第九章SCM環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制LOGO本章內(nèi)容傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距1SCM環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)2SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法3SCM環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制4基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織5LOGO學(xué)習(xí)重點(diǎn)掌握現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距；掌握供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定過程的特點(diǎn)；掌握供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)控制的特點(diǎn)；理解供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制包括的內(nèi)容；掌握供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想；理解生產(chǎn)計(jì)劃與控制的總體模型及其特點(diǎn)；掌握合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（CPFR）的概念；了解CPFR的業(yè)務(wù)模型；理解CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素；了解供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型；了解供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制；掌握大批量定制與延遲制造的基本含義。LOGO第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距決策信息多源化傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃決策信息需求信息資源信息用戶訂單需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃決策的約束條件：能力、物料、需求、運(yùn)輸資源、財(cái)務(wù)資金等。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的需求信息和企業(yè)資源信息呈現(xiàn)出多源化的特征。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下資源信息不僅來自企業(yè)內(nèi)部，還來自供應(yīng)商、分銷商和用戶。LOGO第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距群體決策供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的決策模式是分布式、群體決策模式，而非傳統(tǒng)的集中式?jīng)Q策。供應(yīng)鏈上每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃決策都受到其他企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃決策的影響，需要一種協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突解決機(jī)制。當(dāng)一個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變時(shí)需要其他企業(yè)的計(jì)劃也做出相應(yīng)的改變，這樣供應(yīng)鏈才能獲得同步化的響應(yīng)。LOGO第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距信息反饋機(jī)制多樣性傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的信息反饋機(jī)制是一種遞階、鏈?zhǔn)椒答仚C(jī)制，與企業(yè)組織結(jié)構(gòu)平行。供應(yīng)鏈管理模式下，生產(chǎn)計(jì)劃信息的傳遞是沿著供應(yīng)鏈不同的節(jié)點(diǎn)方向（網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)）傳遞。供應(yīng)鏈企業(yè)之間信息的交互頻率也比傳統(tǒng)的企業(yè)信息傳遞頻率大得多，因此應(yīng)采用并行化信息傳遞模式。LOGO第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與SCM思想的差距計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制要更多地考慮不確定性和動(dòng)態(tài)性因素，使生產(chǎn)計(jì)劃具有更高的柔性和敏捷性，以使企業(yè)能對(duì)市場(chǎng)變化做出快速反應(yīng)。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃涉及較多的是訂單化生產(chǎn)，這種生產(chǎn)模式動(dòng)態(tài)性更強(qiáng)。LOGO供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定的特點(diǎn)具有縱向和橫向的信息集成過程第二節(jié)SCM環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)縱向是指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成。上游企業(yè)承接訂單的能力和意愿反映到下游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中，同時(shí)，上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息一起作為滾動(dòng)編制計(jì)劃的依據(jù)，以保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動(dòng)的同步。橫向是指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。當(dāng)企業(yè)本身或其上游企業(yè)的生產(chǎn)能力無法承受需求波動(dòng)的負(fù)荷或者所承接的訂單通過外包所獲得的利潤大于企業(yè)自己進(jìn)行生產(chǎn)的利潤時(shí)，企業(yè)可以在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)對(duì)所面臨的訂單外包。MasterProductionSchedule（MPS），是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。LOGO供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定的特點(diǎn)豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用第二節(jié)SCM環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)能力平衡（capacitybalancing）是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果進(jìn)行修正。為MPS和投入出產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修正提供依據(jù)；（傳統(tǒng)作用）進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；在MPS和投入出產(chǎn)計(jì)劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為SCM的高效運(yùn)作提供保證；在信息技術(shù)支持下，對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具有較高的可行性。把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，按品種、規(guī)格和數(shù)量具體地分配到各個(gè)季度和月份，并確定出各產(chǎn)品出產(chǎn)的先后順序。LOGO供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃制定的特點(diǎn)計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制第二節(jié)SCM環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)1、主生產(chǎn)計(jì)劃→粗能力平衡→主生產(chǎn)計(jì)劃2、投入出產(chǎn)計(jì)劃→能力需求分析（細(xì)能力平衡）→投入出產(chǎn)計(jì)劃3、投入出產(chǎn)計(jì)劃→車間作業(yè)計(jì)劃→生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)→投入出產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)存在于企業(yè)內(nèi)部的閉環(huán)信息流：LOGO第二節(jié)SCM環(huán)境下企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)1、主生產(chǎn)計(jì)劃→供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡→主生產(chǎn)計(jì)劃2、主生產(chǎn)計(jì)劃→外包工程計(jì)劃→外包工程進(jìn)度→主生產(chǎn)計(jì)劃3、外包工程計(jì)劃→主生產(chǎn)計(jì)劃→供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡

