———鑄工操作規(guī)程15篇【導(dǎo)語(yǔ)】鑄工操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的鑄工操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的鑄工操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】鑄工實(shí)習(xí)平安操作規(guī)程

1、進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，戴好防護(hù)用品。大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車(chē)間。

2、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)追趕、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無(wú)關(guān)的書(shū)刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽(tīng)廣播和mp3等。

3、工作前檢查自用設(shè)備和工具，砂型必需排列整齊，并留出澆注通道。

4、工作場(chǎng)地上的鐵釘、散砂應(yīng)隨時(shí)清理和回收，保持通道暢通。

5、車(chē)間全部設(shè)備（機(jī)械和電器）不許亂動(dòng)。

6、手工造型：

a）緊砂時(shí)，不得將手放在砂箱上，以防砸手傷人。

b）造型時(shí)不行用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎時(shí)，要選擇無(wú)人的方向吹，以防砂子吹入眼中。

c）造型時(shí)要保證分型面平整、吻合。為防止?jié)沧r(shí)金屬液從分型面間射出，造成跑火，可用爛砂將分型面的箱縫封堵。

d）人力搬運(yùn)或翻轉(zhuǎn)芯盒、砂箱時(shí)，要當(dāng)心輕放，應(yīng)量力而行，不要牽強(qiáng)。兩人協(xié)作翻箱時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。彎腰搬動(dòng)重物時(shí)，防止扭傷。

e）合箱時(shí)，手要扶住箱壁外側(cè)，不能放在分型面上，以防壓傷手。

f）手錘應(yīng)橫放在地上，不行直立放置，以防傷腳。

g）每人所用的工具詳放在工具盒內(nèi)，不得隨便亂放。起模針和氣孔針?lè)旁诤袃?nèi)時(shí)，尖頭應(yīng)向下，以防刺傷手。

h）在造型場(chǎng)地內(nèi)行走時(shí)，要留意腳下，以免踏壞砂型或被鑄件碰傷。

6、開(kāi)爐與澆注：

a）澆注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻擋。

b）在熔爐四周觀看開(kāi)爐與澆注時(shí)，應(yīng)站在平安位置，不要站在澆注運(yùn)行的通道上。如遇火星或鐵水飛濺時(shí)，要保持冷靜，不要尖叫或亂串避讓。

c）不準(zhǔn)與抬澆包的人談話或并排行走。

d）熔爐、出爐、抬包和澆注等工作，必需經(jīng)指導(dǎo)師傅同意和指導(dǎo)下，按操作規(guī)程操作。

e）開(kāi)爐使用的鐵勺、鐵棒必需預(yù)熱，不得使用濕棒冷勺。

f）澆注時(shí)，澆包內(nèi)金屬液不能太滿，澆注速度和流量要適當(dāng)。澆注時(shí)，人不能站在高溫金屬液體正面，嚴(yán)禁從冒口正面觀看金屬液。未澆注同學(xué)要遠(yuǎn)離澆包。

g）剛澆鑄的鑄件，不許用手拿或摸，以免損壞工件或燙傷人。

h）落料清砂時(shí)不得將砂拋高飛揚(yáng)，不能亂吹砂，留意不許損害他人。

i）電爐熔化金屬時(shí)，加入金屬與流出金屬前應(yīng)先斷電源。

7、每天實(shí)習(xí)結(jié)束，作好工具、用具的清理，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，保持車(chē)間干凈。清理場(chǎng)地時(shí)，不許亂丟鑄件。

【第2篇】離心澆注機(jī)鑄工平安操作規(guī)程

1.設(shè)備四周應(yīng)保持清潔干燥,地面不得有積水。

2.開(kāi)車(chē)前,先檢查各部分螺釘、插銷(xiāo)和平安罩是否穩(wěn)固,傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應(yīng)安裝堅(jiān)固。

3.開(kāi)車(chē)后,車(chē)頭旋轉(zhuǎn)方向禁止站人。澆注時(shí),必需擋好防護(hù)罩。

4.澆注前應(yīng)將金屬液稱量精確?????,不得超出規(guī)定重量。運(yùn)輸鐵水時(shí)不得碰撞,防止?fàn)C傷。非定量澆注觀看金屬液體溢出孔時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,并留意保持距離。

