全國工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組成果文本不抹灰（清水）混凝土質(zhì)量控制當(dāng)今的城市高層建筑林立，伴隨著高層建筑的發(fā)展，其現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基本占據(jù)了當(dāng)今的建筑市場。而隨著混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展，提高現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量進(jìn)而達(dá)到清水混凝土的效果，不僅有利于簡化施工工藝，加快工程進(jìn)度，降低成本，而且也可大大減少工程使用后的維修工作量，降低維修費用，達(dá)到美觀、實用、經(jīng)濟(jì)的效果。高層建筑基本采用剪力墻結(jié)構(gòu)。而一般剪力墻結(jié)構(gòu)工程需經(jīng)剔鑿抹灰后方可做裝飾面層，而抹灰面經(jīng)長年使用后難免發(fā)生空鼓、裂縫、脫落，一旦這類情況發(fā)生，維修的工作量將會很大，尤其像柏林翠庭這樣樓層較高的建筑維修更為困難，若實現(xiàn)清水混凝土，取消了抹灰，對減少維修工作量和降低維修費用將十分有利。工程概況某項目系某公司遼寧公司承建的工程。該工程由三棟33層住宅樓構(gòu)成，采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。某項目工程由某公司投資，工程地點位于沈陽市******東側(cè)，總建筑面積約73400m2，工程造價約為8800萬元。本工程為：D15#、D16#、D17#高層塔式住宅，該樓地上三十三層，地下二層，地上均為住宅，地下一層為設(shè)備層及家庭活動室，地下二層為設(shè)備管理用房。本工程地上一至三十三層層高為2.90米。電梯機(jī)房層高5.10米，地下一層層高2.15米，地下二層層高4.5米，主體總高度為96.15米。一層地面設(shè)計標(biāo)高為±0.000，相當(dāng)于絕對標(biāo)高39.85米。室外設(shè)計標(biāo)高為－0.45米，相當(dāng)于絕對標(biāo)高39.40米，室內(nèi)外高差為450。本工程為一類高層住宅樓。建筑耐火等級為一級，設(shè)計使用年限50年。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程有三部電梯，一部剪刀樓梯，電梯一部為消防電梯，另兩部普通可客梯。屋面防水等級為二級，地下室抗?jié)B等級為P8。該工程地面以上結(jié)構(gòu)全部按清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，對清水混凝土施工針對測量放線、鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土工程等環(huán)節(jié)有所側(cè)重地采取一系列的技術(shù)措施和管理措施，并注重局部位置的處理。“過程精品”這一核心思想在這個工程得以切實的體現(xiàn)。測量放線要實現(xiàn)剪力墻位置準(zhǔn)確，確保整體結(jié)構(gòu)不抹灰，結(jié)構(gòu)整體效果要通過施工的各道工序來保證，測量放線作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于各施工環(huán)節(jié)。本工程放線以確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線都及時給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測都及時予以滿足。例如，在梁板混凝土澆筑前，增加了對模板、鋼筋位置的放線檢測。1水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點設(shè)置依據(jù)現(xiàn)場甲方提供的水準(zhǔn)點和坐標(biāo)控制點，進(jìn)行高程控制網(wǎng)的聯(lián)測和坐標(biāo)點的復(fù)測。水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點的設(shè)置必須準(zhǔn)確。2主體豎向控制本工程采用內(nèi)、外控相結(jié)合的方法，每層設(shè)至少4個基準(zhǔn)點。除角部垂吊豎向控制線外，內(nèi)剪力墻全部掛有垂線，以控制層間垂直度。3主體水平控制本工程以一層+500mm線為基準(zhǔn)，利用鋼尺沿邊柱處豎向測量法，至少選擇三處邊角處+500mm標(biāo)高線用鋼尺沿垂直方向向上量至施工層，彈出施工層+500mm線。每層的+500mm線應(yīng)從一層+500mm線向上直接量取，層間偏差不得超過3mm。鋼筋工程本工程外露梁、剪力墻為清水混凝土，為保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和模板的安裝到位，首先要保證鋼筋的制作尺寸，安裝位置準(zhǔn)確不移位，綁扎牢固。1鋼筋原材料鋼筋是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對鋼筋原材料的檢驗與保管。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。2鋼筋的制作為保證混凝土拆除模板后無露筋、無保護(hù)層過薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果，對鋼筋以需從翻樣、制作、綁扎三個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制。2.1鋼筋翻樣鋼筋加工前要嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙和現(xiàn)行規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系。2.2鋼筋加工嚴(yán)格控制鋼筋配料尺寸。制作時先按料單翻樣，按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm、+4mm，箍筋（拉勾）內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、+2mm。制作后分類掛好標(biāo)識牌，整齊捆綁堆放。3鋼筋綁扎鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計施工圖進(jìn)行，保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，基礎(chǔ)、柱、平臺板四周鋼筋的交叉點每點扎牢。鋼筋的接長：當(dāng)直徑大于16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，16mm以下的采用搭接連接，水平鋼筋接長視部位可采用對焊或搭接連接。鋼筋連接具體采用何種連接工藝視設(shè)計要求、現(xiàn)場環(huán)境條件、氣候條件及工期要求等實際情況靈活采用，以滿足施工質(zhì)量為目標(biāo)。4鋼筋位移的控制要保證剪力墻位置精確，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，不位移。鋼筋位移是鋼筋工程的通病，也是清水混凝土施工中應(yīng)重點解決的問題。該工程采取了幾項相應(yīng)措施：4.1確保鋼筋生根位置準(zhǔn)確：按墻位找中找方，并找出主筋排距，將其與基礎(chǔ)鋼筋綁扎并電焊固定。然后采取在其四角加焊φ18mm斜撐的加固方法，以保證主筋位置準(zhǔn)確和不移動。4.2防止?jié)仓炷習(xí)r柱筋移位：柱筋綁扎前，應(yīng)調(diào)至準(zhǔn)確位置，做到上下垂直。綁扎成型經(jīng)檢查合格后，將每根骨架的上、中、下綁3道箍筋并與主筋焊牢，以增強(qiáng)骨架的整體性。然后將骨架四角焊L形鋼筋墊（選用與保護(hù)層厚度相同的φ25mm鋼筋彎曲90°制成），澆混凝土?xí)r此鋼筋墊與模板擠住，不僅保證了主筋位置準(zhǔn)確，也保證了保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。模板工程為實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，減少模板的投入，針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不同類型的模板，盡量設(shè)計成大模板。另外，從模板安裝應(yīng)采取相應(yīng)的措施。模板必須保證嚴(yán)密、牢固，幾何尺寸及位置正確，澆注時不發(fā)生跑漿和脹模現(xiàn)象。為實現(xiàn)清水混凝土目標(biāo)，針對不同的結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不同類型的模板，并盡量設(shè)計成大塊模板以更好地體現(xiàn)清水效果。1模板設(shè)計要充分考慮支拆的簡便性和支撐的牢固性，并保持一定的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度，同時還應(yīng)考慮模板的機(jī)械性能及可周轉(zhuǎn)性、耐久性等。2模板拼縫部位、對拉螺栓和施工縫位置、形式、尺寸的設(shè)置，需經(jīng)主管技術(shù)人員的認(rèn)可。3根據(jù)構(gòu)件的規(guī)格和形狀，合理選用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周轉(zhuǎn)施工所需。本工程采用涂塑膠合板模板，采用鋼管支撐體系。4保證模板幾何尺寸精確、拼縫嚴(yán)密、材質(zhì)一致，控制模板板面拼縫的高差、寬度≤lmm，模板間縫高差、寬度≤1.5mm.其外側(cè)可用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。5為了有效地防止模板漏漿，可在內(nèi)墻模板下襯墊高壓縮海綿。6模板安裝時，要求模板上的標(biāo)志與控制軸線相一致，再逐步擰緊連接螺栓，以保證模板陰陽角部位方正、垂直。混凝土工程1、混凝土配置選用同一廠家、同一標(biāo)號的低堿水泥的混凝土，并選用同一規(guī)格、型號的砂、石等原材料，既能夠防止堿集料反應(yīng)，有能保證拆模后結(jié)構(gòu)觀感上的色澤均勻一致。另外，在外加劑的使用上，必須要能達(dá)到減水效果，提高混凝土的坍落度。摻外加劑不僅可改善混凝土的施工性能，提高早期強(qiáng)度，而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果，因此混凝土均摻入不同種類外加劑（外加劑分常溫、低溫和冬季施工用共3種）。

