ERP原理及應(yīng)用三峽大學(xué)經(jīng)管學(xué)院物流管理專業(yè)教研室第2章ERP發(fā)展歷程1第2章ERP發(fā)展歷程學(xué)習(xí)目的：通過學(xué)習(xí)從訂貨點(diǎn)法、時(shí)段式MRP、閉環(huán)MRP、MRPⅡ，到目前的ERP這五個(gè)階段的各自特點(diǎn)、功能以及不足，使學(xué)生了解和熟悉ERP的整個(gè)發(fā)展過程。2第2章ERP發(fā)展歷程第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展第2節(jié)訂貨點(diǎn)法第3節(jié)基本MRP第4節(jié)閉環(huán)MRP第5節(jié)MRPII第6節(jié)ERP3第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展作為企業(yè)管理軟件的高級(jí)應(yīng)用，ERP是伴隨著管理矛盾的解決與新矛盾的產(chǎn)生而不斷發(fā)展的，經(jīng)歷了從簡(jiǎn)單、局部應(yīng)用到高級(jí)、全面解決管理問題的一段比較長(zhǎng)時(shí)期的發(fā)展歷程，管理的側(cè)重點(diǎn)也從原先的側(cè)重于物流（原料、產(chǎn)品）擴(kuò)展到物流與資金流相結(jié)合，進(jìn)而擴(kuò)展到再與信息流結(jié)合在一起。4綜合來看，從上世紀(jì)的40年代到現(xiàn)在，ERP的發(fā)展經(jīng)歷了下面5個(gè)重要階段：訂貨點(diǎn)法、時(shí)段式MRP（MaterialRequirementPlanning，物料需求計(jì)劃）、閉環(huán)MRP、MRPII（ManufacturingResourcePlanning，制造資源計(jì)劃）以及ERP。從訂貨點(diǎn)法到ERP的發(fā)展過程，是從庫存管理到物流和資金流，從企業(yè)內(nèi)部到整個(gè)供應(yīng)鏈的信息集成范圍不斷擴(kuò)大，功能不斷包容和增強(qiáng)的過程。第1節(jié)管理需求推動(dòng)ERP的發(fā)展5ERP需求市場(chǎng)/制造企業(yè)/供應(yīng)市場(chǎng)信息集成面向內(nèi)部供應(yīng)鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向物流和資金流集成ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成ERPII面向外部供應(yīng)鏈和協(xié)同商務(wù)(1965)(1980)(1991)(2004)是發(fā)展/包羅不是取代/否定訂貨點(diǎn)法取代催料表(1940)訂貨點(diǎn)法MRPMRPIIERP的擴(kuò)展關(guān)系面向物流MRP-MRPII-ERP

功能擴(kuò)展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù)供需鏈信息集成分銷資源管理流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理庫存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOMMPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理分銷資源管理流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理CRM/APS/BI電子商務(wù)Internet/Intranet協(xié)同商務(wù)7第2節(jié)訂貨點(diǎn)法在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，庫存管理發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單的主要依據(jù)是依靠由生產(chǎn)車間反饋的缺料表信息。這種表上所列的是生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中馬上要使用，但卻發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料。通過缺料表，倉庫管理人員進(jìn)行發(fā)出新訂單和催貨的業(yè)務(wù)操作。企業(yè)庫存采用上述缺料表管理模式，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的停工待料現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。82.2.1訂貨點(diǎn)法基本概念定義：對(duì)于某種物料或產(chǎn)品，由于生產(chǎn)或銷售的原因而逐漸減少，當(dāng)庫存量降低到某預(yù)先設(shè)定的點(diǎn)時(shí)，即開始發(fā)出訂貨單（采購單或加工單）來補(bǔ)充庫存，直至庫存量降低到安全庫存時(shí)，發(fā)出的訂單所定購的物料（產(chǎn)品）剛好到達(dá)倉庫，補(bǔ)充前一時(shí)期的消耗，此訂貨的數(shù)值點(diǎn)，即稱為訂貨點(diǎn)。訂貨點(diǎn)法也稱為安全庫存法。從訂貨單發(fā)出到所訂物料收到這一段時(shí)間稱為訂貨提前期。92.2.1訂貨點(diǎn)法基本概念訂貨點(diǎn)法需要確定兩個(gè)參數(shù)：訂貨點(diǎn)數(shù)量和訂貨批量。訂貨點(diǎn)法本質(zhì)上是按過去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來某物料的需求，并相應(yīng)進(jìn)行提前訂貨以避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生而提出的一種方法。定貨點(diǎn)法根據(jù)歷史記錄或經(jīng)驗(yàn)來推測(cè)未來的需求，適用于需求或消耗量比較穩(wěn)定的物料，但對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于訂貨點(diǎn)會(huì)隨消耗速度的快慢而增減，并不適用。10訂貨點(diǎn)法計(jì)算公式公式：訂貨點(diǎn)數(shù)量=單位時(shí)區(qū)的需求×訂貨提前期＋安全庫存量例如：假定某項(xiàng)物料的需求量為每周100件，提前期為6周，并保持2周的安全庫存量，那么，該項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)可如下計(jì)算：

