變頻器應用主講：魏志遠提綱一、為什么要講變頻器？二、為什么要用變頻器？三、怎么使用變頻器？四、變頻器的原理是什么？五、如何做好變頻器的日常管理及維修？六、對變頻器諧波的應對？一、為什么要講變頻器？1、實際生產的需要。2、提高我們電工自身素質的需要。3、提高我們企業(yè)用電管理水平的需要。二、為什么要用變頻器？應用目的是多方面的：1、滿足生產工藝的要求，優(yōu)化生產工藝。2、節(jié)能3、延長工藝上其他設備的維修周期和使用壽命。4、節(jié)省配變容量。5、保證安全。1、滿足生產工藝的要求，優(yōu)化生產工藝。水源井清水罐高架罐喂水泵萬方罐生活區(qū)發(fā)電站回水罐注水泵5.5KW水源井萬方罐生活區(qū)發(fā)電站回水罐注水泵出口0.3MPa1、滿足生產工藝的要求，優(yōu)化生產工藝。H壓力閥開小H2A2管阻R1閥開大H1A1H3A3HSOQ2Q1Q流量管阻R22、節(jié)能。三、怎樣使用變頻器？1、了解變頻控制系統(tǒng)：將變頻器視為一個普通電氣元件，比如說看做一只多功能的接觸器，著重了解他的外設主回路及控制回路。要做到會設計、會維修。2、正確選型及安裝。1、了解變頻控制系統(tǒng)1、了解變頻控制系統(tǒng)1、了解變頻控制系統(tǒng)1、了解變頻控制系統(tǒng)1、了解變頻控制系統(tǒng)1、了解變頻控制系統(tǒng)正確的把握變頻器驅動的機械負載對象的轉速——轉矩特性，是選擇電動機及變頻器容量、決定其控制方式的基礎。機械負載包羅萬象，但歸納其轉速——轉矩特性，主要有以下三大類：

1、恒轉矩負載：傳輸帶、攪拌機、擠壓成形機、吊車等；

2、平方轉矩負載：風扇、風機、泵類負載；

3、恒功率負載：機床主軸、卷揚機等；正確選用變頻器（1）1、驅動恒轉矩負載恒轉矩負載即使轉速變化，電動機的電流也基本不變，低速時由于同軸冷卻效果變差，電機發(fā)熱嚴重，需考慮加裝冷卻風扇或增大電機容量。驅動恒轉矩負載設備，為保證低頻時也能夠得到足夠大的啟動力矩，必須進行低頻轉矩補償，加大低頻區(qū)域的電壓提升值，但是，在空載或輕載低速穩(wěn)定運行時，如低頻電壓補償過大，則電機磁路將飽和，勵磁電流急劇增加，電機會發(fā)生過熱、振動、噪音等，變頻器過載功能也會動作，因此選擇恒轉矩負載的低頻補償特性需注意。設置原則：1、在負載能平穩(wěn)啟動的前提下，盡量調低。2、若啟動時出現過流甚至跳閘，則將該參數由小至大慢慢提升到滿足要求即可。正確選用變頻器（2）2、驅動平方轉矩負載 隨著轉速的降低，所需轉矩以平方的比例下降，低頻時負載電流小，電機過熱現象不會發(fā)生；但有些負載的慣量大，必須設定長的加速時間，或再啟動時的大轉矩引起的沖擊，因此選型時需考慮裕量； 另：當電機以超出基頻轉速以上的轉速運行時，負載所需的動力隨轉速的提高而急劇增加，易超出電機與變頻器的容量，將導致運行中斷或電機發(fā)熱嚴重。3、驅動恒功率負載 在基頻轉速以上的范圍內，可通過變頻器控制輸出電壓為定值，使電機的轉矩為恒功率；在基頻轉速以下，由于電機的輸出功率與轉速成正比，電機轉矩正比于磁通與電流，在低頻段，為確保大轉矩需求，需要加大磁通與電流的量，因此將加大電機與變頻器的容量。正確選用變頻器（3）4、驅動四象限運行的負載 驅動四象限的負載時，必須考慮能量回饋問題，在回饋制動頻繁的場合，需特別注意制動電阻容量的選定，同時，抱閘動作時序及制動力矩大小問題值得關注。外接制動組件包括兩個部分：1、制動電阻；2、制動單元一般可參考說明書提供的數據進行選擇，如需加強制動效果、縮短制動時間，可自行確定，原則如下：

