精于設(shè)計(jì)不斷超越

上海漕涇、華能玉環(huán)、華能金陵電廠粉塵超低排放改造

華東電力設(shè)計(jì)院有限公司工程設(shè)計(jì)綜合類(lèi)甲級(jí)A131000025工程勘察綜合類(lèi)甲級(jí)B1310000252015年11月杭州主要內(nèi)容1、

上海漕涇、華能玉環(huán)、華能金陵電廠概況2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造4、華能金陵電廠粉塵超低排放改造上海漕涇電廠(2×1000MW)建設(shè)方：中電投集團(tuán)；主設(shè)備：上鍋、上汽、上電采用新型煙囪、封閉圓形煤場(chǎng)、微油點(diǎn)火、全廠形象設(shè)計(jì)2010年投入商運(yùn)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)華能玉環(huán)電廠(4X1000MW)建設(shè)方：華能?chē)?guó)際；主設(shè)備：哈鍋、上汽、上電我國(guó)首臺(tái)1000MW超超臨界燃煤機(jī)組2006年11月28日、12月30日，2007年11月11日和11月25日四臺(tái)機(jī)組相繼投產(chǎn)超超臨界燃煤發(fā)電技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程金質(zhì)獎(jiǎng)華能金陵電廠(2X1000MW)建設(shè)方：華能?chē)?guó)際主設(shè)備：哈鍋、上汽、上電采用側(cè)煤倉(cāng)布置方案在電廠設(shè)計(jì)中首創(chuàng)了雙管自立式鋼結(jié)構(gòu)煙囪設(shè)計(jì)方案;國(guó)內(nèi)百萬(wàn)千瓦級(jí)機(jī)組率先大范圍應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)主廠房為國(guó)內(nèi)最小建筑容積率，汽機(jī)房長(zhǎng)度188m、汽機(jī)房A排到煙囪189m2009年底投入商運(yùn)中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)2014年中電聯(lián)大機(jī)組評(píng)比成績(jī)（1000MW）一

等

獎(jiǎng)華能南京金陵發(fā)電有限公司(供電煤耗最優(yōu))1號(hào)機(jī)組華電萊州發(fā)電有限公司2號(hào)機(jī)組華電寧夏靈武發(fā)電有限公司4號(hào)機(jī)組二

等

獎(jiǎng)天津國(guó)投津能發(fā)電有限公司2號(hào)機(jī)組華能?chē)?guó)際電力股份有限公司海門(mén)電廠3號(hào)機(jī)組華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠8號(hào)機(jī)組國(guó)電浙江北侖第三發(fā)電有限公司6號(hào)機(jī)組三

等

獎(jiǎng)上海上電漕涇發(fā)電有限公司1號(hào)機(jī)組華電寧夏靈武發(fā)電有限公司3號(hào)機(jī)組華能玉環(huán)電廠（廠用電率最優(yōu)）4號(hào)機(jī)組中電投河南電力有限公司平頂山發(fā)電分公司1號(hào)機(jī)組國(guó)電諫壁發(fā)電廠13號(hào)機(jī)組華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠7號(hào)機(jī)組2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（#2機(jī)組）燃煤煤質(zhì)設(shè)計(jì)煤種采用神府東勝煤，校核煤種采用伊泰4號(hào)煤技術(shù)路線采用低溫除塵技術(shù)（配管式GGH系統(tǒng)，兩級(jí)布置的煙氣冷卻器）+脫硫改造（雙相整流技術(shù)+三層屋脊式除霧器改造）+濕式靜電除塵器。

項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分Mar%1410.4灰分Aar%14.0016.77硫分St,ar%0.430.63低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg23420221202、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（3）低溫除塵技術(shù)（利用原設(shè)計(jì)的兩級(jí)布置低溫省煤器）

設(shè)有兩級(jí)的換熱器，降低除塵器入口的煙氣溫度至100~105℃，提高除塵效率；獲得的熱量加熱凝結(jié)水獲得降低煤耗收益或加熱尾部煙氣，形成管式GGH系統(tǒng)靜電除塵器效率從約99.8%提高至99.86%2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（4）脫硫技術(shù)改造

在吸收塔入口與第一層噴淋層之間加裝雙相整流裝置（遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保）；拆除原有二級(jí)屋脊式除霧器，更換為三級(jí)高效屋脊式除霧器；項(xiàng)目單位數(shù)值靜電除塵器出口粉塵濃度（脫硫吸收塔進(jìn)口）mg/Nm320吸收塔出口液滴濃度mg/Nm350吸收塔出口液滴含固量%15吸收塔出口石膏濃度mg/Nm37.5吸收塔出口粉塵總濃度mg/Nm3182、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

