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文檔簡介

冬季施工方案編制:審核:審批:目錄HYPERLINK\l"_Toc307142065"一、編制依據3HYPERLINK\l"_Toc307142066"二、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc307142067"三、施工部署4HYPERLINK\l"_Toc307142068"3.1組織機構4HYPERLINK\l"_Toc307142069"3.2進度安排4HYPERLINK\l"_Toc307142070"3.3施工準備4HYPERLINK\l"_Toc307142071"3.3.1技術準備4HYPERLINK\l"_Toc307142072"3.3.2現場準備4HYPERLINK\l"_Toc307142073"3.3.2材料準備5HYPERLINK\l"_Toc307142074"四、冬期施工各分項工程的施工措施5HYPERLINK\l"_Toc307142075"4.1鋼筋工程5HYPERLINK\l"_Toc307142076"4.1.1鋼筋在負溫下的力學性能5HYPERLINK\l"_Toc307142077"4.1.2鋼筋負溫冷拉和冷彎5HYPERLINK\l"_Toc307142078"4.1.3負溫下鋼筋直螺紋加工5HYPERLINK\l"_Toc307142079"4.2混凝土工程6HYPERLINK\l"_Toc307142080"4.2.1對商品混凝土的材料要求6HYPERLINK\l"_Toc307142081"4.2.2混凝土的攪拌及運輸7HYPERLINK\l"_Toc307142082"4.2.3混凝土的澆筑8HYPERLINK\l"_Toc307142083"4.2.4混凝土的保溫養(yǎng)護9HYPERLINK\l"_Toc307142084"4.2.5混凝土測溫20HYPERLINK\l"_Toc307142085"五、安全環(huán)保措施22HYPERLINK\l"_Toc307142086"六、應急預案23HYPERLINK\l"_Toc307142087"6.1應急指揮小組指揮機構23HYPERLINK\l"_Toc307142088"6.2混凝土澆筑應急預案24HYPERLINK\l"_Toc307142089"6.2.1澆筑前準備措施24HYPERLINK\l"_Toc307142090"6.2.2攪拌站混凝土供應應急措施24HYPERLINK\l"_Toc307142091"6.2.3混凝土澆筑機電保障應急措施25HYPERLINK\l"_Toc307142092"6.3冬施其他應急預案25HYPERLINK\l"_Toc307142093"6.3.1火災應急預案25HYPERLINK\l"_Toc307142094"6.3.2大風應急預案26HYPERLINK\l"_Toc307142095"6.3.3大雪應急預案26HYPERLINK\l"_Toc307142096"6.3.4有毒氣體中毒應急預案26根據《建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97》規(guī)定,冬期施工以連續(xù)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,此5d的第一天為進入冬期施工的開始日;當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,此5d的最后一天為冬期施工的終日。1971年統(tǒng)計資料顯示,地區(qū)冬期的起始時間為10末至來年4月份初,此期間正直本工程主體大干時期,為確保整個工程高質量施工,保證現場施工順利進行,特制定如下冬期施工方案。一、編制依據1工程建筑、結構施工圖紙(2011年7月20日)2《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)3《施工組織設計》二、工程概況。結構形式為:塔樓采用鋼骨柱+鋼筋混凝土核心筒的混合結構,樓板采用鋼筋桁架組合樓板;裙房采用鋼筋混凝土框架結構;北擴地下室采用鋼筋混凝土框架結構。三、施工部署3.1組織機構為保證冬期施工順利進行,項目部成立冬期施工領導小組,主管冬期施工準備、實行落實、檢查等工作。3.2進度安排根據總進度計劃安排,自今年10月下旬至明年4月上旬,本工程主要進行如下分部分項工程施工,施工內容概況:1裙房五層及五層以上部分結構2北擴地下室結構3.3施工準備技術準備1根據總工期確定冬施期間所要進行的分項工程,編制好冬期施工方案,并向班組長進行技術交底。2做好大氣測溫記錄工作,及時掌握天氣變化情況,確定進入冬期施工的準確日期。3購買有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)程等書籍,并組織施工作業(yè)隊伍學習有關冬期施工的規(guī)定,以便有關人員及時掌握冬期施工的有關要求。4作好冬期施工中混凝土的配合比工作。