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文檔簡介
2023/2/6化工設(shè)備機械基礎(chǔ)
2023/2/6
化工生產(chǎn)和化工機械化工生產(chǎn)是以流體(氣體、液體、粉體)為原料,以化學(xué)處理和物理處理為手段,以獲得設(shè)計規(guī)定的產(chǎn)品為目的的工業(yè)生產(chǎn)?;どa(chǎn)過程的決定因素:化學(xué)工藝過程化工機械裝備化工機械通常分為:化工設(shè)備(靜設(shè)備)
化工機器(動設(shè)備)2023/2/6化工設(shè)備:
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2023/2/6
2023/2/6化工生產(chǎn)自身的特點:1、生產(chǎn)的連續(xù)性強2、生產(chǎn)的條件苛刻介質(zhì)的腐蝕性強;溫度和壓力變化大介質(zhì)大多易燃易爆有毒性生產(chǎn)原理的多樣性
2023/2/6本課程主要內(nèi)容:
1、化工設(shè)備材料及其選擇(第1章)
2、化工容器的設(shè)計(第2-6章)
1)內(nèi)壓薄壁圓筒與封頭的應(yīng)力分析及強度設(shè)計;
2)外壓圓筒與封頭的強度設(shè)計;
3)容器的零部件(法蘭開孔補強)。
3、典型化工設(shè)備的機械設(shè)計(第7-8章)
1)換熱器;
2)塔設(shè)備;
2023/2/6要求:
了解材料的各種性能,影響材料性能的因素,化工設(shè)備常用材料,學(xué)會根據(jù)工藝條件選用化工設(shè)備材料;
掌握薄壁容器筒體與各種封頭的強度、穩(wěn)定設(shè)計原則,掌握中、低壓容器的強度、穩(wěn)定設(shè)計方法;
掌握容器零部件的設(shè)計計算和選用標準;
掌握列管式換熱器、塔設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計與機械設(shè)計方法。2023/2/6本章重點:材料的力學(xué)性能及化工設(shè)備材料的選擇本章難點:鐵碳合金的組織結(jié)構(gòu)計劃學(xué)時:8學(xué)時第1章化工設(shè)備材料及其選擇2023/2/61.1概述1.1.1化工設(shè)備選材的重要性和復(fù)雜性1、操作條件的限制壓力:從高真空到幾千大氣壓,故有強度要求溫度:-250℃~2000℃,材料受冷、熱介質(zhì):酸堿(腐蝕)、易燃、易爆、毒性以及核反應(yīng)堆中子照射(變脆)2、制造條件的限制設(shè)備在制造過程中,要經(jīng)過各種冷、熱加工使它成型,
例如下料、卷板、焊接、熱處理等,要求材料的加工性能要好。2023/2/61.1概述1.1.2選用材料的一般要求
(1)材料品種應(yīng)符合我國資源和供應(yīng)情況;(2)材質(zhì)可靠,能保證使用壽命;(3)足夠的強度,良好的塑性和韌性,對腐蝕性介質(zhì)能耐腐蝕;(4)便于制造加工,焊接性能良好;(5)成本低,經(jīng)濟上合算。
選材要抓住主要矛盾,遵循適用、安全和經(jīng)濟的原則。2023/2/61.2材料的性能
材料的性能:力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能、工藝性能物理性能:密度、熔點、線膨脹系數(shù)、電阻率、彈性模數(shù)、泊桑比等;化學(xué)性能:耐腐蝕性、抗氧化性工藝性能:指在保證加工質(zhì)量的前提下加工過程的難易程度。主要有:鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能、熱處理性能。2023/2/61.2材料的性能
1.2.1、力學(xué)性能
材料的力學(xué)性能:材料抵抗外力而不產(chǎn)生超過允許的變形或不被破壞的能力。
主要特征指標:強度、塑性、彈性、韌性、硬度等一、強度強度是固體材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生塑性變形和斷裂的特性。
2023/2/6拉伸試驗
試樣按標準制備,然后將試件裝在材料試驗機上,啟動加力機構(gòu),緩慢增加拉力P直至斷裂為止。
在加力過程中隨時記錄載荷P和相應(yīng)的變形量Δl的數(shù)值。同時還要注意觀察試件變形和破壞的現(xiàn)象。l0=10d02023/2/62023/2/6ε=Δl/l0σ=P/Fo低碳鋼單向拉伸實驗結(jié)果如圖所示應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線2023/2/61.2材料的性能
