第八章供給鏈管理系統(tǒng)之生產(chǎn)管理第一第生產(chǎn)管理系統(tǒng)[1]生產(chǎn)管理系統(tǒng)的延革隨著全球市場環(huán)境的變化與市場競爭因素的沖擊，如何作好質(zhì)量控管是企業(yè)立足于世界上的根本指針，「產(chǎn)品交期速度」已經(jīng)成了企業(yè)競爭致勝的關鍵，誰能作出符合客戶需求的商品，并且縮短客戶要求的交貨期限、到達更好的產(chǎn)品質(zhì)量與客戶效勞，所以現(xiàn)在各企業(yè)所面臨的一個共同挑戰(zhàn)就是「速度」。現(xiàn)今制造業(yè)現(xiàn)場管理的動態(tài)復雜，已經(jīng)無法利用人工收集數(shù)據(jù)的方式來提供實時的現(xiàn)場管理信息。制造業(yè)以高度彈性與快速反響為主要的競爭利器，利用數(shù)據(jù)科技，將生產(chǎn)線的信息及時呈現(xiàn)，使企業(yè)能夠快速做出因應的策略，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。生產(chǎn)管理系統(tǒng)的異常實時警報功能，即可使損失降至最低，提升質(zhì)量、生產(chǎn)效率與在制品的控制。也由于管理階層可以快速取得充分的生產(chǎn)信息，因而能夠提升管理效率，靈活因應各種變化，提高其客戶的信賴度。生產(chǎn)現(xiàn)場問題首先必須探討傳統(tǒng)制造廠的生產(chǎn)運作方式上的問題：（一）流程管理：每一在制品附上一流程卡，作業(yè)員完成一制程那么需要將生產(chǎn)信息紀錄于流程卡上。（二）制令管理：人工填寫生產(chǎn)窗體，再匯總計算各制令的進度，生產(chǎn)主管永遠無法得知最新的生產(chǎn)進度。（三）在制管理：不良品、待修品積壓于生產(chǎn)現(xiàn)場，卻無法正確掌握狀況。（四）包裝管理：產(chǎn)品因不同地區(qū)客戶，配置不同手冊與配件，人員容易發(fā)生操作錯誤。（五）質(zhì)量管理：質(zhì)量數(shù)據(jù)來源由人工填寫的窗體，輸入計算機需要人力與大量的時間，有可能輸入數(shù)據(jù)不全造成信息無法正確找出問題與時間上的延遲。（六）出貨管理：用人工紀錄出貨序號，人工的方式造成無法立即核對產(chǎn)品出貨的能力。（七）設備管理：生產(chǎn)設備或測試設備大都獨立運作，設備管理效果不佳。（八）現(xiàn)場管理：因為無法掌握制令進度與現(xiàn)場在制數(shù)量，無法做到現(xiàn)場物料控管。（九）售后效勞：回修品要追溯當初生產(chǎn)的原始資料相當困難。生產(chǎn)管理問題針對制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，可能會產(chǎn)生出以下問題點：生管人員訂單生產(chǎn)狀況的回報延宕。業(yè)務與生管對接單與產(chǎn)能上的爭執(zhí)。生產(chǎn)現(xiàn)場堆積在制品、待修品與客戶退修品。生產(chǎn)現(xiàn)場到處堆積材料，但是仍有停工待料的狀況。無法掌握實時本錢，以致預估利潤與實際利潤差異過大。營運結果與財務報表延遲提供高階主管作為回憶與參考。企業(yè)快速成長致使組織與作業(yè)的失控。當現(xiàn)場作業(yè)方式與管理信息系統(tǒng)并無法掌握及時生產(chǎn)的信息回饋，造成在企業(yè)規(guī)劃面上排程無法快速反響產(chǎn)品與訂單的變化；在執(zhí)行面上排程的變化無法及時反響到生產(chǎn)現(xiàn)場與原、物料的供給；而生產(chǎn)現(xiàn)場上的生產(chǎn)變異【生產(chǎn)程序、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)產(chǎn)能】又無法及時反響到排程與相關部門，造成材料混亂、產(chǎn)出量落后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)，現(xiàn)場形成一個黑箱，過多的無效工時【加班、檢驗、重工與怠工等】與過高的材料庫存造成產(chǎn)品本錢的失控，這種惡性循環(huán)的結果將會大大降低企業(yè)競爭的能力。