標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 28694-2012 深層滲碳 技術(shù)要求》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要針對(duì)采用深層滲碳工藝處理鋼鐵材料時(shí)的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于需要通過深層滲碳提高表面硬度和耐磨性的機(jī)械零件制造過程。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了深層滲碳的基本定義及其應(yīng)用范圍，指出了其目的是為了改善金屬零件表層的物理性能，如增加硬度、提高耐磨損能力等，同時(shí)保持內(nèi)部良好的韌性。對(duì)于不同類型的鋼材，標(biāo)準(zhǔn)還給出了推薦的滲碳溫度范圍以及保溫時(shí)間的選擇原則，以確保能夠達(dá)到理想的滲碳效果而不至于損害材料原有的力學(xué)性質(zhì)。

此外，《GB/T 28694-2012》還特別強(qiáng)調(diào)了對(duì)滲碳過程中所使用氣體的質(zhì)量控制要求，包括但不限于甲烷含量、氧氣濃度等因素，并且提出了相應(yīng)的檢測(cè)方法；同時(shí)也規(guī)定了滲碳后樣品的金相組織檢查、硬度測(cè)試等相關(guān)檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)，用以評(píng)估深層滲碳處理的效果是否符合預(yù)期目標(biāo)。

最后，該標(biāo)準(zhǔn)還涉及到了安全環(huán)保方面的要求，比如在操作過程中需要注意防止有害氣體泄漏對(duì)人體健康造成危害，同時(shí)也要采取措施減少對(duì)環(huán)境的影響。這些內(nèi)容共同構(gòu)成了一個(gè)完整的關(guān)于如何正確實(shí)施深層滲碳處理并保證質(zhì)量與安全的技術(shù)指導(dǎo)體系。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2012-09-03 頒布
  • 2013-03-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS25200

J36.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T28694—2012

深層滲碳技術(shù)要求

Technicalrequirementofdeepcarburizing

2012-09-03發(fā)布2013-03-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T28694—2012

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)熱處理標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC75)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司北京機(jī)電研究所西安福萊特?zé)崽幚碛邢?/p>

:、、

公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司上海市機(jī)械制造工藝研究所有限公司南京高

:、、

精齒輪集團(tuán)有限公司熱處理分廠天龍科技爐業(yè)無錫有限公司大連華銳股份有限公司重型熱處理

、()、

廠南京高速齒輪箱制造有限公司天津創(chuàng)真金屬科技有限公司愛協(xié)林熱處理系統(tǒng)北京有限公司

、、、()。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人向建華邵周俊楊鴻飛張志鵬張志沖施劍峰劉軍

:、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草人董小虹任頌贊蔡紅朱百智湛憲憲樊永君汪正兵劉臻姜敬東殷漢奇

:、、、、、、、、、。

Ⅰ

GB/T28694—2012

深層滲碳技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了深層滲碳材料深層滲碳設(shè)備要求深層滲碳工藝質(zhì)量檢驗(yàn)安全衛(wèi)生和節(jié)能要求

、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工件的深層滲碳

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

鋼的脫碳層深度測(cè)定方法

GB/T224

金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法標(biāo)尺

GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)

化學(xué)試劑甲醇

GB/T683

工業(yè)氮

GB/T3864

金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

GB/T4340.11:

金屬肖氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T4341

電熱裝置的安全第部分通用要求

GB5959.11:

電熱裝置的安全第部分對(duì)電阻加熱裝置的特殊要求

GB5959.44:

溶解乙炔

GB6819

金屬熱處理工藝術(shù)語

GB/T7232

鋼件滲碳淬火硬化層深度的測(cè)定和校核

GB/T9450

熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法

GB/T9452

電熱裝置基本技術(shù)條件第部分間接電阻爐

GB/T10067.44:

金屬熱處理生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求

GB15735

鋼件的正火與退火

GB/T16923

鋼件的淬火與回火

GB/T16924

熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則

GB/Z18718

鋼件滲碳淬火回火金相檢驗(yàn)

GB/T25744—2010

3術(shù)語和定義

中所界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T7232。

31

.

心部組織corestructure

距表面倍于滲碳淬火有效硬化層深度區(qū)域的組織

3。

32

.

碳勢(shì)均勻度carbonpotentialuniformity

在試驗(yàn)溫度下熱穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的碳勢(shì)均勻程度碳

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