質(zhì)量提升及優(yōu)秀分享2023/2/21門窗施工質(zhì)量提升第四部分第一部分結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升防空、裂質(zhì)量提升第三部分砌筑施工質(zhì)量提升第二部分質(zhì)量推手—樣板引路制度第五部分優(yōu)秀分享第六部分2023/2/22結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量提升2023/2/23常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：對拉螺桿采用多傘形卡固定，傘形卡之間存在間隙，降低固定強度。

較好做法：強度較大單傘形卡固定，保證固定強度。2023/2/24錯誤做法較好做法錯誤做法：墻梁結(jié)合部形成受力斷面，結(jié)合部易出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。

較好做法：墻梁結(jié)合部采用梁側(cè)木方壓過模板拼縫位置，保證受力剛度。梁測木方采用定型模具加固，保證上側(cè)木方受力剛度。常見通病與改善做法2023/2/25錯誤做法較好做法錯誤做法：內(nèi)排架無掃地桿，內(nèi)排架無有效抗變形能力。

較好做法：離樓板15——20cm設(shè)置雙向掃地桿，強化內(nèi)排架抗變形能力。常見通病與改善做法2023/2/26錯誤做法較好做法錯誤做法：頂板次龍骨平放且間距較大，模板易變形。

較好做法：頂板次龍骨木方全部立方，次龍骨間距不大于30cm。常見通病與改善做法2023/2/27錯誤做法較好做法錯誤做法：層高2.9m范圍內(nèi)側(cè)采用四道水平桿加固，剪力墻模板受力剛度不足。

較好做法：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對拉螺桿，層高2900~3200mm的墻柱必須設(shè)6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對拉螺栓距陰角200mm。常見通病與改善做法2023/2/28錯誤做法較好做法錯誤做法：梁底使用木方進行應(yīng)力傳遞，傳遞到臨邊立桿上，剛度不滿足要求，易造成梁下彎變形。

較好做法：梁底使用鋼管進行壓力傳遞，保證足夠的剛度把應(yīng)力傳遞給梁側(cè)邊的兩根立桿上，保證腳手架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。常見通病與改善做法2023/2/29錯誤做法較好做法錯誤做法：墻、柱根部模板和地面縫隙過大，混凝土澆筑過程中易形成漏漿，澆筑完成后，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)易形成爛根。

較好做法：在樓面施工結(jié)束后，在墻、柱根部彈墻、柱身線，按照所留線條進行木條訂裝，在底部木條上再進行墻、柱身線壓線訂裝二層木條，后期模板安裝底部進行壓縫安裝，保證根部無漏漿，避免后期爛根。常見通病與改善做法2023/2/210錯誤做法較好做法錯誤做法：板底木方較亂，搭接部位無主木方進行支撐，造成此部位形成受力真空部位，無有效支撐力，易造成板底變形。

較好做法：合理進行板底支撐木方的排版，保證次木方間距不大于30CM。常見通病與改善做法2023/2/211錯誤做法較好做法錯誤做法：施工用鋼模堆放雜亂，未按照規(guī)范要求堆放，影響鋼模質(zhì)量，間接造成現(xiàn)澆面成型質(zhì)量存在缺陷。較好做法：首先，在施工現(xiàn)場鋼模存放區(qū)域應(yīng)該專門設(shè)置，其次鋼模存放應(yīng)該豎向放置，設(shè)置專門的鋼模擺放支架，保證不破壞鋼模的整體性。常見通病與改善做法2023/2/212錯誤做法較好做法錯誤做法：鋼模施工中，梁和墻交接部位采用泡沫板、模板進行混凝土澆筑封堵，易形成施工冷縫、斷面，影響后期結(jié)構(gòu)安全。

較好做法：在此部位建議采用鋼絲瓦片進行封堵，保證結(jié)構(gòu)的整體性。常見通病與改善做法2023/2/213錯誤做法較好做法錯誤做法：鋼模施工中，大鋼模和陰陽角模固定采用傘形卡進行固定，不能達到固定要求，且固定間距過大，易造成陰陽角部變形。