生產(chǎn)管理信息化臺灣企業(yè)對于生產(chǎn)管理信息化的經(jīng)驗并不多，企業(yè)本身也缺乏對于生產(chǎn)體系了解又能夠懂系統(tǒng)管理信息化的人員，因此如何利用信息系統(tǒng)導入解決生產(chǎn)管理問題，到達企業(yè)的預期目標與效益，如現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、提供質(zhì)量與檢驗數(shù)據(jù)、如何提供及時與正確的生產(chǎn)信息，以縮短決策前置時間、提高設備使用率、降低存貨水平與減少生產(chǎn)中所產(chǎn)生人為的失誤…等等，也就是目前制造業(yè)所面臨的重大問題。企業(yè)信息化工程進行時，透過系統(tǒng)整合設計與系統(tǒng)導入開發(fā)的程序，并且同時與的互動關系之下，對于生產(chǎn)管理的問題進行深入的研究與改良現(xiàn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的弊端，更有助于管理者更精確控制從接單、生產(chǎn)、交期的控管，進而到達企業(yè)本身的經(jīng)營理念與經(jīng)營策略。第二^生產(chǎn)管理作業(yè)分析服裝成衣產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)管理目標[3]生產(chǎn)管理〔ProductionManagement〕：根據(jù)物料清單〔BOM〕計算物料的需求，及生產(chǎn)排程展開生產(chǎn)制令，追蹤委外工廠〔包括自己的工廠〕的生產(chǎn)進度，控制制程中各工段的進度及半成品庫存，可反響及時得生產(chǎn)進度。按期交貨及維持一定質(zhì)量而使顧客滿意并提高信用。有效運用生產(chǎn)設備及人力而作整體性的調(diào)整?？s短生產(chǎn)期間。.提早預測，把臨時訂單所帶來的異?；靵y，防之于最低限度。.把換批款所致的等待工作現(xiàn)象，減少至最小限度。減少原物料，半成品、成品的積壓數(shù)量。把錯誤的指示或臨時訂單防之于最小限度，防止浪費本錢。作為改善接單條件的資料。由于生產(chǎn)目標能按方案完成，乃得加強對工作的滿足感并維持高度的品德風紀。服裝成衣產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)本錢[2]衣服的本錢主要是由生產(chǎn)本錢與物料本錢構成，而物料本錢又可分為主料本錢與副料本錢，其中物料本錢約占一半。主料是指衣服的用布，而副料那么是衣服的其它配件，如鈕扣、商標等。衣服透過馬克排版或是人工的計算，將一件衣服所包含的裁片〔如前片、后片、袖子、領子等〕在特定的幅寬內(nèi)〔通常由客戶指定〕計算出每件或每打衣服的主料用碼量(yardageyield)。有此用碼量，業(yè)務人員可以換算出主料〔用布〕的本錢，進而與其它相關本錢統(tǒng)合求出一件衣服的總本錢。成衣制造的根本程序[2]在成衣制造廠，生產(chǎn)的第一階段是將布料依照樣版形狀(PatternShapes)做裁剪，而裁剪前又需要執(zhí)行馬克制作(MarkerMaking)的工作，如打版、排馬克等，這些只是真正生產(chǎn)前的零件或裁片行2比5)準備工作。成衣的生產(chǎn)過程中，衣服所使用原物料幾乎都需要以下三種作業(yè)：(一)裁剪(方^皿且)：將原物料〔布料〕裁切成形以便裁片的裝配、縫紉與燙襯的作業(yè)。（二）縫紉（Sewing）:裝配與縫合先前裁剪的裁片、襯墊或是其它衣服上的配件以便作裁剪、燙襯、包裝或運送動作。