5.離心澆注機(jī)禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.取出鑄件時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具。采納行車(chē)或電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)鑄件時(shí),應(yīng)遵守掛鉤工,起重工平安操作規(guī)程。

【第3篇】澆鑄工的操作規(guī)程說(shuō)明

澆鑄工的操作規(guī)程：

1、清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否平安牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否敏捷。禁止使用未烘干的鐵水包。

3、與鐵水接觸的一切工具，使用前必需預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。

4、鐵水不得超過(guò)鐵水包涵積的80%，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)全都，防止鐵水濺出傷人。

5、用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否牢靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線，不得有閑雜人員。

6、嚴(yán)格貫徹六不澆：(1)鐵水溫度不夠不澆；(2)鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆；(3)不擋渣不澆；(4)砂箱不干不澆；(5)不放外澆口不澆；(6)鐵水不夠不澆。

7、澆鑄時(shí)要精確?????平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8、當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9、剩余的鐵水要倒在預(yù)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它緣由流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂掩蓋，凝固后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除。

10、全部設(shè)備使用前應(yīng)檢查平安牢靠性，使用后孌清理潔凈。

【第4篇】壓鑄機(jī)鑄工平安操作規(guī)程

1.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前,首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置,待電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再放開(kāi)泄壓閥柄。

2.壓射前肯定要把模型先加熱到規(guī)定的溫度,然后才可以壓入金屬溶液。

3.模具分型面接觸處與澆口處,應(yīng)使用防護(hù)擋板,操作人員必需戴防護(hù)眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對(duì)面。以防金屬液體噴濺傷人。

4.禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過(guò)設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí),應(yīng)用水冷卻。

5.從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí),應(yīng)使用工具。取下鑄件后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除鑄型上和通氣孔內(nèi)粘附的金屬殘屑。

6.工作完畢時(shí),必需停住油泵,關(guān)閉全部閥門(mén)。如系采納保溫爐對(duì)金屬液保溫者,應(yīng)關(guān)閉電源,停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第5篇】爐前工澆鑄工平安操作規(guī)程

1.穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必需要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);

2.檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3.電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否堅(jiān)固牢靠;

4.放水時(shí),應(yīng)把握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,肯定禁止塞子含水使用;

5.確保放水車(chē)的完好、敏捷、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車(chē)的敏捷度;

【第6篇】熔鑄工段平安操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作,保證平安生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行

2.適用范圍

本規(guī)程適用于熔鑄半連續(xù)機(jī)組生產(chǎn)。

3.內(nèi)容

3.1經(jīng)平安培訓(xùn)考試合格方可上崗,上崗前要穿戴好勞保用品,嚴(yán)防觸電、燒傷、燙傷、碰傷和有害氣體中毒的現(xiàn)象發(fā)生。

3.2檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,水、電、風(fēng)、氣供應(yīng)是否暢通,吊具、工具是否平安好用,檢查原輔材料和工具進(jìn)爐前是否干燥,以免發(fā)生爆炸。

3.3檢查現(xiàn)場(chǎng)抽風(fēng)機(jī),吸塵罩通風(fēng)系統(tǒng)是否平安牢靠,現(xiàn)場(chǎng)粉塵是否超標(biāo)發(fā)覺(jué)問(wèn)題,馬上處理。

3.4檢查消防系統(tǒng)消防器材是否齊全到位,消防通道是否暢通。

3.5嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程,操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),堅(jiān)持“反違章、重預(yù)防”的原則。

3.6對(duì)使用吊鉗、鋼絲繩、吊鏈等前必需檢查是否完好,鋼絲要穩(wěn)、正、牢、吊鉗要鉗牢靠。

3.7禁止跨越爐口,爐臺(tái)工加料時(shí),要仔細(xì)清除料表面雜質(zhì)和水份,嚴(yán)禁潮濕、進(jìn)水、油污嚴(yán)峻的電解銅和工藝廢料加入爐膛。

3.8加料裝爐時(shí),應(yīng)集中思想,留意四周環(huán)境及其他操作人員是否進(jìn)入平安區(qū),同時(shí)投料要輕,穩(wěn),較重的原料裝爐時(shí)要采納適當(dāng)?shù)拇胧?輕輕投入,以免金屬飛濺傷人。