較好做法：大鋼模和陰陽角模部位的連接固定應(yīng)采用配套的固定連接件，保證連接剛度滿足要求，保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量。常見通病與改善做法2023/2/214扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距≤1200mm，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1800mm，且頂桿扣件須進行力矩檢測。木方背楞墻板體系：采用45mm*90mm木方；中心間距150mm，木方必須立放。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/215對拉螺栓：外墻、電梯間、斜屋面板采用三段內(nèi)置式對拉螺栓，提高防滲隔音性能。當(dāng)梁高≥550mm時，與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿，間距500mm。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/216內(nèi)外墻柱斜撐：采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距≤2000mm，距墻柱邊≤500mm。樓板上安裝固定件作為斜支撐底部固定，另一端分別支頂在墻的第二、五道水平鋼管上。內(nèi)外墻柱斜撐：可采用單邊斜撐，但須設(shè)置長拉絲，進行拉頂結(jié)合，保證砼澆筑過程中模板不會移位、傾斜。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/217墻柱模板下口：采用調(diào)平壓腳板，保證不漏漿。墻柱模板下口：在樓板收光質(zhì)量一般，不平整的情況下，可采用雙層看腳板，保證不漏漿。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/218降板處側(cè)模1：衛(wèi)生間、陽臺降板＜150mm時，采用定制鋼?；蚨ㄖ颇痉降跄Ｖ?。降板處側(cè)模2：降板≥150mm時，降板部位側(cè)模采用固定鋼模。固定側(cè)模必須設(shè)置對拉螺栓限位夾具或定型內(nèi)撐固定。提升混凝土成型質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/219砌筑施工質(zhì)量提升2023/2/220常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：窗臺壓頂未伸入墻體，與砌體形成斷面。該部位后期易出現(xiàn)八字裂縫且存在冷縫滲漏隱患。

較好做法：在砌筑達到窗臺板標高后支模澆筑窗臺板，厚度不小于10cm，伸入墻體不小于20cm，避免后期出現(xiàn)開裂及滲漏。2023/2/221常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：窗臺板工序倒置，采用預(yù)留口進行后期澆筑，澆筑較難密實，存在滲漏隱患。

較好做法：在砌筑達到窗臺板標高后支模澆筑窗臺板，厚度不小于10cm，伸入墻體不小于20cm，避免后期出現(xiàn)開裂及滲漏。2023/2/222常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：構(gòu)造柱采用穿透墻體固定模板，破壞砌體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

較好做法：構(gòu)造柱內(nèi)設(shè)置對拉螺桿固定模板，避免破壞墻體，抹灰施工前對螺桿洞進行封堵。2023/2/223常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：斜頂磚組砌不密實，斜頂角度過大，較長墻體斜頂采用同向方式組砌，后期該部位易開裂。

較好做法：斜頂磚應(yīng)組砌密實，角度宜為45—60度，當(dāng)墻體較長時應(yīng)采用倒八字雙向砌筑，中間部位采用成品三角塊放置。2023/2/224常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：頁巖空心磚直接組砌，根部未設(shè)置實心板材或素砼反坎。

較好做法：空心砌體及輕質(zhì)填充材料應(yīng)在根部砌筑不少于3皮實心板材或濕區(qū)需澆筑砼反坎。2023/2/225常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：反坎二次澆筑前，樓板面未鑿毛，反坎內(nèi)垃圾未清理，澆筑后易出現(xiàn)施工冷縫。

較好做法：反坎澆筑前樓板面進行鑿毛處理并灑水濕潤，充分振搗，提升反坎成型質(zhì)量。2023/2/226常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：濕區(qū)管線及等電位破壞砼反坎，存在滲漏隱患。

較好做法：水電管線及設(shè)備等電位直接預(yù)埋于砼反坎，避免二次破壞。2023/2/227常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：構(gòu)造柱與砌體交接面未設(shè)置馬牙槎，降低構(gòu)造柱抗震、抗裂性能。

較好做法：構(gòu)造柱馬牙槎采取先退后進，隔皮進退，構(gòu)造柱拉結(jié)筋按每50cm高度進行留置、拉結(jié)筋進入砌體內(nèi)長度為500mm。2023/2/228常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：門預(yù)制過梁搭接長度較短，穩(wěn)定性不足。

較好做法：因尺寸限制，門過梁搭接長度不足20cm可采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，確保門過梁穩(wěn)定性。2023/2/229常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：砌塊之間灰縫大小不一，且飽滿度不滿足要求，形成瞎縫、通縫，后期易造成墻體空鼓。

較好做法：加強砌筑施工管理，保證灰縫無瞎縫、通縫，提高砌筑質(zhì)量。2023/2/230常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：砌筑洞口未按照要求進行預(yù)制塊留置，后期進行窗扇安裝易造成墻體開裂破壞，且窗扇穩(wěn)定性不滿足要求。

