標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8320-2003 銅鎢及銀鎢電觸頭》是一項國家標(biāo)準(zhǔn)，它詳細(xì)規(guī)定了銅鎢和銀鎢電觸頭的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等方面的內(nèi)容。該標(biāo)準(zhǔn)適用于以銅或銀為基體，通過粉末冶金工藝加入鎢制成的復(fù)合材料，主要用于斷路器、接觸器等電器開關(guān)設(shè)備中的電觸頭部件。

在技術(shù)要求部分，標(biāo)準(zhǔn)明確了電觸頭材料的基本化學(xué)成分范圍，如鎢含量、雜質(zhì)元素的最大允許量等，并對不同類型的電觸頭提出了具體性能指標(biāo)，比如抗拉強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)電率等物理特性。此外，還規(guī)定了表面質(zhì)量要求，確保產(chǎn)品無裂紋、氣孔或其他缺陷。

關(guān)于試驗方法，文檔中列出了多種測試手段來驗證材料是否符合上述規(guī)格，包括但不限于密度測量、金相分析、力學(xué)性能測試（如抗壓強(qiáng)度）、電氣性能評估（如電阻率）等。每種測試都有詳細(xì)的步驟說明和結(jié)果判定準(zhǔn)則。

檢驗規(guī)則方面，《GB/T 8320-2003》設(shè)定了出廠檢驗與型式檢驗兩種模式。前者是對每批產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)檢查，后者則是在特定條件下進(jìn)行全面檢測，例如新產(chǎn)品試制完成時、生產(chǎn)過程中原材料或生產(chǎn)工藝發(fā)生重大變化后等。

最后，在標(biāo)志、包裝、運輸和貯存章節(jié)里，標(biāo)準(zhǔn)提供了指導(dǎo)原則，確保電觸頭從制造商到最終用戶的過程中能夠得到妥善處理。這包括清晰地標(biāo)示出產(chǎn)品信息、采取適當(dāng)?shù)姆莱狈栏胧?、以及推薦使用堅固耐用的外包裝材料等內(nèi)容。


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  • 2003-09-15 頒布
  • 2004-05-01 實施
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ICS29.120.20K14中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8320—2003代替GB/T8320—1987銅鴿及銀鴿電觸頭Copper-tungstenandsilver-tungstenelectricalcontacts2003-09-15發(fā)布2004-05-01實施中華人民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

GB/T8320—2003前本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8320—1987《銅及銀電觸頭技術(shù)條件)本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8320-1987相比主要變化如下：標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)按GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則)的要求重新進(jìn)行編排；銅鈣電觸頭的抗彎強(qiáng)度適當(dāng)提高(1987年版的4.1.本版的4.1.4)：導(dǎo)電端的銅及銅合金的化學(xué)成分及物理機(jī)械性能不再區(qū)分觸指和觸頭環(huán).把硬度區(qū)分為硬態(tài)和半硬態(tài).抗拉強(qiáng)度按銅及銅合金的屬服強(qiáng)度適當(dāng)提高(1987年版的4.1.本版的4.3.2)；掉“銅及銀電觸頭產(chǎn)品的密度，不應(yīng)小于其實際成分之理論密度的96%。"(1987年版的4.2）；增加真空開關(guān)用銅及銀電觸頭氣體含量的要求(見4.2.2)：去掉焊接層厚度的規(guī)定(1987年版的4.9,本版的4.1.9)；對金相缺陷的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整(1987年版的4.12,本版4.1.12)：銅鴨整體電觸頭銅鴨與導(dǎo)電端接合面的抗拉強(qiáng)度適當(dāng)提高(1987年版的4.3.本版的4.3.3）：去掉原附錄B、附錄C,金相缺陷的測定及金相試樣的制備按JB/T8985的規(guī)定進(jìn)行(1987年版的附錄B、附錄C,本版的6.8)；去掉原附錄D,抗拉強(qiáng)度試驗方法按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行(1987年版的附錄D,本版的6.5):-對銅整體電觸頭的標(biāo)志及尺寸標(biāo)注進(jìn)行適當(dāng)修改(1987年版附錄F,本版附錄C).本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B及附錄C為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電器工業(yè)協(xié)會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國電工合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位及主要起草人：桂林電器科學(xué)研究所：謝忠光、謝永忠、揚清本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位及起草人：上海電器股份有限公司人民電器廠：方耀興；上海電器科學(xué)研究所：項；天水長城電工器材廠：王海洪；樂清市電工合金有限公司：鄭元龍;沈陽金昌普新材料股份有限公司：肖春林；重慶川儀一廠：蔣源；浙江正泰電器股份有限公司：王景凱浙江福達(dá)合金材料股份有限公司：謝平云：常熟開關(guān)廠：于祖洪.本標(biāo)準(zhǔn)于1987年首次發(fā)布·本次為第一次修訂。

GB/T8320—2003銅鴿及銀鴿電觸頭1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅鴿及銀鴿電觸頭的要求、抽樣、試驗方法、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝本標(biāo)準(zhǔn)適用于粉末壓制燒結(jié)及熔滲工藝生產(chǎn)的銅鴿及銀鴿電觸頭，這些產(chǎn)品主要應(yīng)用于高、低壓電器產(chǎn)品中。規(guī)規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn).然而.鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/T228—2002.eqvISO6892:1998)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T2828.1-2003.ISO2859-1:1999.IDT)GB/T2900.4電工術(shù)語電工合金(GB/T2900.4-1994.neqIEC51)GB/T5586電觸頭材料基本性能試驗方法GB/T5587銀基電觸頭基本形狀、尺寸、符號及標(biāo)注JB/T4107電觸頭材料化學(xué)分析方法JB/T5351真空開關(guān)觸頭材料基本性能試驗方法JB/T8753電觸頭材料金相圖譜JB/T8985電觸頭材料金相檢驗方法術(shù)語和定義GB/T2900.1中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。311infiltration用熔點比骨架材料低的金屬或合金·在高于該金屬或合金熔點的溫度下,通過孔隙的毛細(xì)管作用.充填未燒結(jié)的或燒結(jié)的多孔體骨架孔隙而得到致密制品的工藝。3.1.1浸沒熔滲inriltrationbydipping將金屬粉末壓制后預(yù)燒或未燒結(jié)的多孔體骨架全部浸沒到比多孔體骨架材料焙點低的液態(tài)金屬中進(jìn)行熔滲。3.1.2香層熔滲inriltrationbyoverl

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