標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 38684-2020 金屬材料 薄板和薄帶 雙軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線脹形試驗(yàn) 光學(xué)測(cè)量方法》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用光學(xué)測(cè)量技術(shù)來(lái)測(cè)定金屬薄板或薄帶在雙軸應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形時(shí)的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的方法。它適用于需要評(píng)估材料在復(fù)雜加載條件下的成形性能的研究與應(yīng)用領(lǐng)域。
標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)描述了進(jìn)行此類(lèi)測(cè)試所需的設(shè)備配置、試樣制備要求、試驗(yàn)步驟以及數(shù)據(jù)處理方法。對(duì)于實(shí)驗(yàn)裝置而言,除了基本的脹形模具外,還需要配備能夠捕捉試樣表面圖像變化的光學(xué)系統(tǒng),如數(shù)字相機(jī)或者攝像機(jī)等,并且這些設(shè)備應(yīng)該具有足夠的分辨率以準(zhǔn)確跟蹤標(biāo)記點(diǎn)的位置變動(dòng)情況。
關(guān)于試樣的準(zhǔn)備,標(biāo)準(zhǔn)明確了尺寸規(guī)格、形狀設(shè)計(jì)原則及表面標(biāo)記布置方式等內(nèi)容,確保通過(guò)合理分布的標(biāo)記點(diǎn)可以全面反映整個(gè)試件在受力過(guò)程中的變形狀態(tài)。此外,還特別強(qiáng)調(diào)了標(biāo)記材料的選擇需考慮到其對(duì)基體材料力學(xué)性能的影響盡可能小的原則。
在具體操作流程方面,《GB/T 38684-2020》給出了從安裝試樣到施加壓力直至完成測(cè)量的一系列指導(dǎo)性意見(jiàn)。其中包括如何設(shè)置合適的加載速率、怎樣保證加載過(guò)程中試樣位置穩(wěn)定不變等因素均有所涉及。同時(shí),也指出了在不同階段需要注意的安全事項(xiàng)。
最后,在數(shù)據(jù)分析部分,標(biāo)準(zhǔn)提供了基于圖像分析技術(shù)獲取位移信息進(jìn)而計(jì)算出應(yīng)力-應(yīng)變曲線的具體算法。通過(guò)對(duì)各標(biāo)記點(diǎn)之間相對(duì)位置變化量的精確測(cè)量,結(jié)合已知的幾何參數(shù)及加載條件,可獲得描述材料行為特征的關(guān)鍵指標(biāo)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 正在執(zhí)行有效
- 2020-03-31 頒布
- 2020-10-01 實(shí)施
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GB/T 38684-2020金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變曲線脹形試驗(yàn)光學(xué)測(cè)量方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS7704010
H22..
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T38684—2020
金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變
曲線脹形試驗(yàn)光學(xué)測(cè)量方法
Metallicmaterials—Sheetandstrip—Biaxialstress-straincurveby
meansofbulgetest—Opticalmeasuringsystems
(ISO16808:2014,Metallicmaterials—Sheetandstrip—Determinationof
biaxialstress-straincurvebymeansofbulgetestwithopticalmeasuring
systems,MOD)
2020-03-31發(fā)布2020-10-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T38684—2020
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
符號(hào)和說(shuō)明
2………………1
原理
3………………………2
試驗(yàn)設(shè)備
4…………………2
光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)
5……………5
試樣
6………………………5
試驗(yàn)程序
7…………………6
頂點(diǎn)曲率變形和應(yīng)變的評(píng)價(jià)方法
8………………………6
雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的計(jì)算
9-………………7
試驗(yàn)報(bào)告
10…………………8
附錄規(guī)范性附錄光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的驗(yàn)證程序
A()………9
附錄資料性附錄基于響應(yīng)面的曲率計(jì)算
B()…………12
附錄資料性附錄屈服和加工硬化曲線等軸應(yīng)力點(diǎn)的確定
C()………13
參考文獻(xiàn)
……………………19
GB/T38684—2020
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用金屬材料薄板和薄帶光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)定脹