5組織項目有關管理人員學習有關冬期施工的技術規(guī)范、規(guī)程和施工工藝標準。學習公司有關冬季施工的規(guī)定、主要施工方法及有關的技術措施。6組織勞動作業(yè)隊伍進行有關冬季施工方法及規(guī)定的學習,對各勞務隊伍進行冬季施工安全、防火教育?,F場準備1根據實物工程量,提前組織有關機具和保溫材料進場。2作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊。3現場設天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。4對各種機械,如塔吊、混凝土輸送泵、布料機、電焊機等進行檢查,查看運轉是否正常,保溫是否到位。5做好現場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,避免地面結冰。材料準備材料部門在進入冬期施工前做好所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬期施工所用材料由工程部提取材料計劃,物資部盤點現場所剩余材料后再另行購置。材料主要包括保溫材料、測量器具、熱源準備等。保溫材料包括毛氈、保溫被、塑料布、保溫板,測量器具包括普通溫度計、電子測溫儀,熱源準備包括小型暖爐、煤炭。四、冬期施工各分項工程的施工措施4.1鋼筋工程4.1.1鋼筋在負溫下的力學性能在負溫條件下,鋼筋的力學性能要發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。4.1.2鋼筋負溫冷拉和冷彎1鋼筋可以在負溫條件下冷拉和冷彎,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃。當溫度低于-20℃時則不能對鋼筋進行冷拉和冷彎,以避免由于鋼筋伸長率和韌性降低造成鋼筋脆斷。2負溫條件下,如果鋼筋伸長率與常溫施工相同,則對鋼筋質量無明顯影響,在盤圓鋼筋冷拉時采用相同于常溫下的控制伸長率的方法進行加工。4.1.3負溫下鋼筋直螺紋加工1當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行直螺紋接頭加工操作。2每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試、預熱,并進行試加工。確保機械運轉正常,保證加工質量。3鋼筋滾軋直螺紋加工,應采用水溶性切削潤滑液。當氣溫低于零度時摻入15%-20%亞硝酸鈉溶液,加工好的絲頭擰上保護帽。4對加工機械進行臨時覆蓋,遮擋雨雪。5當氣溫低于-20℃時,鋼筋加工要搭設保溫棚,外部滿掛50mm厚阻燃棉被進行保溫,保證棚內溫度滿足鋼筋加工的要求。4.2混凝土工程混凝土工程是冬季施工質量控制的重點,根據本工程的施工進度計劃,本次冬季施工主要是進行北擴地下室施工。4.2.1對商品混凝土的材料要求本工程使用商品混凝土,混凝土施工采用綜合蓄熱法施工。即:在混凝土拌合物種摻入防凍劑,原材料預先加熱,混凝土澆筑入模的溫度一般不低于5℃,通過蓄熱保溫使混凝土在冷卻到0℃之前獲得正溫養(yǎng)護過程(預養(yǎng));由于防凍劑的作用,混凝土的強度在負溫中繼續(xù)增長。1混凝土冬期施工選用普通水泥,水泥堿含量不大于0.6%,水泥溫度控制在15℃以上。2粗骨料選用5~31.5mm,含泥量<1%,泥塊含量<1%,使用前采用保溫被覆蓋,粗骨料溫度不低于-5℃。選料嚴控含水,保證其不含凍塊。3砂子選用Ⅱ區(qū)中砂,含泥量<2%,泥塊含量<1%,使用前采用保溫被覆蓋料場,砂子溫度不低于-5℃。冬季選料盡量控制含水率不大于1%,保證其不含凍塊。4冬期施工中配制混凝土用的水泥,應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,不宜用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。如是蒸汽養(yǎng)護,所用水泥品種經試驗確定。水泥的標號不應低于425號,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。水灰比不應大于0.6。水泥不得直接加熱,使用前1~2d運入暖棚存放,暖棚溫度宜在5℃以上。因為水的比熱是砂、石骨料的五倍左右,所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法5防凍劑由攪拌站提供宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)對其進行復驗,符合JC475-92(96)《混凝土防凍劑》標準要求,加強批量進貨監(jiān)控檢驗,使用時注意提前進行貯罐攪拌防止沉淀,根據情況采用加熱保溫措施即通過罐內的蒸汽管或使用加熱空氣加熱,以保持防凍劑的適當溫度,防止結晶或沉淀物堵塞管道。