PAGE4鍋爐空預器漏風治理工作總結改造前狀況：內(nèi)蒙古電廠#1爐所配回轉(zhuǎn)式空氣預熱器為哈爾濱鍋爐廠設計制造，型號為31-VI（T）-1800-SMR。#1爐空預器自05年投產(chǎn)之初，由于密封調(diào)整精度不是很高造成漏風率比較大，而且由于漏風自動控制系統(tǒng)可靠性低，經(jīng)常出現(xiàn)控制失靈的情況，所以造成該系統(tǒng)基本上沒有投運，導致空預器漏風情況較為嚴重，之前空預器的漏風率大約為9-17%左右。項目確定及準備情況：本次#1爐改造目的為通過密封固定改造降低因密封可調(diào)引起的漏風率偏高；同時使得漏風率在一定時間內(nèi)較為穩(wěn)定。根據(jù)目前市場占有情況和改造的業(yè)績,通過招標選擇了豪頓華工程有限公司，結合#1空預器的實際運行情況，對#1爐兩臺空預器的密封系統(tǒng)及驅(qū)動機構系統(tǒng)進行檢修改造,合同簽定時間為改造前三個月。檢修前擬定工作計劃：開始進行消缺和更換工作之前，檢查預熱器各部件原始狀態(tài)。如扇形板、弧形板磨損程度、轉(zhuǎn)子角鋼和外緣環(huán)向密封片磨損程度、轉(zhuǎn)子各部磨損程度、三向（徑向、軸向、環(huán)向）密封間隙等，并作原始記錄。本體檢查消缺轉(zhuǎn)子檢查消缺頂部和底部徑向密封片檢查、調(diào)整和全部更換軸向密封片檢查、調(diào)整和全部更換內(nèi)緣環(huán)向密封片檢查、調(diào)整和全部更換熱端的轉(zhuǎn)子角鋼的檢查和修改熱端外緣環(huán)向密封片的檢查、更換和調(diào)整冷端的轉(zhuǎn)子角鋼的檢查和修改冷端外緣環(huán)向密封片的檢查、更換和調(diào)整扇形板、弧形板檢查、補漏、調(diào)整和全部更換密封擋板油系統(tǒng)部件（過濾器、冷油器）的檢查、清洗底部推力軸承和頂部導向軸承檢查（不拆開）、換油主減速箱檢修（不拆開）、換油更換驅(qū)動裝置輔電機的超越離合器、更換聯(lián)軸器的膠圈減速機驅(qū)動電機找正清理現(xiàn)場改造過程及主要工作：本次檢修開工日期2008年9月19日，于2008年10月29日結束，實際檢修工期41天。各項檢修工作情況（1A、1B）：熱端徑向密封48列隔板最外側(cè)的兩條密封片吹損很嚴重；其余密封片磨損較輕，與扇形板之間的密封間隙誤差極大，密封間隙最大達60-70mm。此次檢修調(diào)整更換48列隔板的全部密封片，并調(diào)整至要求的密封間隙；并且更換了扇形板的全部密封片。冷端徑向密封48列隔板局部密封片磨損嚴重，比原始密封間隙設定值達5-6mm；與扇形板之間的密封間隙誤差較大。此次檢修調(diào)整更換了48列隔板的全部密封片至要求的密封間隙；并且更換了扇形板的全部密封擋板。軸向密封48列軸向密封片磨損不嚴重；此次檢修調(diào)整更換了48列隔板的全部密封片至要求的密封間隙；并且更換了弧形板的全部密封擋板。熱端環(huán)向密封預熱器的熱端環(huán)向密封片在一次風、二次風和煙氣側(cè)內(nèi)的角部吹損和磨損嚴重，此次檢修進行全部更換、調(diào)整；最終的熱端環(huán)向密封片誤差為±1mm；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子熱端角鋼安裝誤差較大，最大誤差達13mm，經(jīng)過檢修調(diào)整后，以一固定點測量熱端轉(zhuǎn)子角鋼圓度偏差為±3mm。