100×6＋200＝800

訂貨批量：可以采用經(jīng)濟(jì)訂貨批量法確定。11定貨提前期定貨提前期定貨提前期定貨提前期數(shù)量時(shí)間均衡消費(fèi)消費(fèi)加快消費(fèi)減慢定貨點(diǎn)定貨點(diǎn)不變定貨點(diǎn)升高定貨點(diǎn)降低增加定貨量定貨量不變T最大庫存批量TTT安全庫存12QSDLQKQ*訂貨到貨Q*訂貨到貨Q*訂貨到貨132.2.2

訂貨點(diǎn)法的不足（1)各種物料需求相對(duì)獨(dú)立訂貨點(diǎn)法不考慮物料項(xiàng)目之間的關(guān)系，每項(xiàng)物料的訂貨點(diǎn)分別獨(dú)立地加以確定。即訂貨點(diǎn)法是面向零件的，而不是面向產(chǎn)品的。但是在一個(gè)企業(yè)中，一個(gè)很重要的要求就是生產(chǎn)過程中各種物料必須配套，以便生產(chǎn)能夠連續(xù)進(jìn)行。由于訂貨點(diǎn)法對(duì)各項(xiàng)物料獨(dú)立地進(jìn)行供貨預(yù)測(cè)和訂貨，則會(huì)在裝配時(shí)發(fā)生各項(xiàng)物料數(shù)量不匹配的情況。這些雖然單項(xiàng)物料的供貨率提高了，但總的供貨率卻降低了。例如對(duì)應(yīng)包含10個(gè)零件的一個(gè)產(chǎn)品，即使當(dāng)每個(gè)零件的準(zhǔn)時(shí)供貨率都可以達(dá)到90％，但聯(lián)合準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)率卻僅為34.8％。14根據(jù)訂貨點(diǎn)法的假定，其認(rèn)為需求相對(duì)均勻，庫存消耗率穩(wěn)定。而實(shí)際生產(chǎn)過程中，零件的需求恰恰是不均勻的，不穩(wěn)定的。庫存消耗是間斷的，這往往是由于下道工序的批量要求引起的。即使對(duì)最終產(chǎn)品的需求是連續(xù)的，由于生產(chǎn)過程中的批量需求，引起對(duì)零部件和原材料的需求是不連續(xù)的。如下圖所示。需求不連續(xù)的現(xiàn)象提出了一個(gè)如何確定需求時(shí)間的問題。訂貨點(diǎn)法根據(jù)以往的平均消耗來間接地指出需要時(shí)間，但對(duì)于不連續(xù)的非獨(dú)立需求來說，這種平均消耗率的概念是毫無意義的。也就是說，采用訂貨點(diǎn)法，系統(tǒng)下達(dá)訂貨的時(shí)間或者偏早，造成庫存積壓，或者造成庫存短缺。（2）物料需求的連續(xù)性1516按照這種假定，當(dāng)物料庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因?yàn)楹芸赡芤虼硕斐蓭齑娣e壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點(diǎn)而立即填滿。（3）庫存消耗后應(yīng)被立即重新填滿17按照這種假定，當(dāng)物料庫存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，則必須發(fā)出訂貨，以重新填滿庫存。但如果需求是間斷的，那么這樣做不但沒有必要，而且也不合理。因?yàn)楹芸赡芤虼硕斐蓭齑娣e壓。例如，某種產(chǎn)品一年中可以得到客戶的兩次訂貨，那么，制造此種產(chǎn)品所需的鋼材則不必因庫存量低于訂貨點(diǎn)而立即填滿。（4）提前期已知且固定18第3節(jié)時(shí)段式MRP2.3.1時(shí)段式MRP產(chǎn)生的背景

