一、工程概況1-1XX電廠是XX華潤(rùn)電力有限公司建設(shè)和經(jīng)營(yíng)的一座大型火力發(fā)電廠。電廠位于XX省XX市北郊的銅山縣柳新鎮(zhèn)，廠址北靠京杭大運(yùn)河和桃園河，距兩河匯合口約1.5km，廠址及其周圍地帶地勢(shì)開闊平坦，歷史上為黃泛區(qū)，目前被改造成農(nóng)田。1-2該單位工程為XXXX發(fā)電廠三期工程(2×1000MW)脫硫工程吸收塔基礎(chǔ)。坐標(biāo)為A=1903.900、B=305.000(5#機(jī)吸收塔)A=1958.900、B=305.000(6#機(jī)吸收塔)；本吸收塔基礎(chǔ)采用樁基、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-1.400M，0.00相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高36.200M；下設(shè)C10混凝土基礎(chǔ)墊層。1-3本吸收塔基礎(chǔ)工程施工工期計(jì)劃35天。二、編制依據(jù)---------《吸收塔基礎(chǔ)施工圖》-WTL44S-T0201。---------建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)---------電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程——第一部分:土建工程(DL/T5210.1-2005)---------工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）---------建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)---------建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）---------《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》-03SG409---------混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）---------混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBT107）---------混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）---------硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB175）---------普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53）---------普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52）---------混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）---------塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程（YBJ224）---------混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）---------混凝土外加劑（GB8076）---------鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）---------《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第一部分、火力發(fā)電廠DL5009.1-2002）---------《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2002-01-21---------建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59）---------施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）---------建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194）---------建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）---------現(xiàn)行電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范---------其他在設(shè)計(jì)文件提出的需執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)三、作業(yè)條件3-1、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作已基本完成，坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)交底已完成。