渭源至武都高速公路項目不規(guī)范行為處罰細則第一章總 則一、為規(guī)范渭源至武都高速公路項目（）理行為，加強管理工作，制定本細則。依照本細則規(guī)定進行處罰。四、本細則由渭武項目辦負責解釋。第二章程序管理項目經理部、駐地監(jiān)理辦必須保持人員穩(wěn)定，不能隨意調換合同約定人員。人員需要更換或休假時，須按施工、監(jiān)理合同及項目辦相關辦法、規(guī)定辦理，否則將進行處罰。一、監(jiān)理人員履約管理（一）監(jiān)理人員變更經業(yè)主同意，高級駐地第一次更換按30人處罰，如若第一次變更后再進行更換按50人處罰；經業(yè)主同意，副高級駐地及專業(yè)工程師第一次更換按5萬元20人處罰；5020駐地監(jiān)理辦累計更換人員達到5人次，業(yè)主將視為違約，項目辦將按招標文件及監(jiān)理服務合同的規(guī)定進行處罰，嚴重者將給予通報批評，黃牌警告或業(yè)主將沒收其履約擔保（沒收其投標擔保）并予以清除出場。（二）駐地監(jiān)理辦應嚴格落實考勤制度和請銷假制度2000～5000高級駐地和副高級駐地每月在工地天數不足2210000人。專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理組長每月在工地天數不足225000人。其他監(jiān)理人員每月在工地天數不足252000人。二、項目經理部人員履約管理（一）主要管理人員變更經業(yè)主同意，三大負責人項目經理、總工、質檢負責人第一次更換按50萬元人處罰，如若第100二、項目經理部人員履約管理（一）主要管理人員變更經業(yè)主同意，三大負責人項目經理、總工、質檢負責人第一次更換按50萬元人處罰，如若第100人處罰；其他管理人員更換必須完善變更手續(xù)，經業(yè)主同意，其他管理人員第一次更換按10萬元人處罰，如若第一次變更后再進行更換按20人處罰；10020人處罰（二）項目經理部應嚴格落實考勤制度和請銷假制度三大負責人凡未按程序請假并未獲得批準擅自離開現場，按10000元每人次進行處罰；其50002220000人。2510000人。（三5-10次進行處罰；如若造成質量、安全問題要追究相關監(jiān)理人員的責任。三、計量支付計量按合同規(guī)定及項目辦相關要求進行計量(缺少任何一項處罰5000-20000元)按規(guī)定及項目辦要求的格式及時間審核上報計量相關資料報表；及時按要求配合項目辦審核相關負責人對上報的計量資料進行簽認；上報的相關計量統計報表要進行細致審核，決不允許出現錯誤；原合同清單工程量和清單修正及變更增加的工程未施工或驗收不合格決不允許計量；已完工的工程未經驗收或驗收不合格不予計量；杜絕超出實際驗收完成工程量予以計量；嚴格按設計施工圖紙尺寸、要求施工，驗收合格予以計量；原合同清單及清單修正增加的工程量中涉及相關變更的工程量，在變更批復并且現場完成驗針對批復的相關負變更要及時計量，堅決杜絕延遲或不計量復變更的情況。及時建立、更新計量及統計臺賬四、工程變更（一）工程量清單復核(缺少任何一項處罰5000-20000元)按合同規(guī)定規(guī)定及項目辦要求的格式及時上報工程量清單復核結果。工程量清單復核杜絕出現遺漏和錯誤情況：（二）工程變更審核上報(缺少任何一項處罰5000-20000元)按規(guī)定及項目辦相關要求上報變更及相關變更統計臺賬；尤其是對會議紀要中的負變更未及針對現場復核的變更工程量，在上報的變更中與現場實際工程量要一致；原合同清單中部分工程發(fā)生變更取消或減少工程量，在上報變更過程中應減少對應的原合同新變更細目時合理套用單價細目；及時建立、更新變更統計臺賬；五、其他管理方面(缺少任何一項處罰5000-20000元)24駐地監(jiān)理辦按合同和監(jiān)理辦法要求的時限上報監(jiān)理月報，按時限審查、上報承包人報送的工嚴格執(zhí)行施工組織計劃、階段施工計劃、重要施工工藝、標準試驗報告（按要求做驗證試驗進行驗證）追究施工、監(jiān)理單位相應責任。經常巡視、旁站及時發(fā)現和處理現場質量安全問題；或在旁站過程中及時完成旁站記錄工作。駐地監(jiān)理辦嚴格履行廉政合同，不允許監(jiān)理人員者移交司法部門處理。建立健全規(guī)章制度、工程臺賬；及時完成、整理歸檔工程資料。第三章場站建設及施工設施一、場地選址應按以下要求進行,未按要求進行落實將進行處罰：(缺少任何一項處罰5000元)駐地監(jiān)理部應結合本工程的實際情況，依據《甘肅省高速公路建設標準化指南》及業(yè)主相關要項目監(jiān)理部辦公、生活、試驗用房建筑面積和場地占地面積須滿足辦公和生活需要。總占地2000m2，其中辦公、生活用房建筑面積不小于600m2180m2，院落1000m2。各部門應有獨立的辦公室，設置名稱牌，辦公設備齊全、擺放整齊，崗位職責、圖表上墻，生活用房一般應設宿舍、食堂、浴室、廁所等，具備條件的要設文體活動場所。項目監(jiān)理部辦公用房面積和辦公家具應滿足辦公要求，辦公面積不小于300m2，人均辦公用房8m26m260m23015m2。在辦公區(qū)醒目位置設置辦公區(qū)平面示意圖、指路牌、部門指示牌、組織機構圖、責任表、宣二、混凝土拌和站、鋼筋加工場、預制梁場等施工設施建設(缺少任何一項處罰10000元)1、拌合站選址要求：（5000）混凝土拌和站（5000）場地建設、設備投入，材料堆放不滿足要求；標識標牌不明確；質量管理不規(guī)范等。場地建設、設備投入，材料堆放不滿足要求（每缺少一項罰款5000）占地面積不足，原材料無法堆放，工程車輛出入困難。集料存放場地離拌和設備較遠，運輸設備拌和能力不能滿足施工高峰期需求；堆料場地、出入道路等未進行地基處理并硬化，使用過程中地基沉降，出入道路損壞，影響場地坡度設置不合理，未設置排水設施，場地積水嚴重；產生二次污染；集料堆放場地缺少清洗設備，當集料產生二次污染時無法對其進行清洗；袋裝水泥、粉狀外加劑存放區(qū)域無防雨、防水措施，導致水泥和外加劑受潮而失去作用；不同品種、不同批次的水泥、集料、外加劑混放，無法確定產品檢驗狀態(tài)，易導致原材料未選址緊靠辦公生活區(qū)，粉塵、噪音等污染較大，影響人員身體健康。10）料場未硬化、不同石料未隔開、袋裝水泥露天堆放標識標牌不明確（每缺少一項罰款5000元未懸掛混凝土配合比標識牌或不及時更新施工配合比；原材料存放場地未設置明顯標識，不同規(guī)格、不同批次原材料未加以標識區(qū)分，易造成原材拌和管理不規(guī)范未做好計量檢定工作，未定期核查稱量設備，原材料稱量不準確，水和外加劑未采用自動計未按照施工配合比進行拌和，隨意調整原材料用量，導致拌和物質量達不到設計要求；配料倉混料；鋼筋加工場（每缺少一項罰款5000）（5000）場地設置不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）場地面積不足、堆放雜亂，不同品牌、規(guī)格的鋼筋混放，造成錯用；各功能區(qū)未分開，鋼筋存放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)相互交叉干擾；場地未硬化，鋼材受泥土、水等污染；場地排水設施不完善，鋼筋未架空覆蓋，鋼材浸水，銹蝕嚴重。標識標牌不明確（每缺少一項罰款5000）未根據廠家、規(guī)格、批次、檢驗狀態(tài)分開存放并加以標識或標識錯誤，導致錯用鋼筋或未經成品與半成品未根據使用部位加以明確標識。加工能力不滿足要求（每缺少一項罰款5000元預制梁場（5000）預制場地建設不滿足要求；原材及半成品堆放場地設置不滿足預制場地建設不滿足要求（每缺少一項罰款5000）臺座數量與工程進度需求不匹配，臺座基底未進行有效處理，臺座剛度、平整度、光潔度不養(yǎng)護措施不合理，養(yǎng)護不到位。原材料及半成品堆放場地設置不滿足要求（每缺少一項罰款5000元導致銹蝕。波紋管未建庫保存，產生銹蝕半成品堆放未防雨、防潮。存梁場地不滿足要求（每缺少一項罰款5000元場地沉陷、層數過高。大型設備管理不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）機械操作手不遵守操作規(guī)程和相關安全規(guī)章制度，存在隱患；龍門吊、塔吊等大型設備未經技術監(jiān)督部門檢驗合格并投入使用；機械設備操作和維修不便，人員操作不熟練，影響施工順利進行；機械設備缺乏專人保管維護，故障率高，影響施工順利進行。第四章 試驗室管理有關試驗檢測工作的規(guī)定，實現工地試驗室管理。能達到規(guī)定要求。一、工地試驗室駐地建設（每缺少一項罰款5000元）項目辦中心試驗室、各施工、監(jiān)理單位必須建立于工程規(guī)模相適應的獨立的工地試驗室，并檢測機構應當建立健全檔案管理制度，保證檔案齊備，原始記錄和試驗檢測報告內容必須真得隨意抽撤、涂改。