MRP是MaterialRequirementPlanning的縮寫，含義是物料需求計(jì)劃。時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。MRP就是解決這個(gè)頭痛的“銷產(chǎn)供脫節(jié)”問題的信息化管理系統(tǒng)，即實(shí)現(xiàn)“既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存”的目標(biāo)。1957年，美國27位生產(chǎn)與庫存控制工作者創(chuàng)建了美國生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會(huì)（AmericanProductionandInventoryControlAssociation,簡(jiǎn)稱APICS）。1960年前后，由APICS的物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementsPlanning,簡(jiǎn)稱MRP）委員會(huì)主席JosephOrlicky等人第一次運(yùn)用MRP原理，開發(fā)了一套以庫存控制為核心的微機(jī)軟件系統(tǒng)。192.3.2時(shí)段式MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別（1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將所有物料的需求聯(lián)系起來

如前所述，傳統(tǒng)的訂貨點(diǎn)法進(jìn)行物料管理時(shí)，是彼此孤立地預(yù)測(cè)每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。MRP則通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間的相互匹配關(guān)系，從而使各種物料的庫存在數(shù)量和時(shí)間上均趨于合理。20（2）將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求按需求的來源不同，MRP將企業(yè)內(nèi)部的物料分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種類型。

獨(dú)立需求是指需求量和需求時(shí)間不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量，而是由企業(yè)外部的需求來決定的物料。例如：客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；

相關(guān)需求是指由企業(yè)內(nèi)獨(dú)立需求物料的需求量來確定自身需求量的物料。例如，半成品、零部件、原材料等的需求。2.3.2時(shí)段式MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別21（3）庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段概念。

所謂時(shí)間分段，就是給物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)加上時(shí)間坐標(biāo)，亦即按具體的日期或計(jì)劃時(shí)區(qū)記錄和存儲(chǔ)庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)的庫存管理中，庫存狀態(tài)的記錄是沒有時(shí)間坐標(biāo)的。記錄的內(nèi)容通常只包含庫存量和已訂貨量。當(dāng)這兩個(gè)量之和由于庫存消耗而小于最低庫存點(diǎn)的數(shù)值時(shí)，便是重新組織進(jìn)貨的時(shí)間。因此，在這種記錄中，時(shí)間的概念是以間接的方式表達(dá)的。2.3.2時(shí)段式MRP與訂貨點(diǎn)法的區(qū)別22

MRP是一種模擬技術(shù)，它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS（根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定出來的各產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，即要生產(chǎn)什么，什么時(shí)候生產(chǎn)，生產(chǎn)多少等內(nèi)容）、物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在計(jì)算機(jī)中的表示）和庫存信息，對(duì)每種物料進(jìn)行計(jì)算，指出何時(shí)將會(huì)發(fā)生物料短缺，并給出建議，以滿足需求且避免物料短缺。MPS、物料單和庫存信息稱為MRP的三項(xiàng)基本要素；其中MPS起“驅(qū)動(dòng)”作用，它決定MRP系統(tǒng)的現(xiàn)實(shí)性和有效性，另外兩項(xiàng)是最基本的數(shù)據(jù)依據(jù)，它們的準(zhǔn)確性直接影響MRP運(yùn)算的結(jié)果。2.3.3時(shí)段式MRP的基本概念23時(shí)段式MRP的基本內(nèi)容是編制零件生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃，即回答了“何時(shí)訂貨”、“訂多少貨”、“何時(shí)生產(chǎn)”及“生產(chǎn)多少”等問題。時(shí)段式MRP的工作邏輯流程如圖所示。

