紡織工業(yè)**技術(shù)開(kāi)發(fā)中心沈陽(yáng)某鋼結(jié)構(gòu)廠房材料采購(gòu)管理方案本工程主要鋼材,建材,材料種類較多，數(shù)量大，為保證本工程的順利實(shí)現(xiàn)，首先在材料的采購(gòu)上按ISO9001質(zhì)量體系嚴(yán)格控制，以保證原材料質(zhì)量。1工程采用主要材料1.1本工程主要鋼材有Q235、Q345幾種，根據(jù)鋼材,建材的材質(zhì)、等級(jí)、厚度、交貨狀態(tài)，選擇相應(yīng)的生產(chǎn)廠家，結(jié)合材料的供貨進(jìn)度、加工地點(diǎn)等要求組織材料的采購(gòu)。材料的品質(zhì)和供貨工期是保證整個(gè)工程質(zhì)量和工期的第一個(gè)目標(biāo)。1.2焊接材料手工焊時(shí)，Q235焊條采用E4301～E4313型焊條，焊條的性能符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-95）Q345鋼的焊接采用E5001~E5014型號(hào)焊條,焊條的性能符合《低合金鋼焊條》（GB/T5118-95）的規(guī)定。自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧燭用的焊絲和焊劑（1）Q235焊采用H08、H08A、H08E焊絲配合中錳性、高錳性焊劑；或采用H08Mn、H08MnA焊絲配合無(wú)錳性、低錳性燭劑。（2）Q345的焊接采用H08A焊絲配合高錳性焊劑；采用H08Mn、H08MnA焊絲配合中錳性或高錳性焊劑。其性能符合《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470-90）的規(guī)定。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的焊絲：采用H08MnSiA、H08Mn2SiA、H08MnSi。應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T14957-94）的規(guī)定。熔嘴電渣焊及所用的焊絲Q235：采用H10Mn2。焊絲的性能符合《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957-94）的規(guī)定。Q345鋼與Q235鋼焊接時(shí)，按Q235的要求選用焊條或焊絲。采用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB-700-88規(guī)定的Q235或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94規(guī)定的Q345。螺栓采用Q235－B制造，螺栓、螺母、墊片的尺寸及技術(shù)條件等符合GB/T5780-1986、GB/T41-2000和GB/T95-1985的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓等級(jí)為10.9級(jí)，應(yīng)符合GB/T3632-95、GB/T3633-95、GB/T3628-91、GB/T1231-91的規(guī)定2材料采購(gòu)計(jì)劃原材料采購(gòu)具體根據(jù)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工三方確認(rèn)的圖紙和工程整體實(shí)施計(jì)劃安排。3采購(gòu)相關(guān)部門職責(zé)依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。各部門履行以下職責(zé)如下：3.1制造公司根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)計(jì)算出所需原輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方制定的產(chǎn)品，送交采購(gòu)部。3.2采購(gòu)部根據(jù)公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求計(jì)劃，并落實(shí)材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，根據(jù)采購(gòu)需求計(jì)劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到場(chǎng)。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分供方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明材料的名稱、、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。3.3工廠質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)辦法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。公司所屬檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。3.4工廠材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。材料經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)后，由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放，選取合適的場(chǎng)地儲(chǔ)存該工程材料，按品種規(guī)格分別堆放，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。4原材料質(zhì)量保證措施原材料采購(gòu)質(zhì)量除需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求外，還須在公司內(nèi)部建立整套的檢驗(yàn)程序、標(biāo)準(zhǔn)及方法，同時(shí)建立完善的保管和領(lǐng)用程序，各相關(guān)部門必須嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格的材料投入工程中使用。4.1原材料檢驗(yàn)程序：原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)原材料運(yùn)抵工廠倉(cāng)庫(kù)焊接材料鋼板堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)鋼管堆場(chǎng)焊接材料鋼板堆場(chǎng)型鋼堆場(chǎng)鋼管堆場(chǎng)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)核對(duì)質(zhì)保書(shū)量量抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸直線度抽查長(zhǎng)、寬、厚度、平整度抽查口徑、壁厚及橢圓度抽查斷面尺寸直線度抽查外徑檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量檢查外表面質(zhì)量材料復(fù)驗(yàn)材料復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可書(shū)面匯總報(bào)指揮書(shū)面匯總報(bào)指揮審批后，投入施工審批后，投入施工原材料檢驗(yàn)程序4.2檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要材料外觀驗(yàn)收指標(biāo)材料名稱適用標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)質(zhì)量（表面）容許公差（mm）偏差方向公差尺寸低合金結(jié)構(gòu)鋼板（≤18mm）GB1591-888A、鋼材表面不得有有結(jié)疤、裂紋紋、折疊和分分層等缺陷；；B、鋼材表面的銹蝕蝕深度，不得得超過(guò)其厚度度公差。