3.9熔煉爐傾斜起爐時(shí),爐體鐵板上不準(zhǔn)站人,降回時(shí)留意是否有物攔住,如有物擋,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知處理。

3.10發(fā)覺(jué)爐子特別、檢查爐體時(shí),保持人身與爐體距離不得少500mm,并留意四周環(huán)境,保證緊急避讓便利。一旦發(fā)生漏爐或銅水溢出,操作人員應(yīng)馬上順平安通道避讓到高處.危險(xiǎn)導(dǎo)線或電器部分時(shí),通知操作臺(tái)馬上停電,同時(shí)啟用備用水源冷卻線圈。

3.11舀銅液時(shí),操作手一切平安防護(hù)用品必需穿戴齊全,檢查工具是否平安牢靠。銅液未冷卻前必需有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),起吊銅液專用吊具必需保證平安牢靠,操作人員應(yīng)保

持與吊物的平安距離。

3.12熔煉爐加料和轉(zhuǎn)爐時(shí),感應(yīng)器必需停電。

3.11鑄錠應(yīng)堆放整齊,同時(shí)保持場(chǎng)地清潔、無(wú)油水、暢通。

3.12不能站在熔煉平臺(tái)上向下亂扔工具、或其他物品,免傷他人。

3.13如有需要到爐下面工作,必需帶平安帽,同時(shí)必需有二人以上觀看四周狀況。

3.14在交接班時(shí)必需檢查爐組,水冷套,線圈,結(jié)晶器出水溫度。假如發(fā)覺(jué)特別狀況準(zhǔn)時(shí)向所在班組長(zhǎng)反映,并實(shí)行相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

3.15假如全線停電而在短時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí),將鑄錠鋸斷,同時(shí)將熔煉爐內(nèi)銅水直接倒入應(yīng)急包中,銅水倒至距爐底10cm時(shí),加木炭保溫至熔溝凝固。

3.16假如停水,首先全線停車(chē),爐組感應(yīng)器停電,并且馬上將其切換為備用水,爐組感應(yīng)器

送電,并依據(jù)水量重新調(diào)整牽起制度進(jìn)行生產(chǎn)。

3.17線圈一旦被擊穿,馬上停電,銅水加木炭掩蓋保溫,盡快更換線圈。

3.18假如消失爐體局部發(fā)紅,爐子消失漏銅,準(zhǔn)時(shí)向值班人員匯報(bào)后,實(shí)行相應(yīng)措施處理。

3.19熔化爐,保溫爐及結(jié)晶器水管消失裂開(kāi)漏水時(shí),須二人以上到事故現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)時(shí)處理,并留意觀看四周狀況。若漏水影響電器設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停電處理。

3.20必需按正確操作程序進(jìn)行操作。不許任何人(除電工)觸及和調(diào)整柜內(nèi)帶電部分及其他電器設(shè)備。

3.21在清掃配電柜時(shí),不得觸動(dòng)柜內(nèi)元器件。

3.22設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止人體觸及任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

3.23發(fā)生人身事故先搶救傷員,報(bào)警和愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并馬上報(bào)告上級(jí)。

3.24事故后本著“三不放過(guò)”的原則馬上組織分析,查找事故根源制定應(yīng)急和改進(jìn)措施,并打出事故報(bào)告,呈送上級(jí)有關(guān)單位,一般不超過(guò)三天,最多不超過(guò)一周。

【第7篇】澆鑄工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否平安牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否敏捷。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必需預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包涵積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)全都,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否牢靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要精確?????平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在預(yù)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它緣由流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂掩蓋,凝固后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除。

10.全部設(shè)備使用前應(yīng)檢查平安牢靠性,使用后孌清理潔凈。

【第8篇】工貿(mào)鑄工平安操作規(guī)程

1、工作前檢查自用設(shè)備和工具,砂型必需排列整齊,并留出通道。

2、造型時(shí)要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用泥補(bǔ)牢,防止漏鐵水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹風(fēng)器時(shí),要選擇無(wú)人方向吹,以免砂塵攻入眼中,不能用吹風(fēng)器開(kāi)玩笑。

