燈具表面處理AKZU表面處理表面處理的對象非常廣泛,從傳統(tǒng)工業(yè)到現(xiàn)在的高科技工業(yè),從以前的金屬表面到現(xiàn)在的塑膠,非金屬的表面。改善材料表面之特性,光澤美觀等提高產(chǎn)品之附加價值。它使材料更耐腐蝕,更耐磨耗,更耐熱。對于我們來說，一個好的外觀和質感，能提升產(chǎn)品的檔次，加強顧客的購買欲望。分類=>化學處理方法

=>機械處理方法化學方法★電鍍(電沉積)★化學鍍★電化學及化學轉化(化學處理)

◆陽極氧化◆化學氧化◆鉻酸鹽處理◆磷酸鹽處理機械方法

★切削★研磨

★拋光

★拉絲★噴砂★噴涂

表面處理分類噴涂電鍍陽極絲印噴涂噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。粉末靜電噴涂的電源由高壓靜電發(fā)生器供給，其產(chǎn)生的高電壓接到噴槍的內部或前端。粉末在供粉器中與空氣流混合，進入噴槍，在噴槍內部和出口處帶上電荷。在靜電場的作用下，粉末粒子飛向接地的工件上，當粉末涂覆一定厚度時，后來的粉末由于同性相斥而不能被吸附，使膜厚均勻地覆蓋工件。被噴涂的工件在固化爐中將粉層熔融、流平和固化，形成均勻的膜層。

粉末靜電噴涂工藝流程

表面預處理。主要是脫脂、除銹，其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。噴槍噴涂工廠涂料的分類1．按涂料的狀態(tài)分粉體涂料和液體涂料 2．按光澤度分亮光油漆，平光油漆和 啞光油漆。3．按干燥方式分自干漆，烤漆，紅外線干燥漆和紫外線干燥漆（即UV漆） 4．按油漆的用途分五金漆，塑膠漆，木質漆，陶瓷漆，波麗漆等。5．按油漆的樹脂成分分醇酸樹脂涂料，氨基樹脂涂料，硝基涂料，纖維素涂料，過氯乙烯涂料，聚氨脂涂料，元素有機涂料，橡膠漆類，油脂涂料，丙烯酸樹脂涂料，環(huán)氧樹脂涂料，瀝青涂料等。一般流程噴涂有哪些不良一.桔皮二.顆粒

三.油花.油點四.針孔.氣孔.暗泡五.色差色板電鍍(Electroplating)利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用電鍍產(chǎn)品鍍鉻螺絲鍍鎳螺絲鍍鋅螺絲發(fā)黑螺絲陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。拋光拋光，目的在于去除產(chǎn)品表面的毛刺、劃痕、腐蝕斑點、沙眼、氣孔等表面缺陷。這些缺陷除了影響產(chǎn)品的表