6攪拌用水、水箱加熱控制溫度:防凍劑摻量表:混凝土澆筑后未來來7天的最低氣氣溫-5℃-10℃-15℃摻量(水泥重量的的百分數)2.5%3%5%大氣溫度5~-5℃熱水溫度60℃大氣溫度-5~-10℃熱水溫度70℃大氣溫度-10~-20℃熱水溫度80℃7冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數,強度等級不大于C30的混凝土富裕系數取130%,強度等級不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。適當加大外加劑的用量,提高減水率,從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。8化學外加劑的配量,由混凝土供應方提供試配,制訂出不同溫度條件下(5℃~-5℃、-5℃~-10℃、-10℃~-20℃)的配合比方案,項目部根據結構不同部位,不同溫度條件,提出申請使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。9化學外加劑的配量及原材料加熱溫度,由混凝土供應方提供試配,制訂出不同溫度條件下的配合比方案,報經監(jiān)理同意,項目經理部根據結構不同部位,不同溫度條件,提出申請使用。10保證混凝土出攪拌機溫度不低于10℃,入模溫度不小于5℃。4.2.2混凝土的攪拌及運輸1攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。2現場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,混凝土出機溫度不宜低于15℃,施工入模溫度不宜低于5℃,一般8~12℃為宜。當施工現場有特殊要求時,根據具體情況進行調整,混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。3混凝土攪拌車罐體應采取保溫措施,且攪拌車出站后應盡快到達現場,盡量防止混凝土的熱量損失。4混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。5攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通4.2.3混凝土的澆筑1現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法。2地泵處要用鋼管搭設保溫棚,保溫棚尺寸為5m*8m,外掛兩層50mm厚阻燃棉被保溫,棚內用暖爐進行生火保溫,確保棚內溫度不低于5℃。保溫棚搭設要相對較大些,保證混凝土罐車在卸料時,罐車尾部能進入保溫棚內,若有留在輸送泵外面的混凝土,也能保證其溫度。3地泵保溫棚附近設置水箱,水箱下面能夠生火加熱,保證熱水供應。4混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。5在施工縫處接著澆筑混凝土時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面濕潤沖洗干凈,并使施工縫處原混凝土的溫度高于2C,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時,允許繼續(xù)澆筑。6冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查,若有積雪時,要用煤氣噴槍將冰雪凍塊清除干凈,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。7掌握氣溫動態(tài),澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于-15C時,區(qū)域負責人應檢查相應的準備工作,并報監(jiān)理確認,確定無誤經批準后方可進行混凝土澆筑。8施工方應在混凝土澆灌前向監(jiān)理報混凝土澆灌方案(包括澆灌時間、人員值班名單、措施等),并確保人員到位,值班人員應檢查以下人員到位情況:質量和安全負責人、混凝土工、鋼筋工、木工、電工、設備操作人員、修理工等。在施工的各個環(huán)節(jié)上一旦出現問題,值班的各相關專業(yè)人員應馬上進行處理,確?;炷琳补唷?輸送泵泵管及布料機的泵管全部用50mm阻燃棉被進行包裹,減少混凝土在泵送過程中的溫度流失。10澆筑混凝土時若采用塔吊進行澆筑,則用于吊料的料斗要用50mm阻燃棉被進行包裹,減少混凝土在澆筑過程中的溫度流失。11混凝土輸送泵管采用兩套泵管,當出現堵泵現象時,立即啟用另一套泵管進行混凝土的泵送,從而保證混凝土及時輸送,確?;炷恋娜肽囟取?2投入的設備應滿足施工質量的要求,應避免出現如下情況:(1)混凝土澆灌過程中出現混凝土運輸能力不足,混凝土供應跟不上,混凝土初凝而產生施工冷縫;(2)輸送泵損壞,無法在短時間內修復;(3)坍落度控制不好產生堵管;(4)突然停電,無法對混凝土進行泵送或振搗。13對于以上可能出現的問題,值班人員應有充分的思想準備,在混凝土澆灌中根據實際動態(tài)管理進行調整,采取以下對策:(1)當運輸能力不足時,要求混凝土公司增加運輸車輛;(2)如輸送泵損壞,無法在短時間內修復,立即調用備用泵;(3)嚴格控制坍落度,使到現場的混凝土具滿足配合比的要求,保證混凝土良好的可泵性;(4)混凝土開盤前,為確保正常澆灌,防止因停電造成停工。