設立工地試驗室的母體必須具有相應《等級證書承擔公路水運工程的施工單位，根據工程質量安全管理要求或合同約定，必須在工地現場建立工地試驗室，也可委托通過計量認證的檢測機構設立工地試驗室，承擔施工自檢的試驗檢測工作。的抽檢、監(jiān)理的全部或部分試驗檢測工作。工地試驗室只承擔工程實施過程中必要的現場常規(guī)試驗檢測技術難度較大的試驗檢測項目，應委托符合條件的檢測機構承擔。并對工地試驗室試驗檢測結果的真實性和準確性負責。室、留樣室等）應滿足試驗檢測規(guī)程要求和試驗檢測工作需要。工地試驗室應在母體試驗檢測機構授權的范圍內，為工程建設項目提供試驗檢測服務，不得構委派的正式聘用人員，且須持有試驗檢測工程師證書。各施工、監(jiān)理單位在籌建工地試驗室前，要向項目辦上報工地試驗室組建計劃（布置規(guī)劃、人員安排、設備計劃等，得到項目辦批準后，方可進行工地試驗室的建設。各工地試驗室環(huán)境標準：、工地試驗室應設置在結構牢固的房間內，并應按照本標段實際工程量將工地試驗室劃分為、試驗室應干凈整潔，并應注意做好室內的通風、采光，瀝青及瀝青混凝土室應配置專門的、各試驗室溫、濕度控制應滿足以下條件：水泥室：溫度20℃，濕度＞50%；水泥混凝土室溫度2050%；標準養(yǎng)護室2095%力學室10~35℃；其他專業(yè)室的溫、、試驗室要綜合考慮供電、排水等措施，有完善消防設施。3、室內標志標牌標準（建議）“XX（母體試驗室名稱（YSJLX）寬；、辦公室、資料室掛各項管理制度、各級試驗人員崗位職責等，負責人室掛相應的崗位責任制（90cm60cm；（主要儀器一機一牌；、儀器設備掛標識牌（20cm15cm，樣式見，儀器計量合格證、管理編號貼在相應、試驗人員佩胸卡作業(yè)，胸卡按項目辦統一格式制。4、儀器設備管理、工地試驗室必須有儀器設備清單；TGX001~086-2008進行自校，所有儀器必須定期進行檢定和YS4210YS42-1~YS42-10應環(huán)刀做標記，實物標記只寫編號，但自校記錄編號必須完整；4.4、主要儀器設備要獨立建檔，檔案中至少應包括；設備及其軟件名稱；制造商名稱、型式標識、系列號和其他唯一性標識制造商說明書；d）校準報告或證書；5、現場材料堆放及標識；、砂石堆放場地必須硬化混凝土，厚度要求15cm20cm1020~30cm空隙；并掛有產品標識牌，水泥袋應及時打捆入庫，散裝水泥應有水泥罐存儲。、鋼筋加工要有加工棚，按種類、規(guī)格分別擱放整齊，并掛設該產品標識牌。加工的半成品（80cm60cm、配合比牌1.2m0.8m）內容：原材料名稱、廠地、規(guī)格型號、理論配合比、施工配合比）隨機掛設；6、人員配備要求：各工地試驗室應根據試驗檢測任務配備足夠的試驗檢測人員，每個試驗室至少配備4名持證人員，授權的試驗室技術負責人必須持有試驗檢測工程師證。7、需要建立的制度系（建立必要的質量管理組織機構及質量控制體系、、管理體系健全，質量文件各要素齊全；、各種體系運行記錄完整，能有效運轉；、人員了解運行管理要求并按要求落實；、程序文件：現場實施的各種檢測方法建立檢測過程質量控制程序圖，該程序有效運行。的工藝程序、操作參數要完整合理，檢測人員能正確理解和執(zhí)行，必要時，現場跟蹤驗證。8、配備資料要求各工地試驗室要配齊與本工程有關的最新出版的施工規(guī)范、試驗規(guī)程及設計標準、文件等，所有的規(guī)范必須受控。必須建立各種試驗、設備臺賬以及不合格臺帳。工地試驗室應建立健全各項試驗檢測的臺帳，并應保存完整的試驗檢測報告（含外委試驗及試驗檢測原始記錄（含圖片、影像資料。試驗檢測臺賬包括原材料進場檢驗、標準試驗、現場抽樣試驗、工藝試驗、驗收試驗、外委試驗、檢測不合格報告和試驗檢測報告匯總等臺帳。實行不合格品報告制度，對于簽發(fā)的涉及結構安全的產品或試驗檢測項目不合格報告，工地試驗室授權負責人應在2試驗檢測項目臺帳。9、備案申請程序：（二、試驗檢測工作的依據和原則（每缺少一項罰款5000元）工程師應監(jiān)督承包人按此執(zhí)行。試驗檢測工作的原則是：科學規(guī)范、數據準確、公正及時。三、試驗檢測工作的程序（每缺少一項罰款5000元）1中心試驗室負責本項目原材料及工程質量抽檢，對項目辦負責，并對駐地辦、承包人工地試驗室的人員、設備、試驗檢測方法以及資料管理等方面進行抽檢外，還應對承包人試驗室進行監(jiān)督、檢查和管理。具體職責有：行業(yè)標準進行。項專業(yè)試驗工程師及經過專門培訓的試驗人員，健全的各種規(guī)模制度，實行明確的責任分工。應獨立承擔20%的抽樣試驗，建立健全的試驗臺賬體系，另外還應對承包人的工地試驗室負責試驗人員的培訓工作。器設備交由政府監(jiān)督部門進行標定，妥善保存相關記錄。試驗室應參與監(jiān)理組織的質量檢查評定工作。試驗室應負責試驗資料的審核歸檔工作。試驗室應負責本項目中與試驗有關的工作。應對承包人的各項施工程序、施工方法和施工工藝以及材料、機械、配合比等進行全方位鍵部位的施工，應及時到現場抽樣檢測，以達到對施工質量有效的監(jiān)督和管理。2、按照工程監(jiān)理的程序和辦法，承包人應及時將合格項目的自檢結果上報駐地辦；駐地辦按規(guī)應督促承包人立即進行整改，并將整改結果及時上報項目辦。四、試驗檢測頻率的要求（每缺少一項罰款5000元）100%，駐地辦抽檢頻率為不小于20%，中心試驗室抽檢頻率為不小于5%。原材料應按每料源、每批號進行自檢和抽檢，駐地辦可根據實際情況適當加大抽檢頻率，直至100%。其他抽檢頻率按有關規(guī)定執(zhí)行。五、試驗檢測工作的分類（每缺少一項罰款5000元）1、驗證試驗驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑒定，以決定是否可以用于工程。驗證試驗應按以下要求進行：在材料或商品構件訂貨之前，承包人應提供生產廠家的產品合格證書及試驗報告，必要時監(jiān)不合格材料或商品構件進入施工現場。構件不準用于工程，承包人必須限期運出場外。在施工進行過程中，應隨機對用于工程的原材料或商品構件進行符合性的抽樣試驗檢查。2、標準試驗臺帳。標準試驗應按以下要求進行：各分項工程開工前在合理時間內，由承包人委托中心試驗室完成各項標準試驗，承包人應對驗的全過程進行有效的現場監(jiān)督檢查。驗證結果對標準試驗結果進行批復。干密度兩兩不超過0.02g/cm3施工過程中根據需要進行部分數據的驗證，數據相差超過0.04g/cm3時，必須重新做試驗。為確保配合比設計時所用材料與現場施工材料的一致性，配合比設計的水泥、碎石、砂等均調整配合比或材料規(guī)格及性能發(fā)生變化，必須按程序重新進行配合比設計。駐地辦審批后報中心試驗室審批。3、工藝試驗工藝試驗是依據設計圖紙、技術規(guī)范等規(guī)定，對路基、路面及其他需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程預先進行工藝試驗，然后依據其試驗結果全面指導施工。工藝試驗應按以下要求進行：、駐地監(jiān)理工程師應要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則并予以審核。、工藝試驗的機械組合、人員配備、材料、施工程序、預埋觀測以及操作方法等應有兩組以、工藝試驗結束后由承包人提交完整的試驗報告，經駐地監(jiān)理工程師審核認可。4、抽樣試驗應按以下要求進行：、駐地監(jiān)理工程師應對承包人各種試驗項目的抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查。5、驗收試驗驗收試驗是對各項已完工程的實際內在品質做出評定，中間交工驗收由承包人和駐地辦進行，項目驗收按規(guī)定要求委托具有綜合甲級資質的第三方試驗室承擔。6、旁站檢測取旁站承包人試驗工作的方式，對承包人一些重要的自檢過程（度、石灰劑量等試驗，有選擇地進行旁站監(jiān)督。在工程實施過程中，當監(jiān)理抽檢與承包人自檢情況單位的自、抽檢工作進行旁站監(jiān)督。六、原材料質量檢驗（每缺少一項罰款5000元）材料部門一致的材料臺帳，便于材料自檢和抽檢。在各分項工程開工前，所需材料提前批量進場，進場后及時自檢報驗，已檢、待檢材料必須分倉堆放。各種原材料報驗時必須明確用途和使用部位，已進材料如需變更用途，必須報駐地辦批準。駐堆放、保管及防護措施。七、現場施工質量檢測（每缺少一項罰款10000元）1、土方路基壓實度檢測，黃土采用環(huán)刀法，砂礫土采用灌砂法，檢測深度應貫穿該檢測層；2、含石路基壓實度檢測可工藝控制法，具體參照《公路路基施工技術規(guī)范（JTG定執(zhí)行；3、路基施工更換填筑材料前要及時檢測高程并附入報驗資料中，不同填筑材料最小填筑厚度不得少于50cm；4、水泥砼試件的取樣數量按照《公路橋涵施工技術規(guī)范28d5、水泥砼結構在28天強度沒出來之前，可先采取回彈檢測砼強度，對砼質量有懷疑的不得進行28天強度出來后再決定后續(xù)工序。