精益設備管理系列柳設備管理要效益[定位·價值·落地·降本·省心·信息]精益專業(yè)保全管理特訓營@柳草3天課程背景工業(yè)經濟一落千丈，衰敗企業(yè)哀鴻遍野，企業(yè)管理除了向速度要效益、向產品要效益、向品質要效益…之外，我們還應理清思路、找準方向，靜一靜、想一想、看一看我們原本就可以做好的專業(yè)設備維護管理。不虧就是賺，何必裝作沒事干！多年的企業(yè)輔導、企業(yè)訓練，不少企業(yè)高管已經意識到沒有裝置設備的骨骼，就失去了企業(yè)管理的一切基礎，產品的軌道線將停止不進，交付就成為了問題。隨著工業(yè)4.0的進一步深入，設備的重要性將進一步強化，操維一體工將成為了更多企業(yè)亟待提上議程的話題，如何做？怎么辦？看看當前企業(yè)專業(yè)設備管理的現實——工作業(yè)務板塊不清，工作的1-2-0重心不對專業(yè)維護流于形式，專業(yè)保養(yǎng)深度不足，作用不及自主保養(yǎng)現場無論是跑冒滴漏還是停機不斷，都無法遮擋設備管理者滿臉的恐慌與無奈問題不少、停機不斷，根源不清，策略不明，重心難易落地并有效果關鍵不明，思路不對，決策失誤，現場維護殺雞牛刀或者找不到問題的癥結，而致使白白浪費了很多維修成本成本管控、備件管理，庫存增加、成本增高，是一道橫亙在設備BOSS面前的硬傷傳感器、數采系統(tǒng)各個導入，功能如何、天知地知你知我知，偽大數據的應用，一線員工為了表單而表單，壓力重負疲憊不堪……工業(yè)4.0也好，工業(yè)0.4也罷，我們需要反思——如何實現企業(yè)設備精細化管理和科學管理？如何能夠低投入高產出，專業(yè)保全管理特訓營？課程目標以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨，柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華，通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等，讓學員——撥開云紗看清專業(yè)人士該干的哪些專業(yè)的事理解設備為產品服務、為客戶服務、為人服務，如何管理的重心和關鍵在面對品質不穩(wěn)、交期不佳、員工不滿的情況，透過可以說話的設備來破除僵局走出大而全的困境，而忽視“打蛇七寸”的關鍵，為所在企業(yè)找到一條適合企業(yè)專業(yè)設備管理的思路通過標桿研究、案例學習、體驗互動，當堂掌握專家所總結工具要點了解PM分析與QM分析法，進而通過專業(yè)手段降低設備的故障學會正確管控設備成本，為設備管理不再成為消費之窗認知設備管理信息化工作的有效推進，避免偽大數據的導入通過專業(yè)的管理手法、充分獲知新時期設備管理的新內涵、降本增效專業(yè)維護來幫忙課程特點課程專家從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，更將多年追隨日本效率專家的設備管理經驗一一道來覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事，同時規(guī)避設備管理過于陳舊之特征破除傳統(tǒng)的訓練模式，多輪次互動小組討論+案例模擬方式，讓學員記得住、用得上，同時，采用教練式訓練，讓學員掌握技能，當堂輸出結果課堂40%理論：闡述理念、工具、方法，60%實踐+點評:教授學員找出問題和改進機會，并手把手輔導小組實際運用工具、方法完成培訓課題本課程既有日本的精細管理，又有歐美的人性關懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業(yè)保命現實，又兼顧企業(yè)當前落地，并關注未來趨勢需求借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓！”，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！課程安排與輸出時間第1天第2天第3天上午第一部分【定位】現代設備管理及角色認知輸出：《設備OEE管理表》、《設備人員角色認知一覽表》第三部分【落地】專業(yè)點檢落地用心做一做輸出：《設備部位名稱功能一覽表》、《四大標準書》、《預防性措施分析表》第五部分【降本】設備保全健康化降本管理輸出：《備件管理BOM表》、《備件降本的思路》下午第二部分【省心】精益設備前期與設計管理輸出：《精益設備設計的原則》、《MP信息管理表》第四部分【價值】設備分級管理與維修策略輸出：《設備等級評定評價分析表》、《設備管理行為分析表》、《批處理隱患發(fā)現和反饋表》、《QM矩陣分析》第六部分【信息】工業(yè)大數據下信息化管理輸出：《信息化實施路徑圖》培訓受眾維護經理、技術經理、工程經理、維護主管、維修擔當、技術人員、業(yè)務骨干及對設備管理有興趣的資深人員等。特別提醒：專業(yè)維護管理的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團隊共同參與效果最佳。主講老師柳草來自500強企業(yè)的精益改善與TPM設備管理專家著名生產管理實戰(zhàn)專家——國家高級企業(yè)培訓師福建省企培師協會常務理事國內多家咨詢機構高級顧問/高級講師柳草老師曾師從日松下電器（Panasonic）生產和設備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現場管理、班組建設與TPM設備管理。在現場管理、人才梯隊建設、精益TPM設備管理、3-5天改善周活動、快速換線（SMED）、防呆糾錯、精益持續(xù)改善、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰(zhàn)經驗。曾任世界500強美國博能特KAIZEN主管，負責企業(yè)內部員工CIP活動的開展與MDI改善周活動的開展，同時擔任估國產化項目經理，除了在內部攻關遇到的產品品質外，也多次深入到供應商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進行改善革新指導，接受美國BOUNT總部精益管理技術專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導，尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經歷，同時對供應商實施指導，取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產化項目上兼顧了上下游供應商關系的維護，取得了100%帶鋼的國產化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。