要正確編制零件計(jì)劃，首先需要獲得產(chǎn)品的出產(chǎn)計(jì)劃，即主生產(chǎn)計(jì)劃，這是MRP展開的依據(jù)；MRP還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu)，即物料清單（BillOfMaterial，簡(jiǎn)稱BOM），才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開成相關(guān)需求件的零件計(jì)劃；同時(shí)必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購數(shù)量，整個(gè)系統(tǒng)就是在MPS的驅(qū)動(dòng)下，基于BOM表與庫存信息實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的。

2.3.4時(shí)段式MRP的業(yè)務(wù)邏輯流程24

物料需求計(jì)劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計(jì)劃MPS

1預(yù)測(cè)合同MRP的邏輯流程圖采購計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃做什么？買什么？市場(chǎng)要什么？有什么？需要什么？25主生產(chǎn)計(jì)劃倒排自行車車架車把車輪輪圈輻條輪胎倒排計(jì)劃時(shí)間段提前期完工日期自制加工采購26第4節(jié)閉環(huán)MRP2.4.1閉環(huán)MRP的產(chǎn)生背景60年代提出的時(shí)段式MRP可以根據(jù)MPS編制出所有物料的需求計(jì)劃，從而解決在生產(chǎn)過程中需要什么，需要多少和什么時(shí)間需要等問題。但是它還無法回答如下問題：（1）企業(yè)是否有足夠的能力在MRP需求的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)或采購所需要的物料？（2）計(jì)劃下達(dá)到車間或采購部門后，是否能一直按照預(yù)定的日程進(jìn)行，如果出現(xiàn)意外情況影響原定計(jì)劃的進(jìn)度，如何處理？27時(shí)段式MRP還沒有做到：

僅說明需求，沒有說明可能

僅說明計(jì)劃要求，沒有說明計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果282.4.2閉環(huán)MRP的基本概念所謂閉環(huán)有兩層含義：一是指閉環(huán)MRP在基本MRP的基礎(chǔ)上，把需要與可能結(jié)合起來，通過能力與負(fù)荷的反復(fù)平衡，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)完整的計(jì)劃與控制系統(tǒng)。即通過把生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃等功能納入到MRP，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)；二是指在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各個(gè)子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個(gè)“計(jì)劃—執(zhí)行—評(píng)價(jià)—反饋—計(jì)劃”的過程。2929閉環(huán)MRP的業(yè)務(wù)邏輯流程由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在聯(lián)系，所以粗能力需求計(jì)劃與細(xì)能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承，而后者正是在前者的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算。只有在采取措施做到能力與資源可滿足負(fù)荷與任務(wù)需求時(shí)，才開始執(zhí)行計(jì)劃，盡力做到下達(dá)的計(jì)劃基本上是可行的。這樣，基本MRP系統(tǒng)進(jìn)一步發(fā)展，把能力需求計(jì)劃和執(zhí)行及控制計(jì)劃的功能也包括進(jìn)來，形成一個(gè)環(huán)形回路，稱為閉環(huán)MRP。閉環(huán)MRP的業(yè)務(wù)邏輯流程如圖所示。30潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)

執(zhí)行物料計(jì)劃(加工、采購)

執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù)測(cè)合同可行？粗能力計(jì)劃(RCCP)執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心（瓶頸工序）資源清單閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序APS技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)行庫存記錄產(chǎn)品配置第5節(jié)制造資源計(jì)劃2.5.1制造資源計(jì)劃的產(chǎn)生背景閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一，解決了“需要什么，何時(shí)需要，需要多少”，以及“需要多少能力，何時(shí)需要，是否需要調(diào)整計(jì)劃”等問題。但這還不夠，在閉環(huán)MRP解決了計(jì)劃有效性問題后，人們發(fā)現(xiàn)除了計(jì)劃部門外，其他部門也需要利用閉環(huán)MRP的支持來解決他們自己的問題。例如（1）財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門；（2）經(jīng)營決策管理部門。32在1977年9月，美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）把銷售、生產(chǎn)、采購和財(cái)務(wù)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，縮寫還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃而記為MRPII。MRPII是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。2.5.2制造資源計(jì)劃的基本概念33閉環(huán)MRP還沒有做到：執(zhí)行結(jié)果為企業(yè)帶來什么效益？執(zhí)行結(jié)果是否符合企業(yè)總體目標(biāo)？34