八、工地試驗室管理（5000）1、建立試驗室月報制度，各工地試驗室的自檢、抽檢結果每月X日前匯總后上報中心試驗室和項目辦監(jiān)管科（承包商試驗匯總表、監(jiān)理試驗匯總報表，中心試驗室每月對抽檢情況匯總后于XX日前上報項目辦監(jiān)管科。2、關于外委試驗項目辦法中的規(guī)定計量認證的檢測機構，其試驗檢測報告可作為工程質量評定及工程驗收的依據。計量認證情況和試驗檢測項目等事項，經項目辦批準后進行，并抄報質監(jiān)機構備案。外委試驗由參建單位出面委托。在監(jiān)理的見證下?。ㄋ停?。取（送）監(jiān)理單位可共用。公路水運工程同一標段中的同一檢測內容，業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位不得同時委托同一家檢測機構。檢測機構與施工單位、監(jiān)理單位有隸屬關系或者其他利害關系的，不得接受委托。負責，委托方為項目部，檢測結果三方共同使用，有關委托檢測情況應及時填寫外委試驗臺帳。3、出現不合格項目時，各工地試驗室應以書面形式及時向施工單位負責人、駐地監(jiān)理辦、項目辦上報，通過網絡上傳至質監(jiān)局。4、駐地辦的試驗結果與承包人的試驗結果出現允許誤差以外的差異時，一般應對工程質量有利據，也可報質監(jiān)部門進行仲裁。5、母體試驗室應對工地試驗室每年進行檢查，并留監(jiān)管痕跡。612月31日前，或工程建設項目結1月15日前將工地試驗室的評價意見及扣分依據材料報省質監(jiān)局。九、試驗檢測資料管理（每缺少一項罰款5000元）工作差錯而造成的不良后果，要追究有關單位及當事人的責任。試驗原始記錄的填寫要求原始記錄表統一使用省質監(jiān)局下發(fā)的表格（從試驗軟件中打?。〢4紙（21cm29.7c，不得采用廢紙背面作原始記錄。數據的原始性；原始記錄表一律用黑色或藍色水筆填寫，不得使用純藍水筆或圓珠筆等其他筆填寫，使用中改動和改動后的數據都能清晰可見，同時加蓋修改人名章；順序顛倒。驗原始記錄的管理外，還應經常對施工單位的試驗原始記錄進行檢查與管理。試驗檢測報告的有關要求、所有試驗檢測報告采用統一的試驗軟件出具，紙張大小為標準A4紙。、試驗室蓋章在表格左下角試驗單位名稱上，抽檢蓋章在報告日期上；試驗章、抽檢章、采、所有施工資料、試驗檢測報告不允許空白，不用填的打上“、簽字必須采用手簽。所有試驗檢測報告簽字人必須持有交通主管部門頒發(fā)的試驗檢測證書、、結論的準確性。、在試驗方法欄，應填寫具體試驗規(guī)程和方法編號；在試驗結論欄，應注明試驗結論評定的、水泥、鋼材、外加劑材料報驗單應附廠家質保書原件（如紙張不標準，可貼A4紙上，、所有的試驗檢測報告必須經監(jiān)理試驗工程師簽認方為有效。十、工程質量檢查及存在問題的整改反饋（每缺少一項罰款5000元）1、工程質量檢查在施工單位、駐地辦（抽）檢基礎上進行，項目辦定期組織工程質量檢查活動并發(fā)布檢查通報。2、對項目辦及質監(jiān)局質量檢查中發(fā)現的問題和提出的整改要求，各施工、監(jiān)理單位要建立相應臺賬：工程質量存在問題處理臺賬（承包人、下達整改要求臺賬（監(jiān)理資料反饋。施工單位整改結果必須由駐地辦復查合格后方可反饋項目辦。3、在日常抽檢活動中，發(fā)現問題隨時下達檢測通知單或整改要求。十一、檢查內容（每缺少一項罰款5000元）1、施工初期：工地試驗室人員、試驗設備和場地條件符合合同要求及有關規(guī)定，人員到位、試檢驗按照規(guī)范完成檢測（不得有虛假資料。2、施工過程標準試驗、配合比設計經監(jiān)理工程師批準；進場材料經過自檢、檢測頻率符合規(guī)范要求、檢測記錄、報告真實、齊全；建立各種試驗檢測臺帳，不合格試驗處理臺帳記錄齊全；材料自檢和工序檢驗按照規(guī)范完成檢測（不得有虛假資料十二、見證取樣（5000）有試件，均實行見證取樣送樣制度。各檢測機構試驗室對無見證人簽字的試驗委托單及無見證人伴送的試件一律拒收，未注明見證重新檢測。施工、監(jiān)理和檢測試驗單位凡以任何形式弄虛作假，或者玩忽職守，將按有關法規(guī)嚴肅處理第五章通用部分原材料及產品（5000）水泥、集料等（5000集料產生二次污染導致含泥量等指標不符合要求；水泥等原材料受潮、過期導致部分指標不符合要求。拌和用水（50002)水源水質變化較大，技術指標不穩(wěn)定。鋼筋及鋼筋加工（每缺少一項罰款5000）度合格率較低等。鋼筋、鋼絞線技術指標不符合要求（每缺少一項罰款5000）鋼筋、鋼絞線強度、延伸率等指標不符合規(guī)范要求，影響結構承載能力；鋼絞線松弛率指標不符合規(guī)范要求，加速預應力損失，導致預應力構件開裂；響鋼筋與混凝土握裹力，減小鋼筋截面積，降低構件承載能力（5000）鋼筋焊接、搭接、機械連接不符合規(guī)范要求（每缺少一項罰款5000）鋼筋焊接、綁扎搭接長度不足，鋼筋對焊不飽滿，焊接后兩端鋼筋不在同一條軸線上，影響焊縫處咬筋，減小鋼筋實際直徑，影響鋼筋強度；焊渣未清除，減小鋼筋與混凝土的握裹力；焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接，影響焊接處實際強度；鋼筋接頭距鋼筋彎起點距離偏小，焊縫處鋼筋受剪易破壞；焊縫不飽滿，氣孔較多，影響焊接后鋼筋強度；受拉主筋接頭截面積在接頭長度區(qū)段內數量超過規(guī)范允許（綁扎不大于 25%，焊接不大于50%），影響斷面的抗拉能力；機械連接螺紋端頭不平整、變形，鋼筋連接困難；鋼筋機械接頭絲頭加工不規(guī)范，過長或過短，絲頭不平整，鋼筋骨架綁扎、安裝不符合規(guī)范及設計要求（每缺少一項罰款5000鋼筋間距不均勻，偏差較大，鋼筋綁扎點不足，導致鋼筋受力不均勻，降低結構承載能力；預埋筋缺失、位置錯誤，不符合設計要求；箍筋與主筋間隙大，未緊貼主筋，影響鋼筋骨架剛度，易產生變形，影響保護層厚度，降低在預應力管道與非預應力筋交叉處，未經設計單位同意，隨意切割鋼筋或調整鋼筋位置，使頂板端部缺斜向筋、板梁底板鋼筋間距不均勻、鋼筋骨架扭曲、伸縮縫預留筋缺失、伸縮縫波紋管（5000）波紋管技術指標不符合要求；波紋管存放過程發(fā)生損傷等。波紋管技術指標不符合要求（每缺少一項罰款5000）波紋管技術指標不符合規(guī)范要求，施工過程中發(fā)生損壞，影響預應力施工。波紋管存放過程發(fā)生損傷（每缺少一項罰款5000）穿入鋼筋骨架的波紋管銹蝕塑料波紋管開裂。外加劑產品（5000）外加劑產品質量不穩(wěn)定；外加劑使用不當；錨具產品質量不穩(wěn)定；支座產品質量不穩(wěn)定；橋梁伸縮縫產品質量不穩(wěn)定等。外加劑產品質量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）減水劑減水率指標達不到規(guī)范要求，影響混凝土強度及和易性；摻加緩凝劑的拌和物凝結時間指標達不到設計要求，影響混凝土連續(xù)澆筑；外加劑抗壓強度比指標達不到規(guī)范要求，影響混凝土強度；外加劑氯離子含量或堿含量過高，易導致鋼筋銹蝕或引起堿集料反應，降低結構耐久性；液體外加劑因含固量偏低等原因，減水率、坍落度保留值偏低，導致混凝土和易性差或強度外加劑使用不當（每缺少一項罰款5000）盲目使用外加劑，混凝土產生色差、泌水或耐久性降低，混凝土中鋼筋銹蝕加速；未根據季節(jié)、溫度變化調整外加劑品種，影響混凝土強度、和易性和耐久性；外加劑不適應實際使用的水泥，混凝土和易性差；未確定外加劑最佳摻量，外加劑摻量控制不嚴格，影響混凝土強度、和易性和耐久性；外加劑拌和不均勻，導致混凝土強度不均勻或外觀色差明顯。錨具產品質量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）錨具產品張拉后出現損壞，無法建立預應力，且易危及人員安全。橡膠支座產品質量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）橡膠支座安裝后橡膠層開裂、變形，承載力或抗變形能力均減小，導致梁體變形受限，結構失穩(wěn);與橡膠支座配套的不銹鋼板質量達不到要求。橡膠層開裂、橡膠層變形嚴重等。橋梁伸縮縫產品質量不穩(wěn)定（每缺少一項罰款5000）鍍層厚度偏薄或不均勻，導致伸縮縫防銹能力不足；伸縮橡膠體質量不符合規(guī)范要求，伸縮量達不到設計要求，造成路面早期損壞?；炷潦┕み^程中普遍涉及的工藝環(huán)節(jié)，主要內容是混凝土配合比設計、拌和、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工藝環(huán)節(jié)，以及模板質量和安裝過程中常見的質量風險點。