某綜合樓全單元幕墻施工方案本工程施工內(nèi)容包括：單元式幕墻、框架式幕墻、不銹鋼裝飾帶、幕墻鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)雨棚、旋轉(zhuǎn)門等工程的設(shè)計、加工、制作及施工安裝。施工工期根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)封頂日期，以及對幕墻工程的工期要求，本幕墻工程預(yù)計開工日期為2004年10月28日，竣工日期為2005年3月15日，總安裝工期為135天（日歷天），以現(xiàn)場總監(jiān)工程師發(fā)出的進(jìn)場開工單為準(zhǔn)。工程質(zhì)量我公司承諾：本工程按現(xiàn)行設(shè)計、施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗評，確保工程質(zhì)量達(dá)到揚(yáng)子杯要求，力爭魯班獎。我司的具體措施是：運(yùn)用ISO9001質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。抓好設(shè)計、采購、加工及施工過程的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。在設(shè)計質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計論證，主設(shè)計師進(jìn)行交底，使每一個設(shè)計人員明確主設(shè)計師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設(shè)計、校對、審核。在工廠加工上，首先對材料進(jìn)行檢驗，不合格品不得進(jìn)行加工，加工之前先制訂工藝流程卡，確立各加工程序，每道工序必須經(jīng)自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工機(jī)械、器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠的加工質(zhì)量。在施工過程中，我們做到施工之前有設(shè)計、技術(shù)交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，確保本工程質(zhì)量。一、全單元幕墻的施工順序測量放線→結(jié)構(gòu)埋件檢查→支座碼的安裝→支座碼的校正→隱蔽驗收→單元板工地復(fù)檢→單元板進(jìn)樓層→單元板的吊裝→防水壓蓋的安裝→防水壓蓋的打膠→隱蔽驗收→安裝上一層半板片二、全單元支座碼的安裝1．支座的定位支座碼在未安裝以前，由放線組人員將單元板的分格線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查埋設(shè)的預(yù)埋件是否符合設(shè)計要求，對于偏差大的埋板設(shè)計出修正方案。（圖示）2．全單元支座碼的安裝（1）全單元支座碼的安裝，依據(jù)測量放樣組所定的內(nèi)控制量線以及垂直方向處的軸線控制鋼線作為前后，左右的主控線，而高低的控制用各樓層所彈的1米標(biāo)高線作為安裝基準(zhǔn)。（下圖示）（2）在同一立面、同一樓層安裝單元支座碼時，兩端支座由技術(shù)較高的施工人員依據(jù)外控鋼絲線，以及室內(nèi)控制墨線，以及1米標(biāo)高線進(jìn)行兩端支座的安裝，定位，這關(guān)系到整個面垂直度、平整度，兩端安裝后，拉一根橫向控制魚絲線，作為安裝基準(zhǔn)，這樣一般技術(shù)施工人員即可同時進(jìn)行安裝。（下圖示）（3）在安裝鋁支座之前，首先對結(jié)構(gòu)混凝土面打鑿平整。以便使鋁支座與預(yù)埋件及混凝土面配合較好、鋁支座與混凝土面的接觸不應(yīng)小于70%，若支座與混凝土高低不平，須采用鋼板、鐵件墊平。（4）全單元支座碼安裝的尺寸直接影響到美觀，因而在整個調(diào)校過程中，必須認(rèn)真時行，調(diào)整完畢經(jīng)檢查尺寸正確以后，進(jìn)行最后的緊固，完畢后進(jìn)行自檢、專檢、填寫隱蔽單報監(jiān)理驗收。（5）連接件安裝精度要求a．標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時±2.0）b．連接件兩端點平行度偏差≤1.0mmc．距安裝軸線水平距離≤1.0mmd．垂直偏差（上下兩端點與垂線偏差）±1.0mme．兩連接件連接點中心水平距離±1.0mmf．相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0mm三、單元板的檢查1．全單元板的檢查全單元板到工地后，首先檢查全單元板的掛件的高低差，以及各對角線的尺寸，若不在公差范圍內(nèi)，則對掛件進(jìn)行調(diào)正。（圖示）2．吊點和掛點應(yīng)符合設(shè)計要求，吊點不應(yīng)少于2個。必要時可增設(shè)吊點加固措施并試吊；四、單元板塊的安裝座碼安裝校正完畢后，經(jīng)過監(jiān)理驗收后，就進(jìn)行單元板塊的吊裝單元板塊。1．準(zhǔn)備工作：（1）單元體安裝前，在屋頂先要安裝吊機(jī)的索軌道，索軌道的安裝必須在屋頂結(jié)構(gòu)滿足受荷要求后方可進(jìn)行。（2）安裝好吊機(jī)，并進(jìn)行試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。（3）在安裝部位拉警戒線，設(shè)專人看守。2．將小平板將單元板塊推到待裝位置，鉤好鋼絲繩慢慢啟動小吊機(jī)，使板片緩緩提升，提升速度15米/分鐘,提升重量為1000KG。3．在板片上設(shè)立纜風(fēng)繩，控制板片在吊裝過程中受風(fēng)力影響受與結(jié)構(gòu)撞擊，導(dǎo)致單元損傷。4．單元板安裝順序（1）自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口，下圖示。（2）人貨梯處收口采用往下安裝法，左右２塊往邊靠，中間２塊，二臺吊車同吊起，對插后同時下放、安裝、調(diào)整間隙。5．單元板就位后，用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，合格后則進(jìn)行防水壓蓋與泡沫滯水條的安裝。6．防水壓蓋的安裝，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗，合格后，再進(jìn)行下道工序的施工安裝(如下圖所示)。7．單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度度幕墻高度H（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺尺5縫寬度（與設(shè)計值值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤660m660m≤L≤1100m3L＞100m67兩相鄰面板之間接接縫高低差10深度尺8同層單元組件標(biāo)高高寬度不大于35mmm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯緯儀9寬度大于35mmm≤5.0深度尺10兩組件對插件接縫縫搭接長度（與與設(shè)計值相比比）±1.0卡尺11兩組件對插件距槽槽底相離（與與設(shè)計值相比比）±1.0卡尺8．層間防火層安裝（1）防火層必須外包1.2mm以上