一種有效規(guī)劃制造業(yè)所有資源的方法以數(shù)量單位來規(guī)劃運(yùn)營計(jì)劃以金額單位來規(guī)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃具備模擬功能回答：“如果…將要…”問題把眾多功能聯(lián)結(jié)到一起如經(jīng)營規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、以及支持物料和能力的執(zhí)行系統(tǒng)的輸出是同財(cái)務(wù)報(bào)告集成的APICS對(duì)MRPII的定義(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)《詞匯》)物流資金流信息集成規(guī)劃所有內(nèi)部資源、整合主要業(yè)務(wù)

模擬：如果…將會(huì)…

物流與資金流信息集成

物料與資金的靜態(tài)關(guān)系計(jì)算物料成本、定義物料價(jià)值定義物料類別與會(huì)計(jì)科目的關(guān)系物料與資金的動(dòng)態(tài)關(guān)系定義事務(wù)處理類型定義相關(guān)會(huì)計(jì)科目及借貸關(guān)系材料費(fèi)采購間接費(fèi)材料費(fèi)采購間接費(fèi)材料費(fèi)采購間接費(fèi)本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購間接費(fèi)累計(jì)成本ACDX材料費(fèi)采購間接費(fèi)B本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)增加成本低層材料費(fèi)低層采購間接費(fèi)累計(jì)成本EROP增加成本本層人工費(fèi)本層間接費(fèi)低層人工費(fèi)低層間接費(fèi)低層材料費(fèi)低層采購間接費(fèi)累計(jì)成本

成本累加

成本物料單物料號(hào)：10000物料名稱：X成本類型：標(biāo)準(zhǔn)成本

1.2..3.2..3

1.21.層次物料號(hào)1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計(jì)量單位

件件件件件件Kg件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0物料名稱本層

材料費(fèi)

人工費(fèi)

變動(dòng)間接費(fèi)

合計(jì)(元)(元)(元)(元)合計(jì)2.5001.9500.800----1.500----1.000--------24.500--------8.250----6.000----5.5004.750----7.7509.1006.4003.0002.0001.9002.0001.0000.600--------2.0001.000--------1.2000.800----------------7.5005.8502.4008.2504.5006.0003.0005.5004.75047.750

固定間接費(fèi)

(元)成本管理不佳造成的后果成本不準(zhǔn)定價(jià)不準(zhǔn)利潤(rùn)不準(zhǔn)盈虧不清產(chǎn)品發(fā)展方向不明消耗準(zhǔn)確 —工時(shí)定額準(zhǔn)確 —材料消耗定額準(zhǔn)確 —間接費(fèi)分?jǐn)偤侠恚ㄙM(fèi)率、ABC成本法）—計(jì)量?jī)x表配置問題執(zhí)行人員按時(shí)如實(shí)記錄（反饋信息）建立成本責(zé)任中心改變傳統(tǒng)粗放管理習(xí)慣實(shí)施成本模塊難點(diǎn)及對(duì)策M(jìn)RPII加強(qiáng)了成本控制功能成本核算

區(qū)別不同核算對(duì)象區(qū)別不同生產(chǎn)類型合理分?jǐn)傞g接費(fèi)

作業(yè)成本法責(zé)任中心投資中心、利潤(rùn)中心、成本中心獲利性分析總成本及成本分析區(qū)分產(chǎn)品、營銷渠道、時(shí)期

每種產(chǎn)品的真實(shí)成本？誰負(fù)責(zé)控制和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本？哪幾種產(chǎn)品賺錢？應(yīng)當(dāng)開發(fā)和擴(kuò)展哪類產(chǎn)品？