A、制動電流IB不得超過變頻器的額定電流IN，初選時，應按IB≤（1/3～1/2）IN

來確定制動電阻；

RB≥UDmax/(1/3～1/2）IN

其中，UDmax是在電源電壓允許波動的范圍內，當再生制動開始時，直流電壓可能出現峰值，在電源電壓為380V時，UDmax可按710V計算。

B、在制動效果滿足前提下，RB的值應盡量選大一些，功率也大些。變頻器的選型（4）5、驅動脈動轉矩負載 往復式壓縮機中，利用曲軸將電機的旋轉運動轉換成往返運動，轉矩隨曲軸的角度而變動，電機電流隨負載的變動而產生大的脈動，如脈動電流的尖峰達到使變頻器防失速功能動作的值，變頻器失速功能動作，無法滿足加速等要求，且可能進入變頻器保護。 在這種場合下，可加大飛輪的轉動慣量，平滑脈動轉矩，但此時要求加減速時間延長，如用戶要求減速時間短，則需考慮制動單元裝置。6、驅動沖擊負載 對于沖壓機械等利用離合器開合的負載機械，重負載被瞬間加上，電機轉速瞬間下降，電流急劇增加，為避免變頻器過流保護，應增加變頻器容量和加裝大飛輪等措施。變頻器的選型（5）7、驅動大慣性負載 離心機等慣性負載轉動慣量大，加速時間應設定長些，如要求加速時間短，則要增加變頻器容量；在減速過程中存在回饋能量，因此，為減小減速時間，需加裝制動單元裝置。8、驅動高速運轉的設備 對于木工機械、機床、紡織機械、印刷機械、真空泵等設備采用高速電機，通用變頻器驅動時，電機波形失真較大，易發(fā)生電機過熱、變頻器過流、加速失速等保護，需增大變頻器容量，同時考慮在輸出側加電抗器。9、驅動大起動轉矩負載 對于擠壓成形機、搬運機械等設備，要求大起動轉矩，因此，考慮低頻電壓補償值的大小是關鍵，通常設定值可按前述內容處理，我們也可采取以下措施：

A、增加電機級對數；

B、增大變頻器容量。變頻器的選型（6）變頻器的選型（7）變頻器選型最關鍵的依據是所驅動電機的額定電流。一般應保證變頻器的額定電流大于等于電機的額定電流。一些特殊電機額定電流要比同容量的普通電機大，如：

——多極電機（6極、8極、10極等）

——潛水電動機

——同步電動機

——繞線式異步電動機變頻器的選型（8）——若用一臺變頻器同時驅動多臺電機，變頻器的額定電流要大于所有電機額定電流總和的1.1～1.2倍?！獙τ诤戕D矩負載，要選用G型的變頻器；P型變頻器適用于普通的風機和離心式水泵等負載。（羅茨風機、螺桿泵、泥漿泵、往復式柱塞泵等則要用G型）——當負載為恒轉矩負載，且有過載需求時，以及恒功率負載，變頻器的容量應增大一檔。——若要求超靜音運行，變頻器處于高載頻運行，選擇變頻器時需考慮降額問題。 載頻超過出廠設定值，每超過1K，降額5%；變頻器的選型（9）——若環(huán)境溫度較高，超過40℃要求，變頻器要降額使用；溫度每升高1℃，降額5%；——在海拔高度超過1000米的地區(qū)，由于空氣稀薄造成變頻器的散熱效果變差，有必要降額使用。安裝環(huán)境1、環(huán)境溫度：-10~40攝氏度(-20℃～60℃儲存)2、環(huán)境濕度：20~90%RH，無結露3、振動：<5.9m/s2(0.6G)4、氣體雜質：無腐蝕性、爆炸性氣體，無金屬粉塵，少塵埃5、海拔高度：<1000m，否則要降額使用變頻器的安裝（1）一、變頻器與電動機的距離