應配備能滿足現場生產要求的發(fā)電機,并在開盤前進行試運行,有問題及時處理,確保發(fā)電機處于正常待令狀態(tài),一旦出現任何原因停電,立即啟用發(fā)電機供電。4.2.4混凝土的保溫養(yǎng)護為了保證冬期施工的混凝土保溫養(yǎng)護的需要,針對工程的特點,我們的冬期施工措施和方法主要有以下內容:4.2.4.1混凝土養(yǎng)護初始溫度驗算以C60的混凝土進行驗算1C60混凝土拌合物溫度驗算混凝土拌和物溫計算可根據組成材料的溫度,依據熱平衡原理“混凝土拌和物所獲得的熱量等于拌和物中各組分熱量之和”即:“原材料帶給混凝土拌和物的總熱量等于原材料重量、比熱和溫度的乘積”,因而混凝土拌和物的理論溫度,可按下式計算:式中:T0——混凝土伴合物溫度(℃);mw——水用量(kg)=173(kg/m3);;mce——水泥用量(kg)=450(kg/m3);msa——砂子用量(kg)=699(kg/m3);mg——石子用量(kg)=966(kg/m3);Tw——水的溫度(℃)=80℃;Tce——水泥的溫度(℃)=15℃;Tsa——砂子的溫度(℃)=-5℃;Tg——石子的溫度((℃)=-55℃;wsa——砂子的的含水率(%)=11%;wg——石子的含水率率(%)=11%;c1——水的比熱容((kJ/kgg·K)=2.1kJ/kgg·K;c2——冰的溶解熱((kJ/kgg)=335kJ/kgg。則C60混凝土拌合合物溫度==449999.02/2672.44=16.8℃2C60混凝凝土出機溫度度:冬期混凝土在攪拌拌過程中,由由于周圍環(huán)境境溫度的影響響,出機時的的溫度常低于于理論溫度,混混凝土實際的的出機溫度可可按下式計算算:式中:T1——混凝土伴合物物出機溫度((℃);T0———混凝土伴伴合物溫度((℃)=16.8℃;Ti———攪拌機棚棚內溫度(℃)=5℃。則C60混凝土出機機溫度=14.9℃同樣演算其它強度度等級的混凝凝土出機溫度度均大于10℃。3C60混凝凝土入模溫度度驗算混凝土拌和物從出出機運輸到澆澆筑地點,溫溫度會逐漸降降低,至成型型完成時的溫溫度按下式計計算:式中:T11——混凝土伴伴合物出機溫溫度(℃)=14.9℃;T22——混凝土伴伴合物運輸到到澆筑時溫度度(℃);Taa——混凝土伴伴合物運輸時時環(huán)境溫度((℃)=-15℃;t11——混凝土伴伴合物自運輸輸到澆筑時的的時間(h)=0.25((h);n——混凝土伴伴合物運轉次次數n=2。α———溫度損失失系數(h-1)=0.25::混凝土入模溫度=11..12℃>10℃4C60混凝土土成型溫度溫溫度驗算混凝土入模溫度與與自然氣溫、保保溫材料等要要求有關,另另外還要考慮慮模板和鋼筋筋吸熱影響而而導致的溫度度降低,之后后開始養(yǎng)護起起始溫度T3的計算,起起始溫度T3可按下列公公式計算:式中:T2——混凝土伴合物物運輸到澆筑筑時溫度(℃)=111.12℃;T3——考慮模板和鋼鋼筋吸熱影響響,混凝土成成型完成時的的溫度(℃);Cc——混凝土的比熱熱容(kJ/kgg·K)0..96(kJJ/kg·K);Cf——模板的比熱容容(kJ/kgg·K)0..48(kJJ/kg·K);Cs——鋼筋的比熱容容(kJ/kgg·K)0.446(kJ/kgg·K);mc——每m3混凝土土的重量(kg)==25000(kg/mm3);mf——每m3混凝土土相接觸的模模板重量(kg)==420((kg/m33);ms——每m3混凝土土相接觸的鋼鋼筋重量(kg)==200(kg/m33);Tf——模板的溫度,,末預熱時可可采用當時的的環(huán)境溫度((℃)-15℃;Ts——鋼筋的溫度,,末預熱時可可采用當時的的環(huán)境溫度((℃)-15℃。則墻柱混凝土成型型溫度=10.558℃5C60混凝凝土養(yǎng)護初始始溫度式中:t3——吸熱后后溫度(℃)tsc——室外平均均溫度(℃)CS——混凝土熱容量量(kJ/m3··K)Cps——保溫材料料熱容量(kJ/m3··K)t4——混凝土養(yǎng)護初初始溫度(℃)墻體混凝土計算參參數(1)吸熱后溫度度t3(℃)=100.58(2)室外平平均溫度tssc(c0))=-115(3)混凝土熱容容量CS=25510(4)保溫材料熱熱容量Cps=2280(5)混凝土養(yǎng)護護初始溫度tt4(c0))=3..76則墻體混凝土養(yǎng)護護初始溫度=9.355℃由以上計算式可得得水平樓板C40混凝土養(yǎng)護護初始溫度。