這些風險點主要產生以下（5000）模板質量及安裝（每缺少一項罰款5000元模板質量不符合要求；模板安裝不符合要求等。模板質量及安裝不符合要求（每缺少一項罰款5000）模板預留孔位置不準確，加勁梁位置與結構預埋鋼筋發(fā)生沖突，無法配置鋼筋；預留空洞尺模板安裝不符合要求（5000模板接縫、預留孔洞等位置堵漿措施不到位，出現漏漿、離析等問題。模板支撐不符合規(guī)范，生漏漿。配合比設計（5000配合比設計與調整不合適等。配合比設計與調整不合適（每缺少一項罰款5000）混凝土配合比設計未能考慮施工的坍落度損失，實際入模坍落度遠小于設計值；施工前未進行施工配合比驗證，導致不滿足工藝要求的混凝土設計方案進入實際施工工序；下料困難，易產生離析;;水泥、集料等原材料溫濕度與配合比設計時不一致，施工時未根據砂、集料等原材料含水量；平整；7)配合比設計片面追求混凝土強度等級，結構混凝土強度超過設計強度等級的1.5倍。拌和控制不嚴格（每缺少一項罰款5000）拌和計量設備未定期進行校驗，或使用前未進行零點校驗，原材料稱量偏差超出允許偏差。投料順序隨意，影響攪拌效果；運輸組織不合理（每缺少一項罰款5000）混凝土運輸能力不滿足混凝土凝結速度和澆筑速度的需要，未擬定混凝土運輸設備發(fā)生故障運輸時間過長，致坍落度損失大，澆筑困難；運輸過程中未攪拌，入?；炷辆鶆蛐圆?。澆筑方案不周全；振搗操作不規(guī)范等。澆筑方案不周全（每缺少一項罰款5000）澆筑中斷時間超過初凝時間或重塑時間，且未按工作縫處理，新老混凝土結合差；混凝土自由傾落高度過高，導致離析；澆筑分層厚度過大，中下部混凝土振搗不充分；在傾斜面澆筑時從高處往低處進行，易致混凝土離析；布料順序不合理，影響混凝土質量。振搗操作不規(guī)范（每缺少一項罰款5000）漏振、欠振導致混凝土強度不均勻、不密實、外觀差；拖振、過振造成混凝土離析與泌水；振動棒插入前層混凝土時不垂直，混凝土難以形成整體；振動棒觸及模板或結構鋼筋進行振搗，易造成鋼筋骨架變形、預應力管道移位、破損或模板因鋼筋間距偏小，振動棒無法有效振搗。養(yǎng)護管理不到位；成品保護不重視等。養(yǎng)護管理不到位（每缺少一項罰款5000）灑水養(yǎng)護不夠及時，造成干縮開裂；養(yǎng)護時間不夠，影響混凝土強度增長；拆模后未及時采取防護措施，導致混凝土開裂；產生收縮裂紋成品保護不重視（每缺少一項罰款5000）非承重模板拆除過早損壞表面或棱角，承重模板拆模過早產生受力裂縫；大型機械在成品附近運行時不小心謹慎，碰撞構件導致混凝土缺損，鋼筋外露；預制板梁銳角處在存放、吊運時出現破損；預埋鋼筋銹蝕、后澆混凝土污染成品構件，影響構件外觀?；炷吝吔瞧茡p、隔板邊角損壞混凝土成品質量（5000）混凝土裂縫（5000）鋼筋銹脹裂縫；堿骨料反應裂縫；收縮裂縫；溫度應力裂縫；施工裂縫；混凝土表面冷縫等。鋼筋銹脹裂縫（每缺少一項罰款5000）混凝土澆筑前應對鋼筋骨架進行除銹處理，不得使用銹蝕嚴重的鋼筋；嚴格控制混凝土的配合比及振搗工藝，防止因出現蜂窩、麻面、空洞而導致鋼筋銹蝕；嚴格限制使用含氯鹽的外加劑。堿骨料反應裂縫（每缺少一項罰款5000）骨料膨脹產生裂縫、崩落使截面削弱，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結構安全性和耐久性。收縮裂縫（5000）裂縫位于結構表面且寬度較細，成龜裂狀，形狀無規(guī)律，影響外觀，減小有效保護層厚度，加速鋼筋銹蝕，降低結構耐久性。溫度應力裂縫（5000）混凝土在澆筑過程中由于內外溫差過大而產生的裂縫，水分易通過裂縫進入混凝土內部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結構安全性和耐久性。施工裂縫（5000）在混凝土結構澆筑、脫模、堆放、拼裝及吊運過程中，因施工工藝不合理、施工質量差，產生的各種裂縫。此類裂縫會影響結構受力，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結構的安全性和耐久性?；炷晾淇p（5000）因連續(xù)澆筑中斷，在兩次混凝土澆筑結合位置出現冷縫。冷縫降低了混凝土的整體強度，降低結構局部抗?jié)B性能，影響混凝土結構耐久性和承載能力?；炷镣庥^缺陷（每缺少一項罰款5000）質量風險點：蜂窩；麻面；孔洞；云斑；砂線；露筋；夾層；破損；表面不平整；表面不光潔等。蜂窩（5000）混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多，石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。此類缺陷會影響外觀，降低抗壓強度，減小鋼筋保護層厚度，降低結構耐久性。麻面（5000）減小有效保護層厚度，降低結構的耐久性。保護層厚度合格率較低（每缺少一項罰款5000）保護層實測厚度不符合設計和規(guī)范要求，影響構件的耐久性。鋼筋保護層厚度不足，露筋鋼筋保護層厚度不足，鋼筋銹蝕云斑（5000）混凝土外側存在橫向色差帶、深淺顏色明顯，呈不規(guī)則的水波紋狀、朵狀、鱗片狀，影響外觀。砂線（5000）模板合縫處不平整、錯臺，有條狀析砂現象，影響外觀。露筋（5000）混凝土內部鋼筋局部裸露在構件混凝土表面，加速混凝土內部鋼筋的銹蝕，影響結構安全性和耐久性。夾層（5000）混凝土內存在水平或垂直的松散混疑土或其它雜物夾層，影響結構安全性和耐久性。破損（5000）表面或邊角處混凝土局部掉落，影響外觀，減小了構件截面，易使破損處裸露的鋼筋銹蝕，影響結構安全性和耐久性。表面不平整（每缺少一項罰款5000）混凝土表面凹凸不平或錯臺，影響外觀，混凝土表面強度偏低，影響結構安全性和耐久性。表面不光潔（每缺少一項罰款5000）混凝土表面毛糙，有色差，影響外觀，因混凝土振搗不密實導致的不光潔會使混凝土滲水，鋼筋銹蝕，影響結構耐久性。混凝土強度（5000）質量風險點：混凝土強度過高或偏低；混凝土強度不均勻；混凝土結合面強度不足、松散等?；炷翉姸冗^高或偏低（每缺少一項罰款5000）1.5構件強度檢測結果達不到設計要求，降低結構承載能力，影響結構安全。混凝土強度不均勻（每缺少一項罰款5000）檢測混凝土強度時強度達到設計要求，但各測區(qū)強度離散較大，混凝土質量不均勻，影響結同時易滲水加速鋼筋銹蝕，影響結構的安全性、耐久性。特殊季節(jié)施工特殊季節(jié)的施工，主要內容是冬期和熱期的施工中常見的質量管控要點。這些質量管控要點主要（5000）冬期施工（5000）冬期施工技術方案不具體；冬期施工措施不及時；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行；混凝土施工、養(yǎng)護不當等。冬期施工技術方案不具體（每缺少一項罰款5000）冬期施工方案照抄規(guī)范，未根據實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導現場施工；未進行熱工計算以確定加熱溫度。冬期施工措施不及時（每缺少一項罰款5000）未在冬期來臨前做好冬期施工方案，導致冬期施工不及時；設備準備不充分，無法及時采取冬期施工措施造成構件受凍；未密切注意天氣變化，在達到冬期施工標準時未采取冬期施工措施造成構件受凍；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行（每缺少一項罰款5000）鋼筋負溫焊接熱影響區(qū)長度不足導致冷卻過快，強度達不到規(guī)范要求；負溫下閃光對焊未調整焊接工藝導致技術指標達不到規(guī)范要求。混凝土施工、養(yǎng)護不當（5000混凝土運輸未采取保溫措施導致入模溫度低于規(guī)范要求；現場保溫養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護措施無法保證混凝土養(yǎng)護溫度，造成構件受凍；現場無測溫孔、無溫度計、無溫度記錄或測溫頻率不足，溫度計布置不合理，不能全面反映熱期施工（5000）質量風險點：熱期施工技術方案不具體；熱期施工措施不及時；混凝土施工、養(yǎng)護不當等。熱期施工技術方案不具體（每缺少一項罰款5000）熱期施工方案照抄規(guī)范，未根據實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導現場施工。切實可行的技術方案；2)加大對熱期施工技術方案的審核力度。