金屬材料的變形和破壞過程:(1)彈性變形階段(2)彈-塑性變形階段(3)斷裂斷裂的兩種形式:脆性斷裂:斷裂之前沒有明顯塑性變形階段的。(更危險)韌性斷裂:經(jīng)過大量塑性變形之后才發(fā)生斷裂的。2023/2/61.2材料的性能1、低碳鋼在外力作用下的變形和破壞過程強度極限σb屈服強度σs比例極限σp彈性極限σe……2023/2/6(1)彈性變形階段與虎克定律(Ob段)在彈性階段內(nèi),應(yīng)力與應(yīng)變成直線關(guān)系E為彈性模量,其單位和應(yīng)力相同,如何理解彈性模量?……(1)(1)式稱為虎克定律,該定律也可用于受壓桿件,但符號為負2023/2/6(2)屈服階段(bc段)在此階段,曲線上升坡度變緩,在C點附近,應(yīng)力幾乎不變的情況下,試件的應(yīng)變量在增加,此時我們認為材料對外力“屈服”2023/2/6屈服
金屬材料承受載荷作用,當(dāng)載荷不再增加或緩慢增加時,仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,這種現(xiàn)象,習(xí)慣上稱為“屈服”。屈服點(σs)
發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力.即開始出現(xiàn)塑性變形時的應(yīng)力,稱為“屈服點”,用σs(MPa)表示。它即代表材料抵抗產(chǎn)生塑性變形的能力。注:應(yīng)力不是力,是壓強。2023/2/6載荷不再增加,甚至有所降低時,試件還在繼續(xù)伸長的最小載荷,N試件的原始橫截面積,m22023/2/6(3)強化階段(cd段)材料過了屈服點后,曲線又開始上升,曲線陡度變得十分平緩,這說明材料又具備較弱的抵抗形變的能力,稱強化階段特點:(1)大比例的塑性變形,少量的彈性變形;(2)所加拉力達到最大值2023/2/6(4)頸縮階段(df段)
當(dāng)載荷加到上述最大值后,我們會發(fā)現(xiàn)在試件的某個部位直接突然變細,出現(xiàn)所謂的“頸縮”現(xiàn)象。f點為斷裂點2023/2/6
將從材料開始出現(xiàn)頸縮時的最高名義壓力表示為Pb,其反應(yīng)的是材料抵抗斷裂能力的大小。
抗拉強度(σb)
金屬材料在拉伸條件下,從開始加載到發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力值,叫做抗拉強度。2023/2/6
由于外力形式的不同,有抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度和抗剪強度等??估瓘姸仁菈毫θ萜髟O(shè)計常用的性能指標。
屈強比(σs/σb):
屈強比越小,材料的塑性儲備越大,越不容易發(fā)生危險的脆性破壞;屈強比越大,材料的強度水平發(fā)揮好,但塑性儲備越小。
2023/2/6(5)試件斷裂后的處理試件斷裂后,將其對接起來測出其長度l1稱為標距長度,得出總伸長量為(l1-l0),則
δ稱做材料的延長率,其值是評價材料塑性好壞的一個指標,為材料在斷裂前最大能夠經(jīng)受的塑料變形量。2023/2/62.其它材料的拉伸曲線
(1)無屈服階段塑性材料只有彈性和強化階段,沒有明顯的屈服階段,但有良好的塑性。σOεσ-ε曲線錳鋼鎳鋼青銅2023/2/6
無明顯屈服點的材料,工程中規(guī)定發(fā)生0.2%殘余伸長時的應(yīng)力,作為“條件屈服點”,用σ0.2表示。σ-ε曲線σOε0.22023/2/6
在整個拉伸過程中無明顯塑性變形,無屈服無頸縮,拉到一定程度即突然斷裂。拉斷時的應(yīng)力稱為抗拉強度極限σb
。(2)脆性材料σOεσ-ε曲線玻璃鋼灰鑄鐵σb是衡量脆性材料強度的唯一指標。脆性材料σb很低,所以不宜作承拉件。2023/2/6壓縮試驗(了解內(nèi)容)混凝土、石料、木材等非金屬材做成立方體。
金屬材料壓縮試件做成圓柱形,為避免壓彎,取h=(1.5~3)d2023/2/6(1)塑性材料屈服前應(yīng)力-應(yīng)變曲線與拉伸時重合(但越壓越扁,并不會壓潰,所以測不到強度極限)。所以塑性材料一般不作壓縮試驗。壓縮拉伸2023/2/6(2)脆性材料
脆性材料在受壓縮時所顯示的力學(xué)性能的最大特點是抗壓強度限比抗拉強度限高出數(shù)倍