較好做法：在砌筑墻體時設(shè)置預(yù)制塊，上下兩塊離端部不小于20CM,中間預(yù)制塊距離不大于60CM，確保窗扇安裝固定滿足設(shè)計要求。2023/2/231常見通病與改善做法錯誤做法較好做法錯誤做法：大于30預(yù)留洞口未設(shè)置混凝土過梁，預(yù)留洞口穩(wěn)定性不足，易導(dǎo)致墻體開裂。

較好做法：大于30cm洞口設(shè)置混凝土過梁。2023/2/232提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法100、120墻體如有管線可設(shè)置構(gòu)造柱，管線從構(gòu)造柱內(nèi)引上，避免后期墻體開槽破話前提結(jié)構(gòu)。2023/2/233

門邊短垛砌體墻組砌難度較大，且后期易開裂變形，為提高短垛穩(wěn)定性可采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)替代。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/234因頁巖燒結(jié)磚較脆，開槽易破壞墻體，定制專用穿管頁巖磚，避免墻體后期開槽。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/235砌筑完成后，定期進行灰縫養(yǎng)護，避免水泥砂漿收縮導(dǎo)致灰縫開裂。提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/236提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法加氣砼砌塊設(shè)置有效防雨覆蓋，控制加氣砼砌塊含水率，避免加氣砼砌塊含水率過高導(dǎo)致后期抹灰面開裂。2023/2/237提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法場地內(nèi)設(shè)置加氣砼砌塊集中加工區(qū)，避免樓層切割到粉塵污染。2023/2/238提升砌筑質(zhì)量優(yōu)秀做法場地內(nèi)加氣砼砌塊搬運使用專門車輛進行運輸，避免施工現(xiàn)場二次倒運對加氣塊的破壞，降低了材料破損率。2023/2/239抹灰空鼓、開裂成因分析模板脫模采用油性脫模劑，混凝土表面過于光滑，附著力較差造成抹灰面空鼓開裂。砌體組砌及構(gòu)造方式不合理，砌體沉降導(dǎo)致抹灰面空鼓/開裂。不同材料交界處未進行掛網(wǎng)處理，或掛網(wǎng)方式不合理，導(dǎo)致空裂。多管線開槽面不封堵或封堵方式不合理，導(dǎo)致抹灰面空裂。抹灰前混凝土、蒸壓砌體未噴漿拉毛或噴漿附著力較差。抹灰砂漿拌制隨意，無有效保證砂漿強度。隨意添加砂漿外加劑，降低砂漿強度。一次性抹灰厚度過厚（超過12mm)或分層抹灰工序的間隔時間不足(少于12小時），抹面上墻的砂漿滑移，抹灰層就極易出現(xiàn)呈水平走向的下垂裂縫，使得墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓；抹灰完成面未及時養(yǎng)護，無有效保水措施。10、抹灰面后開槽安裝管線，封堵方式不合理。行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享2023/2/240行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享木模表面采用機油或溶劑型脫模劑，造成抹灰面過于光滑或表面殘留油渣，附著力較差，導(dǎo)致抹灰面空裂。成因分析優(yōu)秀做法非清水混凝土脫模應(yīng)采用水性脫模劑，控制拆模時間，即保證混凝土成型質(zhì)量，又保證混凝土附著力，降低后期空裂風(fēng)險。2023/2/241行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法斜頂磚組砌不密實，斜頂角度過大，較長墻體斜頂采用同向方式組砌，后期該部位易開裂。斜頂磚應(yīng)組砌密實，角度宜為45—60度，當(dāng)墻體較長時應(yīng)采用倒八字雙向砌筑，中間部位采用成品三角塊放置。2023/2/242行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法構(gòu)造柱與砌體交接面未設(shè)置馬牙槎，降低構(gòu)造柱抗震、抗裂性能。構(gòu)造柱馬牙槎采取先退后進，隔皮進退，留槎長度不小于6cm，構(gòu)造柱拉結(jié)筋按每50cm高度進行留置、拉結(jié)筋進入砌體內(nèi)長度為500mm。