（三）燙襯（Pressing）：以壓力、熱或蒸汽使先前裁剪、縫紉過的物料成形以便下一階段的作業(yè)或是包裝銷售。一般而言，一件衣服的完成根本上需要不斷的重復上述之動作，其程序可能是（C-S-P—包裝一儲存一出貨）、（C-S-P-S一包裝一儲存一出貨），或是（S-C-S-P-C-C-P—包裝一儲存一出貨）等等，其中C是裁剪（Cutting）,S是縫紉（$6亞也?），而P那么是燙襯（Preesing）。生產(chǎn)制造流程圖在現(xiàn)代化的制造環(huán)境中，大局部的公司常會采用聯(lián)機（on-line）式的生產(chǎn)作業(yè)信息系統(tǒng)，如以下圖：

圖8-2-1計算機作業(yè)生產(chǎn)流程圖8-2-2生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)處理流程五、生產(chǎn)制造作業(yè)相關文件及報表文件.用料清單(BillofMaterials,BOM)：列示每一特定產(chǎn)品中所需的原料、零組件之料號、料名、及使用量。在產(chǎn)品投產(chǎn)前需由產(chǎn)品工程師再作確認，以確保符合客戶訂單之特定要求。.操作單(OperationsLists)：列示產(chǎn)品制造過程中之生產(chǎn)步驟、所需料件、設備、標準工時等。.主生產(chǎn)排程(MasterProductionSchedule，MPS)：列示每一期間應生產(chǎn)多少數(shù)量的各種產(chǎn)品及應何時進行生產(chǎn)。有關客戶訂單、銷售預測、及制成品存貨水平的信息，都有助于生產(chǎn)水平的決定。運用主生產(chǎn)排程再來擬定每日、詳細的生產(chǎn)時間表，再由用料清單的「展開」(exploding),便能決定出每個特定期間所需的原料數(shù)量。.制令單(ProductionOrder)：為制造特定數(shù)量產(chǎn)品的正式授權文件。列示進行的各式生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)量、及制造后移轉至哪一部門。.領料單(MaterialsRequisition):當進行生產(chǎn)作業(yè)時，授權將原料存貨由倉庫移轉至指定的部門。內(nèi)容包括制令單編號、領料日、及參考自用料清單的原料編號和需求數(shù)量。.移轉單(MoveTickets)：當原料、物料、零組件投入生產(chǎn)后，部門間在制品的移轉，即是透過移轉單來授權和記錄。.相關主檔有原料存貨主檔、在制品存貨主檔、及制成品存貨主檔。

.相關交易文件有制令單檔、操作單檔、主生產(chǎn)排程文件、用料清單文件等。（二）報表透過各種處理所搜集的信息，編制出規(guī)劃、控制和決策制訂所需的各式報表，如物料清單報表、制造本錢表、差異分析表、質(zhì)量本錢報告…等。Z-PLYCtrparalioiBillOfMaterialOf1■Fe.可應Z-PLYCtrparalioiBillOfMaterialOf1■Fe.可應EH微：MRTATFfMTa—F_lEiyiCn硬醐2心口皿,FO4?ow皿1州明■DKI睢TEWllJP腿Effl2WH2OIKAKTaTIplE硒in卯i■e。如PJH?L*Ari-4FedVnrilaallJ^j.pra干/干iitu 況遼出% 訪I缶1M9JOJM 即6圖8-2-3物料清單報表六、生產(chǎn)制造作業(yè)考前須知表8-2-1生產(chǎn)作業(yè)考前須知

問題損失對策1.交易未經(jīng)授權?生產(chǎn)過剩和過多存貨?生產(chǎn)缺乏、原料短缺、喪失交易時機?正確的銷售預測?正確的存貨記錄?生產(chǎn)的授權?生產(chǎn)方案及空白制令單的限制接取?編制預算2存貨失竊或損毀?資產(chǎn)損失?高估存貨記錄?生產(chǎn)程序間斷?未及出貨?高估凈利?投保產(chǎn)物險?職能分工?存貨定期實體盤點并與記錄相調(diào)節(jié)對列管資產(chǎn)采接取控制所有存貨的內(nèi)部移轉應予書面化（提貨單、入庫單）設立監(jiān)視系統(tǒng)3無效率及質(zhì)量控制問題?錯誤決策?產(chǎn)生不良品?編制及復核績效報告?衡量生產(chǎn)效能

