第一節(jié) 基層要求及處理防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1：3的水泥砂漿抹成

1/50的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑

10mm的小圓角，以便涂料施工。所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。施工時(shí)，聚氨酯防水涂料施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，說(shuō)明其含水率已小于9%，符合施工要求。施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。 衛(wèi)生間防水第二節(jié) 施工工藝（1）涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。 衛(wèi)生間防水第二節(jié) 施工工藝局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。 衛(wèi)生間防水第二節(jié) 施工工藝第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來(lái)確定。在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。鋪貼保護(hù)層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層