零件圖18-1概述8-2零件圖的視圖選擇和尺寸標注8-3零件圖上的技術(shù)要求8-4常見的零件工藝結(jié)構(gòu)11-5讀零件圖第8章零件圖任何機器和部件都是由多種零件裝配而成的。車床床頭箱溜板箱尾座8-1概述一、零件圖與裝配圖的概念及其相互關(guān)系卡盤機械圖機械圖零件圖裝配圖表達單個零件的圖樣。表達機器或部件的圖樣。（總裝配圖和部件裝配圖）機械圖是指導(dǎo)機械產(chǎn)品加工、裝配、檢驗、安裝等生產(chǎn)過程的重要技術(shù)文件。零件圖是用來表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小及技術(shù)要求的圖樣，是直接指導(dǎo)制造和檢驗零件的重要技術(shù)文件。

根據(jù)零件在機器或部件中的作用，可將其分為三類：一般零件：指結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小是根據(jù)它在機器或部件中的作用和制造工藝的要求確定的零件。按結(jié)構(gòu)特點可分為：軸套類、

盤蓋類、叉架類和箱體類。一般零件都要畫出其零件圖。傳動零件：即起傳遞動力和運動作用的零件。如：皮帶輪、齒輪等。一般也應(yīng)畫出其零件圖。標準件：主要起連接、支承和密封等作用的零件。如：螺栓、螺釘、螺母、鍵、銷、滾動軸承、氈圈等。一般不必畫出其零件圖。

(一）一組視圖：完整、清晰地表達出零件的內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀。

（二）零件尺寸：應(yīng)正確、完整、清晰、合理的注出零件制造、檢驗所需的全部尺寸。

（三）技術(shù)要求：標注和說明零件在制造和檢驗過程中應(yīng)達到的各項要求。

（四）標題欄：填寫零件的名稱、材料、數(shù)量、比例、圖號以及制圖、描圖、審核人員的簽名等內(nèi)容。二、零件圖的內(nèi)容零件圖的內(nèi)容視圖尺寸技術(shù)要求標題欄形位公差要求表面粗糙度要求尺寸公差要求熱處理要求8-2零件圖的視圖選擇和尺寸標注一、零件圖的視圖選擇零件圖要求將零件的結(jié)構(gòu)形狀完整、清晰地表達出來。

應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,靈活地采用視圖、剖視圖、斷面圖以及其他各種表達方法,在完整、清晰地表達零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的前提下,盡量減少圖形數(shù)量，以方便畫圖與看圖。10視圖選擇原則:應(yīng)以表示零件信息量最大的那個視圖作為主視圖；

2.在滿足要求的前提下，使視圖（包括剖視圖、斷面圖）的數(shù)量為最少，力求制圖簡便；3.盡量避免使用虛線表達零件的結(jié)構(gòu)；4.避免不必要的細節(jié)重復(fù)。視圖選擇的一般原則主視圖是一組視圖的核心，選擇主視圖時應(yīng)考慮兩點:

(1)零件的位置:

應(yīng)符合零件的主要加工位置或工作位置。1.選擇主視圖軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件：按主要加工位置畫主視圖。軸、套、盤等回轉(zhuǎn)體零件：按主要加工位置畫主視圖。叉架、箱體類零件：

按工作位置畫主視圖。（a)軸承座(2)主視圖的投影方向:

應(yīng)選擇最能表達零件的形狀特點和各部分相對位置的方向作為主視圖的投影方向。2.選擇其它視圖在主視圖的基礎(chǔ)上，逐個地分析零件各個部分所需要的視圖和表達方法。

零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，應(yīng)選用基本視圖或在基本視圖上取剖視來表達；在基本視圖上沒有表達清楚的次要結(jié)構(gòu)，用局部視圖、局部放大圖、斷面等來表達。

在所選擇的一組視圖中，應(yīng)使每個視圖都有表達的重點，各個視圖相互配合、補充而不重復(fù)。零件圖尺寸標注的要求:正確、完整、清晰、合理二、零件圖的尺寸標注尺寸標注合理：是指所注尺寸既符合零件的設(shè)計要求，又方便零件的加工、測量和檢驗。要做到合理地標注尺寸，應(yīng)根據(jù)零件的設(shè)計和工藝要求，正確地選取尺寸基準和恰當?shù)嘏渲贸叽纭?/p>

尺寸基準:

