教學案例14特殊活門的修理一、教學案例設(shè)計教學案JXAL-14 教學案例名稱 特殊活門的修理例編號

案例 附件修類型 案 教學案例背景

SCAL-14 企業(yè)生產(chǎn)案例名稱 特殊活門的修理特殊活門是飛機燃油系統(tǒng)供油順序控制的主要附件之一，其作用是由浮子測量油箱油量，控制輸油活門的開閉來控制輸油順序自動地控制各油箱輸油順序來控制飛機的重心，以防止飛機重心位置變化過大。由于某種原因，燃油系統(tǒng)輸油不能按規(guī)定順序時，特殊活門工作異常，需要修理。修理流程包括：分解、故檢和修理、裝配、試驗等工作任務。特殊活門的分解步驟是什么？分解過程中有哪些注意事項？些？裝配過程中有哪些注意事項？特殊活門的試驗需要檢查哪些性能，怎樣檢查？案例教學目標熟悉特殊活門的構(gòu)造、工作原理；了解產(chǎn)品修理的基本要求；掌握產(chǎn)品修理的主要內(nèi)容、方法和注意事項。1.能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行接收和交付；技能目標2.能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行分解、清洗、裝配和調(diào)試；3.能夠正確使用活門組件拆卸工具。1.安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；職業(yè)素2.操作按工藝、管理按程序；養(yǎng)目標3.做到零缺陷，無差錯；培養(yǎng)學生養(yǎng)成工具三清點的習慣。教學流程案例 1、特殊活門打開壓力過小或打開后關(guān)不嚴，將導致燃油系統(tǒng)輸油哪些題？反思 2、特殊活門殼體表面損傷，該怎樣處理？3、特殊活門裝配時有哪些注意事項？3、特殊活門裝配時有哪些注意事項？4、膠皮老化時，該怎樣處理？二、實訓操作工卡工卡標題 特殊活門的修理機型版本

某型飛機飛機附件修理車間R0

對應學習情實訓地點學 時

特殊活門的修理6學時知識目標技能目標

《飛機附件修理技術(shù)》、修理工藝規(guī)程、航材目錄、修理技術(shù)條件熟悉特殊活門的構(gòu)造、工作原理；了解產(chǎn)品修理的基本要求；1.能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行接收和交付；能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行分解、清洗、裝配和調(diào)試；能夠正確使用活門組件拆卸工具。安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；操作按工藝、管理按程序；做到零缺陷，無差錯；培養(yǎng)學生養(yǎng)成工具三清點的習慣。編寫/修訂日 期工具/設(shè)備/材料

唐啟東2016.04.05

審 核 陳律 批 日 期 2016.04.15 日 類別 名 稱

規(guī)格型號

單位 數(shù)量

工作者 檢查者開口扳手5.5×7開口扳手5.5×7把1開口扳手7×9把1開口扳手9×11把1開口扳手10×12把1開口扳手14×17把1開口扳手17×19把1開口扳手19×22把1開口扳手27×24把1開口扳手32×30把1開口扳手32×36把1一字解刀6"把1十字解刀6"把1木棒?30根1鐵榔頭1.25磅件1零件盤標準件零件盤標準件1外徑百分尺（0～25）mm量程件1外徑百分尺（50～75）mm量程件1內(nèi)徑千分表0.001mm精度件1外徑千分尺（0～25）mm量程，0.001精度件1深度尺（0～75）mm量程件1燃油試驗臺臺1活門組件拆卸工具套1設(shè)備石油汽 油RH-70g1002-60試酒 精CP工業(yè)g200綢布白色綢布白色塊4中性肥皂工業(yè)g200砂紙03＃張4毛刷把1金屬絲Zd-0.8卷1白棉線卷1手套雙1口罩副1防護服副1依據(jù)工藝規(guī)程與技術(shù)條件，修理剎車調(diào)壓器，包括分解、故檢和修理、裝配與調(diào)試四個任務

工作者 檢查者工作者 檢查者場地與設(shè)備準備：工、量具準備：瓷盤；準備耗材；技術(shù)資料準備：飛機附件修理實訓指導書；穿戴勞保用品。工作步驟 工作者 檢查者分解：在分解之前先檢查附件外觀的完整性；第一步：用斜口鉗剪掉保險絲，將保險絲放入廢物桶。7油（航空煤油）。第三步：分解單向活門組，拆下螺塞，將螺塞橡膠密封圈取下剪斷報廢。將單向活門接管嘴擰下（用虎鉗裝夾時要有保護措施）。取出鋼珠、彈簧和保護墊片分解接管嘴密封圈報廢處理。第四步：分解殼體活門組，拆下限動盤定位銷釘。第五步：擰下殼體進油端蓋（需用加力桿）報廢。用木棒插入殼體中，分解下限動盤，出油接頭。第六步：去開口銷擰下螺母（注意扳手不要碰傷閥口，內(nèi)有彈簧擰下時壓住活門盤）。第七步：分解出墊圈、活門盤、薄膜、活門桿、殼體（應注意防止變形）★注意事項：分解時零件應集中放在專用磁盤中，不得與其他零件混淆，防止串件。并用航空汽油清洗所有零件以后，再往下進行動作筒的故檢和修理。故檢與修理：1）喇叭口、活門、薄膜及鋼珠彈簧。鋼珠的故檢及修理應注意：不允許腐蝕、變形和磨損,否則報廢換新。表面無銹蝕者，可不重新表面處理。150.5mm。彈簧端平面與中心軸線的垂直度誤差應≤3°定的前提下，磨修彈簧的端面，磨修后可不再重新表面處理。彈簧可不作測力檢查，但應按工作情況全壓縮試驗三次，不允許有永久變形。彈簧材料為Ⅰ、Ⅱa，應按以下工序執(zhí)行。a.退鎘；b.消除應力回火；c.鍍鎘；d.除氫；e.鈍化。8）單向活門閥口的修理應注意的事項有：10φ0.7mmφ0.7mm鉆頭應能從孔中順利通過。殼體的故檢內(nèi)容有：目視用（5~15）變形、劃傷，檢查表面處理層。1后送壓膠組重新硫化壓膠，φ8H8允許退鉻后磨修排除，然后加大鍍鉻恢復尺寸，但鉻層厚度不得超過0.1mm。裝配：1零件經(jīng)檢驗員檢查確認后進行裝配。按零件明細表配齊所有零件。并清洗干凈，用防潮過濾的的壓縮空氣吹干（過程檢驗）。第一步：安裝管接頭膠圈。第三步：單向活門組件的裝配。第四步：安裝活門桿。第五步：安裝墊圈。第六步：活門組件裝配。調(diào)試：2（1）須對該接頭進行密封性試驗：用堵頭堵住。將試驗臺上的供油管連接好，裝好供油接頭，連接單向活門供壓管。先將供油管與特殊活門相連，擰緊。再將供壓管與單向活門相連，擰緊。0.16MPa，壓力（29~39）kPa(49kP用深度尺測量活門開關(guān)行程，作好記錄。密封性試驗：堵住接管嘴“2”，向接管嘴“1”0.2MPa(2kg/cm2)5min，薄膜及接合處不得漏氣。結(jié)束工作 工作者 檢查(1)試驗合格后，打上保險，用油封紙油封。清點工具。1特殊活門的立體圖圖2特殊活門裝配圖三、本教學案例相關(guān)知識特殊活門的工作原理：特殊活門是用來控制油管路的輸油時機的，控制管路中共有三個，其中兩個（J7-6100-60/1J7-6100-60/2）3322失