濕式ESP設(shè)計(jì)值（1臺(tái)鍋爐）單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種入口處理煙氣量（Wet）(含10％余量)Nm3/s979.6969.6入口煙氣溫度℃5050入口粉塵濃度（Dry）mg/Nm31818出口保證值（粉塵包括石膏在內(nèi)）（Dry）mg/Nm3＜4.5＜4.5出口水霧濃度（Dry）mg/Nm3≦50≦50濕式電除塵臺(tái)數(shù)/通道數(shù)/電場(chǎng)數(shù)

2/2/1陽(yáng)極板型式及材質(zhì)

平板式，SUS316L陰極線型式及材質(zhì)

針刺線，SUS316L煙氣速度m/s2.7氣流均布系數(shù)

〈0.2集塵面積/臺(tái)鍋爐m211856殼體設(shè)計(jì)壓力kPa5水膜水量（連續(xù)使用）（1臺(tái)鍋爐）t/h185WESP本體壓損Pa≦230工業(yè)補(bǔ)充水量/外排廢水量(單臺(tái)爐)t/h22NaOH(32%或其他濃度)耗量（單臺(tái)爐）t/h0.182、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

脫硫吸收塔出口在原基礎(chǔ)上順時(shí)針轉(zhuǎn)90度，吸收塔出口中心標(biāo)高為37.4m，吸收塔出口煙道為7800x10000，經(jīng)約21m的直管段后分岔成二個(gè)變徑，通過(guò)垂直段下降后與濕式電除塵器的進(jìn)口封頭法蘭相連，濕式除塵器進(jìn)出口中心標(biāo)高25.0m，進(jìn)口煙道為6000x18000，濕式除塵器出口煙道為7000x18000。濕式電除塵器出口通過(guò)聯(lián)絡(luò)煙道合并后通過(guò)MGGH加熱器接入原煙囪入口煙道。2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器

流場(chǎng)優(yōu)化：

根據(jù)濕式電除塵進(jìn)、出口煙道布置圖作整個(gè)濕式電除塵的氣流分布數(shù)值模擬試驗(yàn)，保證濕式電除塵入口氣量分配均勻性和氣流分布均勻性，同時(shí)降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力損失。2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（5）濕式靜電除塵器堿系統(tǒng)：一臺(tái)爐的堿耗量為0.18t/h（32%濃度)。一臺(tái)爐配一個(gè)堿儲(chǔ)罐，堿儲(chǔ)罐的容積約為47m3，堿儲(chǔ)罐的有效容積滿足單臺(tái)機(jī)組燃用設(shè)計(jì)煤種BMCR工況下14天的儲(chǔ)存量。循環(huán)水系統(tǒng)：循環(huán)水箱設(shè)一個(gè)，用于儲(chǔ)存濕式除塵器循環(huán)水，噴淋除塵后收集返回循環(huán)使用。循環(huán)水箱的循環(huán)水為保持PH值在8-10與并維持一定的液位，需通過(guò)補(bǔ)加工業(yè)水與堿液來(lái)進(jìn)行調(diào)配。排水系統(tǒng)：排水箱設(shè)一個(gè)，用于儲(chǔ)存濕式除塵器吸收后噴淋液及廢水的排放。排水箱的吸收液為保持PH值約為5-6。外排水箱容積約為47m3，外排水箱的有效容積滿足單臺(tái)機(jī)組燃用設(shè)計(jì)煤種BMCR工況下15分鐘的水量。沖洗水系統(tǒng)：沖洗水箱設(shè)一個(gè)，采用工業(yè)水。電控部分：計(jì)算容量合計(jì)748kW，電耗保證值為：737kW。（包括8臺(tái)高頻電源/爐）2、上海漕涇電廠粉塵超低排放改造（6）測(cè)試數(shù)據(jù)（上海明華電力技術(shù)工程有限公司）3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（#3機(jī)組）燃煤煤質(zhì)

常用煤種印尼煤作為設(shè)計(jì)煤種，將印尼煤、優(yōu)混煤、俄羅斯煤作為校核煤種技術(shù)路線低低溫靜電除塵器（配管式GGH）+雙托盤(pán)脫硫技術(shù)+三層屋脊式除霧器（以及一級(jí)平板煙道除霧器）。

