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文檔簡介
IT/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-2021 前 言............................................................................................................................................................II1
范圍................................................................................................................................................................ 12
規(guī)范性引用文件............................................................................................................................................ 13
術(shù)語和定義.................................................................................................................................................... 24
要求及試驗方法............................................................................................................................................ 25
檢驗規(guī)則........................................................................................................................................................ 96
使用說明、標志、包裝、運輸、貯存......................................................................................................T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-20211范圍本文件規(guī)定了床類家具的術(shù)語與定義、要求、試驗條件、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用說明、標志、包裝、運輸、貯存。本文件適用于室內(nèi)使用的床類家具。不適用于童床、水床、充氣床、按摩床。2規(guī)范性引用文件文件。GB/T
包裝儲運圖示標志GB/T
紡織品
色牢度試驗
評定變色用灰色樣卡GB/T
1732
漆膜耐沖擊性測定法GB/T
2828.1
計數(shù)抽樣檢驗程序
第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T
2912.1
紡織品
甲醛的測定
第1部分:游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T
3324-2017
木家具通用技術(shù)條件GB/T
3325-2017
金屬家具通用技術(shù)條件GB/T
3920
紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度GB/T
3922
紡織品
色牢度試驗
耐汗?jié)n色牢度GB/T
4689.20
涂層粘著牢度測定方法GB
4706.1
家用和類似用途電器的安全
第1部分:通用要求GB/T
4802.1
紡織品
織物起毛起球性能的測定
第1部分:圓軌跡法GB/T
4893.4
家具表面漆膜理化性能試驗
第4部分:附著力交叉切割測定法GB/T
4893.7
家具表面漆膜理化性能試驗
第7部分:耐冷熱溫差測定法GB/T
4893.8
家具表面漆膜理化性能試驗
第8部分:耐磨性測定法GB/T
4893.9
家具表面漆膜理化性能試驗
第9部分:抗沖擊測定法GB/T
5296.6
消費品使用說明
第6部分:家具GB/T
6669 軟質(zhì)泡沫聚合材料 壓縮永久變形的測定GB/T
6670 軟質(zhì)泡沫聚合材料 落球法回彈性能的測定GB/T
6739
色漆和清漆
鉛筆法測定漆膜硬度GB/T
7573
紡織品
水萃取液值的測定T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-2021GB/T
9286
色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T
10357.6-2013
家具力學性能試驗
單層床強度和耐久性GB/T
13667.1-2015
鋼制書架
第1部分單、復柱書架GB/T
16422.2
實驗室光源暴露試驗方法
第2部分:氙弧燈GB/T
17592
紡織品
禁用偶氮染料的測定GB/T
17657-2013
人造板及飾面人造板理化性能試驗方法GB
17927.1
軟體家具
床墊和沙發(fā)
抗引燃特性的評定
第1部分:陰燃的香煙GB
17927.2
軟體家具
床墊和沙發(fā)
抗引燃特性的評定
第2部分:模擬火柴火焰GB/T
19941
皮革和毛皮
化學試驗
甲醛含量的測定GB/T
19942
皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定GB/T
22048
玩具及兒童用品中特定鄰苯二甲酸酯增塑劑的測定GB/T
22807
皮革和毛皮
化學試驗
六價鉻含量的測定:分光光度法GB/T
22808
皮革和毛皮
化學試驗
五氯苯酚含量的測定GB/T
23344
紡織品
4-氨基偶氮苯的測定GB/T
24430.2-2009
家用雙層床
安全
第2部分:試驗GB/T
27717
家具中富馬酸二甲酯含量的測定GB
28007-2011
兒童家具通用技術(shù)條件GB/T
35607
綠色產(chǎn)品評價
家具GB/T
38724
家具中有害物質(zhì)
放射性的測定QB/T
2464.23
顏色耐汗牢度測定方法QB/T
2537
皮革
色牢度試驗往復式摩擦色牢度QB/T
2714
皮革
物理和機械試驗
耐折牢度的測定QB/T
2724
皮革值的測定QB/T
2725
皮革
氣味的測定QB/T
2726
皮革
物理和機械試驗
耐磨性能的測定QB/T
3826
輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法
中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T
4190-2011
軟體床QB/T
4767
家具用鋼構(gòu)件SN/T
2145
木材防腐劑與防腐處理木材及其制品中五聚苯酚的測定
3 術(shù)語和定義GB/T
28202、QB/T
4190-2011界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4要求及試驗方法4.1 主要尺寸偏差
4893.4401h1h
4893.71000
4893.8
50
4893.9
17657-2013
4.38
50%
17657-2013
4.44
17657-2013
4.30
50
4893.910
39201112
39221314
4802.1T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-2021應符合QB/T
4190-2011中的規(guī)定。試驗方法按照QB/T