2023/2/243行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法門邊短垛砌體墻組砌難度較大，且后期易開裂變形，為提高短垛穩(wěn)定性可采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)替代，每30cm植筋加固。門邊短垛墻采用水泥磚組砌，無咬砌，短垛混凝土無植筋，抗裂性能差。2023/2/244行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法不同材料交接處未進行掛網(wǎng)處理；鍍鋅網(wǎng)直接采用水泥砂漿粘貼，鍍鋅網(wǎng)起拱且抗裂強度不足?；炷?、燒結(jié)磚采用保溫釘固定鍍鋅網(wǎng)，砂加氣采用水泥釘固定，固定時鍍鋅網(wǎng)平整不起拱。2023/2/245行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法粉刷前線管開槽未封堵，線管與砌體無固定，抗裂能力較差。管線安裝完成后應(yīng)采用固定卡或水泥釘進行線管固定。粉刷前對管線開槽及時進行封堵，單、雙線管開槽可采用抗裂砂漿進行封堵，三線管及以上應(yīng)采用細石砼加微膨脹劑進行封堵，封堵完成后采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)進行加加固處理。2023/2/246行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法線管開槽深度不足，線管固定后超出砌筑面，抹灰面此處為薄弱部位，易造成該部位開裂。嚴格控制線管開槽深度，ｄｎ＋10mm≤槽深≤ｄｎ＋20mm，槽寬ｄｎ＋20mm≤槽寬≤ｄｎ＋60mm。避免開槽過深破壞墻體，開槽過小封堵難以密實。2023/2/247行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法混凝土噴漿飽滿度不足，強度較差，存在較多噴漿剝落，降低附著力，易導(dǎo)致抹灰空裂。嚴格控制水泥、膠、水配合比，在結(jié)構(gòu)面、蒸壓砌體表面噴漿飽滿無露底現(xiàn)象，加強底層會與結(jié)構(gòu)面附著力。2023/2/248行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法粉刷砂漿拌制隨意，無固定投料比例，砂漿含沙量過高，攪拌不均勻。明確粉刷砂漿配合比，設(shè)置有效計量設(shè)施，嚴格控制投料比，每批次設(shè)置一組砂漿試塊送至第三方單位抗壓檢測，大面粉刷施工，每兩小時做一次砂漿投料比記錄。2023/2/249行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法使用砂漿王等國家命令禁止砂漿添加劑，降低水泥砂漿強度，易造成抹灰面空裂、起砂。嚴格按實驗室配比單確定砂漿投料，比，禁止使用砂漿王等國家命令禁止使用添加劑，保證水泥砂漿強度。2023/2/250行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰一次成活，單次粉刷厚度過后，導(dǎo)水泥砂漿流墜，造成抹灰面龜裂。嚴格控制一次抹灰厚度和抹灰間隔時間，單層抹灰厚度宜控制在1.2cm以內(nèi)，抹灰間隔時間應(yīng)在12小時以上?？紤]管理有效性，建議底糙灰與面層隔天粉刷。2023/2/251行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰完成后養(yǎng)護及保水措施，炎熱干燥天氣易造成抹灰面空裂。炎熱干燥天氣需每四小時對抹灰面灑水養(yǎng)護，持續(xù)時間控制一周在為宜，也可采用賽力特保水劑，養(yǎng)護時間可設(shè)置為每兩天一次。2023/2/252行業(yè)防空鼓、開裂優(yōu)秀做法分享成因分析優(yōu)秀做法抹灰前管線應(yīng)完全安裝完成，盡量避免抹灰面后開槽，導(dǎo)致抹灰面開裂；若確需后開槽需嚴格控制開槽深度和封堵工藝。抹灰面后開槽深度應(yīng)控制在管線距抹灰面超過2cm，封堵砂漿需添加微膨脹劑，封堵分兩次完成，間隔時間應(yīng)應(yīng)大于12小時。抹灰面后開槽，應(yīng)封堵方式不合理極易產(chǎn)生空鼓、開裂。2023/2/253提升門窗施工質(zhì)量優(yōu)秀做法2023/2/254錯誤做法較好做法錯誤做法：窗框與墻體之間縫隙未進行塞縫即進行抹灰收口，造成窗框與墻體間縫隙難以嵌填密實，增加滲漏風(fēng)險。

較好做法：窗框與結(jié)構(gòu)間間隙，在抹灰收口前采用發(fā)泡劑嵌填密室，并且發(fā)泡劑在固化前采用專用工具壓入，避免刀切破壞發(fā)泡劑表面致密結(jié)構(gòu)。常見通