熱期施工措施不及時（每缺少一項罰款5000）未在熱期來臨前做好熱期施工方案，導致熱期施工不及時；設備準備不充分，無法及時采取熱期施工措施；未密切注意天氣變化，在達到熱期施工標準時未采取熱期施工措施；（5000）混凝土出料溫度過高，坍落度損失過大，凝結時間縮短，混凝土和易性差；運輸過程未采取防曬措施，導致混凝土入模溫度超出規(guī)范規(guī)定；現場無測溫孔、溫度計，溫度計布置不合理，無溫度記錄或測溫頻率不足，不能全面反映構混凝土表面失水嚴重，產生裂紋；未按規(guī)范要求制作同條件養(yǎng)護試塊。第六章路基工程施工部分：路基土石方施工、涵洞通道施工、防護及排水工程等部分。因此駐地辦應認真檢1、路基土石方施工路基土石方施工防控部分，主要內容為路基土石方施工過程中路基填筑、路基沉降、橋頭跳車、過渡段質量控制、路基邊坡病害防治等部分。路基填筑碾壓過程中成為路床干燥無法碾壓密實；（每缺少一項罰款5000元）1）截斷地上地下水；采用輕型井點降低地下水位，將水位降至路基50cm以下；嚴格控制土體含水量，如工期允許可晾曬后再進行碾壓；還可采取摻加生石灰和原土耕拌后再進行碾壓；雨季施工時應開挖縱、橫向排水溝、排出積水、疏干土體；根據工期要求及天氣情況，采取5%-8%（坑吸收水份。應連續(xù)作業(yè)，隨攤鋪隨碾壓，邊坡防護及時跟進；對回填土中的樹根、石塊等人工挑撿，禁止使用有機土進行回填，對過濕的回填土可摻入生度；對粉質土在溝槽回填時可利用輕型井點進行水密法施工，但回填厚度不能超過60cm，其密實方法為采用插入式振搗器插實，在水密法過程中保持井點降水，每層取樣試驗，達到密實度要求后，6）路基填料要避免使用天然稠度小于40，塑性指數大于18，含水量大于最佳含水量2個百分點的土。同一層路基的全寬范圍內應采用同一種材料，不得混合填筑。不得由透水性的土壤。填石路堤平整度差填石路堤因填料等原因，鋪筑層呈波浪狀，致使路基平整度達不到規(guī)范要求。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）后再填筑當前層；嚴格控制同一水平層相臨作業(yè)段搭接處高差，提高平整度；50cm40cm15cm填石路堤壓實不足配，孔隙較大，不利壓實；所填料和實驗報告中所用不符。（5000元50cm2m的路堤邊坡；填石路堤人工鋪填粒徑25cm以上的石料時，應先鋪填大塊石料，大面向下，小面向上，擺放平穩(wěn)，再用小石塊找平，石屑塞縫，最后壓實；人工鋪填塊徑25cm鋪，分層碾壓；填石路堤碾壓應優(yōu)先選用25～50t輪胎壓路機、振動壓路機和凸塊式振動壓路機壓實；填料要及時送檢出具試驗數據，以供現場檢測使用。路基有效寬度不足災害所致；日常檢查及驗收時，對邊坡比（尤其是橋頭處）檢查不嚴。（5000元1）認真控制路基坡腳放線，嚴禁虧坡和工后二次貼補現象；50cm寬度；施工中間檢查、驗收時要嚴格檢查邊坡比（尤其是橋頭處）1.1.5.土路床干燥無法碾壓密實土路床含水量太小，粉質土顆粒松散，粘性土結硬塊。當土路床干燥時，應進行灑水濕潤，直至路床土層0-30cm全部濕潤，待含水量達到最佳含水量后再碾壓密實。1.2.路基沉降方面：一方面在于施工因素，如壓實控制不好、分層過厚、冬季施工措施不當等，另一方面在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有誤、材料壓縮系數過大、采用高塑性指數的粘性土等，均會出現此問題，它會使路基變形、開裂或下陷。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）按路面平行線分層控制填土標高，按試驗路路基填土厚度的90%度；在新舊填土的銜接處，嚴格控制填土接茬臺階的最小長度，以避免接茬處超厚，壓實不足；防止漏壓或壓實不足，嚴禁超厚填土；在機械難于壓實的地方，用適當的小型機具進行補充夯實；沉；6)高填方路基應優(yōu)先安排，盡早施工，確保半年以上的工后沉降期，填筑過程中應控制填筑速度。加強對基底的壓實或對地基進行加固處理，當地基位于斜坡和谷底時，應做挖臺階處理。1～2m高度范圍內不得填筑細粒土，應填筑硬質石料，并用小碎石、石屑等材料嵌縫、整平、壓實。路床以下臺背回填未獨立施工；結構物回填進度滯后嚴重；結構物回填壓實度不合格；邊角機械（每缺少一項罰款5000元）路床以下臺背回填未獨立施工路床以下臺背回填未獨立施工，與路基（一般碾壓厚度大于20cm）作為一個整體碾壓，因厚度較大，壓實度得不到保證。嚴格按照要求對每層回填土按照15cm的厚度填筑；臺背回填與路基搭接處應開挖臺階。臺背分層碾壓，結構物回填進度滯后嚴重結構物施工完很長時間后，未及時填筑回填土，造成路基與結構物回填高差過大，增加回填施工難度，無法保證回填質量。優(yōu)化施工組織設計，盡量做到與路基同步施工，同時預留半年以上的工后沉降期結構物回填壓實度不合格壓實度標準檢測結果不符合設計要求，通車后臺背處易損壞。96%確保壓路機的噸位及碾壓遍數符合規(guī)定，不得漏壓；15cm填料應粉碎到規(guī)定的要求，可選用水穩(wěn)性好的填料如砂礫、碎石土、水泥臺背回填刻度、穩(wěn)定土等；應在接近最佳含水量時進行碾壓。邊角處機械無法壓實處未采取人工夯實邊角處機械無法壓實未采取人工夯實，壓實度檢測不合格。邊角壓實不足處未采取人工夯實邊角處土未粉碎且壓實不到位（每缺少一項罰款5000元）邊角處機械無法壓實區(qū)域，應采取人工夯實至設計壓實度；臺背回填土應充分粉碎。導致明顯沉降。耳墻外錐坡土方未與臺背同時回填（每缺少一項罰款5000元）1）應采取小型機具或人工夯實。路基過渡段等過渡段（5000）⑴施工前做好橋頭路基的排水施工。⑵過渡段路堤應與橋臺錐體和相鄰路堤同步填筑。⑶在橋臺及擋墻基礎達到設計及規(guī)范允許強度后，及時進行臺后過渡段填筑，其壓實度比一般路基高1%。⑷過渡段路基應與其連接的路堤為同一整體同時施工，并將過渡段與其連接路堤的碾壓面，按大致相同的高度進行填筑。⑸各個特殊的路橋過渡段臺階處必須沿臺階進行橫向碾壓。1.3.7橫向半填半挖路基過渡段的質量控制要點⑴土質路基地段填挖結合部位應進行沖擊壓實；存在軟弱地層時應進行穩(wěn)定、變形分析，并采取處理措施。⑵原地面挖除軟弱土后的基坑底部應設向外傾斜4%的橫向排水坡。⑶臺階連接處采取沿臺階縱向碾壓，大型機械不方便施工處采用小型振動機施工。2、通道及涵洞工程通道和涵洞類似縮小了的橋梁，其施工質量不好所造成的病害與橋梁類似。通道（箱涵）施工通道（箱涵）沉降縫邊緣混凝土不密實；混凝土與沉降縫間存在較大間隙；背部沉降縫未進行防水處理；出現豎向裂縫；沉降縫兩側錯臺。（5000元沉降縫板體應厚度均勻、寬度合適，表面清潔并涂刷隔離劑；沉降縫板體應固定牢靠，保證混凝土澆筑時不變形、不偏斜移位；墻身混凝土分層澆筑時，沉降縫板體銜接應平順、豎直；同時澆筑沉降縫兩側混凝土時應同步，防止混凝土面相差過大而導致沉降縫板體變形、傾斜；沉降縫邊緣混凝土應振搗密實，不得漏振；采取有效措施做好沉降縫的防水；控制好沉降縫設置間距，合理布置水平構造筋。出現豎向裂縫。4）墻身粉飾墻身錯臺因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）合理安排施工工序，保證混凝土連續(xù)澆筑并加強振搗工作；施工縫應嚴格按規(guī)范進行處理，可采用首件認可制度，保證全線通道（箱涵）施工質量；嚴格按圖紙規(guī)定的間距設置沉降縫，按圖紙及規(guī)范要求設置橫向防裂鋼筋。墻身滲水。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）產生滲水沉降縫的處理應采用瀝青麻絮、高分子材料等填塞，必須塞滿填實；PVC套管，拆模后拉桿應切除多于部分，并填塞；在沉降縫處應加鋪抗拉強度較高的卷材，如瀝青坡璃纖維布或油氈；調坡混凝土表面松散、開裂、平整度差（5000元2)調坡混凝土厚度在5cm以下不宜施工，應交由路面施工時調整。2.2圓管涵施工質量風險點：管涵基礎質量問題；涵管安裝質量問題等。2.2.1管涵基礎質量問題管涵基礎澆筑不平整，涵管安裝時高程難以控制；地基承載力不足。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）放樣應準確，混凝土澆筑振搗過程中應注意平整度和縱向流水縱坡的監(jiān)控；基坑開挖時注意修邊操作。.2涵管安裝高程、位置偏差，管節(jié)接口不順，影響水流暢通；涵管接口滲漏，填土流失，導致路面沉降、管道斷裂；護管混凝土澆筑不實，與管座基礎未有效結合，涵管產生擾動，影響涵管穩(wěn)定（5000）涵管鋪設前，對基礎高程仔細復核，存在差錯，及時糾正；加強管節(jié)質量檢查，接口端面不平整、破損、厚薄不均勻、圓度偏差、存在裂縫的不得使用；涵管應由下游向上游鋪設，承插口向上；采用邊線或中心線控制排管，隨時檢查，確保線形順直；涵管承插口清潔濕潤，接口砂漿隨拌隨用，并嵌滿接口縫隙；安裝膠圈或填實防水材料，防止出現間斷、裂縫、空鼓和漏水等現象；護管澆筑前，沖洗管基表面，同步澆筑管道兩側混凝土并振搗密實，防止管節(jié)移位；管底不蓋板涵施工蓋板制作質量問題蓋板外觀質量差，存在缺角、損邊現象，影響混凝土耐久性；蓋板澆筑厚度不均勻，外形尺寸不符合設計要求。