本錢錯估、影響定價及利潤無效率的方案和規(guī)劃增加存貨損失的風險?衡量質(zhì)量控制的本錢?例外報告4記錄及過帳錯誤?資產(chǎn)損失?影響定價、銷售利潤、決策?機密資料外泄?數(shù)據(jù)處理自動化（計算機裝設數(shù)據(jù)控制程序系統(tǒng)）?內(nèi)外檔案標簽管理?接取控制-聯(lián)機數(shù)據(jù)的輸入編校控制?定期實地盤點存貨并與相關記錄調(diào)節(jié)5資料損毀?支出增加、內(nèi)控不健全-損失對客戶的信譽和未來的銷售?資料備份?災害復原方案?接取控制（邏輯性及實體性）額?影響公司商譽?產(chǎn)生法律責任?計算機日志的建立與復核第三^服裝成衣產(chǎn)業(yè)之生產(chǎn)管理作業(yè)一、服裝成衣生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能（一）可以處理非標準化產(chǎn)品的國際生產(chǎn)管理（二）可以處理方案性生產(chǎn)的生產(chǎn)管理（三）可以處理契約型臨時性的生產(chǎn)管理（四）可以處理臨時性的插單生產(chǎn)管理（五）可以處理生產(chǎn)確認后的異動狀況（六）可以處理產(chǎn)品規(guī)格未確認的生產(chǎn)管理（七）可以處理產(chǎn)品規(guī)格中混合顏色及尺寸的生產(chǎn)管理（八）可以處理不同時間分批交貨到不同地點的生產(chǎn)管理（九）生產(chǎn)管理可以追蹤緊急性生產(chǎn)狀況及出貨狀況（十）可以處理生產(chǎn)落后的緊急拆單生產(chǎn)作業(yè)（十一）可以處理復雜的物料需求規(guī)劃（十二）可以提升生產(chǎn)制令進行中產(chǎn)能狀況的透明度二、生產(chǎn)管理作業(yè)（一）生產(chǎn)領航員在生產(chǎn)排程及進度管理中，首先我們要做的，就是先將顧客訂購商品作BOM展開。然后再根據(jù)物料清單計算物料的需求。此時，生產(chǎn)排程展開生產(chǎn)制令，追蹤委外工廠（包括自己的工廠）的生產(chǎn)進度，控制制程中各工段的進度及半成品庫存，使可及時反響及掌控生產(chǎn)進度（如圖8-3-1）。丁麻府麗3尊軍代解三| 酢到代舞 rZ號解大普核可初依幄鞫曜穹也矍造甲聾I痼研西演?《At作a度的《恥肉.畫@/野曲會套里城款虢款式也明戴色尺寸代征^始日期府第日用?工?*HEE210F三山￡二加22C8200MD3■1二:LA00000014_2■-?HRK232FGidl/STwfl:1010S-20'.Ii.iii|2003H2； ?**「:不：汗ICI覆hHpM窕心.(匚國三二四二二:LI?**HKK210FjrlbSKM22C2QQ3H2/I耳屋■,kUj1K1J3311114二3士Ir:f尸可~0- 1圖8-3-1生產(chǎn)領航員對于目前各制單的生產(chǎn)進度不僅可以一覽無遺，亦以顏色管理的方式，將延遲的工程進度以紅色燈號顯示，以作緊急應變處理。(二)生產(chǎn)現(xiàn)狀查詢(ProductionStatus)假設欲查詢各筆之生產(chǎn)狀況、物料清單、制造規(guī)格、物料需求、FIT/PP、生產(chǎn)排程、在制品、存貨、出貨、產(chǎn)能等細部數(shù)據(jù)，那么選擇要查詢之工廠代碼后，按上方之按扭后即可。例如：選擇GA0203001-2之工廠代碼后，按上方之生產(chǎn)現(xiàn)狀查詢，即出現(xiàn)下表之畫面。