萬州西南水泥有限公司1月份生產(chǎn)情況分析水泥部

2013年1月30日我們生產(chǎn)凝聚力一.1月份生產(chǎn)完成情況

1月份水泥產(chǎn)量完成情況及對比月份月計(jì)劃月總產(chǎn)量P.CP.OP.O低堿完成月計(jì)劃%1月191910.458.5585%

1月份完成了計(jì)劃指，共生產(chǎn)了19噸水泥.

生產(chǎn)產(chǎn)量情況分析1、加強(qiáng)管理，磨機(jī)工勤聽磨音，與中控勤聯(lián)系。2、優(yōu)化級配，及時(shí)補(bǔ)償研磨體。3、及時(shí)處理設(shè)備故障。4、對設(shè)備運(yùn)行情況巡檢。5、近段時(shí)間煤渣里又發(fā)現(xiàn)條石、磚柱、雜物、崗位工勤檢查堆場6、因進(jìn)廠原材料質(zhì)量存在一些問題，造成熟料質(zhì)量波動(dòng)導(dǎo)致水泥易磨性差。2、1月質(zhì)量合格完成情況

1月質(zhì)量合格率完成情況對比

1月在質(zhì)量上都有所提高.質(zhì)量合格率

1月份

一線細(xì)度71.25%二線細(xì)度90.36%一線So388.5%二線So363.73%一線Cao64%

二線Cao53.45%

生產(chǎn)質(zhì)量完成分析1、因配料下料口經(jīng)常堵，造成質(zhì)量出現(xiàn)一些波動(dòng)。2、止料頻繁，導(dǎo)致質(zhì)量波動(dòng)大。3、斷料時(shí)間長，停磨率高，質(zhì)量合格率減少。

3、1月磨機(jī)臺時(shí)完成情況1月份臺時(shí)完成情況及對比磨機(jī)型號七月P.C臺時(shí)七月P.O臺時(shí)八月低堿臺時(shí)月對比1#磨

61.250

2#磨62.45

3#磨0185

04#磨0

0005#磨

000006#磨

000007#磨

0008#磨

0009#磨00000010#磨000000七、1月份磨機(jī)臺時(shí)分析

1、臺時(shí)產(chǎn)量不夠穩(wěn)定，浮動(dòng)較大。

2、因堵料、止料是造成臺時(shí)產(chǎn)量下降的主要原因。

3、配料稱不準(zhǔn)，導(dǎo)致操作員在操作過程中難以掌握控制。

4、因氣溫高，崗位工的責(zé)任心不夠，巡檢不到位。

5、隔倉板、出磨篦板經(jīng)常被打裂，竄倉、停磨時(shí)間多。

八、1月份電耗情況粉磨段及包裝電耗計(jì)劃電耗七月電耗計(jì)劃對比一線工序3637.51.5二線工序33341包裝工段0.88

1月份一線工序電耗比計(jì)劃電耗1.5度，粉磨、工段1月份電耗情況及對比九、水泥部1月份工作總結(jié)二、其它工作完成情況1、做各個(gè)崗位現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生，把現(xiàn)場所有的廢鐵、雜物、等全部清理。2、檢查各個(gè)收塵器運(yùn)行情況，更換被損的收塵袋90條。3、勤檢查磨內(nèi)隔倉板、篦板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理18次4、對1號磨磨尾連接螺絲仔細(xì)檢查，并逐一給于更換

4顆5、對1.2.3#磨的出磨提升，做到勤檢查、快處理以確保磨正常運(yùn)行。

1、加強(qiáng)安全管理，全面杜絕違章作業(yè)和不規(guī)范作業(yè)。做到零事故。

2、增強(qiáng)員工素質(zhì)，強(qiáng)抓管理工作，促使員工適應(yīng)新的管理模式和考核辦法。

3、加強(qiáng)設(shè)備巡檢，提高磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，力爭提高運(yùn)轉(zhuǎn)率1%。

4、1#2#、磨提升鏈條更換工作。

5、1#2#磨的隔倉板安裝磨隔倉板更換.3#