3-2、勞動(dòng)力已安排到位，并已經(jīng)通過三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交底，勞動(dòng)人員安排詳見下表：工種鋼筋工立模工澆筑工普工電工焊工修理工安全員合計(jì)人數(shù)15158201221643-3、單個(gè)吸收塔基礎(chǔ)主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量施工方法備注1土方M3150機(jī)械、人工配合/2接樁根65手工焊接/3鋼筋T38機(jī)械加工、人工綁綁扎/4混凝土M3443.46機(jī)械運(yùn)輸、振搗商品砼5螺栓預(yù)埋根50手工安裝單位提供6埋件安裝T2.1手工預(yù)先制作3-4、施工所用主要工機(jī)具以及材料計(jì)劃見下表：序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)W220臺(tái)1鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-14臺(tái)1交流電焊機(jī)BX3-500臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)QJ-40臺(tái)1閃光對(duì)焊機(jī)UN-75臺(tái)1插入式振搗棒H26X-60臺(tái)2經(jīng)緯儀DJD2-PG臺(tái)1水準(zhǔn)儀S3E臺(tái)1鋼尺50m把1鋼卷尺5m把2溫度計(jì)支10污水泵2.2Kw臺(tái)2園盤鋸MJ224臺(tái)1蛙式打夯機(jī)HW01臺(tái)1氣焊設(shè)備套2配電箱只2鋼管?48米2500扣件只3000四、施工技術(shù)措施4-1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的構(gòu)筑物坐標(biāo)值和業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后方可施工。4-2、引進(jìn)的高程點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核符合要求后，方可使用并加以保護(hù)。4-3、施工流程：放（驗(yàn)）線土方開挖基槽驗(yàn)收混凝土墊層澆筑樁頭處理定位放線鋼筋焊接、綁扎模板安裝（加固）螺栓、埋件安裝自檢質(zhì)量驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模（清理）土方回填二次灌漿交付安裝4-4、土方工程：4-4-1土方開挖工藝流程為：確定開挖順序和坡度開挖修邊和清底。4-4-2、由于吸收塔基礎(chǔ)位置地勢(shì)低洼，開挖深度不深，不需考慮土方開挖的放坡，只留足夠施工操作的工作面位置。4-4-3、土方開挖采用機(jī)械作業(yè)與人工開挖相結(jié)合的方法，地表面土及樁頂以上土采用機(jī)械開挖；為不影響樁基質(zhì)量，避免超挖和基底土受到擾動(dòng)，樁頂以下至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高位置土方用人工開挖；挖出土方用機(jī)械運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。4-4-4、為控制開挖深度、保證開挖質(zhì)量，土方開挖時(shí)在吸收塔基礎(chǔ)周圍預(yù)先引測(cè)定高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度及基底標(biāo)高。局部超挖處和基底雜質(zhì)土清理部位，用砂石混合料進(jìn)行回填、夯實(shí)。4-4-5、開挖不要在雨天進(jìn)行，坑邊四周挖好排水溝和集水坑，并用污水泵排入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。4-4-6、土方開挖完后，將基坑修整找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行驗(yàn)收。土方工程開挖允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0，-50用水平儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+20～0用經(jīng)緯儀、拉線和和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢檢查4-5、鋼筋工程：4-5-1、鋼筋加工前，應(yīng)按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行翻樣、出料單，料單經(jīng)工程技術(shù)部審核，核對(duì)后確保無誤，再下達(dá)下料通知單，斷料前應(yīng)先將鋼筋清理干凈，成型前必須做樣板，經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)合格再照料單成批加工配制。在彎曲鋼筋時(shí)，必須掌握板距和彎曲點(diǎn)線的關(guān)系，彎曲的鋼筋在同一平面內(nèi)不得回彎。4-5-2、鋼筋全部在加工場(chǎng)加工制作，并各項(xiàng)掛牌分開成品、半成品，標(biāo)名位置、代號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸、鋼筋和狀態(tài)。4-5-3、鋼筋在綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配制單相符，綁扎用的鐵絲、工具齊全，鋼筋綁扎時(shí)，劃出鋼筋位置線。保護(hù)層應(yīng)根據(jù)圖紙的規(guī)定。4-5-4、底板鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎在事先用?50鋼管搭成的龍骨架上，以保持穩(wěn)定，主龍骨與次龍骨的間距應(yīng)與鋼筋（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)）間距相對(duì)應(yīng)。待上層鋼筋綁扎形成一個(gè)整體后，布置好鐵馬凳，鐵馬凳牢固、穩(wěn)定支點(diǎn)間距以1.5M為宜;視鐵馬凳為連續(xù)梁，Φ20鋼筋在鐵馬Φ20支撐鋼筋的下方起抗拉作用，Φ20鋼筋起抗壓、抗扭作用；支腿為三角形幾何不變體?；A(chǔ)鋼筋達(dá)到穩(wěn)定的效果后拆除鋼管龍骨。鋼管龍骨按順序?qū)ΨQ拆除，防止整體位移。