毛藐管理兔welccme■?Legist.:匚如與二，t二卬皿：；；二屈,覆制Product的ProductionStatusProgrsmrf：Group:Slyle:UMIK12IFUJLMA71DNPROGRAM：］KC3472L-OKJUF恒月ME.L［即0mFACTOR￥：覆制Product的ProductionStatusProgrsmrf：Group:Slyle:UMIK12IFUJLMA71DNPROGRAM：］KC3472L-OKJUF恒月ME.L［即0mFACTOR￥：MARKTotd.lOJ］3日RIMFIELD53101WOITENOTEw2270INCH3CIDQ113-27_d:1fliM^Win;Tu31S24?|［旭tijM拗電AlU口iti1口電電超電FntR*c電麗g】HC目2002-0]-27GrOUfiNftrtLt：ipiare圖8-3-2生產(chǎn)管理主畫面一生產(chǎn)現(xiàn)狀查詢輸入工程代號(Program#)、群組名稱(Group)及款式(Style),即會顯示出屬于這筆工程的生產(chǎn)進行狀況。包括：訂單信息〔OrderInformation〕、主副料到貨狀況〔Fabric&TrimCondition〕、生產(chǎn)進度〔WorkingInProcess〕及出貨明細〔DeliveryOut〕。(三)生產(chǎn)排程上圖中，可以清楚看到目前廠房產(chǎn)能的占用情形。假令我們現(xiàn)在新增一筆新的訂單，我們可以在排程的選項中，根據(jù)工廠產(chǎn)能負荷及訂單交期，自動產(chǎn)生制造單的生產(chǎn)排程建議，提供協(xié)同作業(yè)時生產(chǎn)規(guī)劃的基準（如圖8-3-3）。1.?程 掌注vlI一施/.| ~~ 矍變,脆 卜L.-n；--.-1qQ圖8-3-3生產(chǎn)排程（四）物料收料作業(yè)采購原物料到廠后，加工廠便依據(jù)實際收料數(shù)量，輸入初步收料數(shù)量。待品檢確認實際數(shù)量后，可再進行修改。物料收料之數(shù)量將反響至物料請購單位，進行勾稽。

…次”依撼物料探晴罩收料 I型倩完成I劇主料加工摩：AiTnay V]哥案代噩聲加力 F群^代裝「頷爾 11黠逗收料熱丑收料至哥案代嬲序股物料揉藉供雁商于箕估到:r日rr單數(shù)量□APH20022FPT020S0003MA3K2002-08-1300:00:00107738圖8-3-4物料收料作業(yè)（五）制造說明書（制造單）加工廠根據(jù)核樣的尺寸規(guī)格，將加工說明、標簽說明、包裝方式…等等加工考前須知及說明全部列示，實時產(chǎn)生制造單。

圣立鴕明吾反衣抹超亙口;二，T：■二加1裂造革鴕1KC34TLL比641口用油棉fa明》期時照明看赤9H有TE34S6司圖8-3-5制造說明書（六）工作進度回報作業(yè)工廠追蹤制造單生產(chǎn)進度，匯總制程各工段的每日產(chǎn)

量，掌握生產(chǎn)規(guī)劃及實際生產(chǎn)進度的差距（可配合生產(chǎn)條形碼系統(tǒng)）。如圖條3-6。國度回鉞作哀 寶晅融持 國度回鉞作哀 寶晅融持 。營。現(xiàn)圖8-3-6工作進度回報三、物料清單管理（一） 工程物料清單BOMByProgram

B.C.M.ByProgram回1C興占卜制0S&atchFioErann#0I'l口El且皿葩jAKTRffi.，］呢;rcKin靠|ERIMFIH工1二|必0Frosrani助|AEiSFRft2Gioup:lh.-II.,..-..-J.FiogcamDeme:|Al_FrEjDUNNSL-SPRIMj2101口SaksCenter:pPLVFinalBuyer:1Ma:mFubricEditMawFMi［；ETdmIOlkr：:ItemEtenuenlItcinDejcColorHomWidthUom7i:e_<LINEMCCTTOJ-'面wl5MlNEE:..UE同色54-35INCH1)(100L1NEN?C!0Tl0N麻由wL551-bLINEROSE^^I］54-55n-icH0000.JLINEN.'CCTTON麻Wl55HLlNEMAL-ACHT)54苛5INCH,0000：：$i而亍尼能布1孜江色0,0000LOOT尼能制I燧邑D0000回T后能加；眼色0,0000；$:。