老柳江煤礦南回風(fēng)斜井施工組織方案開灤（集團）礦業(yè)工程有限責任公司第一章工程概況【目錄設(shè)計一】第二章井筒施工第三章下部車場施工第四章勞動組織及工程安排第一章工程概況第一節(jié)設(shè)計概況第一章工程概況南回風(fēng)斜井開口標高為+95.00m，設(shè)計長度795m，施工坡度24°，落底標高-228.5m；半圓拱形斷面，凈寬5000mm，凈高4200mm，凈斷面18.31㎡，主要用途擔負礦井回風(fēng)提料及物料運送。

+95.00-228.5南回風(fēng)斜井795m第一節(jié)設(shè)計概況第一章工程概況①②③風(fēng)硐安全出口落底點-228.5南回風(fēng)斜井基巖段765m表土段30m風(fēng)硐落底點-228.5基巖段765m表土段30m剖面圖平面圖安全出口第一節(jié)設(shè)計概況第一章工程概況表土斷面基巖斷面第一節(jié)設(shè)計概況第一章工程概況風(fēng)硐斷面安全出口斷面第一節(jié)設(shè)計概況第一章工程概況躲避硐斷面第一章工程概況工程量及材料消耗量統(tǒng)計表序號工程區(qū)段編號支護方式長度(mm)凈斷面(m2/)掘進斷面(m2/)掘進體積(m3/)砼消耗量(m3/)備注1①—②鋼筋混凝土3000018.3124.98749.40197.402②—③錨網(wǎng)噴76500018.3120.2819335.761792.473躲避硐混凝土360002.764.02144.7245.36共設(shè)24個4合計20229.882035.23第一節(jié)設(shè)計概況第二章井筒施工第二章井筒施工根據(jù)回風(fēng)斜井的工程特征、地質(zhì)狀況、支護形式、施工設(shè)備和操作技術(shù)等因素，確定施工方案為：采用斜井快速施工機械化配套施工工藝，即激光指向、光面爆破、耙斗機裝巖、上段采用皮帶和溜子出矸、下段采用礦車運輸矸石、風(fēng)泵配合臥泵接力排水。第一節(jié)：施工方案選擇第二章井筒施工

回風(fēng)斜井明槽采用機械配合人工分層分段機械開挖，一次完成開挖，一次性澆注砼的方法；基巖段采用YT-28型鑿巖機打眼，激光指向儀定向、中深孔光面爆破施工法，兩掘一噴，一次成巷，“三八”制作業(yè)方式。三機兩泵：一臺P-90（B）型耙斗機，兩臺噴漿機，兩臺水泵配套施工；前期采用地面采用砼集中攪拌站供料，2臺噴漿機通過3寸輸料管向工作面（約供250m左右）送料，后期采用礦車輸送噴漿料，“雙機雙槍”噴射砼一次成巷；排水選用D80-30×6和D85-67×8型水泵接力排水。

第一節(jié)：施工方案選擇第二章井筒施工提升：非行人行人側(cè)安裝一部DJ-II型大傾角帶式輸送機與耙斗機聯(lián)合運輸矸石?？拷腥藗?cè)鋪設(shè)規(guī)格為24kg/m600mm軌距的軌道，選用JK-2.5/30型提升機下料，單鉤提升，以滿足斜井施工需要。南回風(fēng)斜井井筒采用對頭施工：上部利用JK-2.5/30型提升機從地面開口向下施工約550m，下部從井筒落底水平巷道向上施工240m。根據(jù)圖紙設(shè)計和《規(guī)程》規(guī)定，井筒施工過程中每隔40m施工一個躲避硐。躲避硐的支護嚴格按設(shè)計施工。第一節(jié)：施工方案選擇第二章井筒施工表土段長約30m，采用雙層鋼筋砼支護形式，按設(shè)計1-1斷面進行永久支護，表土段采用明槽開挖，并根據(jù)土質(zhì)及時進行錨網(wǎng)臨時支護，若有滲水現(xiàn)象應(yīng)噴漿封閉。第二節(jié)：表土段施工第二章井筒施工基巖段斜長765m，采用錨網(wǎng)噴支護，錨索補強。一、施工設(shè)備基巖段施工時，工作面配備YT-28鑿巖機8臺，正常施工使用5臺，備用3臺，P-90（B）型耙斗機一臺，噴漿機2臺，1臺正常工作，1臺備用，風(fēng)鎬4臺，風(fēng)泵2臺、臥泵2臺，XKT2×3×1.5B型絞車1臺，DJ-II型大傾角帶式輸送機1部、SGW-40T溜子1部。第三節(jié)：基巖段施工第二章井筒施工二、施工工藝施工采用兩掘一噴、“三八”制作業(yè)方式，中深孔光面爆破，隨掘隨錨隨噴漿一次成巷。施工工序：交接班→安全檢查→開工準備→拉中心腰線→上部錨桿掛網(wǎng)及打上部眼→耙碴（排水）→打下部錨桿及下部眼→瓦斯檢查→裝藥放炮→瓦斯檢查→出碴（除放炮、檢查、噴漿時間外）。打錨桿應(yīng)做到隨打隨錨。錨桿施工順序：先頂后幫、由外往里。耙斗機前拱部初噴，移耙斗機后墻部和拱部在兩天內(nèi)噴成巷。第三節(jié)：基巖段施工第二章井筒施工三、施工方法鉆眼→裝藥→聯(lián)線→放炮→支護→排矸