4-5-5、鋼筋接頭在同一斷面接頭必須滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，不大于50%，并按規(guī)范要求進(jìn)行取樣送檢，合格后方可施工。4-5-6、鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。4-6、模板工程：4-6-1、根據(jù)該設(shè)備基礎(chǔ)為圓形的特點(diǎn)，基礎(chǔ)模板采用可稍作彎曲的多層復(fù)合木模板，在基礎(chǔ)墊層上彈出模板內(nèi)側(cè)位置線，用電錘在混凝土墊層打眼插Φ12元鋼，用來固定模板位置；凹凸不平處，用1：3水泥沙漿找平。4-6-2、模板要求位置正確，板面平整；模板及支撐必須具有一定的強(qiáng)度和鋼度以及穩(wěn)定性，模板間應(yīng)拼縫嚴(yán)密，必要時(shí)用雙面膠帶嵌縫，防止漏漿。4-6-3、模板拼好就位后，在模板外側(cè)用鋼管進(jìn)行豎向與模板及其外鍘φ25鋼筋綁扎效平，鋼管間距400，在豎向鋼管的外側(cè)，有對(duì)拉螺桿部位，用8#槽鋼同時(shí)將φ16對(duì)拉螺栓穿于兩鋼筋之間，用雙螺母擰緊，在模板效平效正（在基礎(chǔ)外側(cè)打鋼管樁進(jìn)行斜支撐固定后擰緊對(duì)拉螺栓），質(zhì)檢人員同時(shí)進(jìn)行過程實(shí)測(cè)，控制其設(shè)計(jì)尺寸。4-7、混凝土工程：4-7-1、考慮本設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑量大，約433.46立方米，并要求將-0.112米以下一次性成型，為保證混凝土澆筑質(zhì)量、減輕操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，采用泵送混凝土、人工振搗的方式澆筑。4-7-2、基礎(chǔ)澆筑應(yīng)分層連續(xù)澆筑，施工間隔不得超過2小時(shí)，以防產(chǎn)生冷縫。4-7-3、隨時(shí)檢查混凝土的塌落度；插入式振搗棒振搗砼時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)大于振搗棒使用半徑，且不得直接振搗模板，鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度在50mm左右。4-7-4、在混凝土澆筑過程中設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4-7-5、按有關(guān)規(guī)定和要求留置混凝土試塊，以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和質(zhì)量。4-7-6、由于本設(shè)備基礎(chǔ)塊體體積約為433.5立方米，且厚度超過1m、達(dá)到1.3m,符合大體積砼的特征；按規(guī)范要求，設(shè)備基礎(chǔ)混凝土必須一次完成，嚴(yán)禁留置施工縫；因混凝土澆灌量大，致使混凝土水化熱高，且在天氣較熱的7月份施工，對(duì)混凝土防裂不利；為保證吸收塔基礎(chǔ)的質(zhì)量、降低混凝土澆筑溫度和水泥水化熱溫度，有效防止混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生；將采取以下技術(shù)措施進(jìn)行控制：1、合理選擇配合比，選擇良好級(jí)配的粗細(xì)骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，保證施工質(zhì)量。2、在混凝土中加入水泥用量的8%微膨脹劑FS（代替水泥用量）以抵消或部分抵消混凝土后期由于干縮和降溫引起的混凝土收縮?；蛟诨炷林屑尤肟估瓘?qiáng)度≥1010Mpa的聚丙烯纖維，摻量為0.9㎏/m3。3、最大限度地降低混凝土入模溫度，以控制混凝土水化熱升高。4、采用分層澆筑，用插入式振動(dòng)器振搗，每層厚度約為300mm，振搗密實(shí)；混凝土澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分空隙，提高混凝土與鋼筋間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土上表面水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。5、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作，合理布置測(cè)溫點(diǎn)，及時(shí)分析，控制混凝土內(nèi)外溫差在20℃以內(nèi)；基礎(chǔ)在澆筑時(shí)應(yīng)由專人配合預(yù)埋測(cè)溫管，測(cè)溫管用Φ15的薄壁鋼管制作，長(zhǎng)度視基礎(chǔ)澆筑深度確定，按設(shè)計(jì)方案布置預(yù)埋；為防止?jié)B水，管下端部必須堵嚴(yán)，上口用棉絲堵塞好，防止?jié)仓r(shí)濺進(jìn)水泥漿，測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，由專人定時(shí)定點(diǎn)測(cè)溫、記錄，每間隔2-4小時(shí)測(cè)溫一次，并做好測(cè)溫記錄。發(fā)現(xiàn)溫度差達(dá)到25℃或溫度異常及時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)。4-7-7混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)用飲用水?；A(chǔ)混凝土可采用覆蓋塑料薄膜、草簾等養(yǎng)護(hù)方法。