紅后能花1米白0.00(10-TILHIBTn ,nnin-i-ZJ系耕管理局?weljoacraetoLogi刮匚CentercATaiwanSCM.On-fer為/PlanFtod必宜般LogisticMem皿SystemRayScm圖8-3-7工程物料清單RayScm依工程號碼（Program#），帶出相關資料。此工程物料清單主要分為MainFabric〔主料〕、Accessory〔副料〕、Thread〔線材〕、Trim〔配件〕。可利用按鈕功能做畫面切換。如：按主料印2皿尸a6「江）的按鈕，就會出現(xiàn)主料維護的輸入畫面。（如圖8-3-7）。按副料（Accessory）的按鈕，就會出現(xiàn)主料維護的輸入畫面。（如圖8-3-8）。其它線材及配件亦同上，可進入子畫面進行修改，我們就不再贅述。莉普蕉理日司通端上3季加，_ ofTii。山」以二M,混式1111:，!2啟行四1 ProEiam配回?例:]Group 二]號Fiogfani也Gicrnp:1hogranLD^ec:ALFREDEJN畫?SPRING300QSalesCenter:Z-FLY同⑼Busfei:口rrierPurr*照號總PtsriPmductonLogisticMamberSystemB.O.L1.ByProgram 回■■:b任啷IAcccss-oryEdit14aiiiFatidz|ThrealfThillI。曲nsItemItem□第二ColorByCcJotBySizeJ1riceSupplierDueDate.卜魏翳善al11/2；百色",000024L配大工11-w：翅勤53150□11,0000前新58250□□0000,■■■廨口j8350□□,0000騙肺卻1即配大」一n,0000裳靦的晶花E□□0000，口1￡□□nnnnb*II'I圖8-3-8副料維護款式物料清單BOMByStyle完成工程物料清單(BOMByProgram)后，即可依據(jù)訂單(Order)所建立的款式(Style)，進入款式物料清單(BOMBy5土丫卜)畫面進行款式數(shù)據(jù)建立。首先，輸入款式號碼(Style#)，系統(tǒng)就會帶出屬于此筆款式(Style)的工程號碼(Program#)、買主(FinalBuyer)、群組名稱(GroupName)。然后再依MainFabric〔主料〕、Accessory〔副料〕、Thread〔線材〕、Trim〔配件〕等按鈕做畫面切換，進入子畫面，作細部修正。如圖8-3-10。在輸入畫面中，建立幅寬、碼重、

ElFjnen'UteiLDe-?HENJCCTTOH矗55HUNEN45%CT.INCHTunWjdthU?INCHT憶罩面布LINENfCOTTON'而HANGER的CUNv圖8-3-9款式物料清單用碼量、損耗率、供貨商以及分派顏色(Color(M))。顏色選擇完畢后再按一次AssignColor的按鈕，系統(tǒng)自動會存盤。I}-1I'JdIJJP.g)jL2^50Q>Mt■田IBuyar:|HANGEREJCOiN^j|ER30iRkdod."l盧:Packing:]KARTAIT](GTOIOSOlI■■actory:MainFabricEditCbhiMainFsCimAcceisaiyHlrmcnt:菊莓管理同vfelgmekiLogistk：CenterafTaiwanSCM.Slyle北網(wǎng)至Group;CJCcpf.MriJ'JfjBMJWrJ)'A；50152FioEJam#;*HStyleDe女:GioupName;ElFjnen'UteiLDe-?HENJCCTTOH矗55HUNEN45%CT.INCHTunWjdthU?INCHT憶罩面布LINENfCOTTON'而HANGER的CUNv圖8-3-9款式物料清單用碼量、損耗率、供貨商以及分派顏色(Color(M))。顏色選擇完畢后再按一次AssignColor的按鈕，系統(tǒng)自動會存盤。