第三節(jié)：基巖段施工排矸工作：工作面矸石由P-90（B）型耙斗機裝巖，裝至溜子內(nèi)拉至地面，斜井長度超過70m時，斜井內(nèi)安裝皮帶，耙?guī)r機裝矸后落入溜子內(nèi)拉到皮帶上運至地面。第二章井筒施工一、施工工藝及施工方法同基巖段二、施工設(shè)備工作面配備YT-28鑿巖機8臺，正常施工使用5臺，備用3臺，P-60（B）型耙斗機一臺，噴漿機3臺，噴漿實行雙機雙噴頭，2臺正常工作，1臺備用，風(fēng)鎬4臺，提升前期使用1臺55KW絞車“倒拉?！碧嵘?噸礦車運輸。第四節(jié)反上山施工第二章井筒施工三、提升運輸在起坡點安裝一臺55KW絞車，在耙斗機后“倒拉牛”提升，1T礦車運輸(2個/次)，根據(jù)提升距離提升絞車可適當上移；礦車進入下車場后進入井下運輸系統(tǒng)。第四節(jié)：返上山施工第二章井筒施工四、提升能力驗算巖石的碎脹性是指巖石破碎后的體積比破碎前的體積增大的性質(zhì)。常用巖石的碎脹系數(shù)Kρ來表示，即巖石破碎后處于松散狀態(tài)下的體積與巖石破碎前處于整體狀態(tài)下的體積之比。第四節(jié)：返上山施工巖石類型碎脹系數(shù)Kρ殘余碎脹系數(shù)K’ρ砂1.06~1.151.01~1.03粘土<1.21.03~1.07碎煤<1.21.05粘土頁巖1.41.10沙質(zhì)頁巖1.6~1.81.1~1.15硬砂巖1.5~1.8—第二章井筒施工四、提升能力驗算通過上表我們根據(jù)巖石的堅硬程度取巖石的碎漲系數(shù)為1.8。南回風(fēng)斜井的掘進斷面為20.28㎡，每掘進1米，出矸量為：20.28×1×1.8=36.5m31t礦車裝車系數(shù)娶0.9，每班裝車數(shù)：36.5÷1÷0.9=40車。55KW絞車平均繩速1.22m/s,平均提升距離為200m，每次需提升6分鐘，裝車時間10分鐘，每小時提升約4次，每次提升2車，每小時排矸共8車，每班工作面排矸時間：40÷8=5小時。第四節(jié)：返上山施工第三章下部車場施工第三章下部車場施工

第三章下部車場施工

方案一（圖中黃線所示）：在現(xiàn)有井底車場的基礎(chǔ)上延伸車場至設(shè)計位置。本方案的優(yōu)點是，新施工的回風(fēng)斜井與原有副斜井共用一個車場，方便調(diào)車，有利于后期工程的布置，方便副斜井刷擴運輸矸石。缺點：工程量大，投資大，工期長。第三章下部車場施工

方案二（圖中粉色線所示）：利用現(xiàn)有一段巷道作為井底車場，在巷道設(shè)計位置向上施工回風(fēng)斜巷。本方案的優(yōu)點是充分利用了現(xiàn)有巷道，維修工程量不大，初期工程量小，減小投資，工期短。缺點：后期需要延伸車場。第三章下部車場施工

兩開拓方案比較如下表（可比部分）：序號項目方案一方案二工程量日進尺掘進體積工期工程量日進尺掘進體積工期1刷擴262.523110.41422.51263.847.32新掘工程972196748.5合計123——219858.9142——1263.847.3綜上所述，方案二具有投資小，初期工程量小，工期短等顯著優(yōu)點，所以設(shè)計推薦方案二。第四章勞動組織及工程安排根據(jù)現(xiàn)行管理體制，本工程實行項目管理制，項目經(jīng)理部對工程施工組織管理工作全面負責，崗位工種實行“三八”作業(yè)制。第一節(jié)勞動組織工種0點班8點班4點班合計備注掘砌、支護工（噴漿工）77721絞車司機1113維護1113耙?guī)r機司機1113信號把勾工1113炮工112班長1113合計12131338勞動組織圖表

第四章勞動組織及工程安排基巖段施工循環(huán)圖表第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表工序時間（分）2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時開工準備10找掉、看線20打眼350裝藥、放炮、通風(fēng)90找掉、臨時支護40出矸子180支護240噴漿、文明生產(chǎn)根據(jù)打眼放炮、排矸時間，工作面每天循環(huán)一次，炮眼深度為2.0m，炮眼利用率85％，每個循環(huán)進尺1.8m，正規(guī)循環(huán)率85％，每月有效進尺1.8×85％×30=46m。第四章勞動組織及工程安排返上山段循環(huán)圖表第二節(jié)循環(huán)作業(yè)圖表工序時間（分）2時4時6時8時10時12時14時16時18時20時22時開工準備10找掉、看線20打眼300裝藥、放炮、通風(fēng)90找掉、臨時支護40出矸子300支護180噴漿、文明生產(chǎn)返上山段施工，根據(jù)打眼放炮、排矸時間，工作面每天循環(huán)一次，炮眼深度1.2m，炮眼利用率85％，每個循環(huán)進尺1.0m，正規(guī)循環(huán)率85％，每月有效進尺1.0×85％×30=25.5m。第四章勞動組織及工程安排一、井筒施工準備工期30天，主要進行設(shè)備基礎(chǔ)、廠房及安裝工作。二、30m表土段施工：平均30m/月，預(yù)計工期30天。三、下部車場按方案一刷擴共192m，每天進尺2.0m，預(yù)計工期為100天。四、基巖段：根據(jù)上述工期，下部車場施工至落平點位置時，預(yù)計上段已施工60天，每月有效進尺