模塊六室內(nèi)熱水供暖管道施工安裝

單元1室內(nèi)供暖管道常用管材的加工及連接方法知識點：1.掌握室內(nèi)供暖管道常用管材的規(guī)格和適用范圍；2.掌握室內(nèi)供暖管道的加工及連接方法。技能點：1.具備選擇室內(nèi)供暖管道常用管材的能力；2.具備進行室內(nèi)供暖管道的加工及連接的能力。室內(nèi)供暖管道連接導學螺紋連接金屬管道的連接塑料管道的連接焊接連接卡箍溝槽連接

熱熔連接粘接連接注意：金屬管連接是工業(yè)與民用建管道安裝基本連接。而管道螺紋連接是最基本的，應用最多的方式。管螺紋的加工操作技術(shù)是建筑行業(yè)管道施工安裝技術(shù)最基礎(chǔ)的施工操作的基礎(chǔ)。塑料管越來越多地應用在工業(yè)與民用建筑的管道安裝中，PPR塑料管承插熱熔連接是常用的連接形式。

管螺紋的加工分手動加工和機械加工兩種。主要工具有：絞扳(代絲)和套絲機。管道材質(zhì)的認識

加工機具性能加工機具加工機具使用加工機具操作安使用方法注意事項全注意事項15243鋼管的螺紋連接電動套絲機，又名電動切管套絲機，是用螺紋切頭切削圓柱形外螺紋的螺紋加工機床。分為輕型和重型兩種。機體減速箱割刀架電動機管子卡盤板牙頭進刀裝置冷卻系統(tǒng)電動機開關(guān)冷卻油管(1)設(shè)備使用前，使用人員應認真閱讀設(shè)備操作規(guī)程；

(2)不要將設(shè)備暴露在雨中或潮濕的環(huán)境中操作，以免觸電；

(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁抓摸工件、裝拆零件、手持工具工作；

(4)設(shè)備運轉(zhuǎn)時，工件所產(chǎn)生的危險區(qū)域不得有人靠近;(5)不能超負荷使用設(shè)備；禁止用不合適的附件，超強度使用設(shè)備和禁止使用鈍或破損的板牙，避免損壞設(shè)備和產(chǎn)生不合格的絲扣;

套絲機操作安全注意事項(6)禁止使用過長的管子進行運轉(zhuǎn)操作，始終保持設(shè)備平衡，計算工件突然折斷及甩出的危險，使用足夠的支撐來避免危險的發(fā)生;

(7)當不用時，應關(guān)閉電源開關(guān)，脫開電源插頭;

(8)當設(shè)備使用前且電源插頭未插之前或維修維護前，務必檢查電源開關(guān)應在“關(guān)”的位置上，避免無意的起動;套絲機操作安全注意事項套絲機操作步驟1、先把要加工螺紋的管子割斷后，放進管子卡盤撞擊卡緊；管子割斷夾緊管子調(diào)整板牙，設(shè)定絲扣長度2、調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長短；順時針推動進刀手輪進刀套絲

3、按下啟動開關(guān)，啟動套絲機使得管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來。4、順時針扳動進刀手輪。使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部。板牙切削套絲板牙切削套絲板牙切削套絲5、加力進刀手輪板牙刀切削套絲。冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻；絲口加工到預先設(shè)定的長度時,板牙刀就會自動張開6、仔細觀察切削套絲、管段轉(zhuǎn)動和進刀尺寸。絲扣加工到預先設(shè)定的長度時,板牙刀會自動張開；撤刀7、絲扣加工結(jié)束.關(guān)閉電源,取對應的螺紋管件進行試扣，觀察加工螺紋的質(zhì)量。無缺陷，抬起板牙刀，落下割刀架；

試扣復核絲扣8、關(guān)閉啟動開關(guān)，撞開卡盤，取出管子。撤管完成套絲、清理鐵屑幾種常見的手動鉸板和固定壓力鉗手動套絲的工具介紹手動套絲的工具介紹便攜式代絲：手動套絲的工具介紹代絲的基本構(gòu)造：114型的手動鉸板適用于1/2-4′的鋼管外螺紋的加工。主體由本體、板牙、卡具組成，鑄鐵本體上裝有卡板、板牙、壓緊螺絲、后卡板、卡爪、手柄等。壓力鉗手動鉸板構(gòu)造鋼管手動套絲的操作