水平樓板混凝土計計算參數mw——水用量(kgg)=1773(kg/m33);;mcee——水泥用量量(kg)==390(kg/m33);msaa——砂子用量量(kg)==697(kg/m33);mg———石子用量量(kg)=10046(kg/m33);Tw———水的溫度度(℃)=80℃;Tcee——水泥的溫溫度(℃)=155℃;Tsaa——砂子的溫溫度(℃)=-55℃;Tg———石子的溫溫度(℃)=-55℃;wsaa——砂子的含含水率(%)=11%;wg——石子的含水率率(%)=11%;tsc(c0)———室外平均均溫度tscc(c0)=-155CS——混凝土熱容量量CS=25510Cps——保溫材料料熱容量Cps=11250水平樓板混凝土拌拌合物溫度=432665.06//2471..84=17.49℃水平樓板混凝土出出機溫度==15.49℃水平樓板混凝土入入模溫度==11.633℃>10℃水平樓板混凝土成成型溫度==11.166℃則樓板混凝土養(yǎng)護護初始溫度=6.661℃子-行通原加全土大高護使冷正迅界劑酸制為)凝度4.2.4.2混凝土蓄蓄熱養(yǎng)護計算算蓄熱法的定義是::將混凝土預預為加熱,使使混凝土經過過攪拌、運轉轉、澆搗入模模后仍有一定定溫度,用有有保溫作用的的外套,將混混凝土包蓋起起來,充分利利用水泥的水水化熱,使混混凝土慢慢冷冷卻。在混凝凝土冷卻終了了之前,混凝凝土已經達到到要求強度。這這種強度,因因設計要求而而定:如耐凍凍強度,拆模模強度,負載載強度和起吊吊強度等。蓄熱法的特點是混混凝土養(yǎng)護不不需要外加熱熱源,冬期施施工費用成本本較低,經濟濟技術效果顯顯著,施工簡簡便、安全可可靠,在一定定氣溫和結構構條件下,它它是國內外混混凝土冬期施施工中最主要要和最基本的的優(yōu)良方法。適適用于氣溫不不太寒冷的地地區(qū)或是初冬冬和冬末季節(jié)節(jié)。我國《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》((GB500204—2002):“當室外最低低溫度不低于于-15℃時,地面以以下的工程或或表面系數不不大于15”的結構,應應優(yōu)先采用蓄蓄熱法養(yǎng)護。若若加入防凍劑劑,則表面系系數不大于25的結構可用用。另外通過高效能的的保溫圍護結結構,使加熱熱拌制的混凝凝土緩慢冷卻卻,充分利用用高標號的水水泥水化熱和和摻入相應的的化學外加劑劑,或采用短短時外部加熱熱的綜合措施施,來提高混混凝土的早期期強度,增加加減水和防凍凍效果,使混混凝土溫度在在降低到冰點點前就能達到到預期的強度度。1樓板混凝土土以12cm樓板養(yǎng)護護為例?;炷翉姸鹊燃壖墳镃40,室外平均均氣溫為0℃,混凝土養(yǎng)養(yǎng)護初始溫度度6.61℃,用一層塑塑料布,一層層毛氈覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護。結構表面系數:(每每平方)M=2/d=2/00.12==16.77(m-1)保溫材料的阻熱系系數R=(0.0043+0.0055/0.066)=0.126m2.K/W混凝土冷卻至0℃℃的時間t0t0=(CcT0++mceQce)R/MM(Tm-Tm,a)ωQce——水泥水化化積累最終放放熱量(KJ/Kg)查資料得42.5普通硅酸鹽鹽水泥為2770mce——每立方米米混凝土水泥用用量(kg)Cc——混凝土熱容量量取2510KJJ/m3·KgT0——混凝土初始養(yǎng)養(yǎng)護溫度M——混凝土表面系系數(m-1)Tm——混凝土由澆筑筑到冷卻的平平均溫度,當M>12時,取T0/4Tm,a——室外大氣平均均溫度ω——透風系數1..5計算可得t0==371h==15.5d。若室外平均氣溫為為-10℃,用一層塑料料布,一層棉棉被進行覆蓋蓋養(yǎng)護。計算可得R=(0.0433+0..05/0.066)=0.876m2.K/Wt0=373hh=155.5d。若室外平均溫度為為-15℃,用一層塑料料布,兩層棉棉被進行覆蓋蓋養(yǎng)護。計算可得R=(0.0433+0..05/0.066+0..05/0.066)=1.771m2.K/Wt0=499h=21d。2柱混凝土由于柱截面越小,M越大,則以t0越小,以1000*900柱子為例?;旎炷翉姸葹闉镃60,室外平均均氣溫為-115℃,混凝土養(yǎng)養(yǎng)護初始溫度度9.35℃,用5cm厚保溫溫板包裹在柱柱鋼模外進行行保溫。結構表面系數:(每每平方)M=2*(11+0.9)/((1*0.99)=4.22(m-1)保溫材料的阻熱系系數R=(0.0043+0.05/0.066)/3=0.876m2.K/W混凝土冷卻至0℃℃的時間t0t0=(CcT0++mceQce)R/MM(Tm-Tm,a)ωQce——水泥水化化積累最終放放熱量(KJ/Kg)查資料得42.5普通硅酸鹽鹽水泥為270mce——每立方米米混凝土水泥泥用量(kg)Cc——混凝土熱容量量取2510KKJ/m3·KgT0——混凝土初始養(yǎng)養(yǎng)護溫度M——混凝土表面系系數(m-1)Tm——混凝土由澆筑筑到冷卻的平平均溫度,當當M=3~8時,取Tm=T0/2Tm,a——室外大氣平均均溫度ω——透風系數取33計算可得t0==512h=21d。3墻體混凝土由于剪力墻截面越越小,M越大,則以t0越小,以200厚剪力墻為為例?;炷镣翉姸葹镃60,室外平均均氣溫為-115℃,混凝土養(yǎng)養(yǎng)護初始溫度度9.35℃,結構表面面系數:(每每平方)M=2/0..2=10(m-1)保溫材料的阻熱系系數R=(0.0043+0.05//0.06))/3=0.876m2.K/W混凝土由澆筑到冷冷卻的平均溫溫度當M=8~12時,取Tm=T0/3=3.112℃計算可得t0==266.77h=11d。