標準解讀

《GB/T 5193-1985 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法》是一項國家標準，主要針對鈦及其合金加工產(chǎn)品的無損檢測技術(shù)進行了規(guī)定。該標準適用于各種形式的鈦及鈦合金制品，如板材、棒材、管材等，在制造過程中或成品檢驗時使用超聲波進行內(nèi)部缺陷探測。

標準中詳細描述了超聲波探傷的基本原理、儀器設(shè)備要求、探頭選擇與校準方法、檢測面準備、掃描方式以及記錄和評定規(guī)則等內(nèi)容。對于不同類型的材料和規(guī)格尺寸，給出了具體的檢測參數(shù)設(shè)置指導(dǎo)，包括頻率選擇、耦合劑應(yīng)用、靈敏度調(diào)整等方面的要求。此外，還定義了不同類型缺陷（如裂紋、夾雜、氣孔等）的識別特征及其在顯示屏上的表現(xiàn)形式，并提供了基于這些特征對產(chǎn)品質(zhì)量等級進行分類的標準。


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  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 5193-2007
  • 1985-05-18 頒布
  • 1986-03-01 實施
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GB/T 5193-1985鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法_第1頁
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文檔簡介

UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1中華人民共和國國家標準GB5193-85鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法MethodofultrasoniceinspectionforwroughttitaniumandtitaniumalloyDroducts1985-05-18發(fā)布198E-03-01實施家標準國批準

中華人民共和國國家標準UDC669.295+669.2955.002.6：620.179.1鈦及鈦合金加工產(chǎn)品GB5193-85超聲波探傷方法Methodofultrasonicinspectionforwroughtitaniumandtitaniumalloyproducts本標準適用于橫截面厚度大于或等于13mm的鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的超聲波探傷.一般要求1.1目的主要用于探測內(nèi)部缺陷，如裂紋、氣孔、疏松及其它暴露或未暴露到表面的組織上的不連續(xù)性。1.2方法類別本標準規(guī)定采用縱波脈沖反射法進行超聲波探傷。需要時，供需雙方協(xié)商也可采用橫波或其它波型，如13～70mm棒材可考慮增加橫波探傷。水浸法或接觸法皆可。1.3人員操作人員應(yīng)達到部級或與此相當?shù)膶W(xué)會級三級以上無損檢測人員水平，簽發(fā)及解釋檢驗報告人員應(yīng)達到部級或與此相當?shù)膶W(xué)會級二級以上人員水平。1.4表面1.4.1被檢查的表面，其光潔度應(yīng)相當于5。若需加工時，，應(yīng)采用圓頭刀具加工或磨削。表面不應(yīng)有機加工或打磨的顆粒、油、潤滑脂、切削混合物等。1.4.2被檢查的產(chǎn)品應(yīng)具有普通的幾何截面，如圓形的、方形的、多角形的等。平面產(chǎn)品應(yīng)保證名個面的平直度。2探傷設(shè)備2.1探傷儀探傷儀應(yīng)符合JB1834一76《A型脈沖反射式超聲波探傷儀技術(shù)條件》要求。2.2探頭2.2.1直徑為12～32mm、工作頻率為5MHz的直探頭，推薦用于20～230mm厚的平面產(chǎn)品的水浸探傷，或用于70～230mm厚的平面產(chǎn)品或圓形產(chǎn)品的接觸法探傷。2.2.2直徑為6～16mm、工作頻率為5～10MHz的聚焦探頭，推薦用于直徑為13～70mm的圓形產(chǎn)品的縱波發(fā)散聲束水浸法探傷。2.2.3當供需雙方同意時，允許使用頻率低于2.25MHz或特殊型式的探頭2.3揭合劑2.3.1水浸法探傷時，可采用清潔的自來水作揭合劑，可以添加防銹劑或濕潤劑，水中不應(yīng)有可能干擾超聲波探傷的可見氣泡。2.3.2接觸法探傷時，可采用機油、甘油、變壓器油、7水玻璃等作翔合劑。3對比試塊3.1對比試塊應(yīng)采用與被檢驗產(chǎn)品的聲學(xué)

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