犐犆犛９７．１３０．２０

犑７３

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２３６８３—２００９

制冷劑毛細管流量的試驗方法

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２００９０４１７發(fā)布２００９１１０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２３６８３—２００９

前言

本標準修改采用美國國家標準化協(xié)會／美國供暖制冷空調(diào)工程師學(xué)會標準ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥ

Ｓｔａｎｄａｒｄ２８１９９６（ＲＡ２００６）《制冷劑毛細管流量的試驗方法》。

本標準作了下列技術(shù)性修改：

———為符合我國國情，將文中試驗標準工況的２１℃改為２０℃，所修改的章條處為：第４章的ｄ），

５．２，６．３和７．１的注，７．２的犙ｓ，第１０章的ｆ），１１．６，第１２章的犙ｓ；

———為符合我國氣壓表檢定規(guī)定，第４章所引用的“美國機械工程師協(xié)會標準ＡＳＭＥＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ

ＴｅｓｔＣｏｄｅｓ，ＰＴＣ１９．２１９８７（Ｒ２００４），ＰｒｅｓｓｕｒｅＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ”改為中國國家標準“ＪＪＧ２７２—

２００７《空盒氣壓表和空盒氣壓計檢定規(guī)程》和ＪＪＧ６１４—２００４《二等標準水銀氣壓表檢定

規(guī)程》”。

本標準作了下列編輯性修改：

———本標準刪除了ＡＳＨＲＡＥ前言；

———本標準的第１章包含了ＡＮＳＩ／ＡＳＨＲＡＥＳｔａｎｄａｒｄ２８１９９６（ＲＡ２００６）的第１章和第２章，本

標準的第２章為新增的“規(guī)范性引用文件”，其他章節(jié)編號與原標準相同；

———用小數(shù)點“．”代替作為小數(shù)點的逗號“，”；

———本標準刪除了原標準中的英制單位表示，統(tǒng)一采用國際單位制。

本標準由中華人民共和國商務(wù)部提出。

本標準由全國制冷標準化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ１１９）歸口并負責(zé)解釋。

本標準起草單位：中國制冷學(xué)會、西安交通大學(xué)、國家商用制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。

本標準主要起草人：楊一凡、李連生、劉小朋、王威、肖楊。

Ⅰ

書

犌犅／犜２３６８３—２００９

制冷劑毛細管流量的試驗方法

１范圍

本標準規(guī)定了制冷劑毛細管流量的兩種實驗室試驗方法，即傳統(tǒng)方法和替代方法，用來確定在制冷

系統(tǒng)中起調(diào)節(jié)制冷劑作用的毛細管流量。兩種方法都采用干燥氮氣，提供可供比較的結(jié)果。如采用電

子設(shè)備，選用替代方法更為方便。通過本標準的試驗方法可得出毛細管中制冷劑的流動特性。但得出

的結(jié)果并不表示制冷循環(huán)中制冷劑的實際流動特性。

本標準未規(guī)定毛細管內(nèi)徑的公差要求和氮氣流量的偏差要求，但建議給出試驗結(jié)果可接受的偏差

范圍。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

ＪＪＧ２７２—２００７空盒氣壓表和空盒氣壓計檢定規(guī)程

ＪＪＧ６１４—２００４二等標準水銀氣壓表檢定規(guī)程

３術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

３．１

毛細管犮犪狆犻犾犾犪狉狔狋狌犫犲

在制冷系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)制冷劑流量及完成冷凝器和蒸發(fā)器之間的節(jié)流過程的一種小口徑管子，通

常內(nèi)徑小至０．５０ｍｍＩＤ。

３．２

氮氣流量狀犻狋狉狅犵犲狀犮犪狆犪犮犻狋狔

體積流量，單位以升每秒（Ｌ／ｓ）表示，等效為在規(guī)定入口壓力下，且出口壓力為標準大氣壓

（１０１．３２５ｋＰａ絕對壓力）時的干燥氮氣的質(zhì)量流量。

４傳統(tǒng)方法的裝置

傳統(tǒng)方法的試驗裝置按圖１布置。裝置是根據(jù)基本測量儀器（例如溫度計、壓力計）進行描述的，如

有更精密的儀器能夠滿足本標準測量精度的需要，也可采用。

裝置的基本部件包括：

ａ）干燥氮氣供給裝置（１），提供最小表壓壓力為８５０ｋＰａ、最高露點溫度為－３２℃的干燥氮氣；

ｂ）過濾器（２），用于除去氮氣供給管路中可能被忽略的固體和液體雜質(zhì)；

ｃ）壓力調(diào)節(jié)器（３），用于使任何在１５ｋＰａ～７００ｋＰａ表壓范圍內(nèi)的試驗壓力在試驗過程中保持穩(wěn)

定（±５％或±７ｋＰａ甚至更小）；

ｄ）調(diào)溫線圈（４）（如必要），用于維持進入試驗樣本的氮氣溫度與裝置的環(huán)境溫度相同，應(yīng)為２０℃±３℃；

ｅ）溫度測量裝置（５），精度為±０．３℃，安裝時應(yīng)保證感溫裝置浸沒在氮氣流中，以準確測量流動