2、混凝土澆筑合理分工澆筑人員和齊全配備振搗機(jī)械用具，并指定跟班作業(yè)的技管人員和工長，做好技術(shù)交底。在澆筑墻體混凝土前，首先澆注5-10cm同配比的無石料砂漿，然后在澆筑過程中，必須嚴(yán)格控制澆筑的分層厚度和時間，避免出現(xiàn)過振或欠振。在澆筑門、窗等洞口時，還要采用木槌敲擊模板，防止產(chǎn)生空洞。在整個澆筑過程中，需要重視二次振搗的貫穿，才能有效保證消除混凝土的收縮裂縫和表面氣泡。1）混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑。

2）澆筑墻、柱混凝土?xí)r應(yīng)使用串筒，下料要均勻，以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。采用2根?70棒同時振搗，振搗時要掌握間距、厚度，控制時間。墻柱根部先澆同標(biāo)號減石砂漿，頂部澆筑時加入適量的洗凈石子，這樣既可保證墻柱根部和頂部的強(qiáng)度，又可保證材質(zhì)的均勻一致。

3）振搗手定崗承包，獎罰分明。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，并請質(zhì)量管理和監(jiān)督人員品評，提出意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方能正式施工。4加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，設(shè)專人保持混凝土初期濕潤狀態(tài)。平面混凝土的養(yǎng)護(hù)采取澆水、蓄水養(yǎng)護(hù)即可，而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法，使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養(yǎng)護(hù)，以保證外觀顏色一致和不易產(chǎn)生裂縫。5當(dāng)混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題后，經(jīng)剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進(jìn)行修補，修補面的邊緣應(yīng)略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度時，采用角向磨光機(jī)打磨四周，使其與原混凝土緊密結(jié)合為一體。局部處理1、對拉螺栓孔對拉螺栓抽出后,孔內(nèi)用與混凝土同成份的水泥砂漿封堵密實,且雙方從兩側(cè)同時對打,之后用光面竹膠板壓光。注意:為了保證封堵孔處的表面顏色同柱(梁)身混凝土的顏色一致,孔表面封堵的水泥砂漿應(yīng)摻入適量的白水泥,摻兌比例應(yīng)根據(jù)混凝土的顏色試配后確定。2、預(yù)埋件模板拆除后,預(yù)埋件邊緣的密封條、灰漿要及時清除干凈,然后用紅色的印刷體字進(jìn)行標(biāo)識。清水混凝土施工不僅在結(jié)構(gòu)表面上來看，給人們一種光滑、整潔、棱角分明