項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1校核煤種2校核煤種3全水分Mad%15.286.683.625.83灰分Aad%6.6616.2821.7418.04硫分St,ad%0.800.621.040.43低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg204362243822567232963、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（3）管式GGH系統(tǒng)

煙氣冷卻器出口的煙氣溫度為90±1℃；入口煙氣溫度按140℃設(shè)計(jì)；靜電除塵器配套低低溫系統(tǒng)改造。

3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（4）脫硫系統(tǒng)改造原有脫硫裝置運(yùn)行情況：#3、#4機(jī)組煙氣脫硫工程采用石灰石-石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置，裝設(shè)有回轉(zhuǎn)式GGH，設(shè)計(jì)脫硫率不小于95%。#3、#4吸收塔內(nèi)噴淋層設(shè)4層，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置，每塔設(shè)4臺(tái)循環(huán)泵。除霧器出口煙氣濕度不大于75mg/m3(標(biāo)態(tài)、干基)。根據(jù)西安熱工研究院的測(cè)試數(shù)據(jù)，No4機(jī)組GGH總差壓在3000Pa左右，而No3機(jī)組的GGH總差壓在1900Pa左右。

3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（4）脫硫系統(tǒng)改造脫硫系統(tǒng)改造對(duì)除塵的要求：項(xiàng)目單位除塵計(jì)算一除塵計(jì)算二靜電除塵器出口粉塵濃度（脫硫吸收塔進(jìn)口）mg/Nm32025吸收塔除塵效率(煙塵)%83.586吸收塔出口粉塵濃度(煙塵)mg/Nm33.33.5吸收塔出口液滴濃度mg/Nm32020吸收塔出口液滴含固量%7.57.5吸收塔出口石膏濃度mg/Nm31.51.5吸收塔出口粉塵總濃度mg/Nm34.55脫硫綜合除塵率%76803、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（4）脫硫系統(tǒng)改造脫硫改造方案（凱迪）：

拆除GGH，煙道連接增設(shè)2層托盤(pán)噴淋層、噴嘴更換除霧器更換增加煙道除霧器增加煙道加熱器3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（4）脫硫系統(tǒng)改造脫硫塔協(xié)同除塵：1．CFD模擬+物模2

．吸收塔結(jié)構(gòu)優(yōu)化4層噴淋層+2層托盤(pán)3．噴嘴及噴淋層優(yōu)化布置噴嘴和噴淋層優(yōu)化增加吸收塔周邊噴嘴流量和設(shè)置增效環(huán)4．高效除霧器進(jìn)口三層屋脊式除霧器+一層板式煙道除霧器；優(yōu)化沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)；除霧器安裝空間、安裝精度控制。

3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（5）性能測(cè)試報(bào)告（浙江省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心）

3、華能玉環(huán)電廠粉塵超低排放改造（5）其它-汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造

汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)改造煙氣系統(tǒng)阻力變化；煙氣系統(tǒng)優(yōu)化—引增合一；6kV電機(jī)受啟動(dòng)電流限制。背壓回?zé)崾狡麆?dòng)引風(fēng)機(jī)汽源：鍋爐一級(jí)再熱器出口與冷段的混合蒸汽；排汽：#6低加。4、華能金陵電廠粉塵超低排放改造（#1機(jī)組）（1）燃煤煤質(zhì)設(shè)計(jì)煤種采用神府煤，校核煤種為混煤。（2）技術(shù)路線低低溫靜電除塵器（配管式GGH）+脫硫雙相整流技術(shù)+三層屋脊式除霧器（以及一級(jí)平板煙道除霧器）。

項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種全水分Mar%18.798.52灰分Aar%11.6722.86硫分St,ar%1.000.86低位發(fā)熱量Qnet,arkJ/kg20361211204、華能金陵電廠粉塵超低排放改造（3）脫硫改造內(nèi)容吸收塔加高8.7m；新增一層噴淋層，每層噴淋層對(duì)應(yīng)一臺(tái)漿液循環(huán)泵；新增一層雙相整流及第二、第三層、第四層噴淋層下設(shè)置增效環(huán)；更換原塔4層噴淋層噴嘴及新增第5層噴嘴；塔內(nèi)更換3級(jí)屋脊式除霧器及吸收塔出口煙道上新增1級(jí)煙道除霧器。*吸收塔出口液滴攜帶量不大于20mg/m3。*