項(xiàng)目簡(jiǎn) .-1工藝設(shè)計(jì).........................................................................................-1工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介.........................................................................-1原料來源................................................................................-2工藝流程................................................................................-2催化加氫工段................................................................-3吸收工段.......................................................................-3再生工段........................................................................-4工藝創(chuàng)新................................................................................-4設(shè)備設(shè)計(jì)......................................................................................-5節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì).................................................................................-6熱集成設(shè)計(jì)............................................................................-6環(huán)保設(shè)計(jì)................................................................................-7總廠及車間布置.............................................................................-7經(jīng)濟(jì)分析.........................................................................................-9項(xiàng)目總結(jié).........................................................................................-9項(xiàng)目簡(jiǎn)3.2萬噸含硫廢氣項(xiàng)目，廠址選在原料充足、基礎(chǔ)設(shè)施完善、物料運(yùn)溫SCOT工藝技術(shù)設(shè)計(jì)年處理3.2萬噸含硫廢氣項(xiàng)目0.64萬噸硫磺廠址擬定于安慶經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。項(xiàng)目投資總計(jì)約5億元，占地面積18477平方米，項(xiàng)目建設(shè)施工時(shí)間18個(gè)月，勞動(dòng)定員40人，年操作時(shí)間8000小本項(xiàng)目秉承清潔環(huán)保節(jié)能比率大的原則在傳統(tǒng)的尾氣處理工藝基礎(chǔ)上加裝尾氣處理裝置經(jīng)過處理的尾氣再循環(huán)進(jìn)入工段使得99.9%定量的就業(yè)崗位，有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。工藝設(shè)SCOT法Claus裝置尾氣（120～130℃）與燃燒爐的高溫氣體混合160℃后進(jìn)冷卻塔，在塔中直接噴水冷卻。冷卻后的氣體中含H2S約1％～3％，CO2不超過40％。此氣體2-1名用量（萬噸/年或m3/年來41本項(xiàng)目除工段外將整個(gè)尾氣處理工藝流程分為催化加氫工段、2-1本項(xiàng)目所用原料為煉化廠進(jìn)行催化裂化尾端產(chǎn)生的含硫量較高的廢300℃及壓力為0.25P下將尾氣中的硫單質(zhì)、二氧化硫硫化物進(jìn)行加氫還原。本工段工藝流程圖如下：

2-2行降溫，將氣體溫度降低到35℃以適合硫化氫的吸收。同時(shí)，大部分的水蒸汽在（MDEA）H2S進(jìn)行選擇性吸收。MDEA溶液對(duì)硫化氫吸收率99.9%以上。本工段工藝流程圖如下：

2-3H2S后的富胺液與分離塔分離出來的貧胺液進(jìn)行換熱以達(dá)到預(yù)熱的目的，質(zhì)氣體分離，得到純度極高的H2S氣體，返回工段。本工段工藝流程圖如2-41、本工藝在傳統(tǒng)的尾氣處理工藝的基礎(chǔ)上加裝尾氣處理裝置98%99.9%2、其加裝的尾氣處理裝置主要分布于催化加氫、吸收、再生等三個(gè)4、經(jīng)過處理的尾氣再循環(huán)進(jìn)入工段生成硫磺，最終來自煉油廠的含99.9%以上。設(shè)備設(shè)選型后用SW6-2011軟件進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校核。AspenPlusV7.2對(duì)分離性能進(jìn)CUP-Tower軟件對(duì)流體力學(xué)進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化；SW6-2011軟件進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校核；AutoCAD2012精餾塔平面布置圖換熱器利用ExchangerDesignandRatingUserInterface軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型，確定基本參數(shù)后用SW6-2011軟件進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校核。SW6-2011軟件對(duì)所選儀器設(shè)備進(jìn)行校核，圖3- AspenExchangerDesignandRating模擬的換熱器結(jié)節(jié)能環(huán)保設(shè)運(yùn)用Aspen的能量分析器軟件AspenEnergyyzer進(jìn)行熱集成網(wǎng)絡(luò)分析， 優(yōu)化前熱集成 優(yōu)化后熱集成（1）（3總廠及車間布本項(xiàng)目選址為安慶工業(yè)園區(qū)。廠區(qū)主要由三部分組成，分別為生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)運(yùn)區(qū)。依據(jù)相應(yīng)的，綜合考慮成本、安全、、自然AutoCAD進(jìn)行廠區(qū)平面設(shè)計(jì)。效果圖如下圖所5-1經(jīng)濟(jì)分6-1類項(xiàng)單規(guī)噸/噸/噸/噸/萬噸/噸/萬噸/氣立方米/電千瓦時(shí)/噸/項(xiàng)目總性《初步設(shè)計(jì)說明書《項(xiàng)目附錄《安全評(píng)價(jià)《經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)《環(huán)