中6.1的規(guī)定進行。4.2形狀和位置公差應符合QB/T
4190-2011中的規(guī)定。試驗方法按照QB/T
中6.2的規(guī)定進行。4.3標識一致性產(chǎn)品中使用的軟體包裹材料、主體框架材料及其使用部位,應與產(chǎn)品使用說明中明示的一致。4.4 外觀要求及用料要求軟體床應符合QB/T
4190-2011中的規(guī)定。試驗方法按照QB/T
4190-2011中的規(guī)定進行。木制床應符合GB/T
3324-2017中的規(guī)定。試驗方法按照GB/T
3324-2017中的規(guī)定進行。金屬床應符合GB/T
3325-2017中的規(guī)定。試驗方法按照GB/T
3325-2017中的規(guī)定進行。其他材料床具參照以上標準執(zhí)行。4.5 理化性能要求產(chǎn)品主要材料表面理化性能應符合表1的規(guī)定。表
表
1
產(chǎn)品主要材料表面理化性能要求15pH4.07.5
757316500g50
253717500g2018pH80
2464.2319
4689.2020CS-101000g600r
27262160000
271422pH3.56.0,(當pH4.0pH0.7
272423
272524
39202530000
271426pH
3.57.5,(當pH4.0pH0.7
272427
272528
60%
16422.2
25029
17657-20134.373035
66703110
666932
673933
。應無剝落、裂紋、皺紋
173234
928635120
13667.1-2015
120
3624
20
1.0
3826T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-2021表
表
1
產(chǎn)品主要材料表面理化性能要求(續(xù))變形、損壞。
1500
個方向分別施加
10
24430.2-2009
5.4.2分別在安全欄板的每一邊的中心及兩端施加一個垂直向上力
500
10
在最易破壞的一邊安全欄板的頂端,施加一個垂直向下力
1500
10
24430.2-2009
5.4.3垂直向下施加
1500
24430.2-2009
5.4.4
20
24430.2-2009
5.4.5
1000N
框架和緊固件耐久
24430.2-2009
300N
10357.6-2013
10357.6-2013350N
10357.6-2013
10357.6-20131500010357.6-20134.5
10357.6-20134.6T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-20214.6 力學性能要求4.6.1單層床單層床力學性能應符合表2的規(guī)定。表
2
表
2
單層床力學性能要求雙層床力學性能應符合表3的規(guī)定。表
表
3
雙層床力學性能要求
7.5.1)任何用于上層使用的床,四周應安裝安全欄板;欄板的頂邊距離應不少于200mm。床墊的最大厚度應在床的相應位置標上永久,用戶說明書中應指出梯子的位置;)按
24430.2-2009試驗時,安全欄板同一方向上相鄰阻擋構(gòu)件(如60mm2mm24430.2-2009)按
24430.2-2009試驗時,床鋪面及其兩邊和兩端的所有間隙應不25mm1150mm24430.2-2009)梯子踏腳板應進行防滑處理;)梯子應有足夠的支撐腳裝置和拉手裝置。
連接件及
24430.2-2009
5.6.1
2000
500N
在梯子頂部腳踏板垂直的條板依次施加
1000
60s腳踏板的
24430.2-2009
5.6.2
20
24430.2-2009
10上層床與下層床無松動
24430.2-2009
500N
T/SPEMF
0018-2021T/SZFA3010-2021表
3
表
3
雙層床力學性能要求(續(xù))產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全應符合表4的規(guī)定。表
表
4
有害物質(zhì)限量要求mg/m
0.04
356070.250.030.060.06Pb25
35607201515101011Sb151230013Se1501620
2912.117
17592
2334419
277172020
1994121
1994222
2771723PCP0.1
2280824
2280726PCPSN/T
214527
2204828
387242930-40
175921,4-
23344T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-20214.8有害物質(zhì)限量要求有害物質(zhì)限量應符合表5的規(guī)定。表
表
5
有害物質(zhì)限量要求T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-20214.9 阻燃性家用產(chǎn)品應符合GB
的規(guī)定,公共場所用產(chǎn)品應符合GB
17927.2
的規(guī)定。4.10 多功能床特殊要求多功能床除滿足以上相關(guān)要求外,還應滿足:4.10.1 工作噪聲床鋪面在正常調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的最大噪聲值應≤45
dB(A)。在背景噪聲小于
35
(A)的環(huán)境中進行噪聲測試。測試時,將噪聲儀(測試頻率范圍應滿足:20Hz~20kHz,測試精度應滿足:
)置于床鋪面頭部區(qū)域中心位置上方
30cm
處,及床鋪面中心正上方
30cm
3
現(xiàn)干擾或其他異常情況,應重新進行測試。4.10.2 電氣安全電氣安全應符合
GB
的規(guī)定。4.10.3 機械構(gòu)件機械構(gòu)件應滿足
QB/T
4767
的規(guī)定。4.10.4 床鋪面調(diào)節(jié)機構(gòu)耐久性 電動折疊機構(gòu)耐久性1規(guī)定整床負重340kg環(huán)記為一次,循環(huán)測試次,測試后試樣無明顯結(jié)構(gòu)損壞、異響或其他嚴重異常。圖1
電動折疊機構(gòu)耐久性試驗載荷示意圖 電動按鈕耐久性
mm0.02mm的游標卡尺測定活動部件間距70101050GB/T
24430.2-20094.3所規(guī)定的加載墊,保持,觀察產(chǎn)品是否折疊或鎖定裝T/SPEMF
0018-2021T/SZFA3010-2021
N
率為
~次,按壓
10
萬次。測試后按鈕無明顯損壞,能正常工作。4.10.5 結(jié)構(gòu)安全要求解除危險。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)安全應能滿足表6的規(guī)定。表
6
表
6
多功能床結(jié)構(gòu)安全要求5.1 檢驗分類品質(zhì)量的全性能定期檢驗。5.2 檢驗項目分類根據(jù)檢驗項目對產(chǎn)品質(zhì)量安全影響的重要程度分為基本項目和一般項目。5.3 出廠檢驗5.3.1 檢驗項目出廠檢驗包括條款、、4.3、4.4的項目。5.3.2 抽樣和組批規(guī)則265113912015132281505011200801012011251415
T/SPEMF
0018-2021T/SZFA 3010-2021GB/T
2828.1
中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為
6.5,其樣本大小及判定數(shù)值按表
7
進行。表
7
出廠檢驗抽樣方案5.3.3檢驗結(jié)果的評定
4
不合格品。 單件產(chǎn)品的基本項目均合格且一般項目不合格項不大于
3
項,則該件產(chǎn)品為合格品,否則為不合格品。
5
Ac批產(chǎn)品為合格批;不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)(
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