假設混凝土溫度均均為0℃,在摻有防防凍劑的情況況下425號普通硅酸酸鹽水泥攪制制的混凝土三天強度約達達到設計強度度的40%,遠遠大于4MPa。4鋼筋桁架樓樓板混凝土(1)無保溫溫覆蓋時混凝凝土冷卻時間間參考混凝土蓄熱冷冷卻計算公式式:to=(CcTTo+mceeCce)//[M(Tmm-Tm,aa)]·R//α式中計算參數:to——混凝土冷冷卻時間(h)Cc——混凝土的的熱容量(kJ/m3··K)=2510To——混凝土土澆筑成型時時的溫度(℃)=5mce——每立方方混凝土所用用水泥量(kg/m3)=390Cce——每千克克水泥的水化化熱(kJ/kg)=0M——結構表面面系數(m-1)=16.677Tm——混凝土土的平均溫度度(℃)=1.88Tm,a——室外外平均溫度((℃)R——模板及保保溫材料的總總熱阻(m2·K/W)=0.0433α——保溫材料的透透風系數=3計算結果Tm,a/℃0-1-2-3-4-5t0/h5.723.732.772.201.831.56(2)養(yǎng)護階階段混凝土散散失熱量電熱毯單面覆蓋保保溫,構件每每小時散失的的熱量:Q1=A·△T··(K1+λ1/d1)式中A——散熱面積(㎡㎡);△T——混凝土與大氣氣溫差(℃);K1表面面不覆蓋維護護層傳熱系數數,30.0WW/m2·Kλ1——保溫材料的導導熱系數(W/m·℃);d1——保溫材料的厚厚度(m)。計算參數:A=22㎡λ1=0.047WW/m·℃d1=0.03m需布設電熱毯的功功率計算P=Q1//3.6式中3.6換換算系數,1W=3..6kJ/hh計算結果:△T(℃)5678910Q1(kJ/h)315.67378.8441.93505.07568.2631.3P(w)87.68105.22122.75140.29157.83175.36(3)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護方式選擇擇選用每平方米電熱熱毯功率為120w,根據現場場實際情況,選選擇混凝土與與大氣溫差為為不超過6℃時進行施工工,即當天的的最低溫不得得低于-5℃,在上午8時至中午12時澆筑完一一個樓板流水水段混凝土,澆澆筑完成4小時左右,鋪設一一層電熱毯進進行發(fā)熱養(yǎng)護護。養(yǎng)護時間持續(xù)2天天左右,若在在養(yǎng)護期間,突突遇寒流侵襲襲,則再增加加一層電熱毯毯進行發(fā)熱養(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)護時間持續(xù)2天天左右,若在在養(yǎng)護期間,突突遇寒流侵襲襲,則再增加加一層電熱毯毯進行發(fā)熱養(yǎng)養(yǎng)護。(4)暖棚施工為保證樓板在-110℃時可以澆筑筑混凝土,考考慮在施工樓樓板的上下兩兩層墻體外圍四周周用兩層帆布布進行封閉,門門洞口掛棉被被進行封閉。同同時,施工樓樓板下方用煤煤炭加熱方式式進行升溫。1)暖棚內耗熱量量計算暖棚在單位時間內內的耗熱量按按下列公式計計算:Q0=Q1+Q2Q1=∑A·K(Tb-TTa)Q2=[V·N·Ca··ρa·(Tb-Ta)]/3.66式中:Q0——暖暖棚總耗能量量(W);Q11——通過圍護結結構各部分的的散熱量之和和(W);Q22——由通風換氣氣引起的熱損損失(W);A——圍護結構的的總面積(m2);K——圍護結構的的蓄熱系數(W/m22·K);Tbb——棚內氣溫(℃);Taa——室外氣溫(℃);V——暖棚體積(m3);N——每小時換氣氣次數,一般般一天按6次計算;Caa——空氣的比熱熱容,取1KJ/kkg·K;ρa——空氣表觀密度(容容重),取11.37kgg/m3。則計算得:圍護總面積A=5550m2圍護結構的傳熱系系數K=0.93W//m2·KK棚內氣溫Tb==0℃室外氣溫Ta==-10℃暖棚體積V=45500m3通過圍護結構各部部分的散熱量量之和Q1=550×0.93×110=5115W由通風換氣引起的的熱損失Q2=45000×6×1×1..37×100/(3.6×224)=4281W暖棚總耗能量Q00=5115+4281=9396W2)加熱用量計算暖棚內采用燃燒煤煤炭增加溫度度,暖棚內加加熱的燃料用用量可按下式式計算:Qp=Q0·η××3.6/RR式中:Qp——每每小時煤炭消消耗量(Kg);Q00——暖棚總耗熱熱量(W)η——煤炭爐的熱熱效率為0.8R———煤炭單位位發(fā)熱量,300000KJ/Kgg則每小時煤炭用量QQp=9396××0.8×33.6/300000=0.9Kgg每層樓板考慮煤炭炭升溫2天,所需煤煤炭用量為0.9×224×2=443.2Kgg每層外框梁及懸挑挑板混凝土澆澆筑時,在懸懸挑板的四周周距板邊155cm處,預預埋一圈鋼筋筋錨環(huán)。鋼筋筋采用φ12(HRB4000),錨環(huán)間間距1m,錨環(huán)尺尺寸見下圖::在每層板混凝土澆澆筑前,用16#鐵絲將帆布布上端固定在在預留鋼筋錨錨環(huán)上,并利利用下層的外外框梁下部鋼鋼管支撐架,用16#鐵絲將帆布布綁于外架之上。