使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模后及時(shí)回填土利用回填土對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4-8、地腳螺栓、預(yù)埋件的埋設(shè)和安裝4-8-1、吸收塔基礎(chǔ)地腳螺栓采取一次埋設(shè)，不預(yù)留孔洞。為保證地腳螺栓的高精度要求，螺栓的固定采取在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置固定架方法；固定架的設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，而又節(jié)省鋼材和方便施工；4-8-2、環(huán)壁待鋼筋、模板施工完畢，檢查穩(wěn)定可靠后，將預(yù)埋螺栓按圖紙位置放好，并用Ф25鋼筋做一圓弧形將螺栓夾在中間，并在肋板點(diǎn)焊加以固定；螺栓上部固定采用雙排腳手架內(nèi)外夾固，挑出鋼管結(jié)合鋼筋與底部同樣方法固定，上部固定前調(diào)整好螺栓的垂直度與標(biāo)高（參螺栓加固附圖）。4-8-3、鋼筋密集處的地腳螺栓設(shè)置固定架困難時(shí)，可用鋼筋骨架來固定，將三向筋的豎筋與水平鋼筋焊在一起，適當(dāng)增加一些加固鋼筋、剪刀撐，使螺栓相對(duì)位置正確、牢固。也可預(yù)埋波形螺旋套管，上下加蓋封堵，兩側(cè)加焊固定板帶點(diǎn)焊固定于鋼筋骨架上，直接埋入混凝土中形成預(yù)埋螺栓孔，以后放入螺栓進(jìn)行混凝土灌漿即可。套管直徑100～275，壁厚由0.4～1.0mm,有成品供應(yīng),用于埋設(shè)直徑以94.0mm下的螺栓,這是一種新型埋設(shè)螺栓方法。4-8-4、地腳螺栓定位、量測(cè)、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制點(diǎn)和控制線,避免出現(xiàn)誤差累積。4-8-5、地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動(dòng)沖擊，造成螺栓偏位，影響精度。4-8-6、地腳螺栓固定完后，所有固定架最后應(yīng)連在一起，增強(qiáng)穩(wěn)定性，混凝土澆筑時(shí)要避免振動(dòng)固定架或地腳螺栓。當(dāng)混凝土澆筑結(jié)束，應(yīng)對(duì)所有螺栓進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。4-8-7、埋件制作結(jié)束后，為保證制作質(zhì)量，對(duì)埋件進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。4-8-8、埋件放置前核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否正確。4-8-9、埋件安裝時(shí)應(yīng)用鋼鋸條或其它剛性物件劃出埋件的中心線。4-8-10、埋件標(biāo)高、位置一定要正確，點(diǎn)焊或焊接牢固。4-8-11、埋件安裝時(shí)，為不損害主筋，先在上層筋上埋件位置點(diǎn)焊出ф10-14井形鋼筋，達(dá)到穩(wěn)定、牢固后，將埋件按圖紙位置牢固的焊接在井形筋上。4-8-12、螺栓、埋件的安裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。一般由高等級(jí)木工或鉗工承擔(dān)，螺栓中心、標(biāo)高由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，各工序間應(yīng)相互配合和檢查，避免偏差。4-9、回填土：4-9-1、吸收塔基礎(chǔ)混凝土施工結(jié)束、模板拆除、清理干凈，進(jìn)行地下混凝土隱蔽工程驗(yàn)收、回填土方，回填土采用無雜質(zhì)的素土進(jìn)行分層回填、夯實(shí)，嚴(yán)格控制填土的含水率和壓實(shí)系數(shù)，4-9-2、檢驗(yàn)回填砂石(或土)的質(zhì)量有無雜物、粒徑是否符合規(guī)定，以及砂石(或土)的含水率是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干砂石(或土)拌和等措施，反之，則可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。4-9-3、回填砂石(或土)應(yīng)分層鋪攤，每層鋪石屑(或土)的厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)具的性能確定，一般蛙式打夯機(jī)每層鋪砂石(或土)厚度為25cm左右，人工打夯不大于20cm，每層鋪攤后，隨之耙平，此頂工作在施工前就應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。4-9-4、回填砂石(或土)每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成1：6的斜坡形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。嚴(yán)禁采用水澆使砂石(或土)下沉的所謂“水夯”法。在機(jī)械不能操作的地方采用人工夯實(shí)，兩人一組，采用自制的鐵夯。4-9-5、回填砂石(或土)每層填砂石(或土)夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行干容重取樣，測(cè)出干砂石(或土)的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土?？傊?，回填砂石(或土)必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣測(cè)定夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)要大于0.97（0.94），干容重取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。