標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 5478-2008 塑料 滾動磨損試驗方法》與《GB/T 5478-1985 塑料滾動磨損試驗方法》相比,在多個方面進行了更新和改進。主要變化包括:
首先,新標(biāo)準(zhǔn)明確了適用范圍,指出了適用于測定塑料材料在一定載荷下進行滾動摩擦?xí)r的磨損性能。這有助于更準(zhǔn)確地界定測試對象及應(yīng)用場景。
其次,術(shù)語定義部分有所調(diào)整,增加了對關(guān)鍵概念如“試樣”、“磨輪”等的詳細說明,使得相關(guān)術(shù)語更加清晰、具體,便于理解和執(zhí)行。
再者,對于試驗設(shè)備的要求,《GB/T 5478-2008》版本中規(guī)定了更為嚴(yán)格的條件,比如對試驗機精度、轉(zhuǎn)速控制等方面提出了更高的要求,以確保測試結(jié)果的一致性和可比性。
此外,樣品制備過程也得到了細化,包括尺寸規(guī)格、表面處理等方面的指導(dǎo)更加詳盡,有利于減少因樣品差異導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。
最后,在試驗步驟及結(jié)果計算方面,新標(biāo)準(zhǔn)不僅優(yōu)化了操作流程,還引入了新的評價指標(biāo),例如通過增加對磨損體積損失率的測量來全面反映材料的耐磨性能。同時,對于如何記錄數(shù)據(jù)、處理異常值等內(nèi)容也給出了明確指示,增強了實驗報告的規(guī)范性和科學(xué)性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-08-18 頒布
- 2009-04-01 實施
文檔簡介
犐犆犛83.080.01
犌31
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜5478—2008/犐犛犗9352:1995
代替GB/T5478—1985
塑料滾動磨損試驗方法
犘犾犪狊狋犻犮狊—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉狑犲犪狉犫狔狉狅犾犾犻狀犵
(ISO9352:1995,IDT)
20080818發(fā)布20090401實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜5478—2008/犐犛犗9352:1995
前言
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9352:1995《塑料———磨輪法耐磨損的測定》。
本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯與ISO9352:1995。
為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:
———把“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———刪除了ISO的前言,增加了國家標(biāo)準(zhǔn)前言;
———對于ISO69801:2006引用的國際標(biāo)準(zhǔn)中,有被等同采用為我國標(biāo)準(zhǔn)的用我國標(biāo)準(zhǔn)代替,其余
未有等同采用為我國標(biāo)準(zhǔn)的,在標(biāo)準(zhǔn)中均被直接引用。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T5478—1985《塑料滾動磨損試驗方法》;本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5478—1985相比主要
變化如下:
———增加了“原理”一章;
———修改了磨輪的定義;
———增加了使用范圍“不適用于泡沫材料或涂料”;
———增加了磨輪選擇表1;
———將轉(zhuǎn)動圓盤上端面跳動由“0.1mm以下”改為“不超過0.05mm”;
———轉(zhuǎn)動圓盤中心線與磨輪中心線之間的距離由“20.0mm±0.2mm”改為“19.1mm±0.1mm”;
———將轉(zhuǎn)動圓盤軸中心線與磨輪外側(cè)之間的距離由“39.5mm±0.2mm”改為“38.9mm±
0.2mm”;
———刪除了磨輪安裝軸的直徑和磨輪安裝臂長的規(guī)定;
———增加了“轉(zhuǎn)盤直徑應(yīng)為100mm”;
———簡化了“加荷砝碼”負荷值的具體規(guī)定;
———修改了轉(zhuǎn)動圓盤與磨輪安裝位置圖;
———將橡膠磨輪外徑由“49.5mm-51mm”改為“51.6mm±0.02mm”;
———將橡膠磨輪厚度由“13mm±0.2mm”改為“12.7mm±0.1mm”;
———增加了磨輪橡膠層的規(guī)定應(yīng)為“6mm厚的硬度在50IRHD到55IRHD的硫化橡膠層”;
———刪除了磨輪質(zhì)量指標(biāo)的具體規(guī)定;
———將試樣的厚度規(guī)定由“0.5mm到5mm”改為“0.5mm到10mm”;
———將試樣數(shù)規(guī)定由“每組試樣不少于5個”改為“每組試樣不少于3個”;
———將狀態(tài)調(diào)節(jié)時間由“24h”改為“48h”;
———刪除了試驗步驟中關(guān)于修磨步驟的內(nèi)容;
———將試驗步驟中“用感量為0.1mg的分析天平稱取其質(zhì)量”改為“測量原始數(shù)據(jù)”;
———將試驗步驟中吸入孔與試樣之間的距離“約為3mm”改成“1.5mm±0.5mm”;
———將試樣步驟中“每組試樣連續(xù)試驗1000r”改為由不同情況規(guī)定試驗轉(zhuǎn)數(shù);
———增加了結(jié)果表示中試樣性能變化和表面損壞時的結(jié)果表述;
———試驗報告中增加了磨損評定方法;
———增加了附錄A。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。
Ⅰ
書
犌犅/犜5478—2008/犐犛犗9352:1995
本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會塑料樹脂通用方法和產(chǎn)品分會(SAC/TC15)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中石化北化院國家化學(xué)建筑材料測試中心(材料測試部)。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:國家合成樹脂質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家塑料制品質(zhì)檢中心(北京)、廣州金發(fā)
科技有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:游歡、劉玉春、張振、黃正安、王秀嫻、李建軍。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T5478—1985。
Ⅱ
犌犅/犜5478—2008/犐犛犗9352:1995
塑料滾動磨損試驗方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料滾動磨損試驗的方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料板、片材試樣滾動磨損性能。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于泡沫材料或涂料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)
GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(idtISO48:1994)
GB/T17037.1—1997熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分:一般原理及多用途試樣和長
條試樣的制備(idtISO2941:1996)
ISO293:1986塑料———熱塑性壓塑試樣的制備
ISO295:1974塑料———熱固性模塑料壓塑試樣制備方法
ISO2818:1994塑料———試樣的機加工制備
ISO6508:1981金屬布氏硬度試驗
ISO65071:1982金屬維氏硬度試驗
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
磨輪犪犫狉犪狊犻狏犲狑犺犲犲犾
使塑料產(chǎn)生磨損所用的小砂輪或帶有砂紙的輪。
3.2
磨損犪犫狉犪狊犻狏犲狑犲犪狉
由于磨輪的刮擦作用導(dǎo)致塑料材料接觸面的材料損失。
4原理
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