4.2.4.3保溫做法綜上所述,得到以以下結論:1外框梁梁、懸懸挑板養(yǎng)護采用覆蓋毛氈氈及棉被的方方法進行養(yǎng)護護,當平均溫度為0~5℃時,覆蓋一層塑料料布加一層毛毛氈進行養(yǎng)護護;當平均溫度-110℃~0℃時,覆蓋一一層塑料布,一一層棉被進行行覆蓋養(yǎng)護;;當平均溫度度為-10℃~-15℃,覆蓋一層層塑料布,兩兩層棉被進行行養(yǎng)護。2外框柱混凝凝土外框柱采用木模板板支設的,在模板外外側掛一層550mm厚阻阻燃棉被進行行保溫,外框框柱若采用鋼模板板支設得在鋼模肋間間填塞50mm的聚苯保保溫板,保溫溫板密度為330kg/mm3,柱頭部位必必須加掛一層層棉被,并特特別注意加強強柱四角部位位的保溫,砼砼澆筑完后,柱柱頂用塑料布布、毛氈及棉被被進行包裹覆覆蓋保溫。鋼鋼模板3天后拆除、拆拆除后在外框框柱四周掛550mm厚的的棉被繼續(xù)保保溫養(yǎng)護。3板混凝土養(yǎng)養(yǎng)護當氣溫處于-5℃℃~5℃時采用覆蓋一一層薄塑料布,再覆覆蓋一層500mm厚阻燃燃棉被進行保保溫。當氣溫處于-100℃~-5℃時采用覆蓋蓋一層薄塑料料布,覆蓋一一層厚塑料布布,再覆蓋一一層電熱毯直直接加熱的方方法進行保溫溫養(yǎng)護,門洞口掛棉棉被進行封閉閉。當氣溫在-15℃℃~-10℃時,樓板混凝土使用用-15℃以下的配合合比的防凍劑劑,并在板底底部采用每個個角設置4個煤炭火爐爐進行加熱升升溫。當氣溫低于-155℃時,樓板將不再施施工,將鋼筋筋綁扎完成后后,待氣溫允允許情況時集集中澆筑混凝凝土。5若室外溫度達到--20℃,則攪拌站站的混凝土原原材料預熱溫溫度已不能滿滿足其混凝土土的出機溫度度,從而保證證不了混凝土土養(yǎng)護初始溫溫度,混凝土土將達不到臨臨界強度,從從而停止混凝凝土施工。具體做法見下圖::樓板混凝土保溫養(yǎng)養(yǎng)護剪力墻混凝土保溫溫養(yǎng)護另外還需注意以下下幾點:1混凝土的覆覆蓋保溫是冬冬季蓄熱法施施工的關鍵,保保溫材料做法法必須按本方方案執(zhí)行,要要求覆蓋均勻勻,對于端部部保溫材料厚厚度要增大到到面部的2~3倍,并用磚磚壓實。2保溫完畢,值值班工長要認認真檢查,遇遇有大風天氣氣,要設專職職值班人員檢檢查保溫覆蓋蓋情況,并負負責修復被風風吹壞的覆蓋蓋層。3水平構件的的鋼筋綁完后后,及時注意意天氣變化,遇遇下雪天立即即用塑料布覆覆蓋,便于清清理積雪,防防止鋼筋表面面結冰。4混凝土澆筑筑完一塊立即即找平,并迅迅速覆蓋一層層塑料布加保保溫措施。4.2.5混混凝土測溫1混凝土測溫溫內容序號測溫內容測溫時間1室外氣溫及環(huán)境溫溫度每天2:00、8:000、14:00、20:00各測一次2混凝土出罐溫度、入入模溫度每一工作班不少于于4次3混凝土內部溫度達到抗凍臨界強度度前每2h測量一次,以以后每6h測一次2測溫孔布置墻:每層墻體共布布設12個測溫孔。分分別在700厚、400厚、300厚、200厚的剪力墻墻上各布置3個測溫孔,測測溫孔在墻面面上沿一條對對角線的上、中中、下位置布布置,孔深為為10cm。柱:每層柱混凝土土分兩個流水水段澆筑,每每個流水段在在3根柱子上布布置測溫孔,每每根柱子的柱柱頭和柱腳各各布設1個測溫孔,且且設在迎風面面,孔深為11/3—1/2柱斷面面邊長。頂板:每層樓板分分兩個流水段段澆筑混凝土土,每個流水水段均勻布設設6個測溫孔,深深度為樓板板板厚的1/2。梁:每層梁分兩個個流水段澆筑筑混凝土,每每個流水段布布設6個測溫孔,孔孔深為1/331//2梁高3由試驗員牽牽頭負責各項項測溫工作,項目部成立測溫小組,共分4個小組,每組2人,確保24小時對混凝土進行測溫。4測溫孔采用用埋設測溫管管的方法,測測溫管采用DDN15的PVC管。測測溫管預埋時時,保證測溫溫管進入指定定深度。在支支模和養(yǎng)護階階段注意對測測溫管的保護護。5現澆砼在測測溫時按測溫溫孔編號順序序進行,溫度度計插入測溫溫孔后,堵塞塞住孔口,留留置在測溫孔孔內3~5min后進進行讀數。讀讀數前應按住住酒精柱上所所指讀數,然然后從測溫孔孔中取出溫度度計,并與視視線成水平,仔仔細讀出所測測溫度記在記記錄表上,然然后測溫孔封封閉。6砼養(yǎng)護期間間,測溫員應應按方案要求求認真進行測測溫工作,填填寫項目齊全全,不得弄虛虛作假。7測溫員測溫溫后將測溫孔孔用保溫材料料覆蓋好。全全體施工人員員都應注意對對測溫孔的保保護。8測溫管理(1)每層或每施施工段停止測測溫時,由項項目試驗員審審閱測溫記錄錄,簽字后交交項目總工審審閱簽字,并并報監(jiān)理。(2)項目部的試試驗員在項目目總工的直接接領導下,負負責本工程的的測溫領導工工作,每天要要看測溫記錄錄,發(fā)現異常常及時匯報項項目總工,以以便及時采取取措施,由混混凝土工長負負責混凝土保保溫工作及臨臨時處理措施施實施。(3)項目質檢人人員每天要檢檢查現場測溫溫、保溫情況況,對發(fā)現的的問題及時提提出整改并向向質量總監(jiān)匯匯報并協(xié)助相相關人員處理理有關冬施疑疑難問題。