軸的設(shè)計(jì)10.2.1擬定軸上零件的裝配方案1.軸上零件的布置

是否具有合理性（外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、受力狀況、選材、軸的強(qiáng)度）2.軸上零件的裝配

裝配方案是指軸上零件的裝配方向、順序和相互關(guān)系。

裝配方案的選用受軸上零件的布置、定位、和固定方式以及裝配工藝等多種因素的影響，故應(yīng)通過(guò)對(duì)比分析，擇優(yōu)選用。10.2.2初步估算軸的最小直徑1.類比法：分析對(duì)比，確定直徑。2.經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算高速輸入軸直徑d=(0.8~1.2)D（D為與其相連的電動(dòng)機(jī)軸直徑）各級(jí)低速軸直徑d=(0.3~0.4)a(a為同級(jí)齒輪傳動(dòng)中心距)3.按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算

P↑，c↑,n↓,↓,→d↑求出的直徑值，需圓整成標(biāo)準(zhǔn)直徑，并作為軸的最小直徑。如軸上有一個(gè)鍵槽，可將值增大3%—5%，如有兩個(gè)鍵槽可增大7%—10%，圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑。實(shí)心圓軸的計(jì)算公式對(duì)于圓截面的實(shí)心軸，其抗扭強(qiáng)度條件為：軸常用的幾種材料的及C值軸的材料Q235.201Cr18Ni9Ti354540Cr,35SiMn,2Cr13,20CrMnTi12~2012~2520~3030~4040~52C160~135148~125135~118118~107107~9810.2.3確定個(gè)軸段的直徑與長(zhǎng)度1.確定各軸段的直徑遵循原則：

1）配合性質(zhì)不同的表面，直徑應(yīng)不同

2）加工精度、表面粗糙度不同的表面，直徑應(yīng)不同

3）應(yīng)便于軸上零件的裝拆。注意：

1）與軸承配合的軸頸，其直徑必須符合滾動(dòng)軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)；

2）軸上螺紋部分必須螺紋標(biāo)準(zhǔn)；

3）與軸上傳動(dòng)零件配合的軸頭直徑，應(yīng)盡可能圓整成標(biāo)準(zhǔn)直徑尺寸系列值；

4）非配合的軸身直徑，可不取標(biāo)準(zhǔn)尺寸，但一般應(yīng)取成整數(shù)。

2、確定各軸段的長(zhǎng)度取決于軸上零件的寬度和零件固定的可靠性。注意：

1）軸頸的長(zhǎng)度通常與軸承的寬度相同；

2）軸頭的長(zhǎng)度取決于與其相配合的傳動(dòng)零件輪轂的寬度軸向定位：軸頭長(zhǎng)度=零件輪轂寬度-（2~3）mm3）軸身長(zhǎng)度的確定應(yīng)了考慮軸上各零件的相互關(guān)系和拆裝工藝要求（查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)）；

4）軸環(huán)寬度一般取b=(0.1~0.15