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）嚴格按設計要求拼裝模板，做到平整、嚴密，尺寸偏差符合規(guī)范；底模應水平，可采用水平混凝土拌和均勻，及時使用；澆筑時防漏振；掌握好脫模時間，避免野蠻操作，蓋板堆放、搬運及安裝過程規(guī)范仔細，防止碰撞損壞；可采用現澆蓋板涵以保證結構整體性。3、防護與排水工程坡或邊坡塌陷；排水邊溝排水不暢；預制塊存在質量缺陷等。3.1（5000）應采用反開槽方法進行施工；施工前，應將漿砌片石周圍的土充分壓實。邊溝斷面尺寸不合格因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）施工前應認真放樣、開槽，并嚴格檢查，合格后方可進行砌筑；施工過程中嚴格檢查，發(fā)現問題及時糾正。砌筑厚度或底部墊層厚度不足漿砌片石砌筑厚度達不到設計厚度要求。預制塊底部墊層厚度不夠。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強過程檢查，杜絕偷工減料行為。砂漿強度不足漿砌片石所拌制的砂漿強度低，達不到設計要求，成型后易損壞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強進場原材料檢驗，確保原材料符合要求；認真進行配合比設計并按批準的配合比拌和均勻；應采用機械集中拌和砂漿，拌和過程做到計量準確；砌體內部砂漿不飽滿漿砌片石砌體內部，片石之間或預制塊之間砂漿不飽滿，存在著空洞，水分侵入后產生破壞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）砌筑分層采用座漿與灌漿相結合的方法砌筑，禁止先干碼后灌漿；填縫砂漿要插搗密實，不留空隙。3砌體砌筑完成后采用凹縫勾縫。砌體面石太小漿砌片石所用的面石尺寸過小，無平面，砌筑成型的表面外觀較差。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）應選用大的片石并有好的平面；砌體面石小用于砌體的面石小施工時，應將較大的、表面平整的片石砌筑在砌體表面。角石及壓頂必須采用料石，以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。4）嚴禁使用由缺陷的預制構件及料石。砌體表面平整度較差施工前，認真壓實或夯實砌筑范圍內的土方，并做好排水措施；認真修坡，保證土方表面平整；砌筑時，應帶線進行鋪砌，并保證鋪砌厚度均勻。勾縫砂漿脫落較多砌體表面勾縫砂漿與砌體粘結不牢，從砌體表面脫落，砌體內進水導致砌體破壞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）勾縫前清理干凈砌縫表面的泥土及浮漿，避免夾有雜物影響砂漿成型；勾縫砂漿應勾在石塊縫隙之間，嚴禁勾在石塊表面；3）砌體砌筑完成后采用凹縫勾縫。4)砂漿勾縫后及時養(yǎng)護。砌體線型不平順駐地辦、項目部可采取的措施砌筑前應認真放樣；砌筑時，應帶線進行鋪砌。角石及壓頂必須采用料石，以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。錐坡或邊坡塌陷錐坡或邊坡出現局部塌陷形成坑凹，或形成整體坍塌而毀壞。錐坡出現局部塌陷錐坡出現局部塌陷駐地辦、項目部可采取的措施應充分壓實或夯實底部土方，避免壓實不足產生沉降；做好硬路肩及路面排水系統，避免雨水直接沖刷邊坡而產生水土流失。排水邊溝排水不暢（5000元邊溝縱坡長度和坡度要滿足設計要求，以利于排水；及時清理邊溝中的雜物，保持邊溝排水通暢；邊溝溝底要砌筑平順，防止局部凹陷而產生積水。預制塊存在質量缺陷預制塊強度達不到設計要求，易損壞；預制塊厚度不合格，偏薄，易損壞；預制塊外觀質量差；預制塊出現蜂窩麻面、破損。預制塊外觀質量差預制塊出現表面破損（5000元2)嚴格按批準的配合比進行施工并做好計量工作，拌和前應測定砂石料含水量；預制塊澆筑成型后，應加強養(yǎng)護，并做好成品保護工作；使用優(yōu)質脫模劑；模板拼接緊密，并做好止水措施；宜采用集中預制并加強管理。第七章橋梁工程1、預應力施工橋涵施工中的重要環(huán)節(jié)——預應力施工，主要內容是預應力施工中常見的質量風險點。這些風（20000）預應力鋼筋安裝預應力鋼筋銹蝕、斷裂；預應力施工機具使用不規(guī)范；預應力鋼筋安裝不規(guī)范等。1.1.1預應力鋼筋銹蝕、斷裂預應力筋在施工階段發(fā)生銹蝕，減小預應力筋截面積，預應力效果達不到設計要求，還易產預應力筋在施工階段發(fā)生彎折、斷裂，無法張拉；張拉后未及時壓漿，引起銹蝕。鋼絞線張拉前銹蝕鋼絞線彎折、斷裂（5000元在臨近張拉時放置鋼絞線，并在張拉前采取必要的防銹措施；鋼絞線穿束后應加強保護，避免受到外力而發(fā)生損壞；盡量縮短張拉與混凝土施工（壓漿）的時間，并及時封閉端頭（先張法）或封錨（后張法）。預應力施工機具使用不規(guī)范張拉機具未按規(guī)定要求標定張拉油頂與油表不配套；壓漿用壓力表損壞，無法控制壓力；壓漿管爆裂致使無法正常壓漿。油表損壞無法讀數油表污染無法讀數（5000元選用可靠性良好的施工機具并專人負責保管、使用、保養(yǎng)，保證施工機具完好性，避免出現本項目使用預應力智能張拉系統；選用質量較好的壓漿管并嚴格控制壓漿時的壓力；為避免液壓油混入雜質而導致油路不暢，應定期更換液壓油。預應力鋼筋安裝不規(guī)范先張法板梁鋼絞線定位不準，實際預應力位置與設計不符；先張法板梁失效管端頭未密封或發(fā)生破損，無法實現預應力失效功能；后張法施工波紋管橫、豎向定位不準確，定位不牢靠，導致施加預應力位置與設計不符，構鋼絞線編束混亂，兩端不能一一對應或管道內發(fā)生纏繞，影響張拉；安全；預應力筋與錨墊板不垂直，張拉時產生應力集中，可導致預應力筋斷裂；錨下螺旋筋遺漏或直徑、匝數與設計圖紙不符。鋼絞線間距與圖紙不符、失效管開裂，波紋管緊貼腹板內側鋼筋波紋管定位不準、外偏，波紋管定位鋼筋漏焊，錨板位置與設計不符，錨下螺旋筋遺漏，部分錨下螺旋筋匝數偏少（設計不少于5匝）因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）設計時應充分考慮到施工情況，盡量避免各種鋼筋安裝時相互干擾，確保鋼筋間距、鋼筋與施工人員應嚴格按照設計要求認真進行鋼筋骨架制作、預應力鋼材布置和波紋管定位，施工選用材質較好的塑料管做失效管，并做好密封和保護工作；應重視鋼絞線編束、整束工作，可在鋼絞線上做好標記以利于查找；加強錨墊板安裝質量控制，確保預應力筋軸線與錨墊板垂直，也可采用球面預應力錨具；當預應力筋受非預應力筋干擾時應由設計單位優(yōu)化調整。預應力張拉預應力筋滑絲、斷絲；梁體張拉后預拱度不符合要求；后張法預應力管道堵管；懸臂現澆箱梁豎放張不規(guī)范；封錨不規(guī)范；后張法壓漿工藝不規(guī)范；預應力鋼材切割方式不規(guī)范等。預應力筋張拉過程中發(fā)生滑絲、斷絲現象，導致實際預應力達不到設計要求，降低結構承載能力。（5000元預應力筋編束時，應逐根理順，不得交錯纏繞；穿束過程中加強檢查表面質量，及時去除有損傷的預應力筋；滑絲工具錨應根據使用情況及時更換；錨墊板安裝時應垂直于管道梁體張拉后預拱度不符合要求梁體預拱度不足，使用期下撓偏大，易開裂，影響其耐久性；梁體預拱度超出規(guī)范允許，易引起梁體上層混凝土開裂；梁體張拉后發(fā)生側彎，超出設計要求的范圍，改變了梁體受力狀態(tài)，梁體易產生破壞（5000）準確測定張拉控制應力和錨下控制應力；張拉充分，滿足設計要求；存梁期不能超過規(guī)范或根據施工實際情況（存梁期、混凝土配合比、材料特性及地區(qū)氣候等）設置反拱，反拱值應嚴格按照設計要求進行預應力鋼筋安裝，確保預應力鋼筋定位準確，防止預應力方向錯誤導嚴格按照規(guī)范制作同條件養(yǎng)護試塊，在混凝土強度、齡期、抗壓彈性模量達不到規(guī)定要求時后張法預應力管道堵管凈，壓漿后水泥漿與其粘結不好。波紋管破損可造成澆筑時堵管，箱梁開窗后穿束。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強進場波紋管抽檢工作，保證波紋管剛度及抗?jié)B漏性能符合規(guī)范要求；加強保管環(huán)節(jié)管理，避免波紋管產生銹蝕、開裂而損壞；管道內應設置臨時內襯管，波紋管接頭處應用密封膠帶或塑料熱塑管密封，避免漏漿；施工過程中應加強對波紋管的保護，發(fā)現損傷，應及時修復或更換懸臂現澆箱梁豎向預應力施工質量問題錨墊板安裝定位不準，高出梁頂，影響橋面鋪裝施工；張拉豎向預應力筋時未按設計要求對稱張拉或實際張拉力達不到設計要求，影響結構安全性；壓漿不飽滿，張拉壓漿后未及時對張拉槽口進行封閉致使張拉槽口積水，張拉后的預應力筋因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）豎向預應力筋張拉時應按設計要求對稱張拉，對于精軋螺紋鋼筋優(yōu)先采用扭矩扳手進行錨固，箱梁壓漿采用真空輔助壓漿工藝，要求排漿量小，壓力均勻慢速；張拉后及時壓漿，并及時封閉張拉槽口，防止預應力筋的銹蝕。