4-9-6、回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由人工進(jìn)行修整找平，爾后會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。4-9-7、回填砂石(或土)在夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪攤超厚，嚴(yán)禁汽車直接將砂石(或土)倒入槽內(nèi)，回填砂石(或土)時(shí)，質(zhì)量檢查人員必須全天跟蹤檢查，防止施工人員偷工、省時(shí)，而影響工程質(zhì)量。五、質(zhì)量保證措施5-1、施工期間施工技術(shù)人員加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。5-2、鋼筋加工時(shí)，首先要調(diào)直、除銹。5-3、鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距和位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符，綁扎牢固，表面清潔，保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，錨固、搭接滿足設(shè)計(jì)要求。5-4、鋼筋運(yùn)輸期間不得損壞標(biāo)記，并分類堆放。5-5、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，減少每次澆筑的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。5-6、混凝土成型后及時(shí)用塑料膜覆蓋并將縫口綁扎牢固。5-7、預(yù)埋件和鋼筋在砼澆筑時(shí)，派專人復(fù)核，并嚴(yán)防物體撞擊預(yù)埋件和振動(dòng)器振搗埋件。5-8、澆筑砼時(shí)派專人校正鋼筋和埋件的位置，加強(qiáng)過程控制。5-9、模板縫夾雙面海綿膠條，防止漏漿。質(zhì)量允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1鋼筋骨架寬度、高高度±52鋼筋受力鋼筋間距距±103鋼筋保護(hù)層±54模板安裝軸線位移移≤55模板截面尺寸±106模板垂直度≤107砼表面平整度88螺栓垂直度≤59螺栓中心位移≤210螺栓、埋件標(biāo)高411螺栓角度偏差2"12螺栓中心距偏差2"六、安全保障措施6-1、施工現(xiàn)場(chǎng)要有醒目安全標(biāo)志牌。6-2、參加施工人員正確使用“三寶”，電器操作人員戴絕緣手套。6-3、停電、驗(yàn)電、接地必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”等的規(guī)定。6-3、施工馬道搭設(shè)穩(wěn)固，不得擺動(dòng)，并有防滑措施。6-4、澆注砼時(shí)，泵下及前方嚴(yán)禁站人，謹(jǐn)防砼噴濺傷人。6-5、夜間施工要有足夠的照明。6-6、施工電箱保護(hù)器要靈敏，聯(lián)動(dòng)準(zhǔn)確安全。6-7、特殊工種操作人員必須持證上崗，按規(guī)程操作。6-8、施工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拋物，防止物體傷人。6-9、特殊工種須持證上崗。6-10、基坑開挖的同時(shí)安排架子工進(jìn)行基坑防護(hù)的搭設(shè)，立管用?48的鋼管每2米一根，?48水平管兩道，高度1.2米,扣件錨固。6-11、開工前對(duì)工人進(jìn)行安全交底并簽字確認(rèn)。七、文明施工7-1、文明禮貌，杜絕野蠻施工，不得做有損企業(yè)形象的事。7-2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，廢料及時(shí)清運(yùn)，做好“工完料凈場(chǎng)地清”。7-3、施工用臨時(shí)道路保持暢通，并定期灑水防塵，防止揚(yáng)塵污染。7-4、砼澆筑后應(yīng)及時(shí)清理遺漏、灑落部分。7-5、施工廢水要定期排放。7-6、施工機(jī)具按要求擺設(shè)整齊。八、成品保護(hù)8-1、鋼筋應(yīng)注意不得被污染，澆砼時(shí)不要隨意撞擊。8-2、振搗器不要振動(dòng)埋件，防止位移。8-3、禁止在鋼筋上隨意焊接。8-4、模板拆除時(shí)，不得撞擊邊角，保證砼邊角完整，必要時(shí)將拆除后的砼邊角，用角鐵或木板包邊保護(hù)，并有醒目標(biāo)識(shí)。九、作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別備注LECD1挖方車輛制動(dòng)失靈撞人0．5615452—支車距基坑太近翻車、傷人167422—安全圍護(hù)、警示燈燈不到位車輛翻車、掉人166422—2架子搭設(shè)高處搭設(shè)人員不及及時(shí)掛安全帶帶墜落傷人333272—腳手板高處搭設(shè)綁綁扎不規(guī)范不不牢固墜落傷人167422—3模板支設(shè)不設(shè)防護(hù)繩墜落傷人363542—模板擺放不規(guī)范墜落傷人363542—卡扣擺放不規(guī)范墜落傷人363542—4鋼筋綁扎拖運(yùn)鋼筋時(shí)鋼筋擺擺放不整齊碰人墜落傷人363542—鋼筋擺放不規(guī)范墜落傷人363542—鋼筋穿插時(shí)不按要要求施工插傷人13391—5砼澆灌泵罐車沒有專人指指揮撞車傷人127141—照明不充分撞車傷人363542—振搗器絕緣檢測(cè)不不及時(shí)漏電、電擊傷人363542—養(yǎng)護(hù)材料無防火措措施火災(zāi)163181—6模板、架子拆除同2、3條———————7回填土電動(dòng)工具外殼絕緣緣低、電纜破破損電擊傷人161