TD系列變頻器在裕量方面已作了充分考慮，基本能滿足100m以內的接線距離的要求。如果客觀要求必須長距離運行，則要加入抑制高次諧波的交流電抗器。既可防止電機的損壞，還可吸收電機的噪音。安裝距離（1）變頻器的安裝（2）安裝距離（2）二、變頻器與控制室的距離1、采用電壓信號（0~10V）

使用屏蔽電纜，也只能在20~30m；用雙絞線距離更短。2、采用電流信號（4~20mA）

用屏蔽電纜，可達80~100m。3、用RS232通訊口距離限制在15~20m以內。4、采用RS485通訊口距離可達1200m（波特率為9600bps）。變頻器的安裝（3）變頻器的接線布線時應該注意以下幾點：1、動力電源線與控制信號線要分開（最好有

10cm以上的間隔）或垂直交叉。2、對主回路配線前應檢查電纜的線徑是否符合要求。3、信號線必須用屏蔽線或雙絞線。4、在連線時特別注意模擬信號線的極性。5、使用智能輸出端子控制外接繼電器時，要在繼電器線圈兩端加裝浪涌吸收二極管。變頻器的安裝（4）關于系統(tǒng)的抗干擾能力為提高系統(tǒng)的抗干擾能力，可采取以下辦法：1、加裝動力濾波電抗器或干擾抑制器2、將變頻器、電機的接地端子牢固接地3、控制線要有可靠屏蔽層，與動力線分開4、電機外殼接地5、變頻器進線端加裝改善功率因數的電抗器6、計算機供電和變頻器等動力裝置的供電分開，不共用一個變壓器。變頻器的安裝（5）三、變頻器的原理是什么？以學習簡易原理為主，有興趣，可以拓展知識面，往深層次學習及鉆研。概念：把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的裝置稱作“變頻器”。為了產生可變的電壓和頻率，該設備首先要把電源的交流電變換為直流電（DC）。再把直流電（DC）變換為交流電（AC）的裝置，其科學術語為“inverter”(逆變器)。由于變頻器設備中產生變化的電壓或頻率的主要裝置叫“inverter”，故該產品本身就被命名為“inverter”，即變頻器。

也有人稱VVVF。是VariableVoltageandVariableFrequency的縮寫，意為改變電壓和改變頻率，也就是人們所說的變壓變頻。還有稱VFD、VSD。主電路部分由整流、濾波、逆變器三部分組成為交變頻器。見左圖整流部分為三相橋式可控硅整流電路，三個橋臂，每個橋臂是二只硅二極管制成的模塊。當輸入電壓為380V～480時，整流后的直流電壓510～650V；當輸入電壓為500V～600時，整流后的直流電壓675～810V；當輸入電壓為660V～690時，整流后的直流電壓890～930V。變頻器是變壓變頻裝置，其特點是保持電壓與頻率比V/F為常數，即變頻的同時變壓。交流異步電動機的轉速公式為：

