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文檔簡介

第八章陶瓷成型

8.1陶瓷材料的性能

8.2

常用工業(yè)陶瓷

8.3

陶瓷成型技術(shù)

8.1陶瓷材料的性能

陶瓷材料具有很高的彈性模量和硬度。1力學(xué)性能材料彈性模量MPa硬度HV材料彈性模量MPa硬度HV橡膠6.9很低鋼207000300～800塑料1380－17氧化鋁400000～1500鎂合金4130030～40碳化鈦390000～3000鋁合金72300～170金剛石6000～10000

8.1陶瓷材料的性能陶瓷的塑性變形能力很低，在室溫下幾乎沒有塑性.呈現(xiàn)很脆，韌性極低的特征。由于陶瓷內(nèi)有大量氣孔、雜質(zhì)和各種缺陷存在，抗拉強度很低，抗彎強度較高，抗壓強度非常高因受壓時裂紋不易擴展。

8.1陶瓷材料的性能

陶瓷組織結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定、具有良好的抗氧化性和不可燃燒性，抗酸、堿、鹽腐蝕性好，是極好的耐蝕材料和坩鍋材料。陶瓷材料可制造固體激光器材料，光導(dǎo)纖維材料光存儲材料，氧化鋁透明陶瓷材料等。4

化學(xué)性能5

光學(xué)性能

8.2常用工業(yè)陶瓷1.傳統(tǒng)陶瓷（普通陶瓷）傳統(tǒng)陶瓷成分：高嶺土、長石和鈉長石、石英質(zhì)地堅硬、抗氧化性、耐蝕性和絕緣性好。生產(chǎn)工藝簡單、成本低，使用溫度最高1200℃

廣泛用于日用、電氣、化工、建筑等部門。

8.2常用工業(yè)陶瓷2.近代陶瓷（特種陶瓷）①氧化物陶瓷常用氧化鋁陶瓷，熔點2000℃以上

②氮化物陶瓷常用氮化硅和氮化鵬陶瓷，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫③碳化物陶瓷常用SiC、WC、TiC，具有高的硬度、熔點和化學(xué)穩(wěn)定性。

8.3陶瓷成形技術(shù)1.陶瓷成形方法

坯料成形—坯體—施釉、燒制—陶瓷①注漿法成形：將液態(tài)泥漿注入多孔模型(石膏模,多孔樹脂模）內(nèi)，泥漿經(jīng)脫水、硬化，脫模成坯體。據(jù)成形壓力和方式不同分：基本注漿法、強化注漿法、熱壓鑄成形法和流延法。②可塑成形：可塑性坯料在外力作用下發(fā)生塑性變形成坯分旋壓成形、滾壓成形、塑壓成形、注塑成形和軋模成形等。

8.3陶瓷成形技術(shù)③壓制成形：將含有水分的粒狀粉料填充到模具中，使其在壓力下成一定形狀和強度的坯體。分干壓（含水量<7％）半干壓（含水量7％～15％）特殊壓制成形（如靜壓法粉料中含水量<3％）

8.3陶瓷成形技術(shù)2.陶瓷制品的生產(chǎn)過程

坯料準備—坯體成形—坯體后處理①坯體成形前的坯料準備：漿料、可塑泥團、壓制粉料②坯體成形方法：

產(chǎn)品形狀、大小和厚薄

坯料的成形性能

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