ICS77.060H25中華人民共和國國家標準GB/T17899—1999不銹鋼點蝕電位測量方法Methodofpittingpotentialmeasurementforstainlesssteels1999-11-01發(fā)布2000-08-01實施國家質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布

GB/T17899—1999本標準等效采用JISG0577—1981《不銹鋼點蝕電位測量方法》,對GB/T4334.9—1984《不銹鋼點蝕電位測量方法》的修訂。本標準在適用范圍、試樣制備、試驗溶液和試驗報告方面與日本標準的規(guī)定基本相同。在試驗儀器和設備.試驗條件和步驃方面與日本標準有較小的差異。本標準此次修訂對下列條文進行了補充：-在原標準“2試驗儀器和設備"中.補充“以鉑電極或石墨為輔助電極，輔助電極的面積應大于試樣工作面積的2倍，以氯化銀電極或甘汞電極為參比電極”：-在原標準"3試驗條件和步驛"中.補充“將試驗溶液注人電解槽中.溶液的體積與試樣面積之比不小于200mL/cm2",以及“試樣的試驗面積要完全浸在溶液液面下約0.5～1cm2;-在原標準"4試驗結果”中，增加了圖1；將原附錄A中的內(nèi)容放入正文。自本標準實施之日起.代替GB/T4334.9—1984《不銹鋼點蝕電位測量方法》本標準由國家治金工業(yè)局提出本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。本標準主要起草單位：治金鋼鐵研究總院、船舶工業(yè)總公司七院七二五研究所本標準主要起草人：胡小萍、徐餃波、劉景宜

中華人民共和國國家標準GB/T17899.1999不銹鋼點蝕電位測量方法代替GB/T4334.9—1984Methodofpittingpotentialmeasurementforstainlesssteels1范圍本標準規(guī)定了不銹鋼點蝕電位測量方法的試樣、試驗溶液、試驗儀器和設備、試驗條件和步霖、試驗結果和試驗報告。本標準適用于動電位法測量不銹鋼在中性3.5%氯化鈉溶液中的點蝕電位引用標準下列標準所包含的條文·通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂.使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性GB/T1266—1986化學試劑氯化鈉GB/T2481.1—1998固結磨具用磨料粒度組成的檢測和標記第1部分：粗磨粒F，F(xiàn)a3試樣3.11從板材上取樣·應使試驗面是板材的軋制面。非板材的取樣，由供需雙方之間的協(xié)議決定3.2試樣的取樣方法.原則上用鋸斷、切削或磨削的方法。用剪切取樣時.應注意使試驗面不受剪切的影響。3.3試驗面用符合GB/T2481.1規(guī)定的粒度的砂紙按順序進行研磨，一直磨到粒度為W20的砂紙：研磨時要注意避免試樣發(fā)熱。為了防止縫隙腐蝕，研磨后可以進行鈍化處理(在50C、20%～30%的硝酸中浸泡1h以上)3.4用針焊(比如錫焊)或點焊的方法將導線焊在試樣上。3.5試樣的絕緣,應使最終暴露的試驗面的面積為1cm2,板材試樣為10mm×10mm,并使試驗面處于試樣上未受針焊或點焊熱影響的部位。非試驗面部分和導線用環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂或石蠟松香混婚物等絕緣物進行涂覆可鑲嵌，經(jīng)過鈍化處理的試樣.通常留出約11mmX11mm的試驗面不子涂覆，3.6在測定前.用符合GB/T2481.1規(guī)定的粒度為W28號的砂紙對試驗面進行仔細打磨對于鈍化過的試樣，通常是在未涂覆面的中部打磨約10mmX10mm的面積以除去鈍化膜。打磨面不能與絕緣物相連。這樣制成的試樣，其試驗面的面積仍看成是1cm2,注：試樣的試驗面積.若無法滿足1cm2的要求·按供需雙方協(xié)議的規(guī)定。3.7打磨后用蒸留水或去離子水沖凈，再用丙酮或酒精去油。3.8試驗前·至少準備三個平行試樣試驗溶液的配制