氨綸生產(chǎn)技術(shù)和應用

(氨綸課堂課程－201501）1.什么是氨綸聚氨酯纖維是含有85%以上聚氨基甲酸酯、具有線性鏈段結(jié)構(gòu)的高分子化合物制成的彈性纖維，英文商品名Spandex，我國商品名稱氨綸。以彈性鏈段分子結(jié)構(gòu)特點可分為聚醚型和聚酯型氨綸。氨綸具有以下優(yōu)點：斷裂伸長在400%以上，有的達到600%；

300%伸長后彈性恢復率95%以上；具有滿足紡織加工所需的強度0.6--1.3cN/dtex;纖度范圍22—6000dtex，甚至10dtex；能夠與滌綸、錦綸、棉等一起進行高溫定型及染色。

2.氨綸工業(yè)的發(fā)展1937年德國拜耳公司首先研發(fā)出聚氨酯彈性纖維，1964年德國拜耳公司開始“Dorlastan”的生產(chǎn)。美國杜邦公司于1959年研制出自己的氨綸生產(chǎn)技術(shù)并開始工業(yè)化生產(chǎn)，并命名為Lycra（萊卡），目前Lycra（萊卡）是全球最具競爭力的氨綸品牌，在全世界南北美洲、歐洲、亞洲都有生產(chǎn)廠，現(xiàn)已更名INVISTA，近幾年戰(zhàn)略中心已轉(zhuǎn)向中國大陸。

1963年日本東洋紡公司開始商標名為“Espa”，七十年代開始向韓國、中國輸出技術(shù)。日本富士紡“FujiboSpandex”、日清紡Nishibo、旭化成Asahi都在氨綸技術(shù)方面都有獨特的優(yōu)勢。至上世紀七十年代，氨綸工業(yè)發(fā)展受后道應用技術(shù)方面的限制。從九十年代開始，包覆、包芯應用上獲得了重大突破，開始高速發(fā)展。同時熔融紡技術(shù)也在得到了突破性進展，在某些應用領域已能與干法紡產(chǎn)品相媲美，由于其投資成本低及在環(huán)保方面的優(yōu)勢，發(fā)展也較快。中國從八十代末開始引進技術(shù)，連云港和煙臺是最早生產(chǎn)氨綸的廠家，九十年代末開始快速發(fā)展。目前是全世界最大的生產(chǎn)國，占全球總產(chǎn)能的90%.韓國的泰光、東國、曉星、韓國合纖等大公司初期也是引進東洋紡技術(shù)，于90年代末通過研發(fā)等手段完成了技術(shù)水平的更新?lián)Q代，質(zhì)量及產(chǎn)量提升迅速，具有相當強的競爭力。3.氨綸的形狀

LDZspandexCo.,Ltd.TechnicalDepartment

氫鍵硬鏈段軟鏈段聚氨基甲酸酯脲鍵氫鍵3-dimension聚集態(tài)結(jié)構(gòu)鏈結(jié)構(gòu)(近程結(jié)構(gòu)和遠程結(jié)構(gòu))4.氨綸的微觀結(jié)構(gòu)1X 2X 3X 4X 5X 6XDraft牽伸比40D 20D 13.3D 10D8D 6.7DDenier旦數(shù)回復張力RecoveryPower(TM)0%100% 200% 300% 400%500%Elongation伸長斷裂伸長Elongation(ELO)永久變型Set%拉伸張力StretchPower(TP)張力Power斷裂強度Tenacity(TEN)拉伸至200%時的張力(TP200)回復至200%時的張力(TM200)5.氨綸的拉伸性能氨綸后道應用6.氨綸的應用范圍7.不同織物中氨綸的用量

與滌綸、錦綸、棉等包在一起，提高織造性能和舒適性。包紗8.氨綸的加工方式

襪機使用包紗或裸絲，與錦綸、棉等織成短襪、長統(tǒng)襪、連褲襪等。8.氨綸的加工方式

機織包紗與滌綸、棉等效織成外衣面料，特別是牛仔面料。8.氨綸的加工方式

圓機與滌綸、錦綸、棉等織成內(nèi)衣面料。8.氨綸的加工方式

經(jīng)編與滌綸、錦綸等織成泳衣、蕾絲、織帶、絨布等面料。8.氨綸的加工方式主要紡織用彈性纖維品名性能特點織物成本生產(chǎn)廠家市場份額干紡氨綸斷裂伸長率高，模量中等，耐高溫染色性能中等，

可以與大部分紡織纖維交織，織物成本中等英威達、曉星、華峰等

95%熔紡氨綸斷裂伸長率高，模量低，耐高溫染色性能差

只能與錦綸交織，織物成本中等如海寧新高等2%

復合聚酯斷裂伸長率低，模量中等，耐高溫染色性能高，

適用于軍用內(nèi)衣等要求較高的織物，織物成本比氨綸略高英威達、曉星、海寧新高

2%烯烴類XLA斷裂伸長率中等，模量高，耐高溫染色性能強，

可與大部分紡織纖維交織，織物成本高陶氏

1%橡筋斷裂伸長率中等，模量高，不能染色不能與其他纖維交織，織物成本低非主流

9.其他彈性纖維10.生產(chǎn)氨綸的原料氨綸大分子鏈是由聚醚（軟鏈段）與氨基甲酸酯、異氰酸酯、脲鍵（硬鏈段）交替組成的線型嵌段共聚物。其分子式可表示如下：