(4)測溫人員在在每段停止測測溫時要向試試驗員交一次次測溫記錄,平平時發(fā)現問題題及時向工長長和試驗員匯匯報,以便采采取措施。(5)測溫人員每每天24h都應有人上上崗實行嚴格格的交接班制制度,測溫人人員分段填寫寫測溫記錄并并妥善保管。(6)測溫人員經經常與保溫人人員取得聯(lián)系系,如發(fā)現保保溫措施不當當使溫度急劇劇變化或降溫溫過速等情況況,應立即向向相關工長或或項目領導匯匯報進行處理理。(7)項目試驗員員將收集的測測溫記錄定期期交項目資料料員處歸入技技術檔案,以以備存查。(8)測溫時,要要事先在樓板板上鋪設腳手板,以以便測溫人員員來回走動。五、安全環(huán)保措施1入冬前,項項目組織現場場人員進行冬冬施安全、消消防教育。制制訂安全生產產和防滑、防防凍、防火、防防爆的具體措措施,教育職職工注意施工工崗位安全,嚴嚴守各項規(guī)章章制度。2所有施工人人員必須經過過三級安全教教育、持證上上崗。嚴格執(zhí)執(zhí)行現場安全全規(guī)定。3冬期施工中中,凡高空作作業(yè)應系安全全帶,穿防滑滑鞋,防止滑滑落及高空墜墜落。凡是大雪、大風天天氣禁止進行行高空作業(yè)。4腳手架、上上人梯、斜道道、臨時運輸輸馬道等應牢牢靠平穩(wěn),大大風雪后及時時認真清掃,消消除隱患。上上人斜道、通通道應設置防防滑條。5施工現場必須按方方案要求做好好防凍保溫工工作,注意天天氣預報,注注意大風天氣氣及寒流襲擊擊對安全生產產帶來的影響響。6作好工程的的越冬安全防防護工作,防防護用外架及及安全網及時時檢查、及時時維護。7各種化學外加劑及及有毒物品,油油料等易燃物物品,設專庫庫存放,專人人管理并建立立嚴格的領取取制度。8乙炔瓶、氧氧氣瓶要分開開存放,存放放地都要符合合安全要求,并并加強管理。9施工現場不不得隨意使用用明火,凡施施工用火操作作必須在使用用前報消防保保衛(wèi)部門檢查查批準,辦理理動火證手續(xù)續(xù)。10加強現場場臨時用電管管理,嚴禁亂亂接線,加強強平時的用電電線路的檢查查,避免因線線路老化造成成漏電事故。11現場保溫溫材料堆放要要遠離火源,設設專人看管,并并配備消防設設備12施工現場場的典型嚴禁禁使用裸線,嚴嚴禁非電工人人員隨意拆改改。電線鋪設設要防砸、防防碾壓,防止止電線凍結在在冰雪之中。大大風雪后應對對供電線路進進行檢查,防防止斷線造成成觸電事故。加加強線路檢查查,防止漏電電及電路失火火,尤其是在在大風雪后對對供電線路要要進行檢查。13現場設置消防器材材,并保證能能夠隨時使用用。加強用火火管理,現場場有足夠的消消防器材,防防止火災的發(fā)發(fā)生。14進入現場的易燃、易易爆品,必須須報消防保衛(wèi)衛(wèi)部門同意,在在登記備案后后,統(tǒng)一放在在項目易燃、易易爆品庫房,派派專人負責。施施工現場的樓樓層內嚴禁存存放易燃、易易爆材料。15任何人不得在易燃燃物品堆放處處5米范圍內從事事動火作業(yè)。16施工現場禁止使用用易燃材料搭搭設臨建設施施,嚴禁冬季季用易燃材料料保溫。17任何人和單位不得得阻塞消防道道路,設施周周圍3m不得堆放放任何材料和和其它物品,嚴嚴禁隨意動用用或操作各種種消防器材,嚴嚴禁損壞各種種消防設施、標標志牌等。18施工現場易燃、易易爆材料,要要分類堆放整整齊,在安全全可靠處存放放,油棉紗和和維修用油應應妥善保管。19施工現場嚴禁禁吸煙,吸煙煙者必須到允允許吸煙的辦辦公室或安全全通道處的吸吸煙室吸煙。20電氣焊作業(yè)必須由由培訓合格的的專業(yè)技術人人員操作,并并申請動火證證,工作時要要隨身攜帶滅滅火器材。21每天派兩名專人對對施工現場及及加工場地進進行巡視,一一經發(fā)現火災災等安全隱患患立即進行處處理,處理不不了時向項目目負責人進行行匯報。六、應急預案6.1應急指揮揮小組指揮機機構指揮機構為冬期施施工應急指揮揮小組,由項項目經理、項項目總工、生生產經理、技技術部、工程程部、安全部部、物質部、動動力部、勞務務公司等單位位或部門人員員組成。(1)應急指揮小組成成員:組長:組員:(2)應急指揮小組職職責1負責本預案案的制定、修修訂及執(zhí)行。2檢查督促做做好應急人員員、物質材料料、機械設備備和臨時用電電的各項準備備工作。3組織指揮應應急相應人員員進行搶修、加加固等。(3)組織事故調查組織事故調查小組組,分析事故故原因,研究究處理方案,總總結經驗教訓訓。對在突發(fā)事件處理理中應對得當當,表現突出出,為企業(yè)挽挽回聲譽的相相關人員和部部門,由本級級行政或上級級行政單位給給予通報表揚揚、記功或物物資獎勵。6.2混凝土澆澆筑應急預案案6.2.1澆筑筑前準備措施施1工程部根據據混凝土澆筑筑部署確定混混凝土每日澆澆筑工程量,制制定混凝土澆澆筑計劃發(fā)送送至混凝土攪攪拌站,要求求攪拌站根據據計劃安排備備料計劃,同同時制定混凝凝土供應應急急預案;2工程部根據據混凝土澆筑筑方案檢查現現場混凝土澆澆筑人員、材材料和設備準準備情況,發(fā)發(fā)現有隱患的的部位應及時時組織整改;;3

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