PMC運(yùn)行模式分析

（2014年1月）為什么做PMC？PMC是什么？如何做PMC？提綱環(huán)境政策市場(chǎng)思考市場(chǎng)戰(zhàn)略及目標(biāo)產(chǎn)品/產(chǎn)能規(guī)劃裝備規(guī)劃人力策略例如：勞動(dòng)力市場(chǎng)的演變及國(guó)際匯率的演變?cè)斐善髽I(yè)必須要市場(chǎng)升級(jí)以適應(yīng)環(huán)境變化競(jìng)爭(zhēng)的加劇及市場(chǎng)消費(fèi)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致需要明確的市場(chǎng)定位從戰(zhàn)略角度思考PMC產(chǎn)品/產(chǎn)能規(guī)劃裝備規(guī)劃人力策略評(píng)估外部能力代工廠零部件內(nèi)部能力組織生產(chǎn)線人力輔助資源戰(zhàn)略既定，需要評(píng)估內(nèi)部及外部能力來(lái)達(dá)成既定戰(zhàn)略，企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心是最優(yōu)化的組織資源以贏取利潤(rùn)從戰(zhàn)略角度思考PMCToday3Months1year5years工作分配訂貨工作排程調(diào)度年度銷(xiāo)售計(jì)劃產(chǎn)品計(jì)劃和預(yù)算

制定雇員、庫(kù)存、分包決策

分析生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃研發(fā)新產(chǎn)品計(jì)劃資本費(fèi)用計(jì)劃設(shè)施選址和擴(kuò)展短期計(jì)劃作業(yè)層（日常管理PMC）中期計(jì)劃戰(zhàn)術(shù)層（運(yùn)營(yíng)管理）長(zhǎng)期計(jì)劃戰(zhàn)略層（產(chǎn)品與市場(chǎng)）企業(yè)以獲取利潤(rùn)為目標(biāo)，以產(chǎn)品與市場(chǎng)為載體，并通過(guò)不斷整合和優(yōu)化內(nèi)外部資源，以實(shí)現(xiàn)盈利的目的。從戰(zhàn)略角度思考PMC綜合計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)的工作排程市場(chǎng)需求分析研發(fā)產(chǎn)品決策ProcessPlanning&Decisions本廠生產(chǎn)能力外部生產(chǎn)能力現(xiàn)有庫(kù)存原材料

人力資源從戰(zhàn)略角度思考PMC為什么做PMCPMC是什么如何做PMC提綱PMC代表Plan&MaterialControl的縮寫(xiě)形式，意思為生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制。是指協(xié)調(diào)及控制生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部資源，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源利用最大化及快速響應(yīng)客戶需求。PMC分兩個(gè)部分：PC：生產(chǎn)計(jì)劃及控制，主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃編制、派工、調(diào)度、跟蹤等；MC：物料控制，主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、物料調(diào)度等。

PMC定義快速響應(yīng)、資源利用最大化產(chǎn)供銷(xiāo)平衡PC–計(jì)劃控制MC–物料控制計(jì)劃單元設(shè)置PMC管理組織信息平臺(tái)產(chǎn)品工藝規(guī)劃PMC藍(lán)圖銷(xiāo)售需求成品庫(kù)C主計(jì)劃分廠計(jì)劃半成品庫(kù)存C廠內(nèi)庫(kù)存C作業(yè)計(jì)劃原材料庫(kù)C物料需求計(jì)劃基礎(chǔ)平臺(tái)PMC運(yùn)作邏輯PMC業(yè)務(wù)運(yùn)作關(guān)系銷(xiāo)售需求成品庫(kù)C主計(jì)劃車(chē)間計(jì)劃車(chē)間之間庫(kù)存C車(chē)間內(nèi)庫(kù)存C作業(yè)計(jì)劃原材料庫(kù)C物料需求計(jì)劃PMC管理組織構(gòu)建專題產(chǎn)品工藝規(guī)劃專題計(jì)劃單元設(shè)置專題信息平臺(tái)建立專題

銷(xiāo)售計(jì)劃專題主計(jì)劃專題供應(yīng)計(jì)劃專題分計(jì)劃專題作業(yè)計(jì)劃專題半成品控制專題成品控制專題原材料控制專題PMC運(yùn)作目的及企業(yè)不同形態(tài)關(guān)系第一階段第二階段第三階段未考慮市場(chǎng)需求，生產(chǎn)面向庫(kù)存，寄銷(xiāo)按市場(chǎng)需求拉動(dòng)生產(chǎn)，成品倉(cāng)實(shí)現(xiàn)超市化，補(bǔ)貨生產(chǎn)縮短制程周期，減少在制品庫(kù)存，提升補(bǔ)貨速度縮減原材料庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、安全存量管理，加速物料周轉(zhuǎn)“零”庫(kù)存，供應(yīng)商