖臂鉆的復(fù)雜系數(shù)為8,牛頭刨床的復(fù)雜系數(shù)為12,而單柱坐標(biāo)鏜床的復(fù)雜系數(shù)為34。

電器復(fù)雜系數(shù)以0.6KW的防護式三相感應(yīng)鼠籠式電動機為標(biāo)準(zhǔn),將它的修理復(fù)雜系數(shù)規(guī)定為1。

部分典型設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)(1)、設(shè)備單位大修理費用預(yù)算修理復(fù)雜系數(shù)為1的設(shè)備,其計劃大修理費用

其中,

-設(shè)備大修理費用定額

-單位修理復(fù)雜系數(shù)的大修理材料備件消耗費用定額

-單位修理復(fù)雜系數(shù)的大修理燃料動力消耗費用定額

-單位修理復(fù)雜系數(shù)的大修理工時消耗費用定額(本單位)

-單位修理復(fù)雜系數(shù)的大修理勞務(wù)消耗費用定額(外單位)(2)、設(shè)備實際單位大修理費用公式CS設(shè)備實際發(fā)生的單位大修理費用FC全年實際發(fā)生的材料消耗費用FR全年燃料費用FG全年工時費用FL全年勞務(wù)費用FK全年應(yīng)攤車間費用R設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)之和(3)、單臺設(shè)備計劃大修理費用1)單臺設(shè)備計劃大修理費用公式Cj:單位修理復(fù)雜系數(shù)的設(shè)備計劃大修理成本R設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)Fx:該設(shè)備修理次數(shù)修正系數(shù),第一次修理取值1,第二次第三次取值依次為1.05-1.15,1.2-1.32):單臺設(shè)備實際大修理費用Fs=Fc+Fr+Fg+Fl+FkFs:單臺設(shè)備實際大修理費用Fc:單臺設(shè)備大修理實際發(fā)生的材料費用Fr:單臺設(shè)備大修理實際發(fā)生的燃料動力費用Fg:。。。。。。的工時耗費Fl:。。。。。。的勞務(wù)耗費Fk:。。。。。。的應(yīng)攤車間費用(4)、企業(yè)全年的設(shè)備大修理費用1)、企業(yè)全年的計劃大修理費用-企業(yè)計劃大修理設(shè)備的綜合修理次數(shù)修正系數(shù)

ΣR-企業(yè)全部設(shè)備修理復(fù)雜系數(shù)之和2)、全年實際大修理費用例題2、設(shè)備大修理成本的經(jīng)濟分析(1)、大修理成本與基期比較相對比率(2)、大修理成本與基期比較絕對數(shù)(3)、大修理成本與計劃數(shù)比較相對比率(4)、大修理成本與計劃數(shù)比較絕對數(shù)例題六:(三)、降低維修費用的主要途徑1.提高勞動生產(chǎn)率2.節(jié)約材料物資消耗3.加強設(shè)備的前期管理4.提高修理和技術(shù)改造質(zhì)量5.降低維護保養(yǎng)費用6.提高設(shè)備維修的經(jīng)濟管理水平,提高設(shè)備利用率和負(fù)荷率,降低產(chǎn)品成本第五節(jié)、設(shè)備更新的經(jīng)濟分析

一、設(shè)備更新周期(一)設(shè)備更新周期與設(shè)備經(jīng)濟壽命(二)設(shè)備經(jīng)濟壽命

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