厚度-0.8～+0..8寬度+30長(zhǎng)度+40不平度10低合金結(jié)構(gòu)鋼板（>18mm）GB1591-888厚度-0.9～+1..0寬度+30長(zhǎng)度+40不平度8H型鋼GB1591-888A、鋼材表面不得有有結(jié)疤、裂紋紋、折疊和分分層等缺陷；；B、鋼材表面的銹蝕蝕深度，不得得超過(guò)其厚度度公差。腹板厚度±1.5翼板厚度±2.0翼緣斜度<1.2%寬度腹板彎曲度<1.5mm腹板偏心度<2.5mm總彎曲度≤0.2%L原材料檢驗(yàn)方法.1鋼材驗(yàn)收檢驗(yàn)工具：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、沖擊試樣缺口手動(dòng)拉床、微機(jī)CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)材質(zhì)證書(shū)、爐批號(hào)、產(chǎn)品名稱、數(shù)量、規(guī)格、重量、品質(zhì)、技術(shù)條件、主要標(biāo)志等是否符合要求；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成分。檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材到廠后，材料采購(gòu)部提供一份材料到貨清單及檢驗(yàn)通知單給質(zhì)檢部。質(zhì)檢部接到通知單后，根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收；鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行；Z向鋼板將組織監(jiān)理、政府質(zhì)監(jiān)部門赴鋼廠進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，進(jìn)行事前控制。合格產(chǎn)品：鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼材不能使用。合格產(chǎn)品的資料整理、保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，填寫(xiě)《鋼材驗(yàn)收清單》，對(duì)采購(gòu)的材料需將產(chǎn)品證書(shū)、《材料來(lái)貨報(bào)驗(yàn)單》、復(fù)驗(yàn)報(bào)告及《材料驗(yàn)收清單》由質(zhì)檢部一并整理成冊(cè)，以便備查。材料來(lái)貨驗(yàn)收確認(rèn)后，由倉(cāng)庫(kù)管員做好驗(yàn)收標(biāo)記，并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。.2焊材驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)焊材證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。檢驗(yàn)過(guò)程：焊材到貨后，材料采購(gòu)部將‘焊材到貨清單’及‘檢驗(yàn)通知單’送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《焊材驗(yàn)收清單》。焊材的復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行，每批焊材復(fù)驗(yàn)一組試樣。合格產(chǎn)品：焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材不能使用。合格產(chǎn)品的保管：鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，送焊材二級(jí)庫(kù)保管，并按規(guī)定手續(xù)發(fā)放。.3涂料驗(yàn)收檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)涂料證書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況。檢驗(yàn)過(guò)程：涂裝到貨后，材料采購(gòu)部將‘涂料到貨清單’及‘檢驗(yàn)通知單’送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收。按有關(guān)規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)送達(dá)國(guó)家法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)采用見(jiàn)證制度，在持見(jiàn)證證書(shū)的監(jiān)理工程師見(jiàn)證下共同取樣送檢。只有復(fù)驗(yàn)合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。不合格品的處理凡經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)、合同、圖樣、工藝技術(shù)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求的原材料都為不合格品。在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工，并對(duì)不合格品做出標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)可采用在不合格品上打×或掛上不合格品字樣標(biāo)牌。同時(shí)檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)不合格品加以詳細(xì)記錄，并簽發(fā)《產(chǎn)品質(zhì)量反饋單》或《不合格品審理單》一式三份，一份自留備查，兩份分送發(fā)生不合格品的責(zé)任部門和不合格品審理小組。不合格品不得入庫(kù)、發(fā)放和轉(zhuǎn)序。質(zhì)檢部必須保管好所有質(zhì)量問(wèn)題的處理單，整理成冊(cè)。4.3材料的儲(chǔ)存保管選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料。鋼板、鋼管、型鋼按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹茫⒍ㄆ跈z查質(zhì)量狀誤解以防損壞。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在具有適溫或干燥的貯藏室內(nèi)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書(shū)上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干。所有螺栓均按照規(guī)格、型號(hào)分類儲(chǔ)放，妥善保管，避免因受潮、生銹、污染而影響其質(zhì)量，開(kāi)箱后的螺栓不得混放、串放，做到按計(jì)劃領(lǐng)用，施工未完成的螺栓及時(shí)回收。4.4材料的使用材料的使用嚴(yán)格安排自動(dòng)圖和放樣資料進(jìn)行領(lǐng)料