ISO16808:2014《
形試驗(yàn)雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的方法
-》。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比在結(jié)構(gòu)上的調(diào)整是刪除了附錄將后續(xù)附錄重新排序
ISO16808:2014,:A,。
本標(biāo)準(zhǔn)與相比存在技術(shù)差異這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位
ISO16808:2014,
置的垂直單線進(jìn)行了標(biāo)示本標(biāo)準(zhǔn)與的技術(shù)差異及其原因如下
(|),ISO16808:2014:
將第章中的注改為正文以引出規(guī)范性附錄見(jiàn)第章
———5,A(5);
增加了激光刻蝕的制樣方法并增加相應(yīng)的注以豐富網(wǎng)格類(lèi)試樣的加工方式并提高散斑類(lèi)
———,,,
試樣的試驗(yàn)成功率見(jiàn)
(6.2.2);
刪除了這個(gè)時(shí)間范圍能達(dá)到試驗(yàn)過(guò)程較緩慢應(yīng)變速率可被接受且時(shí)間成本較為經(jīng)濟(jì)的目
———“,
的見(jiàn)的
”(ISO16808:20147.4);
將原理有關(guān)定義坐標(biāo)軸的描述移至便于標(biāo)準(zhǔn)使用者理解見(jiàn)的第
———7.6,(7.6,ISO16808:20143
章
);
增加了附錄中給出了一個(gè)計(jì)算曲率和應(yīng)變的替代方案以引出附錄見(jiàn)
———“B”,B(8.5);
刪除了試驗(yàn)報(bào)告中的實(shí)驗(yàn)室名稱(chēng)見(jiàn)的第章
———(ISO16808:201410)。
本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改
:
在附錄中增加了在玻璃下進(jìn)行標(biāo)定的注釋提高標(biāo)定成功率及光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)精度見(jiàn)附錄
———A,(
的附錄
A,ISO16808:2014B);
修改了將r改為r修正國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編輯性錯(cuò)誤見(jiàn)附錄
———B.1,1_100″10mm1_100≤10mm,(B,
的附錄
ISO16808:2014C);
在表中增加標(biāo)注便于讀者理解及使用
———C.1M,。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC183)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位寶山鋼鐵股份有限公司道姆光學(xué)科技上海有限公司大連理工大學(xué)深圳萬(wàn)測(cè)
:、()、、
試驗(yàn)設(shè)備有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院
、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張建偉楊新董莉方健何祝斌侯慧寧黃星
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T38684—2020
金屬材料薄板和薄帶雙軸應(yīng)力-應(yīng)變
曲線脹形試驗(yàn)光學(xué)測(cè)量方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料薄板和薄帶的雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線脹形試驗(yàn)光學(xué)測(cè)量方法的符號(hào)和說(shuō)明原
-、
理試驗(yàn)設(shè)備光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)試樣試驗(yàn)程序頂點(diǎn)曲率變形和應(yīng)變的評(píng)價(jià)方法雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線的
、、、、、、-
計(jì)算及試驗(yàn)報(bào)告
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度小于的金屬薄板和薄帶在純脹形過(guò)程中測(cè)定其雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線
3mm,-。
注本標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語(yǔ)雙軸應(yīng)力應(yīng)變曲線是簡(jiǎn)稱(chēng)試驗(yàn)所測(cè)定的是雙軸真應(yīng)力真應(yīng)變曲線
:“-”?!?”。
2符號(hào)和說(shuō)明
本標(biāo)準(zhǔn)使用的符號(hào)和說(shuō)明見(jiàn)表
1。
表1符號(hào)和說(shuō)明
符號(hào)說(shuō)明單位
d凹模直徑內(nèi)徑
die()mm
d壓邊圈直徑內(nèi)徑
BH()mm
R凹模圓角半徑內(nèi)部
1()mm
h拉深試樣高度外表面
()mm
t試樣初始厚度未加工
0()mm
t試樣真實(shí)厚度
mm
p腔體壓力
MPa
rms標(biāo)準(zhǔn)偏差均方根
()—
ρ曲率半徑
mm
r確定曲率的曲面半徑
1mm
r確定應(yīng)變的曲面半徑
2mm
r用
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