標準解讀
《GB/T 23683-2009 制冷劑毛細管流量的試驗方法》是一項國家標準,旨在規(guī)定了制冷系統中使用的毛細管在特定條件下的流量測試方法。該標準適用于空調器、冰箱等制冷設備中所采用的各種類型和規(guī)格的毛細管。
根據此標準,試驗前需要準備相應的測試裝置,包括但不限于壓力計、溫度計以及能夠精確控制制冷劑供給量與狀態(tài)的設備。試驗過程中,首先需確保整個測試系統的密封性良好,并且將待測毛細管正確安裝于測試回路中。接著,按照標準要求調整至規(guī)定的入口壓力、出口壓力及環(huán)境溫度等參數條件下開始實驗。
對于不同類型的制冷劑(如R134a, R410A等),可能需要使用不同的實驗條件來進行測試。每次實驗都應記錄下詳細的實驗數據,包括但不限于:通過毛細管的制冷劑質量流量、進出口的壓力值、環(huán)境溫度等因素。這些數據有助于分析毛細管性能及其對整體系統效率的影響。
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....
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- 現行
- 正在執(zhí)行有效
- 2009-04-17 頒布
- 2009-11-01 實施
文檔簡介
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犑73
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜23683—2009
制冷劑毛細管流量的試驗方法
犕犲狋犺狅犱狅犳狋犲狊狋犻狀犵犳犾狅狑犮犪狆犪犮犻狋狔狅犳狉犲犳狉犻犵犲狉犪狀狋犮犪狆犻犾犾犪狉狔狋狌犫犲狊
20090417發(fā)布20091101實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜23683—2009
前言
本標準修改采用美國國家標準化協會/美國供暖制冷空調工程師學會標準ANSI/ASHRAE
Standard281996(RA2006)《制冷劑毛細管流量的試驗方法》。
本標準作了下列技術性修改:
———為符合我國國情,將文中試驗標準工況的21℃改為20℃,所修改的章條處為:第4章的d),
5.2,6.3和7.1的注,7.2的犙s,第10章的f),11.6,第12章的犙s;
———為符合我國氣壓表檢定規(guī)定,第4章所引用的“美國機械工程師協會標準ASMEPerformance
TestCodes,PTC19.21987(R2004),PressureMeasurement”改為中國國家標準“JJG272—
2007《空盒氣壓表和空盒氣壓計檢定規(guī)程》和JJG614—2004《二等標準水銀氣壓表檢定
規(guī)程》”。
本標準作了下列編輯性修改:
———本標準刪除了ASHRAE前言;
———本標準的第1章包含了ANSI/ASHRAEStandard281996(RA2006)的第1章和第2章,本
標準的第2章為新增的“規(guī)范性引用文件”,其他章節(jié)編號與原標準相同;
———用小數點“.”代替作為小數點的逗號“,”;
———本標準刪除了原標準中的英制單位表示,統一采用國際單位制。
本標準由中華人民共和國商務部提出。
本標準由全國制冷標準化技術委員會(SAC/TC119)歸口并負責解釋。
本標準起草單位:中國制冷學會、西安交通大學、國家商用制冷設備質量監(jiān)督檢驗中心。
本標準主要起草人:楊一凡、李連生、劉小朋、王威、肖楊。
Ⅰ
書
犌犅/犜23683—2009
制冷劑毛細管流量的試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了制冷劑毛細管流量的兩種實驗室試驗方法,即傳統方法和替代方法,用來確定在制冷
系統中起調節(jié)制冷劑作用的毛細管流量。兩種方法都采用干燥氮氣,提供可供比較的結果。如采用電
子設備,選用替代方法更為方便。通過本標準的試驗方法可得出毛細管中制冷劑的流動特性。但得出
的結果并不表示制冷循環(huán)中制冷劑的實際流動特性。
本標準未規(guī)定毛細管內徑的公差要求和氮氣流量的偏差要求,但建議給出試驗結果可接受的偏差
范圍。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
JJG272—2007空盒氣壓表和空盒氣壓計檢定規(guī)程
JJG614—2004二等標準水銀氣壓表檢定規(guī)程
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
毛細管犮犪狆犻犾犾犪狉狔狋狌犫犲
在制冷系統中,用于調節(jié)制冷劑流量及完成冷凝器和蒸發(fā)器之間的節(jié)流過程的一種小口徑管子,通
常內徑小至0.50mmID。
3.2
氮氣流量狀犻狋狉狅犵犲狀犮犪狆犪犮犻狋狔
體積流量,單位以升每秒(L/s)表示,等效為在規(guī)定入口壓力下,且出口壓力為標準大氣壓
(101.325kPa絕對壓力)時的干燥氮氣的質量流量。
4傳統方法的裝置
傳統方法的試驗裝置按圖1布置。裝置是根據基本測量儀器(例如溫度計、壓力計)進行描述的,如
有更精密的儀器能夠滿足本標準測量精度的需要,也可采用。
裝置的基本部件包括:
a)干燥氮氣供給裝置(1),提供最小表壓壓力為850kPa、最高露點溫度為-32℃的干燥氮氣;
b)過濾器(2),用于除去氮氣供給管路中可能被忽略的固體和液體雜質;
c)壓力調節(jié)器(3),用于使任何在15kPa~700kPa表壓范圍內的試驗壓力在試驗過程中保持穩(wěn)
定(±5%或±7kPa甚至更?。?;
d)調溫線圈(4)(如必要),用于維持進入試驗樣本的氮氣溫度與裝置的環(huán)境溫度相同,應為20℃±3℃;
e)溫度測量裝置(5),精度為±0.3℃,安裝時應保證感溫裝置浸沒在氮氣流中,以準確測量流動
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