項目簡 .-1工藝設計.........................................................................................-1工藝設計簡介.........................................................................-1原料來源................................................................................-2工藝流程................................................................................-2催化加氫工段................................................................-3吸收工段.......................................................................-3再生工段........................................................................-4工藝創(chuàng)新................................................................................-4設備設計......................................................................................-5節(jié)能環(huán)保設計.................................................................................-6熱集成設計............................................................................-6環(huán)保設計................................................................................-7總廠及車間布置.............................................................................-7經濟分析.........................................................................................-9項目總結.........................................................................................-9項目簡3.2萬噸含硫廢氣項目，廠址選在原料充足、基礎設施完善、物料運溫SCOT工藝技術設計年處理3.2萬噸含硫廢氣項目0.64萬噸硫磺廠址擬定于安慶經濟技術開發(fā)區(qū)工業(yè)園區(qū)內。項目投資總計約5億元，占地面積18477平方米，項目建設施工時間18個月，勞動定員40人，年操作時間8000小本項目秉承清潔環(huán)保節(jié)能比率大的原則在傳統(tǒng)的尾氣處理工藝基礎上加裝尾氣處理裝置經過處理的尾氣再循環(huán)進入工段使得99.9%定量的就業(yè)崗位，有良好的社會效益和環(huán)境效益。工藝設SCOT法Claus裝置尾氣（120～130℃）與燃燒爐的高溫氣體混合160℃后進冷卻塔，在塔中直接噴水冷卻。冷卻后的氣體中含H2S約1％～3％，CO2不超過40％。此氣體2-1名用量（萬噸/年或m3/年來41本項目除工段外將整個尾氣處理工藝流程分為催化加氫工段、2-1本項目所用原料為煉化廠進行催化裂化尾端產生的含硫量較高的廢300℃及壓力為0.25P下將尾氣中的硫單質、二氧化硫硫化物進行加氫還原。本工段工藝流程圖如下：

2-2行降溫，將氣體溫度降低到35℃以適合硫化氫的吸收。同時，大部分的水蒸汽在（MDEA）H2S進行選擇性吸收。MDEA溶液對硫化氫吸收率99.9%以上。本工段工藝流程圖如下：

2-3H2S后的富胺液與分離塔分離出來的貧胺液進行換熱以達到預熱的目的，質氣體分離，得到純度極高的H2S氣體，返回工段。本工段工藝流程圖如2-41、本工藝在傳統(tǒng)的尾氣處理工藝的基礎上加裝尾氣處理裝置98%99.9%2、其加裝的尾氣處理裝置主要分布于催化加氫、吸收、再生等三個4、經過處理的尾氣再循環(huán)進入工段生成硫磺，最終來自煉油廠的含99.9%以上。設備設選型后用SW6-2011軟件進行機械強度校核。AspenPlusV7.2對分離性能進CUP-Tower軟件對流體力學進行驗證和優(yōu)化；SW6-2011軟件進行機械強度校核；AutoCAD2012精餾塔平面布置圖換熱器利用ExchangerDesignandRatingUserInterface軟件進行設計和選型，確定基本參數后用SW6-2011軟件進行機械強度校核。SW6-2011軟件對所選儀器設備進行校核，圖3- AspenExchangerDesignandRating模擬的換熱器結節(jié)能環(huán)保設運用Aspen的能量分析器軟件AspenEnergyyzer進行熱集成網絡分析， 優(yōu)化前熱集成 優(yōu)化后熱集成（1）（3總廠及車間布本項目選址為安慶工業(yè)園區(qū)。廠區(qū)主要由三部分組成，分別為生產區(qū)、輔助生產區(qū)、儲運區(qū)。依據相應的，綜合考慮成本、安全、、自然AutoCAD進行廠區(qū)平面設計。效果圖如下圖所5-1經濟分6-1類項單規(guī)噸/噸/噸/噸/萬噸/噸/萬噸/氣立方米/電千瓦時/噸/項目總性《初步設計說明書《項目附錄《安全評價《經濟評價《環(huán)