在線測量的應(yīng)用交流1目錄2

什么是在線測量01

測量加工的分類02

測量加工的應(yīng)用03

Clicktoaddtitle043隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,測量技術(shù)已成為一個國家綜合發(fā)展的基礎(chǔ)。如果沒有先進的測量技術(shù)與測量手段,就無法生產(chǎn)出單項性能及綜合性能均優(yōu)良的產(chǎn)品,也談不上發(fā)展現(xiàn)代高新尖端技術(shù)。因此,世界上工業(yè)發(fā)達的國家,都非常重視研究和發(fā)展各種測量技術(shù)。這里所涉及到的測量,具體是指機械加工生產(chǎn)過程中機械產(chǎn)品的成品及半成品的測量。按加工過程和測量過程是否在同一設(shè)備上進行,測量方法大致可分為離線測量和在線測量兩種方式。

離線測量一般是應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中,適于流水生產(chǎn)線作業(yè)。加工與測量分別在專用設(shè)備上進行,在加工設(shè)備上加工完工件后需將工件移至測量設(shè)備上進行測量。這種測量方法不可避免地會帶來二次裝卡的誤差,也易對工件造成損傷,如劃傷表面、工藝變形等。4

在線測量

在線測量，即加工與測量在同一臺設(shè)備上實現(xiàn)，例如在安裝了測量系統(tǒng)的數(shù)控機床上，工件經(jīng)過一次裝夾后，即可完成測量與加工，省時省力，既可避免二次裝夾造成的測量誤差，也能降低成本。而且能保證產(chǎn)出即為合格品，避免廢品的產(chǎn)生。5在線測量的優(yōu)勢體現(xiàn)在能將加工、檢測和誤差補償集成在一起,實現(xiàn)加工前、加工中和加工后的高精度自動測量,避免了由于多次裝夾而引起的誤差,大大減少了輔助時間,保證了機床的工作狀態(tài)及加工精度、降低廢品率等。因此,數(shù)控機床在線測量技術(shù)不僅是柔性加工的重要監(jiān)測手段之一,而且其所帶來的經(jīng)濟效益也日益成為人們關(guān)注的焦點之一。

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根據(jù)傳送信號的性質(zhì)不同，分為紅外線和無線電兩種，二者的組成是基本相同的，都包括接觸式測頭、信號接收器和輸出電纜幾部分。接觸式測頭進行檢測，并將結(jié)果以紅外或無線信號發(fā)送到信號接收器，接收器通過輸出電纜將信號傳送到機床控制系統(tǒng)。相比較而言，無線信號傳輸無論是從傳輸距離還是從穿越障礙物方面，都比紅外信號要更加出色。檢測軟件可以使用測量儀廠家提供的通用三維計量在線測量軟件，也可以由測量儀廠家或機床廠家，根據(jù)用戶需要進行定制。后一種選擇更加貼近實際生產(chǎn)，被更多的用戶所接受。不同的接觸式測頭就像切削刀具一樣，平時存儲在加工中心的刀庫中，在實施在線測量時依據(jù)各自的測量要求，在相應(yīng)的加工工序之前或之后調(diào)出使用，測量的過程遵循編程控制。

在線測量系統(tǒng)的組成78對刀具狀態(tài)的檢測對加工參數(shù)的檢測對加工狀態(tài)的修正對工件的自動檢測

在線測量的主要功能039與零件或刀具接觸實現(xiàn)測量功能主要體現(xiàn)在測量測頭上，采用的均為接觸式觸發(fā)測頭，分為紅外線觸發(fā)和無線電觸發(fā)兩類測頭。測量測針主要廠家有雷尼紹測頭，馬波斯，海爾康斯等。10測頭標(biāo)定是矯正測頭球相對主軸中心線的偏差和測頭的長度誤差以及探針球的半徑誤差。在以下幾種情況下需要標(biāo)定測頭:1、第一次使用測頭時。2、測頭上安裝了新的探針。3、懷疑探針彎曲或測頭發(fā)生碰撞時。4、周期性地進行標(biāo)定以補償機床的機械變化誤差。5、測頭刀柄的重新定位的重復(fù)性差。標(biāo)定方法：1、用鏜孔標(biāo)定測頭2、用環(huán)規(guī)標(biāo)定測頭3、測頭長度的標(biāo)定測頭的標(biāo)定：12測量系統(tǒng)的應(yīng)用舉例鉆底孔攻絲測量擴孔螺紋孔1/8無螺紋？××13原因分析1、檢測測頭發(fā)現(xiàn)測頭測針擺差為1mm，嚴(yán)重超差。進一步檢查發(fā)現(xiàn)固定測針的緊固螺釘4個只剩3個。要因測頭點檢測量結(jié)果反饋142、檢查測頭程序發(fā)現(xiàn)測頭測量結(jié)果反饋誤差大的情況下無報警提示增加測頭檢測結(jié)果報警設(shè)定IF[ABS[#5321-#5281]G