冷端環(huán)向密封預熱器的冷端環(huán)向密封片在一次風、二次風和煙氣側(cè)內(nèi)的角部吹損和磨損嚴重，此次檢修進行全部更換、調(diào)整；最終的熱端環(huán)向密封片誤差為±1mm；經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子熱端角鋼安裝誤差較大，最大誤差達14mm，經(jīng)過檢修調(diào)整后，以一固定點測量熱端轉(zhuǎn)子角鋼圓度偏差為±3mm。1A、1B減速機檢查（不解體）、主電機和輔電機找正放油后打開減速機側(cè)面蓋板觀察，內(nèi)部齒輪和軸承無異常；減速機輸出軸處有兩處漏油現(xiàn)象，更換了油封；更換減速機潤滑油；1A減速機輔電機更換了新的超越離合器，并進行了找正；1B減速機輔電機由于軸比超越離合器的內(nèi)徑小了28絲，因此未更換超越離合器，對舊的超越離合器清洗并更換了油脂，進行了回裝找正；并對1A、1B主電機進行了找正。更換聯(lián)軸器的膠圈；1A、1B頂、底部軸承檢查（不解體）、換油預熱器頂、底部軸承外觀檢查無異常，無明顯漏油現(xiàn)象；此次檢修更換了所有軸承的潤滑油。1A、1B潤滑油系統(tǒng)檢查、清洗預熱器頂、底部軸承的潤滑油系統(tǒng)無異常。此次檢修對所有冷油器進行清洗，并正確回裝。對所有過濾器進行清洗并回裝；更換了四臺電機處的油封。1A、1B轉(zhuǎn)子水平度檢查（≯0.42mm/m）轉(zhuǎn)動預熱器轉(zhuǎn)子，利用框式水平儀測出轉(zhuǎn)子固定點在四個對角處的方法，得出1A、1B預熱器轉(zhuǎn)子水平度偏差分別為0.39mm/m、0.24mm/m。1A、1B殼體、管撐等靜態(tài)件檢查、補漏對1A、1B預熱器的殼體、管撐、中心卷筒、吹灰器支架、水沖洗管和消防水管等靜態(tài)件及其焊縫進行檢查，發(fā)現(xiàn)頂部和底部過渡煙風道有一些漏焊的地方，已經(jīng)焊接補漏；消防水管有幾處被沖刷磨漏的，已經(jīng)截斷換新的管子；其他漏點和漏焊的地方也已經(jīng)補焊。改造后運行情況：經(jīng)改造后運行良好,有輕微磨擦聲,電流最大未超過20A。改造前后主要參數(shù)對比分析：#1爐空氣預熱器改造前漏風試驗結果項目單位#1爐600450350平均值ABABAB空氣預熱器進口氧量%3.002.704.103.905.605.40空氣預熱器出口氧量%4.605.205.706.47.407.90預熱器進口過?？諝庀禂?shù)--1.201.151.241.231.401.35預熱器出口過剩空氣系數(shù)--1.281.331.371.441.541.60空氣預熱器漏風系數(shù)--0.110.180.130.210.180.26空氣預熱器漏風率%8.7814.29.4115.411.917.212.815#1爐空氣預熱器改造后漏風試驗結果項目單位#1爐600450350平均值ABABAB空氣預熱器進口氧量%空氣預熱器出口氧量%預熱器進口過?？諝庀禂?shù)--預熱器出口過剩空氣系數(shù)--空氣預熱器漏風系數(shù)--空氣預熱器漏風率%從六大風機電流對比看,漏風明顯減小。550MW一次風機電流（A）送風機電流（A）吸風機電流（A）改造前16588247改造后12082204改造后產(chǎn)生的效益：1、漏風率每增加1%，煤耗增加0.14g/kW.h，按年發(fā)電35億kW.h計算，每年損失156.7-183.7萬元。2、#1鍋爐空預器漏風、空預器堵灰、煙風阻力大等問題造成一次風機電流比#2機組大57A左右，損失電量及增加成本計算如下表：1小時1天1月1年損失電量（kW.h）1007241687250407975440增加成本(萬元)0.030