N=60F（1-S）/P式中N——電機轉速r/minF——定子供電頻率HzP——極對數S——轉差率由上式可見，交流變頻器的調速原理為：如均勻的改變電機的最大供電頻率F，則可平滑的改變電機的同步轉速，在許多場合為了保持調速時電機的最大轉矩不變，需要保持電樞的磁通量恒定，因此要求定子供電電壓也做相應的調整，變頻器即可實現此功能。工頻電源通過整流變成固定的直流電壓，然后經大功率晶體管逆變成波形是脈寬調制波，電壓和頻率可以調節(jié)的交流電源，電源輸出近似于正弦波，故可用于驅動交流電機或專用變頻電機，從而實現無級調速。濾波器整流后的直流電壓，有6倍于電源電壓的脈動，經濾波后，使波形平直穩(wěn)定，P7的75kW以下，采取電容濾波，以55kW為例：用六只4700uF450V電解電容，兩只串聯后再三組并聯，總電容量為7075uF。95kW以上，再串DC電抗器。因濾波電容很大，故直流回路電壓基本不受電機負載影響，大體保持恒定不變，相當于電壓源在工作，故此類變頻器稱電壓源型。R是限流電阻，電壓充到80%左右，接點閉合，將R短路。F—快速熔斷器，當GTR意外短路毀壞時，保護上級。制動回路，在再生制動區(qū)使用，如不停產測試。逆變器是由大功率晶體管GTR（IGBT）組成的三相橋式全控逆變電路，已制成“達林頓”功率模塊，在矢量控制式SPWM信號的控制下，將直流電源變成頻率、電壓都可調的交流電源，頻率范圍0.5~400Hz，頻率控制精度0.1Hz，額定輸出電壓電源電壓?？刂撇糠植捎么笮突亩鄬佑∷⒕€路板，全專用大規(guī)模集成電路，新型基極驅動膜電路，2個16位單片計算機，主機用于轉矩計算，子機用于數據處理?？刂撇糠止卜譃椋河嬎銠C數字控制電路：接收到輸入的控制信號后經過運算、判斷、完成控制指令，生成矢量控制指令SPWM信號，通過驅動電路，控制IGBT的通、斷。保護電路：通過霍爾效應電流傳感器、電壓傳感器、溫度傳感器，形成完整可靠的保護系統(tǒng)，如過壓、欠壓、過流、逆變器過載，電機過載等。設定顯示裝置——觸摸面板：主要用于數據顯示和參數設定及修改。數字/模擬量輸入/輸出電路：可以采用數字或者模擬輸入數據方式進行運行操作，也可向提供數字量或者模擬量的數據與指令。變頻器控制信號的調制方式基本可以分為兩類：脈沖幅度調制（PAM），簡稱脈幅調制；脈沖寬度調制（PWM），簡稱脈寬調制。參考信號Vr為正弦波的叫做正弦波寬度調制，簡稱SPWM，。產生的調制波是一系列等幅等距而不等寬的脈沖列，各脈沖之間等距而脈寬和正弦曲線下的積分面積成正比，脈寬基本上成正弦分布，輸出電壓的大小和頻率均由正弦參考電壓Vr來控制。當改變Vr的幅值時，脈寬隨之改變，從而改變輸出電壓的大小，當改變Vr的頻率時，輸出頻率即隨之改變。但要注意正弦波的幅值Vrm必須小于等腰三角形的幅值Vcm，否則就得不到脈寬與其對應正弦波下的積分面積成正比這一關系。輸出電壓的大小和頻率就將失去所要求的配合關系。SPWM調制變頻器輸出的為準正弦波，比脈幅調制（PAM）和脈寬調制（PWM）更接近正弦波，諧波分量大為減少，噪音、振動都已壓縮到允許的程度，對電機的運行影響已經很小，但還不夠理想，目前最理想的一種控制方式是矢量（磁通）控制式SPWM，簡稱矢量控制——就是將異步電機經過坐標變換等效成直流電機，模仿直流電機的控制方式控制異步電機，達到與直流機相同的控制性能。變頻器調制信號在控制上采用對SPWM電壓進行修正計算加以控制，以得到標準圓的磁通旋轉磁場，這種方法稱電壓矢量控制。右上圖為SPWM旋轉磁場圖，可以看出轉矩脈動大，是一個非標準園圖。右下為矢量控制的旋轉磁場圖，是一個標準園圖，使電機運行平穩(wěn)，噪音小，低頻特性好，且在電源電壓和負載發(fā)生變動時，仍能使輸出穩(wěn)定具有較高的頻率精度。§2-4V/F曲線U=E=4.44f×N×K×Φ。其中：U是電源電壓