豎向精軋螺紋鋼筋不在一條直預應力張拉或放張同條件試塊制作不規(guī)范未按規(guī)范要求數量制作同條件養(yǎng)護試塊，或同條件養(yǎng)護試塊與構件實際養(yǎng)護條件不一致，無法梁養(yǎng)護因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）試件應進行溫度匹配養(yǎng)護，接受現場溫度同步養(yǎng)護設備，測量到的溫升曲線豎向精軋螺紋鋼筋較順直張拉或放張時混凝土強度或彈性模量未達到規(guī)范要求。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）按照規(guī)定頻率標定張拉機具，對數據有懷疑時應適時增加頻率；波紋管嚴格按設計圖定位準確，不得扭曲，必要時實測孔道摩阻力；發(fā)現實測值與設計值不符應查明原因，調整張拉控制參數；混凝土強度或彈性模量達到規(guī)范要求時方可張拉或放張；嚴格按設計和規(guī)范要求確定張拉時間，確定張拉順序和工藝；長曲索張拉后伸長值與理論值不符須經設計單位認可，必要時啟用備用索。放張不規(guī)范未按照一定順序放張，導致梁體預應力分布異常，影響板梁耐久性；采用切割鋼絞線的方法放張，梁體因應力突變產生裂縫；（5000元應根據設計確定放張順序，設計無要求時，應分階段、對稱、相互交錯地放張；應采用千斤頂法或砂箱法等進行緩慢放張，千斤頂放張應分級進行，砂箱放張速度應均勻。封錨不規(guī)范未及時封錨或封錨不完全，預應力筋銹蝕，影響結構安全性；封錨用砂漿強度不足，后期開裂或破壞，降低結構耐久性；在錨具上點焊鋼筋，影響錨固效果。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）80%后張法壓漿工藝不規(guī)范壓漿用漿液不合格，稠度不符合規(guī)范導致難以壓漿，膨脹率不足無法保證水泥漿與構件間粘（5000）加強技術交底，提高作業(yè)人員對不及時壓漿、壓漿不飽滿造成鋼絞線銹蝕及對結構物產生損施工前應進行制漿工藝試驗，復核漿體的水灰比、稠度、泌水率、膨脹率指標是否滿足規(guī)范采用真空輔助壓漿且應保證壓漿設備在壓漿期間連續(xù)正常工作；1500～2000轉壓漿口封堵嚴實，宜采用控制閥門封堵，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的壓力及持續(xù)時間進行壓漿；嚴格按照規(guī)范，在壓漿強度達到規(guī)定要求時進行移梁。預應力鋼材切割方式不規(guī)范采用氧割法切割，高溫高熱易損傷構件混凝土和錨固端預應力體系。氧割法切割切割時未采取降溫措施因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強教育培訓，加大檢查力度，應采用切割機進行切割，并做好降溫措施?；A與下部結構（大體積混凝土）（每5000）灌注樁灌注樁偏位；樁頂高程偏低；鋼筋籠上浮；斷樁；坍孔；擴孔；縮孔、縮頸等。鋼筋骨架制作、混凝土施工等問題參見相關章節(jié)。灌注樁偏位力而產生破壞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）增強施工人員責任心，確保測量放樣精度，選用合適型號的鉆機并保證鉆機定位準確；護筒埋設應有足夠深度，防止護筒底坍孔下沉引起偏位，同時護筒口應有立柱中心與接樁中鉆孔過程應經常校核護筒中心位置，以保證鋼筋籠準確下放；鋼筋籠應定位準確并有效固定。樁頂高程偏低樁頂高程低于設計標高，總樁長偏小，降低樁基承載力。（5000元測深錘宜加重，灌注將近結束時加注清水稀釋泥漿并清理出沉淀土，以便準確測量樁混凝土認真監(jiān)測實際澆筑樁頂高程；鑿除樁頭時應控制好標高。鋼筋籠上浮在澆灌混凝土的過程中，鋼筋籠骨架出現上浮現象，導致樁基實際配筋情況正常的樁接柱樁頂混凝土預留高度不足與設計不符，影響樁基承載力。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）配合比設計時，首灌混凝土的和易性應維持其一定的流動性至整樁灌注完畢；嚴格控制鋼筋籠骨架加工質量；料卡在導管與鋼筋籠之間；澆筑前應檢查鋼筋籠的固定質量，澆筑過程中應加強監(jiān)測，如發(fā)現鋼筋籠松動，應及時處理；隨時觀測混凝土面位置，接近鋼筋籠底時，控制混凝土澆灌量及澆灌速度。當灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度；當混凝土拌合物上升到骨架底面4m以上2m的進行，嚴禁中途停頓。斷樁樁基兩層混凝土夾有泥漿渣土，或混凝土灌注間隔時間長，前一批混凝土已初凝乃至硬化，一根長樁相當于分成了兩根以上的短樁，降低樁基承載力。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）護筒埋入深度應符合要求，汛期水位變化過大時，應采取升高護筒，增加水頭，或用虹吸管5m應保證導管連接部位的質量，及時更換密封件；確保導管位置準確，避免掛帶鋼筋籠；導管埋深應在規(guī)范允許范圍內，嚴格控制導管上拔速度，在提升前應準確測量混凝土面高度混凝土的坍落度應保持在灌注后1h以上，夏季施工時可摻加緩凝劑，保證混凝土的連續(xù)供應，避免澆筑間隔時間過長；嚴格控制清孔后泥漿質量，防止由于泥漿質量差，粉砂沉淀過快，無法準確判斷砼面高度而坍孔鉆進過程中孔壁土層塌陷，堵塞孔洞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）清孔時應指定專人負責補水6～7m可輸入高壓水承壓清孔6～7m輸入黃泥漿;5m發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆，坍孔部位不深時，可用水上鉆孔鋼護筒埋設深度應進入粘土層。擴孔孔徑大于設計的差值超出允許范圍，造成材料和資源的浪費。（5000元對地質報告進行復核，應認真記錄、分析鉆孔實際地質柱狀圖，根據實際地質情況選擇合適采取有效措施防止鉆錐擺動過大，適當控制沖擊鉆頭提升高度?？s孔、縮頸樁身混凝土直徑小于設計值，降低承載能力。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）經常檢查鉆具尺寸，及時補焊或更換鉆齒。有軟塑土時，采用失水率小的優(yōu)質泥漿護壁；加強孔徑檢測，發(fā)生縮孔時，可采用鉆具上、下反復掃孔的方法來擴大孔徑；保持施工平臺與樁頭標高合理距離，形成混凝土灌注所需壓力差；優(yōu)化泥漿設計，保持泥漿的比重穩(wěn)定性，防止沉淀；混凝土初凝時間應滿足首灌混凝土在施工收尾時有足夠的流動性。立柱（）立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質量較差、偏位大；立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范；立柱（墩身）鋼筋定位不準；立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范等。立柱（墩身）與樁基連接處混凝土質量差、偏位大立柱（墩身）與樁基連接處強度偏低、松散、夾泥、偏位，加速鋼筋銹蝕，降低構件承載力和耐久性。（5000元為保證樁頂混凝土質量，樁頭混凝土預留高度應比設計標高高出1.0m以上，多余部分接樁前必須鑿除；立柱（墩身）與樁基連接處混凝土應加強振搗，保證密實；樁頭要破除到堅硬混凝土處，樁頭無松散層；接樁模板底部要密封，防止漏漿。6）立柱與樁基連接處松散、夾泥，立柱與樁基連接偏位，樁頭未破到位。立柱（墩身）與樁基連接鋼筋不規(guī)范樁基頂部鋼筋未伸出樁頂，無法與立柱（墩身）連接。立柱（墩身）與樁基連接鋼筋扭曲，連接處出現薄弱受力截面，抗彎能力下降，影響結構承因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）樁基鋼筋籠長度、鋼筋間距以及立柱（墩身）鋼筋制作須符合設計要求，適當增加內撐筋，控制好鋼筋籠接長焊接長度，保證樁頂鋼筋與立柱（墩身）的連接；樁頭破除應達到設計要求，破除時須保護好鋼筋，與立柱鋼筋連接前及時認真調直。樁基鋼筋籠偏位較大時，應將樁頭混凝土按規(guī)定向下鑿，按相關規(guī)定調整鋼筋偏位。