1234隔膜泵磁力泵軸流泵齒輪泵目錄隔膜泵隔膜泵是是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。傳動部分是帶動隔膜片來回鼓動的驅動機構。傳動形式有機械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應用最廣泛的是液壓傳動。不需灌引水流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調節(jié)無旋轉部件，沒有軸封，隔膜將介質與泵的運動部件完全隔開，可以浸沒在介質中工作結構簡單、易損件少無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響

磁力泵是一種特種泵。它是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械，主要針對葉片泵中的離心泵進行設計。通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場，并通過磁場的作用，空間無接觸的帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉，而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體作功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封，并且?guī)尤~輪作功的旋轉軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的

零泄漏、無污染。磁力泵MDP系列磁力泵的應用

MDP系列磁力驅動泵是替代原有普通機械密封泵和其它無泄漏泵的首選產品?？梢詮V泛的應用于：石油、化工、制藥、印染、環(huán)保工程、生物工程等各個領域的易燃、易爆、有毒、有害介質的輸送。是創(chuàng)建“無泄漏車間”乃至“無泄漏工廠”的理想用泵。MDP系列磁力泵典型結構軸流泵軸流泵靠旋輪葉輪的葉片對液體產生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵。MDP系列磁力泵無泄漏原理磁力泵的優(yōu)點、缺點優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。缺點：1.閉合電路的一部分導體在磁場中做切割磁力線運動時，導體中會產生感生電流。2.磁力泵的效率比普通離心泵低。

3．磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此國內一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質。

4．由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質。軸流泵軸流泵的工作是以空氣動力學中機翼的升力理論為基礎的。當葉輪高速旋轉時，翼面（螺旋槳下側）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。軸流泵葉輪剖面潛水軸流泵的最大優(yōu)點是流量大、結構簡單、重量輕、外形尺寸小、占地面積小。對調節(jié)式軸流泵，當工作條件變化時，只要改變葉片角度，仍然可保持在較高效率下工作，但由于揚程太低，其應用范圍受到限制。為提高揚程，軸流泵也可做成多級的。軸流泵氣蝕性能較差，一般允許吸上真空高度僅為4～5mH20(40～50kPa)。由于軸流泵本身具有的特點，因此大流量是軸流泵的發(fā)展方向之一。目前國內已成系列地大量發(fā)展大口徑的巨型軸流泵，在結構上也趨向于采用調節(jié)式葉片泵的方向發(fā)展。軸流泵的優(yōu)點、缺點齒輪泵齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。典型結構

CB齒輪泵

p=2.5MPa卸荷槽縮小壓油口減小端面間隙

0.03~0.04mm增大吸油口小槽a(泄油）小孔1)產生原因：

ε>1，構成閉死容積Vb

Vb由大→小，p↑↑，油液發(fā)熱，軸承磨損。

Vb由小→大，p↓↓，汽蝕、噪聲、振動、金屬表面剝蝕。2)危害：影響工作、縮短壽命3)措施：開卸荷槽原則：Vb由大→小，與壓油腔相通Vb由小→大，與吸油腔相通保證吸、壓油腔始終不通外嚙合齒輪泵結構上存在的幾個問題1.

困油現(xiàn)象吸壓2.

泄漏問題1)泄漏途徑：軸向間隙80%ql

徑向間隙15%ql

嚙合處5%

ql2)危害：ηv↓3)防泄措施：

a)

減小軸向間隙

b)

軸向間隙補償裝置浮動側板浮動軸套防泄措施：b)軸向間隙補償裝置浮動側板浮動軸套a)減小軸向間隙小流量：間隙0.025-0.04mm

大流量：間隙0.04-0.06mm3.徑向力不平衡1）原因：徑向液壓力分布不均嚙合力2）危害：軸承磨損、刮殼。3）措施：縮小壓油口，增加徑向間隙?！?/p>

壓油口縮小后，安裝時注意不能反轉。

三、優(yōu)缺點和用途