2023/2/63、溫度對材料機械性能的影響(1)溫度對材料力學(xué)性能的影響(短時靜載)短時、靜載:試驗在短時間內(nèi)完成,載荷逐漸增加??傏厔荩簻囟壬?,E、s
、b下降,增大。2023/2/6
E×105MPa2.52.01.51.00.5μσ/MPaσbσsσp溫度對低碳鋼力學(xué)性能的影響2023/2/6溫度對低碳鋼δ和ψ值的影響2023/2/6低溫對材料力學(xué)性能的影響:
碳鋼、低合金鋼:強度(彈性、屈服點等)提高,脆性增加(延伸率δ↓),具有冷脆性(冷脆現(xiàn)象)。不銹鋼、銅、鋁等無此現(xiàn)象
化工容器中凡是在-20℃以下操作的容器,且容器壁應(yīng)力又達到材料常溫屈服極限的1/6時,定為低溫壓力容器,其選材、設(shè)計、制造、檢驗等均有特殊要求。(自學(xué)內(nèi)容:第2章容器設(shè)計的基本知識)2023/2/6(2)高溫對材料力學(xué)性能的影響(蠕變和應(yīng)力松弛)
1)蠕變:在高溫和長期靜載作用下,即使構(gòu)件上的應(yīng)力不變,塑性變形卻隨時間而緩慢增加,直至破壞。注意:應(yīng)力沒增加,桿自己在變長!P經(jīng)過較長時間后P加靜載2023/2/6蠕變:在高溫時,在一定的應(yīng)力下,應(yīng)變隨時間而增加的現(xiàn)象,或者金屬在高溫和應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象。蠕變速度:變形增長的速度叫蠕變速度。蠕變條件:高溫;一定的應(yīng)力。蠕變變形是不可恢復(fù)的塑性變形。蠕變速率與應(yīng)力和溫度成正比。2023/2/6
蠕變極限的物理意義:反映材料在高溫條件下抵抗發(fā)生緩慢塑性變形的能力。
影響蠕變極限的因素:材料、溫度、變形速度蠕變極限σn:
通常把在某一高溫下,為使試件在10萬小時內(nèi)的塑性應(yīng)變值不超過1%,允許試件能承受的最高應(yīng)力值,稱為材料在該溫度、該蠕變速度條件下的蠕變極限。
2023/2/6
持久強度σD
:在一定高溫下,在規(guī)定時間內(nèi)不發(fā)生斷裂所允許的最高應(yīng)力,稱為材料在該溫度下、該持續(xù)時間內(nèi)的持久強度限。
蠕變極限σn和持久強度σD都是材料的高溫強度指標。2023/2/62)應(yīng)力松弛
應(yīng)力松弛:在一定的高溫下,構(gòu)件上的總變形不變時,彈性變形會隨時間而轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃危ㄔ驗槿渥儯?,從而使?gòu)件內(nèi)的應(yīng)力變小的現(xiàn)象。
實例:高溫容器法蘭聯(lián)結(jié)螺栓松弛后使法蘭與墊片間壓緊力減小而發(fā)生泄漏(密封失效)(第6章)
2023/2/6二、塑性
塑性是指金屬材料在斷裂前發(fā)生不可逆永久變形的能力。塑性指標是指金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。常用的塑性指標是延伸率(δ)和斷面收縮率(ψ)。1、延伸率(δ)2023/2/6
2、斷面收縮率(ψ)斷面收縮率與尺寸無關(guān)。延伸率和斷面收縮率越大,表示金屬材料的塑性越好。2023/2/61.2材料的性能三、硬度四、沖擊韌性五、缺口敏感性以上為課下自學(xué)內(nèi)容2023/2/61.2材料的性能1.2.2物理性能主要有相對密度、熔點、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、磁性、彈性模數(shù)與泊桑比等。1、彈性模數(shù)E
σ=Eε,這個比例系數(shù)E稱為彈性模數(shù),彈性模數(shù)是金屬材料對彈性變形抗力的指標,是衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的,材料的彈性模數(shù)越大.使它產(chǎn)生一定量的彈性變形的應(yīng)力也越大。對同一種材料,彈性模數(shù)隨溫度的升高而降低。2023/2/62、泊桑比μdd1拉伸ε'為橫向線應(yīng)變研究表明在彈性階段桿件的橫向應(yīng)變ε'和軸向應(yīng)變ε之比的絕對值是一個常數(shù)稱為橫向變形系數(shù)或者泊桑比,表示拉伸試驗中試件單位橫向收縮與單位軸向伸長之比。
對于各種鋼材它近乎為一個常
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