工作前的準備:穿戴好勞動用品，準備鉸板。套扣的工具大致有：鉸板、鋼鋸或割刀、機油壺、尺、臺鉗或移動臺鉗、擬套鋼管，相對應絲扣內(nèi)螺紋管件，鋼絲刷。鋼管手動套絲的操作操作步驟：1、將鋼管固定在壓力鉗上，鋼管不能松動或轉(zhuǎn)動，探出200mm；2、將手動鉸板（代絲）板扣按順時針方向轉(zhuǎn)到極限位置，松開小把；3、轉(zhuǎn)動前蓋使兩條A刻度線對正；4、將板牙按1、2、3、4序號裝入板牙架相對應的4個牙槽內(nèi)，刻度盤指向相應的刻度線，將板扣轉(zhuǎn)到逆時針方向的極限位置（板牙是鉸制螺絲的刀具，每套有四個每個板牙頂端有序號代絲上也有序號要對應鑲?cè)氩荒馨村e）；鋼管手動套絲的操作操作步驟：5、轉(zhuǎn)動鉸板后蓋，調(diào)節(jié)三爪；6、將板架套入鋼管，調(diào)整三爪緊松（也就是調(diào)整前后卡板，用壓緊螺絲將前卡板卡緊，用板牙松緊螺絲將板牙扣緊），使鉸板固定在管子上，轉(zhuǎn)動靈活；7、人站在鉸板側(cè)前方，面向壓力鉗，一手壓緊鉸板向前推進；8、一手握住手柄按順時針方向平衡而緩慢的轉(zhuǎn)動鉸板。鋼管手動套絲的操作操作步驟：

9、等套進1、2扣且進扣費力勁時在工作面滴入機油，這時就可以只用旋轉(zhuǎn)不用推動板牙了；10、慢慢松動板扣，繼續(xù)操作，就可以在管端車出管螺紋來；11、管子套到所需扣數(shù)后將板牙螺絲逐漸提起，以便套出錐形尾部，逐漸向回退牙，邊退邊松板扣；12、按順時針方向?qū)蹇酆痛笊w轉(zhuǎn)到極限位置，退下鉸板；鋼管手動套絲的操作操作步驟：

13、用鋼絲刷清理絲扣上的鐵屑；14、用相對應的內(nèi)絲管件試扣和檢查絲扣的質(zhì)量；15、絲扣合格后，用尺量出所需要的長度并做標記，用管刀或鋼鋸割斷管子。用割刀切割轉(zhuǎn)動時要滴入機油；16、割斷管子后取下鋼管、拆下牙塊，收拾工具清理現(xiàn)場?！皲摴茉趬毫︺Q中不能轉(zhuǎn)動或松動；

●套扣應分兩到三板進行，每次都要調(diào)節(jié)到位；

●套出的絲扣應呈現(xiàn)錐狀，絲扣不禿，無毛刺；

●加工一個絲頭以套2-4次為宜。

注意事項螺紋的表面應光潔，無裂縫，允許有輕微的毛刺；螺紋的斷面高度的減低量，不得超過規(guī)定高度的15%；斷缺或不完整的螺紋總長度不得超過規(guī)定螺紋長度的10%，并且不準在縱方向上有斷缺處相靠；允許最小長度比規(guī)定減少15%；管螺紋的質(zhì)量要求1、螺紋偏斜；主要是由于鉸板中心與管子中心不重合，或者鉸板平面與管子中心不垂直所造成的，在套絲時候要掌握住鉸板的端正；2、細螺紋；由于裝錯板牙或者板牙松動所致；3、螺紋斷裂；板牙不鋒利、缺損或者進刀量過大所致可根據(jù)情況更換板牙或減少進刀量；4、亂絲；前后兩次套絲的軌跡不重合或者板牙松動。要注意兩次套絲的重合度。幾個容易出現(xiàn)缺陷的原因:在管端外螺紋上纏抹適量的填料，用手將管件擰上，再用適合于管徑規(guī)格的管鉗擰緊。操作時用力要均勻，只準進不準退，上緊管件(或閥件)后，管螺紋應剩余有2扣螺紋，并將殘留填料清理干凈?？墒褂镁€麻(亞麻)和厚白鉛油做填料，先將線麻從管端螺紋的第二絲扣開始，沿螺紋順時針向后纏繞，直至絲扣的終點，在纏繞的線麻表面均勻地抹上白鉛油，即可擰上管件。管道的螺紋連接步驟填料的選擇螺紋連接的質(zhì)量，取決于管螺紋的加工質(zhì)量及擰緊的加力。管螺紋加工質(zhì)量要保證，不應有螺紋質(zhì)量缺陷。擰緊過程用力均勻、適度。不可加力過大造成管件裂紋。管螺紋加工的長度、錐度、表面光潔度、橢圓度必須符合