立柱（）鋼筋定位不準鋼筋未伸出樁頂，立柱鋼筋扭曲，立柱（墩身）鋼筋定位不準，造成結構受力不均且局部保護層厚度不足，影響混凝土承載力和耐久性。（5000元2)鋼筋骨架就位、模板安裝應準確牢固，混凝土振搗時避免對鋼筋骨架造成較大擾動。立柱與蓋梁連接鋼筋不規(guī)范立柱深入蓋梁部分未向外扳成喇叭形，影響其與蓋梁鋼筋的連接；立柱深入蓋梁部分未設置螺旋箍筋，影響結構的承載能力，易產生早期破壞（5000）施工單位應嚴格按照設計要求進行鋼筋骨架加工。大體積混凝土溫度裂縫；干縮裂縫；分層澆筑結合面質量差；施工泌水等。溫度裂縫溫度應力裂縫隨溫度升降而擴張或合攏，水分易進入混凝土內部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結構安全性和耐久性。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）優(yōu)化設計，合理增配構造筋，提高抗裂性，配筋應采用小直徑、小間距；結構設計中應充分配合比設計時，選用低水化熱及凝結時間長的水泥品種，摻入適量的粉煤灰、減水劑以降低混凝土制備前應驗證配合比，并進行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫應采取整體分層澆筑或推移式連續(xù)澆筑，以降低水化熱；用冷卻拌和用水、集料保濕防曬等方法降低混凝土入模溫度；低混凝土內外溫差，并定期測定混凝土表面和內部溫度，確?；炷晾锉頊夭畈淮笥?5℃。埋設冷干縮裂縫混凝土內部游離水由表及里逐漸蒸發(fā)，導致混凝土相應產生干燥收縮，當收縮應力大于混凝土的抗拉強度時，就會出現由干縮裂縫，影響結構的耐久性。（5000元盡量縮短承臺與墩身等剛度差異較大的混凝土澆筑時間間隔；保證混凝土拌和物各原材料用量的穩(wěn)定；改善混凝土振搗施工工藝，加強混凝土振搗施工過程控制；加強混凝土的養(yǎng)護，覆蓋保濕，防風、防暴曬以減少水分蒸發(fā)，防止混凝土表面脫水產生干收縮時產生干裂。結合面表面浮漿未清除，表面鑿毛不充分或鑿毛方式不當，混凝土層間粘結質量差，易產生裂縫、滲水使鋼筋銹蝕，降低結構的耐久性。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）嚴格控制分層澆筑厚度，混凝土入模時應規(guī)范，具體可參考通用部分混凝土澆筑與振搗條款按施工縫處理的混凝土澆筑過程水平接縫應按照施工縫處理，為了加強混凝土層間連結，可在前層預埋連接鋼筋，澆筑前將3、上部結構（橫、縱向連接）常見的風險點。這些風險點主要產生以下危害：梁板（預制、現澆、懸澆）施工質量不好會降低橋涵的承載能力，發(fā)生早期損壞，。每缺少一項罰款10000元）梁的預制與現澆T梁預制過程不規(guī)范；箱梁施工現場管理不善；支架現澆、懸澆箱梁線形不順直；支架搭設不規(guī)范；掛籃強度、剛度不足；懸臂現澆箱梁施，工質量問題；懸澆箱梁產生裂縫；梁體張拉時底板砼崩裂等。因此駐地辦應認真檢（5000）板梁預制過程不規(guī)范鉸縫筋未完全鑿出，側面未充分鑿毛，影響板梁的橫向連接；板梁梁頂橋面預埋鋼筋定位不準，造成橋面鋪裝鋼筋無法定位，橋面鋪裝層早期破壞；外形尺寸不符合標準，影響后期安裝；底板混凝土不均勻，砂漿過多，厚度不足，降低構件承載力；預應力失效位置不準確；結構達不到設計預應力，易產生裂縫；梁體內積水，增加自重，降低砼強度，影響梁體耐久性。9）側面未充分鑿毛、鉸縫鋼筋未完全鑿出端部鋼絞線未及時切除梁體內積水橋面鋼筋定位不準因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）鋼筋骨架制作時鉸縫鋼筋應綁扎牢固，外張角度應較大并緊貼模板混凝土澆筑后應及時鑿出鉸縫鋼筋，并對側面進行充分鑿毛；加強鋼筋骨架制作過程檢查，嚴格控制各項尺寸偏差，混凝土施工時不能對鋼筋骨架產生大按規(guī)范要求制作彈性模量試塊；嚴格控制梁體的外形尺寸；芯模定位要準確、牢固，應先澆筑好底板然后安裝芯模，保證底板混凝土厚度及質量；梁體端頭封堵前應排空梁體內的水分，封堵應嚴實。板梁存放不規(guī)范板梁堆梁層數過多，底部梁支點處混凝土易損壞，地基易沉陷，導致板梁受力損壞；板梁堆放時相互擠壓、碰撞產生破損；墊塊偏小，梁頂預留鋼筋頂壓上層板梁，導致梁端混凝土損壞；上層梁支點與下層支點偏位過大，梁體易受力產生裂縫。堆梁層數過多、板梁相互擠壓、破損因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）梁場施工前應進行技術交底，明確存梁方式、時間及成品保護的要求；板梁堆放支點應在支座安裝位置，且堆放時應注意上下層支點重疊錨下混凝土質量差梁端錨下混凝土和負彎矩張拉工作孔周圍混凝土澆注質量差，不密實，甚至出現空洞，易出現裂縫或局部受壓破壞。梁端錨墊板處混凝土松散、負彎矩張拉錨墊板處混凝土松散負彎矩張拉錨墊板處混凝土松散、梁端錨墊板周圍混凝土松散（5000元立模準確，模板固定牢固，接縫處密封好，防止因漏漿導致混凝土不密實；混凝土澆筑振搗時應小心，避免對模板產生較大擾動；對于鋼筋較密部位可采用細石混凝土。錨墊板預埋位置不準錨墊板定位不準確，造成預應力損失，或產生局部應力集中，影響結構的整體受力；誤因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強鋼筋骨架制作檢查，確保錨墊板預埋位置及方向準確、安裝牢固；對于錨下較難振搗的部位應優(yōu)化施工工藝，振搗時應小心，避免對錨墊板產生擾動。箱梁頂面混凝土施工質量差（5000元梁頂局部混凝土松散，不處理會形成軟弱夾層，影響結構受力；混凝土凝固前受踩踏等擾動，影響局部混凝土強度；護欄底座位置混凝土鑿毛方式不當，導致表面混凝土松散。梁頂混凝土松散、護欄底座位置混凝土松散、梁頂混凝土裂縫、梁頂腳??；因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強施工配合比穩(wěn)定性的動態(tài)控制，并認真做好振搗工作；梁頂混凝土施工后應整平、收光、拉毛并及時養(yǎng)生；在混凝土未達到施工規(guī)范規(guī)定強度前，嚴禁人員在梁頂走動；嚴格按規(guī)范要求進行鑿毛。箱體內混凝土施工質量差箱體內混凝土不密實、破損、露筋，強度不足，加速混凝土碳化和鋼筋銹澆筑較好的梁頂混凝土銹蝕，降低結構安全性和耐久性；箱體內模跑模、脹模、粘模、變形，使結構斷面與設計不符，影響結構承載能力。箱體內混凝土露筋，箱體內頂板跑模，箱體內腹板脹模因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）待混凝土達到施工規(guī)范規(guī)定強度后拆除芯模，避免內側混凝土被模板拉傷；提高內模剛度（內模可采用裝配式鋼模，采用有效措施固定內模，防止模板變形及跑模；箱體內側混凝土應振搗密實，采用噴淋（霧）養(yǎng)生。嚴格按照圖紙設置保護層厚度，在混凝土澆筑前對鋼筋保護層厚度進行檢查梁板頂板厚度偏薄頂板厚度小于設計值，偏差超過規(guī)范允許值，降低梁板承載力，易產生早期破壞。因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）加強鋼筋骨架制作與立模過程檢查，嚴格控制各項尺寸偏差，按圖紙要求設置防上浮箍筋；混凝土施工時不能對鋼筋骨架和模板產生大的擾動；保證混凝土澆筑方量。梁預制過程不規(guī)范橫隔板位置不準確，主筋位置錯位,導致相鄰T位，影響橋梁整體性能；橫隔板預埋筋與模板開孔處的封堵措施不當，鋼筋根部混凝土不密實、泌水；馬蹄部位混凝翼緣板側面鑿毛不規(guī)范，影響混凝土質量和聯接強度；梁體發(fā)生側翻斷裂。橫隔板錯位后修補橫隔板混凝土不密實、露筋因此駐地辦應認真檢查,嚴格監(jiān)理。（每缺少一項罰款5000元）橫隔板底模應采用獨立的鋼板底模，以保證在先拆除側模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用橫隔板端頭模板應采用整體式模板制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設后橫隔板連接順暢；橫隔板預埋筋與模板開孔處應選擇合適的封堵方案，當采用發(fā)泡材料封堵時要嚴格控制用量梁馬蹄部位澆筑混凝土時應先鋪至內側倒坡以下適當距離，進行充分振搗，待振出氣泡后，的驗算，確保達到振搗密實的要求；梁張拉上拱后應及時采取適當的支墊措施，對于只有單側橫隔板的邊梁應在端部橫隔板側進箱梁施工現場管理不善梁頂受污染，影響結構層間的粘結質量；箱體內傾倒廢棄混凝土或丟棄模板等雜物，改變了結構斷面，增加了結構自重；梁頂張拉預留孔處積水，通氣孔堵塞或積水嚴重；梁頂工作孔封堵質量較差，后期產生損壞。梁頂被油污染箱體內廢棄混凝土（5000元