E是定子繞組的感應電動勢

f是電源頻率，N為繞組線圈匝數

k為繞組分布系數

Φ為磁通量從這個公式我們可以看出，如果減小f的話，要保證電源U不變，那么Φ必然變大，因為電機的磁路設計都是按照一定的磁通量設計的，如果Φ增大，那么磁路有可能就進入了飽和狀態(tài)，所以必須保證Φ為恒定，所以相應的也應該減小電源電壓U，同理，f增大，U也要增大，我們必須保證u/f為一個常量。所謂變頻變壓，是要求輸出電壓大小和輸出頻率有一定的配合關系。反映這種關系的曲線稱為V/F曲線，對應不同的負載轉矩特性，有不同的V/F曲線，如圖2-5所示（為富士變頻器的V/F曲線圖），共有25種模式可供選擇。模式(0)和①適用于低減轉矩負載，如風機或泵類使用，這樣可以改善其振動，噪音及效率等特性。②的特性為頻率在0～fbase/3之間，電壓V與頻率F的平方成正比關系。③的特性為所有頻率內V/F=常數。④~(20)的特性為在低頻0～fbase/3之間增大V/F比來提升轉矩。變頻調速技術的發(fā)展變頻調速技術的發(fā)展，可以說是突飛猛進，日新月異。1、隨著電力電子技術的發(fā)展，變頻調速器的關鍵元件逆變器的功率管已歷經三代由早期的SDR（可控硅），到現在的GTR（巨型晶體管），GTO（門極可關斷晶閘管）、IGBT（場控晶體管）、MCT（場控晶閘管）、BIT（靜電感應晶體管）、SIIH（靜電感應晶閘管），直到集功率、邏輯、傳感、測量、保護單元于一體的智能功率模塊——斯瑪特功率集成電路。GTR的最大容量已達到670kW。GTO元件最大已達4500V，3000A。1200V，300A以下，已經模塊化。2、專用單片計算機及大規(guī)模集成電路。單片機由78年的幾位，發(fā)展到82年的16位，使得高性能變頻器（轉差閉環(huán)、矢量控制），有了強有力的控制手段。特別是32位數字信號處理器的矢量控制變頻調速系統(tǒng)（交流伺服系統(tǒng)）的頻率分辨率和快速響應性能都有了很大的提高。專用的大規(guī)模集成電路PWM或SPWM調制發(fā)生器被廣泛應用于變頻器上。3、由于專用大規(guī)模集成電路的發(fā)展，使逆變器的調制技術也有了很大發(fā)展。由PAM（脈幅調制）到PWM（脈寬調制）再到SPWM（正弦波脈寬調制）直到現在的矢量控制—SPWM，使調制技術達到了完美的程度。4、美、英、法、日、韓等國生產的變頻器品牌很多，一代勝過一代，僅日本的產品，我們選用的就有三肯、日立、富士、東芝、安川，其中富士的就由G5/P5～G7/P7到現在的G11/P11，總的趨勢是功率越來越大，體積越來越小，控制精度更細，功率更加完善，新產品中還包容了PID調節(jié)器，使其適用范圍更加廣泛，更能滿足復雜的工藝要求。五、如何做好變頻器的日常管理及維修？1、日常管理：日常檢查、定期檢查、簡易元件更換2、維修：

若不進行維護保養(yǎng)與檢查，就不能及時發(fā)現異常和故障，從而導致事故發(fā)生，在檢查之前請進行以下作業(yè)：（1）切斷輸入電源（OFF）；（2）經過10分鐘以上時間后，確認CHARE充電燈已熄滅；（3）使用能測定直流高壓（DC800V以上）的萬用表。日常檢查電子元件怕熱，所以盡可能地使周圍的環(huán)境溫度低一些，保持良好的通風狀態(tài)，長久使用也不堆積灰塵的良好環(huán)境是使裝置能夠長久使用的關鍵。（1）檢查塵埃、溫度、氣體、感覺有不良之處即使進行改善；（2）檢查有無水以及其它液體滴漏的痕跡；（3）檢查主機周圍溫度，不得高于50℃；（4）檢查有無異常的振動、噪音發(fā)生，必要時停止設備運行，打開機柜門，檢查變壓器、電抗線圈、接觸器、繼電器及冷風排風扇等；（5）在運行中檢查負載電流是否在額定的指標之中，檢查電壓，溫度是否與正常數據有較大差別。定期檢查根據使用情況，每三個月到六個月進行一次定期檢查。（1）檢查接線端子是否松動，使用工具加以緊固；檢查接線鉚接處是否有不良情況，是否有過熱痕跡；檢查電線、電纜是否有損傷；掃除灰塵、垃圾，要用吸塵器將灰塵、垃圾清除。掃除時，要注意通風口，印刷電路板等，如附有灰塵，則可能發(fā)生意想不到的事故，一定重視清潔問題；長時間停止使用時，應該每兩年進行一次通電工作，檢查其動作情況，最好是將電機拆離，通電五小時以上，工頻電網電源通過滑線變壓器緩緩地提高輸入電壓進行通電；非專業(yè)人員對主機不要進行絕緣試驗，一定將U.V.W的連線拆開，對電機本身進行試驗；注意檢查電壓與溫度和日常的電壓與溫度比較。變頻器主機元器件的更換變頻器半導體元件開始，由很多電子元件構成，以下所列元器件、零部件在結構上或物性上會發(fā)生老化現象，若放置不同，會使變頻器性能降低。為防止萬一，有必要進行定期檢查。元器件的耐用期限與周圍溫度和使用條件有關，以下所提到元器件的耐用期是在正常的環(huán)境情況下被使用的：冷卻風扇冷卻發(fā)熱元件的冷卻風扇的壽命約為三萬小時（連續(xù)運轉2-3年）若有異常聲音或異常振動的情況發(fā)生時，有必要更換。濾波電容器用于主回路的直流部分濾波用的鋁電解電容器，由于脈動電流等的影響，特性容易劣化，在通常情況下使用，大約五年左右就有必要更換。檢查事項的外觀判斷標準有無液體漏出。安全閥是否突出或有否膨脹。靜電容量的測定，絕緣電阻的測定。日常檢查與維修日常檢查與維修日常檢查與維修五、如何做好變頻器的日常管理及維修？2、維修：變頻器在發(fā)生保護動作時，作為工程師或技術人員，首先要參照該變頻器的說明手冊進行判斷和處理，在問題依然不能解決的情況下，和生產廠家聯系，請求技術支持。