管理業(yè)務(wù)事務(wù)處理MRPII財(cái)務(wù)成本系統(tǒng)與電算化財(cái)務(wù)軟件

電算化財(cái)務(wù)軟件

報(bào)表傳遞手工錄入登帳、帳務(wù)處理

MRPII財(cái)務(wù)成本系統(tǒng)系統(tǒng)自動(dòng)生成憑證自動(dòng)/確認(rèn)過帳定義科目及借貸項(xiàng)MRPII制造/供銷系統(tǒng)應(yīng)收帳、應(yīng)付帳總帳（集成）輸入記帳憑證財(cái)務(wù)分析決策支持、指導(dǎo)業(yè)務(wù)方向?qū)崟r(shí)、集成、分析、決策、優(yōu)化

運(yùn)行中的數(shù)據(jù)方案1方案2方案3修訂后的數(shù)據(jù)模擬用的原始數(shù)據(jù)調(diào)整修改決策復(fù)制拷貝MRPII支持決策的模擬功能什么時(shí)候需要模擬？

新的銷售定單計(jì)劃變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變更工藝變更設(shè)定新標(biāo)準(zhǔn)成本成本會(huì)計(jì)經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層

計(jì)劃層

執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購作業(yè)車間作業(yè)MRPII邏輯流程圖實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成可行？產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷售規(guī)劃銷售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPDAPC

在流程圖的右側(cè)是計(jì)劃與控制的流程，它包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營計(jì)劃管理的流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并且反復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個(gè)部門的業(yè)務(wù)溝通起來，可以理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系。MRPII的業(yè)務(wù)邏輯流程說明1.

計(jì)劃的一貫性與可行性2.管理系統(tǒng)性3.數(shù)據(jù)共享性2.5.4制造資源計(jì)劃的特點(diǎn)全廠上下、服從企業(yè)總體目標(biāo)各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)成一體協(xié)同合作、發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一工作程序人人自覺維護(hù)數(shù)據(jù)、及時(shí)、準(zhǔn)確、完整全廠一個(gè)計(jì)劃、層層落實(shí)4.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性5.模擬預(yù)見性6.物流、資金流、信息流的統(tǒng)一閉環(huán)系統(tǒng)、響應(yīng)迅速各崗位及時(shí)輸入反饋信息無限時(shí)間跨度、防范于未然充分運(yùn)用模擬功能輔助決策生產(chǎn)活動(dòng)直接產(chǎn)生財(cái)會(huì)數(shù)據(jù)通過資金流分析監(jiān)控物流、指導(dǎo)經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)2.5.4制造資源計(jì)劃的特點(diǎn)（續(xù)）第6節(jié)企業(yè)資源計(jì)劃ERP到了20世紀(jì)90年代，隨著新興的管理思想和方法的出現(xiàn)，企業(yè)間跨地區(qū)，跨國家的合作和生產(chǎn)模式的出現(xiàn)，以及信息技術(shù)的發(fā)展，MRPII逐漸顯示出它的局限性和不足。2.6.1ERP的產(chǎn)生背景48MRP-II的局限性企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRPII的管理范圍；49信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPII所不能解決的。

MRPII需要同現(xiàn)代管理思想和方法融合來完善自身，如JIT、TQM、OPT等。MRP-II的局限性50經(jīng)營預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理2.6.2ERP的功能模塊圖51銷售管理；采購管理；庫存管理；制造標(biāo)準(zhǔn)；主生產(chǎn)計(jì)劃；物料需求計(jì)劃；能力需求計(jì)劃；車間管理；JIT管理；質(zhì)量管理；帳務(wù)管理；成本管理；應(yīng)收管理；應(yīng)付管理；現(xiàn)金管理；固定資產(chǎn)管理；工資管理；人力資源管理；分銷資源管理；設(shè)備管理；工作流管理；系統(tǒng)管理。一般的ERP系統(tǒng)包含的模塊有：522.6.3ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別（1）擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理功能ERP相對(duì)于MRPII，在原有功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行了拓寬，增加了質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷、售后服務(wù)與維護(hù)、市場(chǎng)開發(fā)、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)管理等功能子系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作。53

（2）面向供應(yīng)鏈--擴(kuò)充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起,強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理。ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、控制和優(yōu)化，降低了庫存、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，并通過在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息，使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速的反應(yīng)，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶。2.6.3ERP同MRPⅡ的主要區(qū)別