標注尺寸的起點。

零件的長、寬、高三個方向的尺寸各至少要有一個尺寸基準，從基準出發(fā)標注尺寸。

零件尺寸基準的形式：

基準面—安裝定位面、重要的端面、結(jié)構(gòu)對稱平面、裝配結(jié)合平面等；

基準線—主要回轉(zhuǎn)體的軸線。(b)軸承座尺寸基準的形式—基準面、基準線(a)小軸1.功能尺寸應(yīng)從設(shè)計基準直接標注正確！錯誤！8.3.3尺寸標注細則cbcd正確！錯誤！1.功能尺寸應(yīng)從設(shè)計基準直接標注8.3.3尺寸標注細則2.考慮加工順序的要求8.3.3尺寸標注細則3.尺寸標注應(yīng)考慮測量方便8.3.3尺寸標注細則好！不好！不好！好！在加工階梯孔時，一般是先加工小孔，后加工大孔。4.與相關(guān)零件的尺寸要協(xié)調(diào)8.3.3尺寸標注細則端蓋上孔的定位尺寸與箱體上六個螺孔的定位尺寸一致。正確！錯誤！5.不要注成封閉尺寸鏈8.3.3尺寸標注細則6.同一個方向只能有一個毛面和加工面的聯(lián)系尺寸。8.3.3尺寸標注細則不合理！合理！三、零件圖的視圖選擇和尺寸標注1.軸套類零件2.盤蓋類零件3.叉架類零件4.箱體類零件1.軸套類零件包括各種實心的軸和空心的套等。這類零件上常有軸肩、鍵槽、退刀槽、砂輪越程槽、倒角、鉆孔等結(jié)構(gòu)。

這類零件主要是在車床和磨床上加工。例1蝸輪軸蝸輪軸結(jié)構(gòu)分析

主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇⊥軸線的方向作為主視圖的投影方向。將平鍵鍵槽轉(zhuǎn)向前方。用兩個移出斷面表達軸上鍵槽的深度。（1）視圖選擇例2泵軸軸套類零件的常用表達方法：主視圖按加工位置將軸線水平橫放，選擇⊥軸線的方向作為主視圖的投影方向。此類零件結(jié)構(gòu)簡單，常采用一個基本視圖來表達。軸上的鍵槽、退刀槽和其它槽、孔等結(jié)構(gòu)常采用局部視圖、局部剖視、斷面圖、局部放大圖等表達方法表示。（2）尺寸標注徑向尺寸基準：軸線長度尺寸基準：主要零件的定位軸肩、端面等。長度尺寸基準徑向尺寸基準2.盤蓋類零件包括各種手輪、齒輪、皮帶輪和法蘭盤、軸承蓋、端蓋、壓蓋等。

這類零件主體也是回轉(zhuǎn)體，直徑大、厚度小，主要是在車床上加工的。（1）視圖選擇例1端蓋左視圖表達蓋板的形狀和孔的分布主視圖-全剖視表達內(nèi)部的孔盤蓋類零件常用的表達方法：這類零件主要在車床上加工，主視圖按加工位置將軸線水平橫放。

通常采用兩個基本視圖：

主視圖過軸線作剖視表示孔、槽等結(jié)構(gòu)，另一視圖表示外形輪廓和孔、輪輻等的相對位置。（2）尺寸標注徑向、高度和寬度尺寸基準：軸線長度尺寸基準：零件的主要定位面、對稱平面等。徑向尺寸基準長度尺寸基準3.叉架類零件包括各種撥叉、連桿、支架等零件。

這類零件結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則，比較復(fù)雜。毛坯多為鑄件或鍛件。例踏腳座踏腳座的視圖選擇方案方案一方案二簡練、清晰例2支架叉架類零件常用的表達方法：主視圖常按工作位置放置，反映零件的形狀特征。

根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀，選用其他視圖和移出斷面、局部視圖、局部剖視圖等適當?shù)谋磉_方法反映零件的內(nèi)外形狀結(jié)構(gòu)。踏腳座尺寸標注主要尺寸基準：對稱平面、較大的加工面、安裝基準面、主要的軸線等。長度尺寸基準高度尺寸基準寬度尺寸基準徑向尺寸基準支架尺寸標注（四）箱體類零件

這類零件一般是機器或部件中的主要零件，包括各種箱體、殼體、機座、底座等，通常起支承、包容、定位其它零件的作用。

這類零件結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜。毛坯多為鑄件。（1）視圖選擇例閥體跳轉(zhuǎn)視圖表達方案：三個基本視圖、兩個局部視圖和一個移出斷面。閥體主視圖-全剖，表達內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖常按工作位置放置，反映零件的形狀特征。

根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，通常采用三個或三個以上視圖，并適當選用剖視圖、局部視圖、局部剖視圖、斷面等表達方法，每個視圖都應(yīng)有表達的重點內(nèi)容。箱體類零件常用的表達方法：（2）尺寸標注主要尺寸基準：對稱平面、較大的加工面、安裝基準面、主要的軸線等。長度和寬度尺寸基準高度尺寸基準倒角(舊標準)四、零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標注倒角(新標準)

45°倒角按“C倒角寬度”注出。例：C1C—代表45°倒角1—代表倒角寬度非45°倒角應(yīng)將角度和寬度分開標注退刀槽(b)(a)一般按“槽寬X直徑”或“槽寬X槽深”注出。零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標注退刀槽標注舉例零件上常見結(jié)構(gòu)要素及尺寸標注螺孔-7H-7H-7H3XM6-7H3