故障分析1加速過電流保護(E001)A.變頻器加速失速過流變頻器輸出電流≥變頻器額定電流×失速過流點(F40設定)且持續(xù)時間≥1分鐘；輸出的最后時刻為加速過程。B.變頻器輸出電流≥過流保護點（1.8—1.9倍額定電流）2減速過電流保護(E002)減速過程中有因失速引起的過流保護和純粹電流過大引起的過流保護。A.變頻器減速失速過流。變頻器輸出電流≥變頻器額定電流×失速過流點(F40設定)且持續(xù)時間≥1分鐘；輸出的最后時刻為減速過程。B.變頻器輸出電流≥過流保護點3恒速過電流保護(E003)變頻器輸出電流≥過流保護點故障分析4變頻器加速過電壓保護(E004) E004故障的產生有以下幾種情況：

A.F38過壓失速功能選擇允許，直流母線電壓≥537V×失速過壓點(F39)且持續(xù)時間≥1分鐘；

B.直流母線電壓值≥過壓保護點（760V，電壓誤差范圍±3%）5變頻器減速過電壓保護(E005) E005故障的產生有以下幾種情況：

A.F38過壓失速功能選擇允許，直流母線電壓≥537V×失速過壓點(F39)且持續(xù)時間≥1分鐘；

B.直流母線電壓值≥過壓保護點（760V，電壓誤差范圍±3%）6變頻器恒速運行過電壓(E006)

變頻器恒速運行過程中監(jiān)測直流母線電壓，當滿足下面條件時， 直流母線電壓≥過壓保護點7控制電源過電壓保護(E007)

變頻器檢測輔助電源輸出電壓，當該輸出超過設定值時，變頻器應能實現保護并顯示故障代碼E007。

不同的變頻器輔助電源的接法不一樣。22KW（及22KW以下功率等級）變頻器輔助電源接在直流母線上，所以22KW變頻器實際上檢測的仍是母線電壓，從30KW變頻器開始，控制電源由交流輸入經整流獲得。

因此，控制電源過電壓的檢測分兩種情況：（1）大于或等于30KW的變頻器在運行過程中，或者停機狀態(tài)下，都檢測控制電源過電壓；（2）小于或等于22KW的變頻器，在停機狀態(tài)下檢測控制電源過電壓，但在運行過程中不檢測，而且只在停機1分鐘后才檢測控制電源過電壓。

變頻器在剛上電時都檢測控制電源過電壓，但要在上電1分鐘后才報警。

故障條件：

控制電源直流母線電壓值

≥

1.49×537V＝800V

CVD、DBVD檢測對應為1V輸出對應200V實際電壓值。故障分析8輸入側缺相(E008)變頻器通過硬件電路檢測三相輸入電壓，在輸入缺相時不影響接觸器釋放時1-2S內，給出輸入缺相保護；如果在輸入缺相時的重載情況下，20ms內的缺相不做保護，超過20ms并引起接觸器釋放情況時立即實施保護，防止燒壞充電電阻，并顯示故障代碼E008。9輸出側缺相(E009)