4、搬動(dòng)砂箱和砂型時(shí)肯定要接挨次進(jìn)行,以免倒下傷人。吊運(yùn)重物或砂箱時(shí)要牢靠,并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。操作時(shí),隨時(shí)留意過(guò)頂行車(chē)鈴聲,避讓吊運(yùn)重物。

5、澆傳鐵水時(shí),穿戴好防護(hù)用具。除直接操外,其他人必需離開(kāi)肯定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn),步伐全都。

6、澆鑄前必需烘干鐵水包,扒砂棒肯定要預(yù)熱,鐵水面上只能掩蓋干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、澆鑄速度及流量要把握適當(dāng),澆鑄時(shí)人不能站在鐵水正面,并嚴(yán)禁從冒口正面觀看鐵水。

8、發(fā)生任何問(wèn)題時(shí),要保持冷靜,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

【第9篇】鑄工平安操作規(guī)程

1、工作前檢查自用設(shè)備和工具,砂型必需排列整齊,并留出通道。

2、造型時(shí)要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用泥補(bǔ)牢,防止漏鐵水。

3、禁止用嘴吹型吵,使用吹風(fēng)器時(shí),要選擇無(wú)人方向吹,以免砂塵攻入眼中,不能用吹風(fēng)器開(kāi)玩笑。

4、搬動(dòng)砂箱和砂型時(shí)肯定要接挨次進(jìn)行,以免倒下傷人。吊運(yùn)重物或砂箱時(shí)要牢靠,并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。操作時(shí),隨時(shí)留意過(guò)頂行車(chē)鈴聲,避讓吊運(yùn)重物。

5、澆傳鐵水時(shí),穿戴好防護(hù)用具。除直接操外,其他人必需離開(kāi)肯定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn),步伐全都。

6、澆鑄前必需烘干鐵水包,扒砂棒肯定要預(yù)熱,鐵水面上只能掩蓋干草灰,不能用草包等其他易燃物。

7、澆鑄速度及流量要把握適當(dāng),澆鑄時(shí)人不能站在鐵水正面,并嚴(yán)禁從冒口正面觀看鐵水。

8、發(fā)生任何問(wèn)題時(shí),要保持冷靜,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

【第10篇】澆鑄工序行車(chē)平安操作規(guī)程

a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。

b.行車(chē)行駛前，應(yīng)留意四周環(huán)境，觀看行車(chē)軌道兩邊是否有人和障礙物。

c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。

d.行車(chē)作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。

e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。

f.起吊貨物時(shí)，禁止從人頭、車(chē)和儀表室上空越過(guò)，禁止起吊貨物在空中

g.長(zhǎng)期停留，禁止在作業(yè)中檢修。

h.在進(jìn)入行車(chē)兩側(cè)時(shí)，要使用慢檔，并留意停車(chē)。

i.做到"十不吊':

l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

l超負(fù)荷不吊；

l工件緊固不牢不吊；

l吊物上面站人不吊；

l平安系數(shù)裝置失靈不吊；

l光線陰暗看不清不吊；

l工件埋在地表下不吊；

l斜拉歪吊不吊；

l易燃易爆物品不吊；

l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。

j.遙控器操作:

l若行車(chē)的操作方式選擇"就地'，則遙控操作器務(wù)必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開(kāi)關(guān)打至

"0'位，否則會(huì)引起行車(chē)失控。

l若行車(chē)的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開(kāi)關(guān)(在行車(chē)操作室)務(wù)必打至"遙控'位置，否則會(huì)引起行車(chē)失控。

l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如"上與下'；"前與后'。

l遇到需緊急停車(chē)時(shí)，則直接將急停開(kāi)關(guān)按下，并將鑰匙開(kāi)關(guān)打到"0'位。

l操作過(guò)程，留意四周環(huán)境，大車(chē)行走將接近廠房?jī)蓚?cè)極限時(shí)，請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。

k.作業(yè)完畢后，應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位，切斷電源。

【第11篇】爐前工、澆鑄工平安操作規(guī)程

1.穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時(shí)，必需要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作，嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作，走過(guò)場(chǎng)；

