壓力容器維修、改造流程說明臺朔重工（寧波）有限公司項

目一、壓力容器工檢

概況二、壓力容器維修、改造辦理流程三、缺陷返修過程2四、返修作業(yè)需要協(xié)助的事項五、返修涉及到的熱

處理條款六、返修涉及到的壓力試驗條款一、壓力容器工檢概況因應杭州G20峰會召開期間，寧波廠區(qū)各廠計劃停車進行歲修，整修設(shè)備及工檢設(shè)備較多，配合工檢任務繁重。目前了解到各廠需工檢壓力容器情況如下：苯酚廠：202ST、PP廠：212ST、IIR廠：59ST、DOP廠30ST。針對壓力容器工檢的全過程包括以下幾個步驟：（1）制定并提交檢驗計劃（設(shè)備情況和停工時間等）;（2）採用常規(guī)檢驗（新廠第一次必須採用）還是RBI檢驗;（3）資料審查

（4）綜合檢驗計劃制定檢驗方案

（5）現(xiàn)場技術(shù)交底

（6）檢驗檢查條件準備

（7）現(xiàn)場檢驗檢查實施

（8）檢驗檢查結(jié)果反饋

（9）異常維修

（10）報告出具領(lǐng)取、臺賬更新、使用管理說明：第（1）、（6）、（10）項由各製程廠完成；第（2）~（5）項、（7）、（8）項由特檢院主導，各製程廠配合；第（9）項由重工負責。3二、壓力容器維修、改造辦理流程4二、壓力容器維修、改造辦理流程5一、辦理條件

1、提交的資料齊全完整，審查合格；

2、必須持有國家頒發(fā)的相應級別的許可證；

3、許可證必須在有效期內(nèi)。二、辦理流程

1.申請單位上傳相關(guān)資料（項目三）至寧波市特種設(shè)備企業(yè)服務平臺向市特監(jiān)

局安監(jiān)處告知備案；

2.市特監(jiān)局安監(jiān)處審核相關(guān)資料；

3.審核通過後簽發(fā)告知單並轉(zhuǎn)送寧波特檢院受理監(jiān)檢。三、提交資料

1.單位安裝、維修、改造相關(guān)許可證（單位資質(zhì)）；

2.焊工、無損檢測人員資質(zhì)（若外包，需上傳單位資質(zhì)）證書；

3.安裝、改造、返修方案(改造、重大維修方案經(jīng)過原設(shè)計單位

或具備相應資格的設(shè)計單位同意，)；

4.改造、重大維修需附主要受壓元件材料和焊材材質(zhì)證明書；

5.PQR、WPS（須依容規(guī)4.2.1.(4)要求，焊接責任工程師審核，技術(shù)負責人批

準，經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認）。

二、壓力容器維修、改造辦理流程6四、客戶協(xié)助提供之資料

1.設(shè)備原廠資料（含圖面）

2.特種設(shè)備檢驗意見通知書(適用於定檢之維修、改造設(shè)備)

3.設(shè)備使用登記編號

4.設(shè)備安裝地點（比如：XX公司XX課XX區(qū)）

5.若客戶供料（含焊接材料），需提供材證供重工判定符合法規(guī)

要求後方可使用。五、關(guān)于定檢改造維修作業(yè)順序及時效之注意事項

1.作業(yè)順序

2.時效之注意事項

通知書簽發(fā)日≥方案核準日≥告知日≥施工開始日

三、缺陷返修過程71.及時收集檢驗不合格項目，跟催檢驗意見書二，并依據(jù)意見書判定進行返修或使用評價。2.如判定需返修，編制返修方案并經(jīng)技術(shù)負責人批準后，網(wǎng)上辦理維修告知。維修告知所需的資料：

(1)返修方案；(2)人員資質(zhì)證明（包括焊工、無損檢測人員）；

(3)維修材料證明；

(4)焊接工藝指導書。3.網(wǎng)上維修告知受理通過后，現(xiàn)場依照返修方案進行施工。返修過程需加強控制，并得到確認。施工過程現(xiàn)場監(jiān)工需拍照製作攝影報告。三、缺陷返修過程84.返修確認4.1返修方案、資料審查；4.2關(guān)鍵節(jié)點通知檢驗人員，關(guān)鍵節(jié)點包括：（1）返修動工前；（2）缺陷消除後；（3)動焊前後；（4）無損檢測結(jié)果（底片、無損報告）；（5）熱處理；（6）耐壓試驗。5.返修完成，返修單位及時提供返修資料，以利設(shè)備交還作業(yè)。1.施工許可（1）現(xiàn)場工作票簽認流程時間盡量縮短；（2）現(xiàn)場用電、動火、局限、高架、吊掛等高危作業(yè)加強管制；（3）作業(yè)點配備培訓合格的安督員。2.施工條件（1）現(xiàn)場需入槽作業(yè)的設(shè)備盲板拆除、設(shè)備清洗置換、爬梯搭設(shè)；（2）現(xiàn)場槽外作業(yè)的保溫拆除；（3）高架作業(yè)的搭架、拆架；（4）作業(yè)現(xiàn)場的電源、氣源；（5）多公司交叉作業(yè)的溝通協(xié)調(diào)；（6）各製程廠提供一個明確的聯(lián)絡(luò)窗口。3.資料配合網(wǎng)上告知所需的檢驗意見書二、設(shè)備圖面、材料材質(zhì)證明等資料各廠需通過各自聯(lián)絡(luò)窗口在第一時間送重工。四、返修作業(yè)需要協(xié)助的事項9五、返修涉及到的熱處理條款TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.3（4）有焊後消除應力熱處理要求時，應當根據(jù)補焊深度確定是否需要進行消除應力處理。GB150.4《壓力容器》7.4.3下列容器在焊後熱處理後如進行任何焊接返修，應對返修部位重新進行熱處理：

a）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器；

b）Cr-Mo鋼製容器；

c）低溫容器；

d）圖樣註明有應力腐蝕的容器。

7.4.4熱處理后的焊接返修應征得用戶同意。除7.4.3外要求焊後熱處理的容器，如在熱處理後返修，當返修深度小於鋼材厚度的1/3，且不大於13mm時，可不再進行焊後熱處理。返修焊接時，應先預熱并控制每一層厚度不得大於3mm，且應採用回火焊道。

103.NB/T47015《壓力容器焊接規(guī)程》

4.7.1下列情況下，焊接返修後要求重新進行熱處理：

a）有應力腐蝕的壓力容器；

b）盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器；

c）低溫壓力容器。

4.7.2下列情況下，焊接返修後，可不再重新進行熱處理：

a）壓力容器用鋼板限於NB/T47014中Fe-1和Fe-3兩類（對應ASME材質(zhì)為PNO.1和PNO.3兩類）；

b）返修焊縫厚度小於鋼材厚度的1/3，且不大於13mm；

c）焊接返修要得到業(yè)主的書面認可，返修部位應記錄在產(chǎn)品質(zhì)量證明書上。

五、返修涉及到的熱處理條款11六、返修涉及到的壓力試驗條款TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》5.3.3（5）用焊接方法更換主要受壓元件的和主要受壓元件補焊深度大於二分之一厚度的壓力容器，應當進行耐壓試驗。

7.5有以下情況之一的壓力容器，定期檢驗時應當進行耐壓試驗：

（1）用焊接方法更換主要受壓元件的；（2）主要受壓元件補焊深度大於二分之一厚度的；（3）改變使用條件，超過原設(shè)計參數(shù)並且經(jīng)過強度校核合格的；（4）需要更換襯裡的（耐壓試驗在更換襯裡前進行）；（5）停止使用2年後重