柳草系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓，數次與日本、香港、臺灣、歐美生產效率專家交換現場改善經驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此柳老師一直以來保持咨詢和培訓并重，通過對國內企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理，是國內為數不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（TeachinginGemba）培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項目的延續(xù)。柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協會訓練方法，結合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。代表客戶制藥：福州大北農生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、致君制藥、河源美麗康機械：世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械白酒：蘇酒集團（洋河基地）、蘇酒集團（泗陽基地）、蘇酒集團（雙溝基地）、茅臺酒業(yè)、景致酒業(yè)食品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉光伏：蘇州協鑫光伏科技、江西賽維汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機械、戴姆勒奔馳、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車電子電器：格力電器、藍微電子（蘋果電池生產企業(yè)）、德豪潤達、東方電氣核電：紅沿河核電、大亞灣核電、秦山核電站其他：成都地鐵、南昌印鈔有限公司、保定印鈔廠、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠培訓風格[輕松幽默]。將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂。[氣氛活躍]。將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，確保學員主動、持久學習。[學以致用]。用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用。[務實有效]。用企業(yè)實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。課程大綱第一部分【定位】現代設備管理及角色認知第1節(jié)現代設備管理設備的生涯與技術,制造,保全部門的作用設備管理在生產活動中的位置X●Y●Z設備●產品●人一路向前故障規(guī)律與不同役齡的思考設備[人文】關懷的五層半盔甲護體企業(yè)設備管理的2大重點指標站在企業(yè)角度看待設備綜合效率單臺設備生產的OEE計算設備綜合效率背后的那點事兒企業(yè)設備管理十大瓶頸悄悄說某企員工總結的設備使用與維護現狀案例：某企業(yè)總結維修三大現象維修現狀與對維修的看法第2節(jié)設備管理的角色案例研討：設備主管需要哪種人才為佳？一般隊伍與專精隊伍的區(qū)別專業(yè)保全體制的重點工作專業(yè)維修主管的十項工作日系設備管理系統(tǒng)（例）第二部分【省心】精益設備前期與設計管理第1節(jié)設備前期管理設備引進管理需要關注的三件事設備產能評估表（案例）設備引進管理應知6方面小組研討第2節(jié)設備設計管理易被差遣原則實用原則流動原則能屈能伸原則彈性原則窄面原則三不原則成長帶原則小組研討工位和設備評估從開發(fā)到引進的一系列內容概覽第三部分【落地】專業(yè)點檢落地用心做一做第1節(jié)基于理論的點檢（傳統(tǒng)）以預防點檢為核心的設備管理模式透過設備隱患部位確認點檢項目定期維護之設備檢查標準實例維修技術標準點檢技術標準潤滑作業(yè)標準維修作業(yè)標準案例：鍋爐檢修作業(yè)標準（受熱面防磨檢查）維修作業(yè)標準的格式(現代）企業(yè)設備點檢管理八宗罪第2節(jié)基于價值的點檢（現代）物理分析點檢法WBS〇〇設備維護保養(yǎng)周期表定期預防性措施分析表設備維?；鶞式ⅲㄋ俪砂妫┰O備檢查的啟動及其結果分析的流程機械技工點檢工——點檢知識培訓“三—三”預防維保體系維修標準體系第四部分【價值】設備分級管理與維修策略第1節(jié)設備重要度分析設備重要度評價是個啥設備等級評價基準書企業(yè)案例-層級劃分案例分享企業(yè)案例-設備ABC等級劃分第2節(jié)設備維護策略選擇基于等級劃分下的設備管理方式選擇面向產品需求的精益維修策略選擇清單維修服務的策略性選擇云端點檢五級發(fā)展管理大數據時代維修服務的兩方面四層級管理維修技術外包大數據管理MDT的基礎〇〇〇設備維修策略清單維修策略有效性評估三核心&追求六方面流程性設備五大特點流線模式下的維修設計現場規(guī)范作業(yè)和檢、維修閉環(huán)管理流程流程性設備《批處理隱患發(fā)現和反饋表》QM矩陣確認治工具&質量特性&良品條件傳動機械加工FMEA例第五部分【降本】設備保全健康化降本管理第1節(jié)備件管理基礎設備BOM整理你沒做備品管理形態(tài)聊一聊備品管理系統(tǒng)流程備品管理系統(tǒng)流程材料本地管理需關注三流第2節(jié)備件采購降本備件國產化管理國產專用備件改型計劃表專業(yè)人士，備件采購策略你該懂！維修健康降分類導向案例持續(xù)性的國產化替代本地化也應管理整體備件情況您的備件費用不高才怪！備件儲存時應考慮的三件事降低備件費用的兩個出路大數據時代的BOM信息化觸發(fā)管理精益TPM維修健康降本模型精益TPM維修健康降本[三比]新時期備件管理的一二三四維護費用解析某生產部降低設備維修費用的建議舉措壓力下的維修成本管控分析第3節(jié)修復工藝降本[降本]索雷大咖-設備修復技術維修健康降本主線成本維護應從設備制作初期開始某企業(yè)設備制作初期的成本管控案例通過組織形式管理降低成本（集中式/分散式/集中分散/矩