2.檢查模子、匙子是否干燥，調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求；

3.電器設(shè)備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否堅(jiān)固牢靠；

4.放水時(shí)，應(yīng)把握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量，肯定禁止塞子含水使用；

5.確保放水車(chē)的完好、敏捷、平穩(wěn)；

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度，保持澆鑄車(chē)的敏捷度；

【第12篇】低壓澆注機(jī)鑄工平安操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備、電器儀表、氣路、閥門(mén)等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否預(yù)備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。

2.下澆注管前,坩堝口必需清理潔凈。保證密封良好,以免澆注時(shí)跑火燙傷。

3.下芯時(shí),手未離開(kāi)前不準(zhǔn)合模,以防擠傷。兩人操作時(shí),必需精神集中,相互協(xié)作,相互照看。澆注好的鑄件應(yīng)疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并留意留有人行通道。

4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴(yán),不得澆注。當(dāng)合模澆注時(shí),壓鑄機(jī)前面不得站人,以免跑火燙傷。消失嚴(yán)峻跑火等緊急事故時(shí),應(yīng)馬上放氣,切斷電源。對(duì)跑火流出的金屬液體,要準(zhǔn)時(shí)處理。

5.吊運(yùn)工作應(yīng)遵守掛鉤工平安操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應(yīng)檢查有無(wú)損壞,吊鉤應(yīng)掛牢掛穩(wěn)方能起吊。

6.漏斗、快速測(cè)溫計(jì)、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。

7.烘烤模型時(shí),煤氣管應(yīng)放穩(wěn),防止燒傷。

8.完工后應(yīng)將各閥門(mén)關(guān)閉,切斷設(shè)備電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

——摘自《機(jī)械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第13篇】壓鑄工平安技術(shù)操作規(guī)程

1依據(jù)不同型號(hào)壓鑄機(jī)的性能，開(kāi)動(dòng)電機(jī)前應(yīng)泄壓?jiǎn)?dòng)，并檢查電氣設(shè)備、電液閥等是否處于良好的工作狀態(tài)。

2安裝壓鑄模具及壓鑄機(jī)充氮?dú)?，根?jù)壓鑄機(jī)工藝和壓鑄機(jī)充氮?dú)庖?guī)定的步驟進(jìn)行。

3采納充氧壓鑄，嚴(yán)禁使用油劑潤(rùn)滑涂料。

4多人操作相互協(xié)作好。手工舀取合金液澆注時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。

5壓力低于規(guī)定值時(shí)，禁止壓射。

6模具分型面接觸處與澆口處應(yīng)使用防護(hù)擋板，人員不得站在分型面接觸處的對(duì)面，以防金屬液體噴濺傷人。

7禁止帶明火物品靠近油箱，油箱溫度超過(guò)設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)用水冷卻。

8從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí)，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退鑄件型上和通氣孔內(nèi)黏附的金屬殘屑。

9工作完畢后，必需停止油泵，關(guān)閉全部閥門(mén)。如采納保溫爐對(duì)金屬液保溫，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。

【第14篇】壓鑄工平安操作規(guī)程

第一條主題內(nèi)容與適用范圍

(一)本規(guī)程規(guī)定了壓鑄工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。

(二)本規(guī)程適用于對(duì)壓鑄工的考核。

其次條操作規(guī)范與職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。

(二)負(fù)責(zé)壓鑄工藝的操作執(zhí)行。

(三)負(fù)責(zé)壓鑄工的人身及設(shè)備的平安。

第三條工作內(nèi)容與要求

(一)操必需經(jīng)考試合格,持證上崗。在操作過(guò)程中,保證操作,做到“三好”、“四會(huì)”。不了解壓力機(jī)機(jī)器、性能、操作程序者,不允許開(kāi)動(dòng)機(jī)器,非修理工和本機(jī)操作工,不得隨便調(diào)試設(shè)備。

(二)嚴(yán)格遵守壓力機(jī)規(guī)定的壓力行程范圍,嚴(yán)禁超壓、超程使用。操作工負(fù)責(zé)保養(yǎng)設(shè)備,原則上定人定機(jī),但可依據(jù)生產(chǎn)需要,憑操作證使用其它同類(lèi)設(shè)備