變頻器運行中檢測輸出電流，如果某相輸出電流和其它兩相的差別超過一定值時，變頻器能實現保護并顯示故障代碼E009。變頻器軟件設定只有輸出電流大于變頻器額定電流的20％時，才進行輸出缺相檢測，并且經過一定時間的延遲后（約1分鐘），才實現缺相保護。10IPM故障保護(E010)

當IPM出現過流、過溫、控制電壓欠壓中任意一種或檢測到輸出對地短路或三相輸出嚴重不平衡時，系統(tǒng)產生FO信號，顯示E010。

具體保護點為（若非特殊說明，僅指散熱器溫度為25℃）：①短路或過流：125%×Ic±2%；②過溫：

T=115℃±2%；③控制電壓欠壓：低于19.5V（55KW/75KW);④輸出對地短路或三相輸出嚴重不平衡：30%×Ic±2%；故障分析11IPM散熱器過熱(E011)

當IPM散熱器溫度過高時，變頻器應能實現保護并顯示E011故障。

45KWG型及其以下功率等級的變頻器，采用熱敏電阻直接檢測散熱器的溫度，所以IPM散熱器保護溫度設定為＋83℃（±5℃）；

55KWG型及其以上功率等級的變頻器，直接利用模塊內部引出的結溫信號，因此IPM散熱器保護溫度設定為＋90℃。12整流橋散熱器過熱(E012)

整流橋散熱器溫度過高時，變頻器應能實現保護并顯示E012故障。整流橋保護溫度設定為＋80℃（±5℃）。對于55KWG型及其以上功率等級的變頻器才有整流橋散熱器溫度檢測，45KWG型及其以下功率等級的變頻器此功能碼無效，

因此只有55KWG型及其以上的變頻器才有整流橋散熱器過熱保護。故障分析

13變頻器過載保護(E013)

變頻器在運行過程輸出電流大于變頻器額定電流，但不到變頻器過流點，在運行一段時間后會產生過載保護。 變頻器過載保護按反時限曲線不同分為G型和P型，該曲線在出廠時由機型參數唯一確定，用戶不能更改。14電機過載保護(E014)

變頻器在運行過程輸出電流大于電機的額定電流，在一定時間內產生電機過載保護。

F19＝（負載電機額定電流/變頻器額定輸出電流）×100％

F18功能碼用來選擇電機過載保護方式，

F18=0，電機過載不保護；

F18=1，選擇了帶低速補償特性的普通電機，

f≤30Hz時： 過載保護值＝（電機額定電流×(0.015f+0.55)/變頻器額定輸出電流)×100％

f＞30Hz時： 過載保護值＝（電機額定電流/變頻器額定輸出電流）×100％

F18=2，選擇變頻電機，不用低速補償。

故障分析電機過載保護反時限特性表：

時間（0.1S）相對額定電流的百分數36000116857步進量，在此區(qū)間內，百分數每變化1，時間變化857×0.1秒，以下類進量6000158142步進量3000179114步進量6002005步進量5002210700立刻過載故障分析15外部設備故障(E015)

變頻器提供外部設備故障常開和故障常閉輸入端子，當DSP檢測到外部故障端子輸入時，變頻器應及時保護并顯示E015故障。 在非面板控制方式時，不管運行還是停止狀態(tài)下，按面板STOP鍵，將作為緊急停車處理，此時應顯示E015。

在失速狀態(tài)下，按面板STOP鍵，將作為緊急停車處理，此時應顯示E015。16EEPROM讀寫故障(E016)

變頻器上電開機自檢及一切修改功能碼的過程中，DSP將對EEPROM進行讀寫數據檢查。通過對EEPROM寫入和讀出數據對比檢查，如果出現寫入和讀出數據不一樣時，變頻器將保護并顯示故障代碼E016。17RS232/485通信故障(E017)

此故障代碼在變頻器程序中為內部保留，只是在遠程控制盒上才起作用：當遠程控制盒與變頻器的通信失敗時，閃爍顯示E017，而變頻器則無顯示。

設置錯誤的通信地址、速率或校驗方式，使遠程控制盒與變頻器通信失敗，