→外包工程計(jì)劃4、投入出產(chǎn)計(jì)劃→供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析→投入出產(chǎn)計(jì)劃5、投入出產(chǎn)計(jì)劃→上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析→投入出產(chǎn)計(jì)劃6、投入出產(chǎn)計(jì)劃→車間作業(yè)計(jì)劃→生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)→投入出產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越了企業(yè)：LOGO生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型Internet/EDI庫存狀態(tài)能力/成本分析MRPMPS合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集成能力/成本分析外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度外協(xié)件采購計(jì)劃供應(yīng)鏈信息集成自制件出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)包成本核算自制件生產(chǎn)進(jìn)度車間作業(yè)計(jì)劃需求訂單Q(t)篩選訂單D(t)外包工程Q1(t)自制工程D2(t)Y

N

LOGO生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)1、首次在MRPⅡ系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型；2、把成本分析納入生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過程中；3、充分體現(xiàn)基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理思想。LOGO生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)1、訂貨決策與訂單分解控制（P244圖9-4）2、面向?qū)ο蟮姆植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式產(chǎn)品、設(shè)備、材料、人員、訂單、發(fā)票、合同等LOGO

CPFR方法第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型CPFR：collaborativeplanning，forecastingandreplenishment合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給CPFR是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃與運(yùn)作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過程，通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的。LOGO

CPFR的本質(zhì)特點(diǎn)第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型1、協(xié)同。供應(yīng)鏈上下游企業(yè)只有確立起共同的目標(biāo)，才能使雙方的績效都得到提升，取得綜合性的效益。CPFR這種新型的合作關(guān)系要求雙方長期承諾公開溝通、信息分享，從而確立其協(xié)同性的經(jīng)營戰(zhàn)略，且這種戰(zhàn)略的實(shí)施必須建立在信任和承諾的基礎(chǔ)上，這也是買賣雙方取得長遠(yuǎn)發(fā)展和良好績效的唯一途徑。2、規(guī)劃。AFR為消費(fèi)品行業(yè)推動(dòng)雙贏的供應(yīng)鏈管理奠定了基礎(chǔ)，CPFR認(rèn)為需要在已有的結(jié)構(gòu)上增加“P”，即合作規(guī)劃以及合作財(cái)務(wù)。此外，為了實(shí)現(xiàn)共同的目標(biāo)，還需要雙方協(xié)同制定促銷計(jì)劃、庫存政策變化計(jì)劃、產(chǎn)品導(dǎo)入和中止計(jì)劃以及倉儲(chǔ)分類計(jì)劃。LOGO

CPFR的本質(zhì)特點(diǎn)第三節(jié)SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型3、預(yù)測(cè)。CPFR強(qiáng)調(diào)買賣雙方必須做出最終的協(xié)同預(yù)測(cè)，共同預(yù)測(cè)能大大減少整個(gè)價(jià)值鏈體系的低效率、死庫存，促進(jìn)更好的產(chǎn)品銷售、節(jié)約使用整個(gè)供應(yīng)鏈的資源。CPFR不僅關(guān)注供應(yīng)鏈雙方共同做出最終預(yù)測(cè)，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)雙方都應(yīng)參與預(yù)測(cè)反饋信息的處理和預(yù)測(cè)模型的制定和修正。4、補(bǔ)貨。銷售預(yù)測(cè)必須利用時(shí)間序列預(yù)測(cè)和需求規(guī)劃系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為訂單預(yù)測(cè)，并且供應(yīng)方約束條件以及零售方長期形成的購買習(xí)慣等都需要供應(yīng)鏈雙方加以協(xié)商解決。協(xié)同運(yùn)輸計(jì)劃、例外狀況的出現(xiàn)也被認(rèn)為是補(bǔ)貨的主要因素。LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想延遲制造基本思路面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)面向延遲制造的供應(yīng)鏈運(yùn)作模型

LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想大批量定制（MassCustomization，MC）的基本思想是：將手工定制的生產(chǎn)問題通過產(chǎn)品重組和過程重組轉(zhuǎn)化為或者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問題。對(duì)客戶而言，所生產(chǎn)的產(chǎn)品是定制的、個(gè)性化的；而對(duì)廠家而言，定制產(chǎn)品卻主要采用MP生產(chǎn)方式得到。手工定制根據(jù)某一客戶的特定需要生產(chǎn)一種產(chǎn)品或提供一種服務(wù)；MC則是用一種經(jīng)濟(jì)的方法實(shí)現(xiàn)它，企業(yè)以客戶為中心，在預(yù)先設(shè)計(jì)好的模塊基礎(chǔ)上加以新的零部件設(shè)計(jì)和制造。LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想MC在具體實(shí)現(xiàn)上表現(xiàn)為：企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，按照MP生產(chǎn)或MTS模式生產(chǎn)無個(gè)性特征的基因產(chǎn)品(GenericProducts)根據(jù)客戶訂單的實(shí)際要求，通過對(duì)基因產(chǎn)品的重新配置和變型設(shè)計(jì)為客戶提供個(gè)性化的定制產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)定制生產(chǎn)（CustomizedProduction,CP）和MP的有機(jī)結(jié)合MC模式的關(guān)鍵：平衡好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和制造柔性化LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織MPMC焦點(diǎn)通過穩(wěn)定性和控制力來取得高效率通過靈活性和快速響應(yīng)來實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化目標(biāo)以幾乎人人都買得起得低價(jià)格開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品和服務(wù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買得起的，具有足夠的多樣化和定制化的產(chǎn)品和服務(wù)關(guān)鍵特征穩(wěn)定的需求分化的需求統(tǒng)一的大市場(chǎng)多元化的細(xì)分市場(chǎng)低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品和服務(wù)產(chǎn)品開發(fā)周期長產(chǎn)品開發(fā)周期短產(chǎn)品生命周期長產(chǎn)品生命周期短LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織延遲制造基本思路一般制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括零部件生產(chǎn)和裝配，而基于延遲制造的供應(yīng)鏈流程盡量延長產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，最終的產(chǎn)品工藝和制造活動(dòng)延遲到接受客戶訂單之后，在這一過程中，通過加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配個(gè)性化產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)定制化。LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織延遲制造基本思路傳統(tǒng)運(yùn)作延遲制造不確定性具有品種和數(shù)量不確定性通過延遲降低品種和數(shù)量的不確定性批量流水線生產(chǎn)，規(guī)模經(jīng)濟(jì)定制化生產(chǎn)，批量柔性化庫存水平零部件和成品庫存水平高通過模塊化和柔性化降低庫存水平期前期長準(zhǔn)確反應(yīng)，不超過訂貨周期供應(yīng)鏈方法限制品種，獲取效率優(yōu)勢(shì)降低運(yùn)作復(fù)雜性，提高柔性表9-3傳統(tǒng)運(yùn)作與延遲制造策略對(duì)比表LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)要能夠做到：建立一個(gè)相互聯(lián)系的信息網(wǎng)絡(luò)，包括經(jīng)過挑選的供應(yīng)商在低庫存和快速交貨服務(wù)中成功地獲得平衡供應(yīng)商積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)以合理的交貨成本，高效地將正確的產(chǎn)品在確定的時(shí)間送到客戶手中LOGO第五節(jié)基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)客戶定單分離點(diǎn)(CustomerOrderDecouplingPoint,CODP)：就是客戶訂單完成過程(設(shè)計(jì)過程、制造過程、裝配過程、交付過程與售后服務(wù)過程)中定制活動(dòng)開始的那一點(diǎn)。它是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中從基于預(yù)測(cè)的庫存生產(chǎn)轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的定制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。延遲制造實(shí)質(zhì)：實(shí)現(xiàn)CODP在供應(yīng)鏈上的后移（CODP左邊的活動(dòng)為“推動(dòng)”式，CODP右邊的活動(dòng)為“拉動(dòng)”式）LOGO基于供應(yīng)鏈的延遲制造模型第六節(jié)基于供應(yīng)鏈的大規(guī)模定制——延